车间绩效考核及奖金分配方案试行.docx
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车间绩效考核及奖金分配方案试行
车间绩效考核及奖金分配方案（试行）
为了确保车间的各项丄作规范有序地进行，充分调动各班组的管理积极性,提高职工的节能、成本意识，根据煤焦化厂的奖金分配方案重新制定调整车间绩效考核及奖金分配方案，具体如下:
1.根据公司管理精神，结合生产中实际情况，特制定本方案。
二、制定本方案的目的和意义:
为了更有效地进行各班组的管理工作；推动各项工作的顺利开展；抓好具体任务的布置与落实：
使全体员工团结一心，精诚与共，最终实现安全和生产的各项U标；保证各种设备稳定运行。
三、本方案制定与实施的基本原则:
依实修正，与时俱进。
2、公平、公正、公开、合理、科学。
3、向贡献倾斜，向效益倾斜，向智力倾斜。
4、充分调动员工的工作积极性5、提高职工的安全意识6、提高职工的业务水平7、搞好劳动纪律
四、本方案内容设置:
2、设备管理：
主要包括设备操作、设备维护、现场管理以及针对规范和改善现
场管理的技术创新等。
3、安全管理：
主要包括安全防护、生产操作等。
4、纪律及其他：
主要包括劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报
道、开拓性工作（非本职丄作或本职丄作以积极主动的态度出色的完成任务，对集体有一定额外贡献的工作，只加分不扣分）C五、本方案的考核结果作为每月奖金发放的主要依据。
6.本方案考核办法:
（一）在车间管理的基础上，将奖金分配到班组:
根据厂部、各科室和车间制定的相关考核标准，严格按照制度进行考评。
（1）建立基础分制度，具体分数分配见附表。
（2）安全管理实行"一票否决〃制，即本月某班组如果出现一例工伤（安环部认
定，报公司人事部，并发生费用的），本月的班组安全考评分数全部扣除；同时每发生一起工伤或安全事故，考核班长100元，连带主操50元。
（3）劳动纪律管理延续原有的罚款规定，按原考核细则执行，罚款数额按照每20元1分转换为分值在〃其他〃项中进行折扣。
（4）厂部及科室下发的通报中，厂部的罚款山相关责任人承担，同时考核分数
计入其班组。
车间各项检査的通报，在对相关责任人罚款的同时，考核分数计入其班组。
<5）安全管理、设备管理和其他管理对班组实行过失扣分，指标管理根据细则
进行奖分或罚分，实行月考核，月统让的考核方式。
各个单项的考评分数扣完为止，不出现负分。
（6）每月对班组的考核得分结果山车间进行统计，并根据得分结果排出名次,
在宣传栏上公布。
（7）
考核结果作为每个班组工作业绩，年底作为评选先进班组、先进个人的依
（9）
考核执行单位：
厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长。
（10）车间具体绩效考核标准参见：
《车间和班组绩效考核标准》。
<11）如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有
冲突，则按公司厂部规定执行。
2、奖金分配计算:
（1）第一名的班组拿总奖金（厂部分配到车间的总奖金扣除车间主任、工段长、
车间统计奖金后）的33%：
第二名拿总奖金的27%；第三名拿总奖金的23%；第四名拿总奖金的17%o
（2）工段长、车间统计只参与车间考核，不参与班组考核。
工段长、车间统计月度奖金=（工段长、车间统计岗位系数/本车间所有人员岗位系数之和）*应发到本车间的奖金总和.
3、各级人员的岗位系数:
4、车间考核到班组，班组每位职工的月度奖金山班组执行绩效考核后，列出《绩
效考核明细表》上报车间，并山车间审核制定《车间奖金总表》上报厂部。
附表:
车间各班组考核分数表》
项U
权重分
分数
甲班
乙班
丙班
维修班
安全管理
30%
100
i殳备管理
20%
100
纪律及其他
20%
100
丄艺指标
30%
100
总分
100
500
2、
（二）在班组管理的基础上，将班组奖金分配到个人:
建立基础分制度，每上一个班得基础分1分，不出勤者不得分（丧假除外）。
3、
突，则按公司厂部规定执行。
8、班长每周对班组内部至少综合检查一次，作为班组奖金分配到个人的主要依
据，该考核与班长的日常考核一起进入班组对个人的绩效考核，该考核结果与岗
位系数的乘积为班组对个人的绩效考核实得分。
个人绩效考核实得分=（个人基础分+班组对个人的绩效考核分）X个人岗位系
9、个人绩效奖金的计算
考核结果作为每位职工工作业绩，年底作为评选先进个人的依据。
班长绩效奖金=（班长岗位系数/本班所有人员岗位系数之和）*应发到本班的奖
金总和.
班组实得奖金（不含班长）
班组对个人的绩效考核实得分之和（不含班长）
10>其他:
（1）班组安全管理U标为：
未遂及未遂以上事故为零。
（2）班组员工有异议时，有权向班长提出，并及时答复。
（3）班组考核到个人，每位职工的月度奖金山班组考核后，列出《绩效考核明
细表》每月3号前将上月考核结果上报车间。
<4）凡应该考核而故童不考核的，要对考核责任人（指班长或代班长）进行考
核，考核方法为：
该项考核的3〜4倍。
（5）班组员工反映问题未落实或经落实确有考核不公、考评不严者，经落实属
实者扣考核人（指班长或代班长）5分/次。
（6）劳动纪律考核参照厂部和公司规定执行。
（7）对本考核方案未涉及但应予考核的事项，按厂部和公司规定进行。
车间和班组绩效考核标准
（一）安全管理绩效考核方案
一、每月安全生产考核
1、月安全生产无任何未遂以上安全事故
2、月出现危及安全的事故按照以下要求考核（特指车间内部处理）：
1）一般未遂事故（指山于个人责任原因造成的事故，但没有或险些造成人身伤害
的事故），不影响生产的扣5分，影响生产的扣10分（或山上级部门处理）；
2）未遂事故（指山于个人责任原因造成的可能造成对人员伤害，但实际上未产
生后果的事件，但对于人身已经造成不留后遗症伤害的事故），扣20分;
3）隐瞒、迟报一般未遂事故、未遂事故者，不影响生产的扣10分，影响生产的
扣20分（或山上级部门处理）：
3、分公司、厂部査出的个人违章的责任人将承担必要的相应考核金额。
同时对
当班班长考核10元/人次。
1、日常安全考核
和分数
-5
润滑油附近存放易燃易爆品;
-1
岗位存在地沟盖板不齐全未及时处理，但未造成后果的,
-1
不办工作票或不标准
"禁止操作〃警示牌丢失或故意破坏，现场丢弃,
-1
10
厂房、操作室、更衣室内停放自行车、摩托车等，每辆
-0.5
11
主控室或操作室、厂房内有人抽烟或地面有烟头,
-1
12
高处作业不系安全带，1次；（作业人、监护人共同承担）
-2.5
13
室内外卫生器具未定置摆放;
-1
14
乱用消防器材或使用后不及时汇报
-1
15
未及时落实车间布置的隐患整改、安全学习等安全工作
-2
-2
无故缺席厂部或车间、轮班组织的安全学习、安全会议等
-2
班前会、学习日活动出现班组员丄精力不集中，纪律松懈
-3
对车间班组的规定或指令，贯彻执行不力、流于形式或逾
-1
班前会、学习日活动出现拨打、接听手机，迟到、早退等
-1
作业现场有外来施工人员唾觉、不穿丄作服、不戴安全帽
-1
等而不阻拦，1次;
厂房、生产区域有无关生产人员进入，岗位人员不管不问
-1
未按照班组要求及时开展活动或上交相关总结报表等，1
-1
班组台帐不妥善保存，表面脏污、有油渍，台帐内山胡写
+5
对于轮班在安全管理中探索、使用新的方法，得到上级有
+5
推广现代安全科学管理方法，实现管理创新，改善生产条
件、避免或抢救一般、重大或特大事故发生，収得显著效
+5
大型检修、抢修项U奖励：
对于大型的清理检修工作，能
够合理组织，预案、措施到位，现场作业有序、无违章现
安全活动奖励：
对于上级组织的各种安全活动，能够积极踊跃参加，根据活动大小加本班5J0分。
获得名次的再追加奖励，厂部第一名加本班5分、第-名加本班3分、笫三名加本班2分。
获得分公司第一名（或一等奖）奖励20分，获得分公司第二名（或二等奖）奖励5分，获得分公
40
司第三名（或三等奖）奖励3分。
41
对于车间未列出但被厂部考核的将山负责班和个人承担,
以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据悄况予以奖励
工艺指标绩效考核方案
执行厂部指标考核分配方案
（一）设备管理绩效考核方案
山班组、车间、厂部对车间设备进行管理、考核。
2、对查出的问题未及时整改者加倍考核。
3、日常考核细则:
序号
考核内容
分数标准
考核分数
1
点检时间规定为整点前后15分钟，未在此时间进行点检
-1.5
2
点巡检记录不准确、不规范、不全面
-1.5
3
巡检质量达不到要求，没有发现设备缺陷
-1.5
4
对存在缺陷，隐患的设备必须加强点检。
否则1次
-1.5
5
设备出现异常或隐患时，岗位能排除的山岗位排除，同
时要逐级上报，做好记录。
岗位上能处理的问题不处理,
或未及时上报
-2
6
对岗位不能判断的设备问题要及时上报，否则
-2
7
设备出现影响生产稳定运行的事故，未即时上报
-3
8
设备连接螺丝松动、脱落或缺损，没有及时发现。
-1.5
9
润滑油变质未及时更换
-1.5
10
润滑油区域卫生不合格
-1.5
11
现场发现乱扔破布、油品、螺栓及其它材料等1件
-1
12
雨天没对室外电器设备作好防雨措施
-3
13
停车24小时以上不通知电工测绝缘
-2
14
山水或料造成电器设备绝缘不合格
-2
15
停泵不放料（车间特殊要求除外）
-2
16
设备空转，每台次
-1.5
17
常明灯，常流水的责任人
-0.5
18
丄完料净场地清，否则
-1.5
19
设备本体（含护罩）卫生差
-1
20
基础（含水泥和钢基础）卫生差
-1
21
控制按钮箱、电流表、仪表箱、安全附件等脏
-1
22
设备本体、进出口管道等有积灰、结疤、油污1处
05
23
对管辖区域内的检修电源进行监督，外单位使用检修电
源未经车间同意:
使用
-2
24
辖区内空调、热水器、电脑、对讲机等公共物品和备品备件丢失或损坏
-2
25
清理检修作业完毕后，未监督施工人员做到"工完料净现
-1
场清”
26
未对设备检修过程进行跟踪、未记录
-1
27
造成压力容器超压
-3
28
有•能力治理的泄漏点，未及时治理，一个点
-1
29
泄漏严重无法处理，不及时疏导
-2
30
丄艺操作不当引起设备检修
-2
31
室内物品，操作台上乱
-1
32
出现重大责任事故，按照有关规定处理
33
出现一般性责任事故
-5
34
出现设备事故，未开事故分析会或事故原因分析不清
-5
35
因操作不当，造成设备、闸门损坏
-5
36
设备跳停，未及时发现一次
・3
37
因设备跳停，未及时发现，造成机组临时停车
-10
38
责任烧毁电机按厂部规定执行
39
未按时领用备品、备件、材料
-1
40
设备运行、备用情况交接不清
-3
41
各种记录未按规定填写
-1
42
地面积水、积料结疤、杂物
-1
43
油面镜不清
-2
44
备用阀门，管道，设备没有定置摆放，
-2
45
备品备件区没有定置摆放
-2
46
楼梯门窗积灰积料
-1
47
现场小型备件材料未回收
-2
48
车辆未在规定区域摆放
-1
49
未按规定开、关现场和室内照明设备1次
-1
50
卫生工具等现场物品乱扔乱放，未定置
-1
51
岗位乱放杂物、杂品
-1
52
责任人未及时清点公用工具，造成丢失1件次，照价赔
偿，另外，
-2
53
刷地水管用后未盘好
-1
54
丄具箱、更衣柜卫生差、物品杂乱、未定置
-1
55
操作室严禁乱贴乱画，除车间安排外，墙上严禁张贴各
类物品
-2
56
室内严禁私拉电源
-2
57
室内地面脏，有杂物
-1
58
室内未按定置图摆放
-1
59
门窗玻璃脏，
-1
60
隐瞒i殳备缺陷和事故的
-5
61
积极整改现场隐患，表现突出的
+3
62
对于班组在设备管理中探索、使用新的方法，得到上级
有关部门的肯定或表扬的
+5
63
发现一班性设备缺陷和漏点的
+1
64
能够及时发现大的设备缺陷和漏点（能够处理住的）的
+2.5
65
推广现代设备科学管理方法，实现管理创新，改善生产条件、避免或抢救一般、重大或特大事故发生，取得显著效果的
+5
66
大型检修、抢修项U奖励：
对于大型的清理检修工作，能够合理组织，预案、措施到位，现场作业有序、无违章现象，保证在安全前提下圆满完成任务
+5
67
对于车间未列出但被分厂考核的将山负责班和个人承
担，以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严肃考
核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根
据悄况予以奖励。
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