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冬季施工方案3

 

东内大街与东二环热力联通线工程

 

冬季施工方案

 

市政集团二处东直门热力工程项目部

2002年11月1日

 

1工程概况

1.1工程简介

1.1.1东内大街与东二环热力联通线工程,工程编号为热J02A259施。

工程起点为东直门内大街(东直门~小街)热力外线工程(改)的节点1#,终点与东二环热力工程(工体路~东直门北)节点33#以北约25米处相接,全长289.6米,管径DN600。

热力管线中心位于东内大街永中北侧25米,东二环路西红线西侧1.8米。

1.1.2东直门内大街(东直门~小街)热力外线工程,工程编号为热J02A102施。

热力管线中心位于东直门内大街永中北侧25米,干线全长590米,管径DN600。

起点1#点位于东直门北大街永中西侧115米处,与东内大街与东二环热力联通线工程相接,终点与设计南北小街(平安大街~北二环)供热工程13#点小室连接;另在2#点向南预留DN500分支,支线长70米。

1.1.3敷设方式:

东内大街与东二环热力联通线工程全线采用浅埋暗挖敷设;东直门内大街(东直门~小街)热力外线工程2#~3#、5#~6#管线采用直埋敷设,1#~2#、6#~7#及2#分支为浅埋暗挖敷设,3#~5#为顶管敷设。

1.1.4本工程(含以上两项工程,下同)施工期间逐步进入冬季,故须依据工程进展情况制定冬季施工措施,以确保施工安全、工程质量和进度。

1.1.5本工程位于城市中心区,东二环路及东内大街是城区主干道,交通流量很大,冬季施工应注意及时清扫施工现场周围的积水和积雪,保证社会交通安全畅通。

1.1.6本工程工期十分紧张,因此必须制定严密的施工进度计划,充分考虑到冬季施工给施工进度带来的不利影响,确保工程如期完成。

1.2主要冬季施工工程项目及工程量

1.2.1东内大街与东二环热力联通线工程

东内大街与东二环热力联通线工程在冬施前仅完成了一座8#小室,主要工程尚未开工,主要工程量如下:

DN600钢管(双向合计)610m

2800×2400mm浅埋暗挖隧道289.6m

钢筋混凝土小室4座

1.2.2东直门内大街(东直门~小街)热力外线工程

东直门内大街(东直门~小街)热力外线工程直埋段现已完成,所有小室、暗挖隧道初衬及部分二衬也已施工完毕,冬施期间主要工作是进行2#、3#小室及6#~7#、2#~2-1#部分隧道二衬施工和暗挖段热机安装,剩余工程量如下:

DN600钢管(双向合计)264m

DN500钢管(双向合计)140m

2800×2400mm浅埋暗挖隧道(二衬)23.5m

2600×2200mm浅埋暗挖隧道(二衬)37m

钢筋混凝土小室(二衬)2座

2冬季施工准备工作

2.1组织机构

2.1.1成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,组织和领导项目部各部门做好冬季施工工作,对初衬锚喷混凝土、二衬混凝土等重点位置随时检查,发现问题及时解决;并在项目部设气象信息员,随时注意天气预报,提前做好准备,应对天气变化对施工带来的不利影响。

2.1.2冬季施工领导小组人员安排

组长:

贾成豪

副组长:

韩化龙

组员:

赵光富、吕建国、王惠敏、袁宏伟、李宝山、郭生杰、贾鹏金、李文治、张宝章

2.2冬季施工教育及培训

入冬前项目部组织各部门管理人员进行冬季施工的教育和培训工作,培训内容包括冬施的安全、质量、消防、环保等方面;并对管理人员、专业人员和施工班组进行有关的专业技术培训,学习相关规程、规范及文件,明确各部门在冬施中所担负的责任。

2.3冬季施工物资的准备

项目部各部门根据冬季施工的需要,提供所需冬施物资的品种、数量和到场时间,由材料站负责按要求统一上料,在冬施前备好充足的冬施物资,减少天气变化造成的损失,保证施工安全、质量和进度。

3冬季施工基本要求

3.1冬季施工执行“双控制”,即“时控”和“温控”。

3.1.1“时控”用来指导宏观措施,安排计划及物资供应,是以近10年来的气象观测资料统计分析而定。

北京地区的冬施时间是当年11月中旬至来年3月中旬,其中12月中旬至来年2月中旬为严冬阶段。

本工程施工贯穿整个冬施阶段,部分重要工序要在严冬阶段完成,施工中必须根据季节变化,对照以往气象资料,做好各阶段的冬施准备工作。

3.1.2“温控”用来指导冬施作业,是以测温和当地天气预报为依据,一般规定日平均气温低于+5℃,最低气温低于-3℃时,即按冬施要求施工。

本工程施工中将严格执行上述规定,落实各项冬施措施,保证冬季施工顺利进行。

3.2质量管理

3.2.1本工程冬季施工中结构砼使用的外掺剂执行《关于对建筑结构工程砼外加剂实行准用证管理的通知(京建材1996)303号》文件的有关规定。

3.2.2冬季施工对工程质量除按通常要求进行检查外,还应检查混凝土用水和骨料加热的温度、混凝土在浇筑及养护期间的环境温度、混凝土的加热养护方法和养护时间、骨料及拌和水装入搅拌时的温度、混凝土出炉及浇筑时的温度等。

3.2.3对冬季施工中完成的砼结构采用可靠的越冬措施,做好砼成品和半成品的保护工作,混凝土质量的评定标准与常温下施工的混凝土相同。

3.2.4冬季施工应随时掌握最新天气预报,并加强测温工作,及时做好测温记录和数据整理。

3.3计划管理

由于本工程施工基本上贯穿整个冬季,部分主要工序需在严冬期间进行,项目部根据本工程的特点、施工条件和工期要求,制定出科学合理的进度计划,尽量减少受气候条件影响大的重要位置在严冬期间的工程量,降低低温对施工造成的不利影响。

4冬季施工技术保证措施

4.1冬季施工前必须备好冬施物资,阻燃草帘、塑料布、苫布、防冻剂、温度计等物资必须充足、有效,保证可以随时投入使用。

4.2暗挖竖井周围应砌筑挡水墙,挡水墙高出现况地面20cm以上,并且用水泥砂浆抹面处理。

竖井上方应设置雨雪棚,防止竖井内积雪或积水。

4.3初衬施工中,拌制锚喷混凝土时应对原材料进行严格控制,砂子、豆石应大堆存放,并用苫布和阻燃草帘覆盖,严禁使用过湿、含泥或冻结的砂、石料。

初衬混凝土混合料拌制后必须立即进行锚喷作业。

4.4钢筋应尽量避免在低温下使用,除设计要求的焊接外不得增加焊接接头,施工中应保证搭接长度、焊接长度及绑扎和焊接的质量。

4.5竖井初衬及隧道靠近洞口的初衬结构施工中,拌料时应按比例掺加防冻剂,锚喷完成后要在砼表面挂苫布,并覆盖阻燃草帘。

4.6冬季浇筑二衬混凝土时,应按要求在混凝土中掺加早强剂。

用于拌制混凝土的各种材料的温度应满足混凝土拌和物搅拌合成后的需要。

混凝土搅拌车在冬施期间应增加保温套,并尽可能缩短运输时间,以减少混凝土的热量损失。

4.7隧道二衬混凝土施工时应预留测温孔,测温孔每24m设一组,砼浇筑后前三天每天测温三次,以后每天一次,并作详细记录。

4.8混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

4.9在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,已硬化的接合面温度应在5℃以上。

4.10冬施期间,混凝土浇筑完毕后应及时进行覆盖养护,对于隧道二衬混凝土,为防止冷风吹入,应挂苫布将洞口封严,因混凝土分仓浇筑,故在浇筑完毕的仓两头挂阻燃草帘封堵,保证砼的自然养护。

对于小室混凝土可采用暖棚法,即用钢管在竖井井口支架,在支架上用苫布将坑口完全覆盖,然后再铺设一层阻燃草帘将小室封闭严密。

混凝土小室浇筑完毕后在模板外挂电热毯增温,前七天应保证小室内温度在10~15℃之间,以后在保证混凝土温度要求的情况下可撤掉电热毯。

混凝土养护期间应及时观测大气和砼的温度,根据情况随时采取增温措施,保证养护温度,确保混凝土不受冻害。

混凝土达到拆摸强度后方可拆摸。

4.11冬季浇筑二衬混凝土,除留标准养护试件外,还应制取与现场同条件养护的试件,以便随时为强度测定提供可靠的依据。

4.12土方回填应选用未冻、易透水的好土,回填时必须控制土料的含水量,回填的土方中不得含有冰雪、草根、冻块及其它杂物。

回填时使用蛙夯夯实,每层厚度不大于15cm。

每日收工前应虚铺一层土,然后覆盖阻燃草帘保温。

草帘应顺风向逐层接茬、压实。

5冬季安全生产和文明施工

5.1在施工现场制定完善的安全生产规章制度,并严格监督实施,针对冬季施工的特点,对全体人员进行安全意识教育和安全技术培训。

5.2建立以项目经理为首的安全保证体系,下设安全监督部门,对施工生产全过程进行监控。

5.3成立文明施工及交通管理专职小组,由项目经理直接领导,设专人负责文明施工宣传及管理工作,并同沿线单位和居民搞好协作,为正常施工创造良好的外部环境。

5.4明确各部门、各工种、各单位文明施工的责任范围,以防尘、防噪音、防遗洒为主要内容,加强施工现场文明施工管理。

5.5为防止发生冻害,冬季混凝土施工不得采取洒水养护。

混凝土养护期间为保证混凝土温度需对部分施工段进行封闭或挂电热毯增温时,养护人员必须在确认施工段内不缺氧后,方可下坑及进洞。

养护人员每班不得少于三人,严禁在洞内、井下休息睡觉,非养护人员严禁进入上述施工段。

安置电热毯时必须由电工现场指导,并经电工检查线路安全可靠后方可使用,电热毯使用时不得折叠,周围不得有易燃、易爆物品,电工每天必须对养护现场进行巡视检查。

5.6施工现场用电严禁使用裸线,电器设备使用完毕后必须及时断闸并锁好闸箱。

5.7严禁使用炉火或燃煤取暖,严防煤气中毒;办公室、生活区均采用电暖器采暖,电暖器及线路必须经电工检查合格后方可使用。

5.8施工中随时对现场及其周围进行清扫,保持施工现场及沿线干净整洁、无积水和积冰。

5.9雨、雪过后应及时将竖井周围和爬梯上的积水或冰雪清扫干净,严防发生坠落事故。

5.10雨雪天必须及时清扫施工现场及其周围的积雪或积水,防止道路结冰,保证社会交通的安全、畅通。

5.11上料、出土或浇筑混凝土时,由专人指挥施工机械和车辆,疏导社会交通,保证交通安全。

5.12施工中所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料全部采用袋装,并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严,现场堆放的土方必须用防尘网覆盖,防止扬尘。

6现场材料冬施措施

6.1冬施期间使用的各种原材料及半成品入库必须做好防雨雪、防冻等项管理工作。

材料存放场地及钢模堆放场地均应碾压夯实,不得积水,垫木应坚实、整齐。

6.2冬施使用的材料外加剂应附有鉴定书及合格证,并设专人管理。

6.3砂、石等材料应使用阻燃草帘覆盖防冻,现场钢筋应码放整齐,苫盖严实,防止因雨雪造成钢筋锈蚀。

7机械设备、电器设备及临时设施冬施措施

7.1现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等)必须搭设牢固,防止雨雪侵蚀。

7.2做好各种机械的换季保养工作,以保证冬施期间设备能够安全、正常的工作。

7.3在冬季施工前,应对现场所有动力、照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。

7.4配电箱、电闸箱等要采取防雨、雪措施,外壳必须做接地保护。

7.5雨、雪过后应及时对用电设备进行检察,防止发生触电事故。

7.6入冬前应对施工现场及生活区的供水管道进行检查和维修,并将其埋入地表冻土层以下。

8冬季施工消防保卫工作

8.1建立冬季施工消防保卫、值班检查制度,保证施工现场及生活区24小时有人值班巡视,并在冬施前对各种消防器材、设备进行一次全面的检查,做好施工现场和生活区的防火、防盗工作。

8.2施工现场和生活区必须按要求留出消防通道,配备足够的消防器材,并由专人进行管理,任何人不得占压、堵塞或破坏消防通道,亦不得挪动或破坏消防设施。

8.3施工现场必须随时清理,进行电气焊等作业时,周围不得堆放易燃物品。

作业完毕,经检查确认无余火后方可离开。

8.4使用电暖器取暖时周围不得有易燃物品,电暖器上严禁搭、放或烘烤任何物品,施工现场不得吸烟,防止发生火灾。

9冬季施工主要物资

苫布(6×8m)12块

阻燃草帘600条

电热毯100条

炉具6套

大气测温箱2个

温度计60根

防冻剂100kg

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