电力电缆技术规格书.docx
《电力电缆技术规格书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力电缆技术规格书.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电力电缆技术规格书
电力及控制电缆技术协议
一，说明
1.本协议作为技术要求随商务标书一起提供给应标单位，供绍兴远东石化有限公司140万吨PTA项目供、配电电缆招标使用，应标单位投标前应仔细阅读本协议；
2.应标单位所供产品必须满足本协议的要求，凡本协议未提及的各项技术指标，均按现行国标；
3.本协议将作为合同文件附属文件，在合同文件签署后自动生效；协议中未尽事宜，由双方协商解决，必要时可签订增补技术协议；
4.应标单位必须随标书提供主要材料和产品技术资料，并提供电缆生产原材料的质量证明；
5.应标产品性能与本协议要求不同时，应在偏差表中体现；
6.本次招标电缆将用于绍兴远东石化有限公司现场和配电室，应标单位必须针对本次招标情况进行标书制作；
7.制造商应根据电缆供货一览表要求的长度合理配置单根电缆的长度，保证单根电缆的完整性；
二，总则
1.适用标准：
GB12706－91额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB12666.5－90电线电缆成束燃烧试验
IEC60287电缆的连续负荷载流量计算（100％负荷因数）
IEC60502－1997额定电压1－30KV挤包绝缘电力电缆及附件
IEC60288－1978绝缘电缆的导线
IEC60288A－1982绝缘电缆的导线补充
GB/T17651－1998电缆或光缆特定条件下燃烧的烟密度测定
GB/T17650-1998取自由缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法
GB/T12706.2－2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆补充
IEC60331
IEC60332
IEC61034
2.投标书中应提供的资料
投标者应在投标书中提供下列技术文件资料,投标者提供的数据和资料应该表明所供应的产品的性能和构造特点。
所有提供的建议数据资料，将作为合同数据资料的一部分。
任何偏离这些数据都应得到买方同意。
产品（包括所有材料材质、加工工艺等）鉴定文件
技术数据表和有关技术资料。
型式试验报告
电缆产品的成功供货记录（具有产品简要参数、使用地点名称、使用时间、使用情况的记录）
与评标有关的其他技术文件资料
3.技术文件
中标商在签订合同后必须向买方和设计单位提供下列技术文件资料。
1电缆结构图、技术参数表和电缆完全手册和相关说明
2产品质量合格证、说明书及型式报告
三，技术要求
1.使用的环境条件
安装地点：
户外
海拔高度：
1000m以下
环境气温：
-30℃～+40℃
最大日温差：
35℃
最大相对湿度：
95%（25℃）
耐受地震能力：
耐受烈度：
8度，水平加速度0.15g，按标准试验，安全系数1.67。
耐腐要求：
F1
2.材质和规格要求
电缆组构
选用材质
技术参数
型号
供货商
导体
铜
99.9％
导体及绝缘屏蔽
半导电绝缘混合物
绝缘
绝缘混合物
半导体带
半导电绝缘混合物
金属屏蔽
铜带、铜丝
隔离层
PE、PVC、CSP、EVA
外护套
PVC、PE、
3.技术参数
1系统类型
电缆应用于
2绝缘及工作特性参数
类别
参数
最大导体温度
正常工作时
90℃
短路时
250℃，5s
相对电容率（介电常数）
2.4
20℃时，介质损耗（tgδ）
＜0.5×10－3
20℃时，体积电阻率
＞1016Ω·cm
抗张强度
＞12.5N/mm2
断裂伸长率
＞200％
密度
0.92g/cm3
3电气性能参数
项目
交联聚乙烯电缆
导体电阻系数/（Ω·mm2/m）（20℃时不大于）
0.017241
额定电压（KV）（20℃时不小于）
0.6/1
6/10
8.7/15
绝缘电阻/（MΩ/km）（20℃时不小于）
40
1000
1200
tgδ（介质损耗）
环境温度下U0时tgδ
－
≦0.004
≦0.004
0.5－2U0的△tgδ
－
≦0.002
≦0.002
2KV时环境温度下的tgδ
－
≦0.004
≦0.004
2KV时最高工作温度下的tgδ
－
≦0.008
≦0.008
局部放电试验1.5U0时放电量PC
－
≦20
≦20
工频耐压
出厂试验
电压
4KV
15KV
22KV
时间
5min
5min
5min
型式试验
电压
－
24KV
35KV
时间
－
4h
4h
4直流耐压标准参数
电缆额定电压（KV）
直流试验电压（KV）
试验时间（min）
泄漏电流（µA）
允许三相最大不对称系数（％）
0.6/1
2.4
15
50
2
8.7/15
50
15
20
2.5
5交流耐压标准参数
交流耐压方法选用交流0.1HZ超低频余弦方波耐压试验方法，参数要求为：
试验电压U＝3U0（电缆导体与绝缘间电压额定值），试验时间60min，不击穿。
⑤弯曲半径系数
PVC电缆
PE电缆
单芯
多芯
单芯
多芯
20
12
15
10
⑥纵向阻水要求
屏蔽区应用阻水膨胀粉；或屏蔽区应用阻水膨胀带，在金属屏蔽上挤包衬层；或在金属屏蔽的里外应用阻水膨胀带。
4.电缆结构截面图
绞合芯线尺寸标准
导线直径（mm）
芯线线数
标准截面积（mm2）
芯数等效直径（mm）
总直径（mm）
0.522
7
1.5
1.381
2.044
0.522
19
4.0
2.275
3.088
0.672
7
2.5
1.778
2.344
0.853
7
4.0
2.257
2.706
0.853
61
35
6.662
7.824
0.853
169
95
11.089
12.942
1.042
7
6
2.757
3.084
1.042
19
16
4.542
5.168
1.042
217
185
15.350
17.672
1.349
7
10
3.569
3.698
1.349
19
25
5.880
6.396
1.349
127
185
15.202
17.188
1.349
169
240
17.537
19.886
1.530
19
35
6.669
7.120
1.695
7
16
4.485
4.390
1.695
217
500
24.696
28.120
1.830
19
50
7.977
8.320
1.830
37
95
11.131
11.980
1.830
91
240
17.457
19.300
2.310
37
120
12.354
13.186
2.031
91
300
19.375
21.310
2.149
7
25
5.686
5.298
2.149
19
70
9.367
9.566
2.149
217
800
31.657
35.384
2.255
37
150
13.717
14.530
2.255
61
240
17.612
19.040
2.255
127
500
25.413
28.060
2.527
7
35
6.686
6.054
2.527
19
95
11.015
11.108
2.527
37
185
15.371
16.162
2.527
61
300
19.736
21.216
2.537
127
630
28.478
31.324
2.861
19
120
12.471
12.444
2.861
37
240
17.403
18.166
2.861
61
400
22.345
23.888
四，试验
1.型式试验
电缆应根据国家标准相关规定进行型式试验，包括：
✧弯曲试验
✧局部放电试验
✧介电损耗测量
✧热循环试验
✧冲击电压试验
✧交流耐压试验
✧4小时电压试验
✧半导电屏蔽电阻试验
2.出厂例行试验
✧导体的电阻测量
✧高压试验
✧局部放电试验
3.出厂检验
对同批次同型号同规格产品抽检，抽检量不超过交货长度的10％，抽检内容：
✧导体检查
✧结构尺寸检查
✧电压试验
✧热延伸试验
4.现场验收
现场验收试验应按交接试验标准进行，在卖方代表在场时由买方进行。
现场验收试验所得的结果，应符合工厂出厂试验所得的结果或买方规定的数据。
现场试验在电缆及附件安装后进行，内容有：
✧外护套的直流电压试验
✧绝缘的工频耐压试验
五，标志、包装、储存、运输
1.电缆外套应配有清晰且不宜磨损的标志，内容包含长度标尺、型号、规格、制造厂名称、生产日期等；
2.产品外包装的标志内容包含产品名称、制造厂名称、出厂日期、工程项目名称、收货单位名称、产品毛重、净重等；
3.产品包装能保证在运输过程中防止机械损伤，并根据运输方式及产品的规格、参数，选用合理的电缆盘，应便于吊装、搬运；
4.包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、出厂检验报告；
5.电缆储存应避免接触酸、盐、碱等腐蚀性物质，要求干燥、有遮盖，电缆端头要密封，避免重压；
6.供货商应选择快捷方便的运输方式，保证产品安全、准时的在需方合同文件中规定的时间内运到需方指定现场。
六、本安计算机电缆技术要求
1、执行标准
TICW/06—2009《计算机与仪表电缆》
GB/T3956-2008《电缆的导体》
GB2952-2008《电缆外护层》
GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》
GB/T2951-2008《电线电缆机械物理性能试验方法》
JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》
IEC60332《在火焰条件下电缆和光缆的试验》
2、使用条件
2.1运行条件
系统标称电压U0/U300/500V
系统最高运行电压Um600V
系统频率50Hz
2.2运行要求
电缆导体长期允许最高运行温度:
70℃
短路时电缆导体的最高温度:
160℃
短路时间不超过5s
电缆弯曲半径:
不小于电缆外径的15倍
2.3运行环境条件
2.3.1环境温度：
固定敷设下-40～+50℃。
2.3.2电缆导体在额定运行温度下，其设计使用寿命不低于20年。
2.3.3不宜长期曝露在室外日光下使用。
3、技术条件
3.1导体
3.1.1所有计算机电缆导体均采用五类TR型圆铜线绞合而成，铜线的性能和外观符合GB/T3956中的规定。
3.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。
3.2绝缘
3.2.1绝缘为聚乙烯或聚氯乙烯（PVC）材料挤包；具有良好的机械性能，防潮，介电常数小等特性，挤包在导体的绝缘性能符合Q/TK08.1-2008标准中的规定。
3.2.2绝缘标称厚度应满足企业标准Q/TK08.1-2008中的规定。
绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。
3.2.3绝缘层应紧密挤包在导体上且容易剥离，绝缘层应色泽均匀、表面平整、无机械损伤。
3.2.4绝缘线芯应能经受GB/T3048.9中规定的6kV工频交流火花试验，作为生产过程中对绝缘质量检查，且绝缘上每一点经受时间不少于0.2秒。
3.2.5绝缘线芯的识别方法：
单线组电缆：
两芯为黑、白；三芯为黑、白、红。
多线组电缆：
还需在每根线芯表面印数码进行标识，并采用带有数字编号的聚酯带进行辅助区分。
聚酯带上的数码与绝缘线芯上的数码需保持一致。
3.3对绞、对屏蔽
3.3.1将二根或三根绝缘线芯绞合成线组，绞合节距范围90mm~120mm；
3.3.2对屏蔽采用铜丝编织屏蔽。
3.4总成缆
3.4.1二个及以上对屏蔽线组需按顺序绞合在一起，并用一层聚酯带重叠反向绕包扎紧，最外层绞合方向为右向。
3.4.2总成缆节距长度不大于缆芯直径的20倍，且节距应基本均匀一致。
3.4.3为使电缆外观圆整，总成缆时根据不同电缆规格适当填充，填充材料应为非吸湿性的材料，并能满足电缆工作温度需要。
3.5总屏蔽
总屏蔽采用铜丝编织屏蔽。
3.6内护套
采用聚氯乙烯护套料挤包，护套表面光洁、圆整。
3.7铠装层
采用镀锌钢丝缠绕铠装，铠装层要求紧密，圆整。
3.8外护套
3.8.1外护套采用阻燃聚氯乙烯（PVC）护套料挤包（本安型采用蓝色；非本安型采用黑色），护套表面光洁、圆整。
护套标称厚度符合Q/TK08.1-2010标准中规定，任一点最小厚度不小于标称值的85%-0.2mm。
性能符合Q/TK08.1-2010的规定。
3.8.2外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
3.8.3电缆的不圆度应符合《电缆检测工艺学》中规定的不大于15%。
3.9电缆标志
3.9.1成品电缆的护套上至少应喷印有:
制造厂名、产品型号、规格（芯数×导体截面）、额定电压等连续标志。
（其它标志如：
计米长度、制造年份，按合同中要求喷印），前后两个完整标志间的距离应不大于1m，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。
4、主要技术参数及检测项目
4.120℃时导体直流电阻：
应符合GB/T3956的规定。
4.2交流电压试验：
在室温下，成品电缆的导体之间，导体与屏蔽、铠装之间施加工频交流2000V，1min时，绝缘不击穿。
4.3阻燃性能：
满足IEC60332标准中阻燃性能要求。
升级会员 