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窗帘的相关知识
窗帘的相关知识
一．窗帘的分类
（一）成品帘根据其外型及功能不同可分为：
卷帘、折帘、垂直帘和百页帘。
1.卷帘
卷帘收放自如。
它可分为：
人造纤维卷帘、木炙卷帘、竹质卷帘。
其中人造纤维卷帘以特殊工艺编织而成的，可以过漉强日光辐射，改造室内光线品质，有防静电防火等功效。
2.折帘
折帘根据其功能不同可以分为：
百页帘、日夜帘、蜂房帘、百折帘。
其中缝房帘有吸效果，日夜帘可在透光与不透光之间任意之功效。
3.垂直帘
垂直帘根据其面料不同，可分为铝质帘及人造纤维帘等。
4.百页帘
百叶帘一般分为木百页、铝百页、竹百页等。
百页帘的最大特点在于光线不同角度得到任意调节，使室内的自然光富有变化。
（二）用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘
1.布艺窗帘根据其面料、工艺不同可分为：
印花布、染色布、色织布、提花布等。
印花布：
在素色胚布上用转移或园网的方式印上色彩、图案称其为染色布，其特点：
色彩艳丽，图案丰富、细腻。
染色布：
在白色胚布上染上单一色泽的颜色称为染色布，起特点：
素雅、自然。
色织布：
根据图案需要，先把纱布分类染色，再经交织而构成色彩图案成为色织布，其特点：
色牢度强，色织纹路鲜明，立体感强。
提花印布：
把提花和印花两种工艺结合在一起称其为提花色布。
2.布艺窗帘色面料质地有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成。
棉质面料质地柔软、手感好；麻质面料垂感好，肌理感强；真丝面料高贵、华丽，它是100%天然蚕丝构成。
其自然、粗犷、飘逸、层次感强的特点成为最时尚产品；涤纶面料挺刮、色泽鲜明、不褪色、不缩水。
二．窗帘的制造工艺
（一）布窗帘制造工艺
1.纺纱工艺流程
把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。
用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
机织物，针织物示意图
用天然纤维或合成纤维制成的纺织品
机织物，针织物示意图
a:
织物：
由线条状物通过交叉，绕结或粘结关系构成的片块状物。
------机织物，针织物，第三织物，无纺织物
b:
织物中的纱线存在三种结构关系：
交叉关系，绕结关系和连接关系；
交叉关系：
两组纱线直线运动相遇后上下交替接触，构成正余铉曲线状稳定叠压的关系。
绕结关系：
曲线运动的纱线相遇后弧圈内侧接触构成稳定穿套的关系。
连接关系：
互相靠近或接触的纱线依靠粘结等外部作用力构成的稳定关系。
c:
织物中的纱线还存在三种非结构关系是点接触关系，并列接触关系和相离关系。
这三种关系结合上面三种结构关系共同构成了一定性能且稳定的织物。
d:
机织物：
由存在交叉关系的纱线构成的织物。
针织物：
由存在绕结关系的纱线构成的织物。
第三织物：
由既存在交叉关系和又存在绕结关系的纱线构成的织物。
无纺织物：
纱线由连接关系构成的织物。
[针织物与双绕结第三织物的关系]
[机织物与单绕结第三织物的关系]
[单绕结第三织物实物图]
[双绕结第三织物实物图]
很早以前人类和有些动物、昆虫、鸟类就能用一些细小的线条状物穿插缠结，叠压连接构成较大的片块状物，使其具有一定形状和功能加以利用。
最初的纺纱和有序的织造大约始于6000年前：
人们开始使用梭来穿插纺成较长的纱线，织成梭织类织物；借助棒，钩，针等牵引纱线穿绕，编成针织类织物；利用碱性物质使动物皮毛产生毡缩，做成无纺织物类的毛毡。
经过长期的手工作坊式生产实践、探索和改进，织造工具的功能效率持续提高，纺织原料的选择加工逐步精细，组织结构方式不断创新。
而纺织业的快速发展和工业化是随着新型材料、机械制造、机电动力控制等现代工业的发展，在近一百年内才完成的。
如今织造工具、纺织原料、组织结构仍继续朝着新技术、高技术的方向发展着。
（1）纱线构成的关系
众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。
这些纱线可以按照运行方向的不同分成不同的纱线组；同方向的纱线运行规律不同也可以分成不同的纱线组。
如果只有一个方向运行的纱线组，要构成稳定的关系，相邻的纱线必须弯曲后穿套，呈空间曲线状继续前行，把这种关系称为绕结；若有两个方向运行的纱线组，要构成稳定的关系，必须在相遇后上下弯曲交替接触前行，把这种关系称为交叉。
交叉是一种平面曲线绕结或半绕结。
绕结的情形是：
纱线接触后，两端弯曲向触点平面或穿过触点平面，触点平面：
通过触点并可将两条纱线分离的平面。
交叉和绕结关系可以由数根纱线一同构成，亦可跨越数根纱线后构成，不同的运行规律会形成多种交叉绕结组合，形成多样的组织。
交叉和绕结是纱线能构成的两种稳定结构关系。
同时纱线组内还存在接触和相离这两种不稳定结构关系，它们共同作用会在织物平面内产生均衡稳定的力，使织物保持稳定的形态和特定力学性能。
（2）不同纱线关系构成的织物
分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。
只有一个方向运行的纱线组，相邻纱线绕结前行，则构成针织物。
圆机、横机、经编机的钩针系统可完成纱线的弯曲前行和规律变化，构成绕结关系。
可有多种运行规律，形成不同组织；经编时还可以纬向穿纱。
有两个方向运行的纱线组，相遇纱线交叉前行，则构成机织物。
梭织机可以完成经向纱线的上下开合，纬纱穿插，并可改变经纱运行规律，形成各种组织。
有三个方向运行的纱线组，可以构成三向织物；纱线朝不同方向弯曲，可构成立体织物；如果采取缝接、穿绕的方法固定纱线组，可构成复合织物
纱支简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：
一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。
2.窗帘布生产过程
你想知道窗帘布是怎样从白色的胚布到印上各种漂亮花型的成品布的过程吧?
让我带你到我们生产厂去看一看吧,让你知道印花窗帘布是怎样生产出来的.
这个是印花的刻版，新研发的花型把它分色，然后一个色雕一个版，现在市场上的印花布一般是三个色的，所以就得三个版，色彩越丰富，版就要越多，这样印花的成本也就越高啦。
这些都是二点八米定高布的版，还有一米五的等。
上面包的一层纸是保护版不被磨损的，上机时得拿掉。
这是纸，我们现在的印花窗帘布大部分是热转移印花，是把花先印在纸上，然后通过热转印机印在布上的，所以制好版后得先把花纸印出来。
刚才我们说过，有几套色就有几个版，这是第一套色。
这是第二套色，这样花纸经过印制之后，从这一头出来卷好，就可以用了。
窗帘布印之前先把布打开理好叠整齐，这些都是经过染整工厂染整过后的胚布，你看有白色的，还有遮光窗帘布。
窗帘布印花厂根据单子什么布什么花型要多少米全部搞好。
然后再上机。
上面三个都是花纸，下面的是遮光窗帘布，就是现在正在印的。
每一个花纸都是一个花型，那为什么要架三个上去呢？
因为这样换花型时就更快啊，这个花型印到相应的米数，不要时就用裁纸刀一割，换上其它花型的纸上去。
这样把印完的花纸抬下来，把后续要印的抬上去理好备用。
换纸的过程机器是不停的，所以要快，不然你纸裁断了，新纸没有上去，就会出现没有印上花的布。
这就是印好的布从另一头出来啦，大家看机器上面是不是热气腾腾啊，告诉你，机器里面的温度高达一百七八十度呢。
就像是我们的照片过塑一样，把花纸和布合在一起一压，那花纸上印好的花就到布上去了。
是不是很简单？
这就是热转移印花。
印好的窗帘布通过这里，对折之后打卷，工人是坐在那里把布拉平，这样确保印花窗帘布的两边是对齐的。
这就是打好卷的布啦，包装好就可以抬到市场销售或都直接从这里就发给客户了。
这里还要说一句，大家注意到压在布上的两个小轮子吗？
可知道这是什么？
告诉你，这就是大家都关心的米数计数器，布经过时带动轮子，从而能准确的测量出一卷布的米数，这样的数量一般是很精确的，除非是不良销售商自己拿过去加米数，不然进出在五十公分以内，所以大家基本不用担心少米的问题。
好啦，介绍完毕。
现在大家对印花窗帘布的生产过程应该有个大概的了解了吧。
（二）竹帘制造工艺
以梁平竹帘为例
1、主要原材料
梁平县属以产竹为名，竹的种类很多，有慈竹、紫竹、斑竹、水竹、剑竹、苦竹等，主要以盛产的慈竹为原材料。
⑴慈竹，性柔韧，为竹帘主要原料。
慈竹又分为黄竹、青竹和丝编竹。
从柔韧性方面来讲，黄竹品象最佳，但因其产量小、竹节短，故多选择上等的青竹为主要原料。
⑵蚕丝，梁平民间对制作竹帘的蚕丝有严格要求，谓之“五七丝”，即五到七个茧纺成的丝，约为0.12m。
不能太细也不能太粗。
2、制作工具及设备
梁平竹帘的制作工具根据工序可以分类为竹丝制作工具、备（蚕）丝工具和竹帘织造工具。
⑴竹丝制作工具
砍刀：
刀背厚重，口平直，前宽后窄。
全长约30cm，前宽约6cm，后宽约5cm，刀柄长约10cm，刀背厚约0.5cm（不同地区、不同工匠所制砍刀在尺寸上略有不同，形制相同）此刀多见于南方，主要用于砍伐竹材。
在竹帘制作工艺中，砍刀主要用于砍竹、剃竹和破篾等。
锯子：
主要是使用比较常见的木锯，用于锯竹。
篾刀：
小巧轻薄，呈柳叶型，刀背微翘，长约27cm，前宽4cm，中宽2.5cm，后宽4cm，刀柄长7cm，此刀轻巧顺手，主要用于起篾、刮篾等工序。
橡胶护膝垫：
是用一块近似圆形的轮胎橡胶片，两端套穿一根橡皮筋。
使用时，因以膝盖为垫起篾，故使用橡胶片护膝，橡皮筋踩在脚下，以固定橡胶片不会随意滑动，方便艺人劳动。
剪刀：
普通的民间生铁剪刀，主要用于修剪竹篾。
冲篾刀：
冲蔑刀是一套工具的组合，它是将两把长约25cm，宽4cm（其中刀柄长10cm，刀身长15cm，上宽4cm，下宽3cm）上宽下窄的刀用竹篾条捆扎成燕尾状倒插在木条凳上，木条凳高约50cm，下脚长约45cm，上长约37cm，下脚宽约26cm，上宽17cm。
抽丝孔：
该工具是竹丝制作工具中唯一特有的，该工具也是没有具体名称。
其主要材质是一张金属片，上面依次有渐小的五个小孔，最大的小孔约为0.25mm，最小的约为0.18mm（该数据为竹丝抽丝前后分别随机采样15组测量所得平均值估算）。
使用时，将竹丝从由大到小的孔依次抽出，以保证竹丝均匀光滑。
钳子：
普通的平口钳，主要用于抽丝时拖拽竹丝。
⑵备（蚕）丝工具
纺车：
属于手摇纺车，由木架、锭子、绳轮和手柄4部分组成。
主要用于蚕丝倒纱。
羊角：
“羊角”是一种木质的轴承，轴承两边有齿轮如同羊角一般，纺织时用棍卡住，起到固定轴承的作用。
其宽度依织机的宽度而定。
扣：
竹制结构，类似于民间使用的篦子形状，织帘之前将经线一一插入，起到固定经线的作用，防止经线缠绕打结。
牵丝架：
木质结构，牵丝时用于固定缠有蚕丝的梭锭。
⑶织帘工具
织帘机：
此物由民间常见的织布机改制，在左边加上一个送竹丝的竹筒，将织布机改用于竹帘的制作是竹帘制作史上的一大创举，极大的提高了工艺效率，改进了工艺质量。
因竹帘宽窄不同，织机大小不同，机身宽度从一米到数米不等，一般织机长约200cm，高约180cm，统为木质结构。
3、竹帘工艺流程
梁平竹帘工艺复杂、制作精细，其流程主要分为竹丝制作、备（蚕）丝、竹帘制作三个部分。
1）竹丝制作
选竹：
挑选一年生的色泽泛青的慈竹。
竹材随生长时间的增加，色泽渐黄，质地柔韧性渐差，因此一年生慈竹是生产竹丝的上选。
选竹时还需避免竹竿上的“干花”（竹子之间相互碰撞形成的干伤）和查看竹节是否细长，这与竹材生长的土质是否肥沃有关。
生长土质肥沃的无干花和竹节细长的慈竹才能充分满足竹丝制作要求。
砍竹：
顺“竹头”（由根部起）第一竹节处下刀，砍伐后，需小心顺着竹与竹之间的缝隙拖出竹丛，避免对原料竹造成损伤。
如需长途运输，则需稻草、竹叶等相互隔离，避免竹竿相互摩擦，损伤表皮。
剃竹：
沿着竹枝长势，向上剔除竹竿上的其他枝丫，使竹竿光华、笔直。
锯竹：
避开竹节约0.5cm处将竹竿锯成竹筒（这样才能锯出真实厚度，起篾分层才会准确），去掉竹节，并按照其长短分类为不同规格。
派篾：
将直径不同的竹筒分为不同宽度的竹片，竹片宽窄需视竹筒直径而定，竹片外圆需基本平整，竹筒直径大则竹篾宽，反之较窄。
派篾进刀时，刀口均需对准竹筒圆心，便于起篾。
起篾：
篾刀将竹片起层，分为厚约0.5mm的薄片，将最外层的青皮刮掉，将最里面的黄篾也去掉，只留“头层青”（次外层）备用。
刮篾:
a篾后的竹片两头分别刮二到三刀，使竹片两头变薄。
b.如需制作幅面更宽的竹帘，则需连接竹篾，其方法为：
将竹篾两头刮薄涂上乳白胶，粘连之后，用矬子打磨。
冲篾：
又叫破丝，将竹片的一头在冲篾刀上破丝，分成直径约为0.3mm的细丝，长约为2——3公分，尾部相连。
揉篾：
将篾刀刀柄靠膝关节处，刀身靠冲篾刀刀座。
然后将冲好的竹篾，摁在篾刀上进行揉搓，通过此法使裂口加长，直至整个篾片被分成无数根直径约为0.3mm的细竹丝。
槽光：
槽光又分为抽丝和槽丝。
a.抽丝（如果制作槽丝竹帘，此法省略）：
将搓揉后的竹丝用平口钳拖拽，依次由大到小的从抽丝板的小孔中抽过，通常抽3至5次，经过此道工序的竹丝直径约为0.15mm，更加均匀、光滑、细致。
b.槽丝）：
（如果制作抽丝竹帘，此法省略）先将竹丝放在石上如洗衣状搓揉，再将竹丝握在在双手中搓揉，使竹丝变得更加光华、柔顺。
经过此道工序的竹丝直径约为0.22mm（槽丝工艺与抽丝工艺所加工的竹丝，随机抽样15组测量所得平均值）。
晾丝：
将备好竹丝的水分晾干。
如遇阴天，需要两到三天；若为晴天，太阳下两小时即可。
晾干水分，减少其伸缩性，可防止霉变生虫。
选丝：
将晾干的竹丝通过人工筛选，选取粗细均匀、光华、长度均符合标准的竹丝，进行织帘。
倒丝成筒：
将筛选好的竹丝，整齐排装在织帘机送丝竹筒里，预备织帘。
通过以上13道工序，竹丝加工就算完成。
但制作竹丝只是竹帘制作工艺的第一步，完整的梁平竹帘工艺流程还包括备（蚕）丝和竹帘织造。
2）备蚕丝
倒丝（图23、24）：
使用纺车将蚕丝缠绕到梭锭上，以防缠绕，方便牵丝。
牵丝：
根据要求的宽度，一般是两边的密集，中间的疏松，距离一定。
将蚕丝牵引到钉耙形的牵丝架上，架上订有密集的钢钉，以固定梭锭。
牵丝的目的是为了梳理竹帘经线的数量，使之间隔相等。
牵丝长度以一次织帘的总长度来确定，一般为10米左右。
3）提纵：
此过程需由两个步骤完成：
a.制纵：
选取与帘宽等长的长条形木块，裱糊白纸，并缠绕白色棉线，不能太紧，棉线间须留有与牵丝数量相对应的等宽距离；同理缠绕第二根，每缠绕一圈都与第一根木条上的棉线圈单双对应，环环相扣。
缠好之后，将纵提起，从侧面看，两圈棉线形成X形。
这样的纵，一共需要制作三套。
b.穿纵：
将作为经线的蚕丝分单双数，分别穿入前后两个纵，织帘的时候，纵每上提和下降一次，蚕丝则交叉一次，将竹丝缠绕，起到固定纬线（竹丝）的作用。
插扣：
将穿纵后的蚕丝按照一定的距离分别插入纺织机上的扣，其作用有二：
a.梳理蚕丝，固定蚕丝之间的距离，以防发生缠绕；b.织帘时，每织入一根竹丝，均需使用这一部件使竹丝紧密，使织出来的竹帘更加结实平整。
梳羊角：
将牵出的蚕丝理顺后缠绕到羊角中间的横柱上，工艺过程细致、工整，主要是将作为经线的蚕丝理顺，故称“梳羊角”。
3）竹帘制作
织帘：
使用传统手工织布机，以蚕丝为经线，竹丝为纬线进行织造。
竹帘织成后还需经过后期加工工序，才能最后成型为日常所用。
上油：
竹帘织出后一般会刷上一层桐油，这一工序在竹帘制作过程中俗称上油，主要为防腐、防虫、易于定型，易于书画，上油与否与生熟宣纸的效果大致相同。
挂帘平整成型：
将竹帘成W字形悬挂于高处，下面用圆形木桩（或者重物）放于悬挂竹帘波谷处，起到牵扯作用。
这一工序主要防止竹帘起翘、变形，使竹帘更加平整。
修边：
沿竹帘最外沿经线约0.5mm处，剪去多余竹丝进行外边修整。
梁平竹帘充分利用土布纺织原理对细如发丝的竹丝进行织造来的竹帘质地细密、透气性良好、天然环保，可使用范围广泛，有良好的开发前景。
三．窗帘的成本构成
（一）原、辅材料成本
1．原材料价格
各种窗帘布的价格跨度比较大，国产材料与进口材料可能会相差几十倍，像全棉的印花窗帘布宽幅的零售价一般在60-70元；麻料普通型在70-80元左右，好一点的要100元以上；人造丝的面料价格从60元起至200多元不等；而窗纱的价格跨度也很大，从10元左右开始到100多元都有。
进口窗帘布的价格一般均在100元／米以上，那些精品价格更在二三百元以上。
2．辅料价格
窗帘辅料的价格约为总价的2/3
（二）员工工资
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（三）税费
1．进出口税费
进出口税费的种类按照《海关法》等有关法律法规的规定，海关对准许进出口的货物、物品征收关税，代征进口环节税（包括增值税和消费税），另外，海关还对部分进口减税、免税和保税货物征收海关监管手续费。
（1）关税是专以进出境的货物、物品为征收对象的一种国家税收。
目前我国的关税征收对象分为进口关税、出口关税。
（2）进口环节税进口货物在办理报关纳税手续后，允许在国内流通，应与国内产品同等对待即缴纳国内税。
为简化手续，进口货物的国内税一般在进口环节由海关征收，简称进口环节税。
（3）监管手续费是指海关按照有关规定，对减税、免税和保税货物实施监督、管理所提供服务征收的手续费。
2．在国税缴得有：
增值税，月营业额在5000元以下的免征增值税，增值税按销售额的4％；销售额*4%=增值税（实际中都定额征收）
（1）月营业额在5000元以下的免征增值税。
必须经税务机关审核、批准,才可减免。
月营业额不到5000元，必须到国税的管理分局和管理员联系。
经过管理员的调查、核实、经分局批准确认之后，才可以享受“月营业额不到5000元”免征增值税。
（2）假如国税审批免征了，地税随之附征的城建税、教育费附加也就免征了，地税不再单独进行审批了。
但个人所得税是地税单独定税的。
3．在地税缴得有：
（实际中都定额征收）
（1）城建税按增值税的7％（市）、5%（县城、建制镇）、1%（农村）；增值税*税率=城建税
（2）教育费附加按增值税的3％；增值税*税率=教育费附加
（3）印花税按销售额3/万；销售额（合同金额）*3/万=印花税
（4）个人所得税税率为2%左右（各地不一致）
（5）土地使用税按土地面积计算，单位税额各地不一致（不按定额征）
（6）房产税：
自有房产税率为1.2%，按房产余值计算；租用房产时，应由房东缴税。
（不按定额征）
（四）利润
（五）管理费用
1．工资:
指企业管理部门职工的各种工资、奖金、工资性津贴、补助及其他工资性费用。
2．职工福利费：
指按管理部门职工工资总额及福利费开支的职工工资总额的14％提取的职工福利费。
3．折旧费：
指企业管理部门使用的各种固定资产计提的折旧费。
办4。
公费：
指企业管理部门发生的各项办公费用。
5．差旅费：
指企业管理部门职工出差而实际发生的车、船、飞机、市内交通费、住宿费、住勤补助费、误餐补助、司机出车补助和单位核定的差旅费包干费用等。
6．运输费:
指企业管理部门使用内部、外部运输车辆的运输费用和租用交通车的租用费，过桥费、养路费，市内交通费，以及企业职工上下班使用的交通车辆所发生的费用和职工为上下班办理的乘车证费用等。
7．保险费:
指企业管理部门使用的房屋、设备及其他资产向保险机构投保而应支付的保险费用。
8．租赁费:
指企业管理部门采用经营租赁方式租入各类管理用资产而支付的租金，包括办公用房租赁费、生活用房租赁费等。
不包括融资性租赁固定资产的租赁费。
9．修理费:
指企业管理部门使用的房屋、日常办公用品修理发生的人工费及材料费等。
10．咨询费:
指企业因业务需要向有关咨询机构进行生产技术咨询和经营管理咨询所支付的费用或支付企业经济顾问、法律顾问、技术顾问等发生的费用。
11．诉讼费:
指企业向法院起诉或应诉而支付的各项费用。
12．排污费:
指企业根据环保部门的规定交纳的排污费用，以及超标准排污加收的排污费。
13．绿化费:
指企业对生产经营场所进行绿化而发生的零星费用。
不包括纳入基本建设预算进行的配套绿化费用。
14．物料消耗:
指企业管理部门领用或购买的消耗性物料的费用，包括电脑软盘、色带、配件、办公用设备配件等。
购买的复印纸、打印纸、传真纸和财会部门购买和印制的账簿、凭证、报表的费用也在本科目核算。
15．低值易耗品摊销:
指企业管理部门领用的低值易耗品。
16．无形资产摊销:
指企业无形资产的摊销费，包括专利权、商标权、著作权、土地使用权、和商誉等的摊销费。
17．长期待摊费用摊销:
指摊销期限在一年以上的各项长期待摊费用的摊销。
18．坏帐准备:
指企业计提的应收款项坏帐准备。
19．技术开发费:
指企业上缴集团公司每年分摊核定的开发费和企业研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的费用，包括：
新产品设计费、工艺规程编制费、设备调试费、原材料和半成品的实验费、技术图书资料费、未纳入国家计划的中间试验费、研究人员的工资、研究设备的折旧、与新产品、新技术研究有关的其他经费、委托其他单位进行科研试制的费用以及试制失败损失等。
20．技术转让费:
指企业为使用他人的非专利技术而支付的费用。
21．业务招待费:
指企业因业务经营的合理需要招待客人而支付的费用等。
22．工会经费:
指按企业职工工资总额的2％提取并拨交给工会专门用于工会活动的专项经费。
23．职工教育经费:
指按企业职工工资总额的1.5％提取的职工教育经费。
24．社会统筹保险费:
指按国家规定为企业职工提取的基本社会统筹保险基金，包括统筹养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险等。
25．劳动保险费:
指支付给离退休人员的工资、补贴、医药费、活动经费以及为职工支付的丧葬费、抚恤金等。
26．税金:
指企业按规定交纳的房地产税、车船使用税、印花税、土地使用税。
27．土地使用费:
指企业按规定交纳的土地使用费。
28．土地损失补偿费:
指企业在生产经营过程中破坏其他单位使用的国有土地或者国家不征用的集体所有土地，除负责土地复垦外，还应当向遭受损失的单位支付的土地损失补偿费。
土地损失补偿费，分为耕地的损失补偿费、林地的损失补偿费和其他土地的损失补偿费。
29．存货跌价及盘亏损失:
指库存物资在清查盘点中，发现物资盘亏、毁损和定额内损毁造成的损失，以及提取的存货跌价准备。
30．水电费:
指企业的管理部门耗用的水费、电费。
31．取暖费:
指企业的管理部门发生的取暖费用。
32．仓库经费:
指企业实际发生的仓库清理、倒运、装卸等费用。
33．会议费:
指企业管理部门因业务需要而举办或参与的各种发生在本埠及外地的会议支出，包括会议期间租用的场地费用、车辆费用、资料印刷费用、住宿费、往返交通费、补贴费用等。
不包括企业股东在会和董事会的有关会议费。
34．审计费:
指企业聘请会计事务所等中介机构进行审计、验资、资产评估等发生的各项费用。
不包括企业内部审计部门发生的费用。
35．董事会费:
指董事会发生的包括董事会员津贴、会议费和差旅费等费用。
36．上级管理费:
指企业按照上级核定的金额上缴的管理费。
37．提取的新增效益工资：
指工效
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