22附属基坑围护工程监理实施细则.docx
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22附属基坑围护工程监理实施细则
编号：
世纪大道SN1地块（浦东金融广场）工程
附属基坑工程围护结构
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海建科工程咨询有限公司
世纪大道SN1地块（浦东金融广场）项目监理部
一、概况
本项目位于浦东新区陆家嘴梅园社区SN1地块，东至南泉北路、南至商城路、西至浦东南路、北至世纪大道和世界广场。
总占地约4.85公顷；拟建三幢甲级办公楼和一座商业楼，1幢办公楼约195米，2幢办公楼约100米，商业楼约73米，总计地上约30万平方米；地下整体4层地下室，其中地块北面紧邻世纪大道下方地铁2号线东昌路站，南侧为商城路下方地铁9号线商城路站。
1.1七个小坑概况
本工程沿SN1地块周边共七个小坑，其中涉及对地铁2号线东昌路站3号出入口、9号线商城路站1号、4号出入口的改造。
七个小坑平面位置示意图
1.2七个小坑现场情况
基坑
面积㎡
坑底标高m
方量m³
1#
55.4
-9.88
514.1
2#
47.4
-9.45
419.5
3#
89.2
-3.03~-7.05、-8.5
570
4#
89.6
-10.4
878.1
5#
324
-11.8
2176
6#
233
-10.1
1265
7#
18.8
-2.1~-3.03
41.3
合计
5700
1.3主要施工内容
1.3.1主要施工内容如下表
施工
工艺
施工
位置
钻孔灌注桩
SMW工法桩
高压旋喷桩
钢板桩（拉森Ⅳ型）
土方开挖/土方回填
原有围护结构拆除（镐头机）
1#基坑
166m³
1101m³
约6根围护桩
2#基坑
721m³
67m³
744m³
/2144m³
约59根围护桩、内衬墙
3#基坑
155m³
1109m³
约7根围护桩
4#基坑
161m³
1219m³
5#基坑
318m³
1875m³
6#基坑
1157m³
64m³
835m³
/2037m³
约100根围护桩、内衬墙
7#基坑
10m³
25308kg
1.3.2施工主要参数见下表
施工
工艺
施工
位置
钻孔灌注桩
SMW工法桩
高压旋喷桩
1#基坑
φ800@950
桩底标高-18.25m
φ800@500止水帷幕,桩底标高-16.25m
φ800@500车站顶板面，
φ800@600梅花型排列地基加固，桩底标高-10.5m
2#基坑
φ850@600SMW
桩底标高-19m
φ600@400止水帷幕，桩底标高-19.0m
3#基坑
φ800@950
桩底标高-18.25m
φ800@500止水帷幕,桩底标高-16.25m
φ800@500车站顶板面，
φ800@600梅花型排列地基加固,桩底标高-8.8m
4#基坑
φ800@950
桩底标高-16.2m
φ800@500止水帷幕,桩底标高-14.2m
φ800@500车站顶板面
φ800@600梅花型排列地基加固,桩底标高-8.0m
5#基坑
φ800@950
桩底埋深
19/16/12.5m
φ1000@600止水帷幕,桩底埋深-14/-11m
φ1000@700梅花型排列地基加固，加固范围-5.1m~-9.1m
6#基坑
φ850@600SMW
桩底标高-19.6m
φ600@400止水帷幕，桩底标高-19.6m
7#基坑
φ1000@600止水帷幕，桩底埋深6.5m
备注：
（1）SMW工法采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量≥20%。
（2）三重管高压旋喷桩，采用42.5级普通硅酸盐水泥，单根水泥掺量≥25%。
本工程2#、6#基坑周边采用SMW工法水泥土搅拌桩，采用φ850@600，42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量≥20%。
1.4地质水文资料
1.4.1地形、地貌
场地地貌类型为滨海平原地貌，地势平坦，勘察期间测得勘探孔孔口标高一般在4.53m～3.67m之间。
1.4.2地基土的构成与特征
拟建场地140.00m深度范围内的地基土属第四纪全新世、上更新世及中更新世沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成，其中②层因填土厚而局部缺失。
场地地层特性表
层号
土层名称
含水量ω（%）
孔隙比
e
重度
γ（kN/m3）
标准贯入
N击
比贯入阻力Ps（MPa）
②
粉质粘土
31.9
0.904
18.5
0.58
③
淤泥质粉质粘土
40.5
1.124
17.7
0.48
③夹
砂质粉土
30.0
0.835
18.8
6.7
1.58
④
淤泥质粘土
49.2
1.384
16.8
0.57
⑤1a
粘土
37.1
1.050
17.9
0.91
⑤1b
粉质粘土
32.7
0.925
18.5
1.05
⑥
粉质粘土
22.9
0.661
19.8
2.46
⑦1
砂质粉土
27.3
0.769
19.1
32.6
12.51
⑦2
粉砂
23.8
0.683
19.4
54.5
25.78
⑨1
粉砂
23.4
0.665
19.6
75.9
19.23
1.4.3水文条件
上海地区的地下水，主要有浅部土层的潜水，部分地区浅部土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水，本场地⑦层和⑨层连通对本工程设计及施工有影响。
拟建场地潜水受大气降水及地表迳流补给，地下水静止水位埋深一般在1.46m～2.00m，其相应标高一般在1.90m～2.73m之间。
上海市年平均地下水位埋深为0.50m～0.70m之间，低水位埋深为1.50m，高水位水位埋深0.50m。
拟建场地深部第⑦层是上海地区的第一承压含水层，根据上海地区长期水位观测资料，该承压含水层水位呈年周期性变化，水位埋深的变化幅度一般在3.0m～11.0m。
1.5与本工程项目相关的单位
工程名称：
世界大道SN1地块七个小坑围护工程
建设单位：
上海陆家嘴金融贸易区开发股份有限公司
项目管理：
上海建津建设工程咨询有限公司
设计单位：
华东建筑设计研究有限公司
基坑设计单位：
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
中铁二院工程集团有限责任公司
监理单位：
上海建科工程咨询有限公司
二、工程质量验收依据及规定
1、建设监理合同、施工合同及招投标文件
2、监理规划
3、工程施工图纸、技术说明及设计变更等
4、经审批的专项施工方案
5、执行标准、规范
（1）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）
（2）上海市《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）
上海市《市政地下工程施工及验收规程》（DG/TJ08-236-2006）
上海市《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
《地下工程防水技术规范》（ GB50108-2008）
《地下防水工程质量验收规范》（ GB50208-2011）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《建设工程监理规范》（GB50319－2013）
其他相关标准、规范
三、监理工作流程
3.1钻孔桩施工监理控制总流程
3.2SMW工法桩控制流程
3.3高压旋喷桩控制流程
3.4拉森钢板桩控制流程
3.5工序质量监理控制程序
四、监理工作要点及目标值
根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001规定，围护工程体系作为地基子分部工程（按工艺材料分项质量控制要求）。
4.1钻孔灌注桩监理控制要点及目标值
4.1.1施工准备阶段质量监控
（1）每批钢材使用前必须由施工单位向监理提交《建筑材料报审单》，附上钢材的出厂合格证、质保单和由监理见证取样复试合格的试验报告，经监理审查合格并签证后，方可投入使用。
同时，监理按规定进行必要的抽验。
（2）审查电焊条的质保书和出厂合格证。
（3）施工单位必须经监理见证，对钢筋焊接接头按300个接头为一批，取样进行机械性能试验，同时，监理按规定进行抽验。
（4）未经监理检查签字确认合格的材料，一律不得使用。
施工单位应在施工前提前将质保资料送交监理审查，以免影响工程进度。
（5）审查和考察商品砼供应站的生产能力、质保体系、计量精度以及水泥、砂、石和外加剂等砼原材料的质保资料，严禁使用未经监理认可的搅拌站的商品砼。
（6）审查砼配合比是否符合设计要求，砼的坍落度应在18～20cm范围，初凝时间不得小于6h（至少为单桩砼正常灌注时间的2倍）。
（7）督促施工单位及时编报《施工组织设计（方案）》及其《报审表》，并对其进行仔细审查。
审查时应注意以下问题：
（A）泥浆池的池壁、隔墙应采用砖砌并能承受一定压力，排浆泥槽坡度合格，泥浆供应量应能满足钻进和清孔的需要。
（B）钻头直径应取桩的设计直径，钻头锥尖角应取120，并检查是否有备用；
（C）复算吊筋强度，以防止钢筋笼上抬。
（D）核查成桩施工顺序和流程图，保证相邻施工桩的间距大于4d或间歇时间隔应不小于36小时。
（E）防止缩径、塌孔和沉渣过厚的技术措施是否可行。
（8）对施工单位投测的基桩轴线控制点和水准点进行复测，合格后签发《建筑物测量放线报审表》，并对各桩的桩位小样桩进行复测，位移偏差控制在2cm之内。
（9）审查开钻机前的各项施工准备工作：
设计技术交底清楚，施工方案经各方认可，施工场地表土硬化符合要求，各种原材料检验合格并准备到位，各种检测器具计量检验合格且准备就绪，钻杆和钻机上控制标高的标尺标定清晰，特殊工种上岗证的齐全，测量基准点线明确，钻机试运转良好等，经施工单位提出开工申请，总包复查，总监签发开钻令。
（10）采用一根试桩和一根工程桩进行试成孔，检测孔径、垂直度、孔壁稳定、泥浆比重和孔底沉渣等指标，以便核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。
成孔检测单位的资质事先须经得监理审查认可，当检测指标不能满足设计要求时，施工单位应拟定补救措施或重新选择施工工艺。
4.1.2施工阶段质量监控
（1）成孔用护筒埋设监控：
根据桩位小样桩，由施工单位放置成孔护筒，其内径应比设计桩径大100mm，护筒埋设后的中心与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，并应保证筒垂直，同时护筒底口埋进原土深度不应小于200mm，周围应用粘土分层回填夯实。
护筒埋设完后，必须经监理复验合格，方可转入下道工序施工。
（2）成孔监控：
（A）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，定位后，监理用水平尺和线锤复测钻机的水平度（2mm）和垂直度（1/200），复查钻机钻头是否有变动（-2mm）（首次开钻前施工单位必须向监理上报采用钻头的尺寸与草图）和复测钻机钻杆的总长度与根数（钻杆固定并编号备查，钻杆不得随意增加或减少）。
（B）施工过程应做好施工原始记录，成桩完毕至灌注砼的间隔时间不应大于24小时。
（C）成孔过程中，孔内泥浆液面应保持稳定，施工单位应定期检测注入孔口和排出孔口的泥浆比重，分别应满足1.15和1.30（正循环成孔）。
（D）成孔达到设计深度后，监理复测孔深（孔深＝钻杆总长度－钻机标高－机上钻杆余长），其允许偏差为-0~+300mm，当检查合格后，监理签署成孔验收记录。
（E）多台钻机同时施工时，临近施工桩与已浇砼的桩距离不小于4d或最小间隔时间不小于36小时。
（F）钻进过程发生斜孔、缩孔、塌孔和护筒周围冒浆，施工单位应停钻，待采取相应措施后，再行钻进。
（G）督促和配合施工单位，抽取10%的桩孔进行桩径、垂直度和孔壁形状的检测，核查成孔质量情况，孔径偏差控制在-0~+0.20d范围内。
（3）第一次清孔监控：
当孔深经监理复验合格后，通过提升钻机离孔底20~30后，用钻杆进行第一次清孔，清孔时间一般要清30~40分钟，清孔后的泥浆比重应小于1.20，用测绳测得的沉渣厚度应不大于100mm（抗拔桩）或50mm（抗压桩）。
当施工单位自检、总包复查后，通知监理进行复验，当监理认可后才允许提升，拆钻杆。
在进行孔深测量时，应防止测锤落在钻头锥尖部位而计算出孔底沉渣为负值的情况。
（4）钢筋笼制作和安放监控：
（A）钢筋的规格、数量必须符合设计要求，主筋焊接、箍筋的固定必须符合规范规定，焊缝长度和外观质量均符合要求。
（B）钢筋笼制作质量必须符合：
主筋间距允许偏差10㎜箍筋间距20mm，保护层厚度20mm，钢筋笼直径10mm，整体长度100mm，并由监理办理隐蔽验收签证手续方可下钢筋笼。
（C）施工单位下钢筋笼时必须垂直下放，不碰撞孔壁，当施焊时必须保持垂直状态。
钢筋笼下完后，须经监理人员复验。
（D）钢筋笼全部安装入孔后经监理检查安装位置准确，其允许深度偏差为100mm以内，确认符合要求后，即可进行固定工作，避免灌砼时钢筋笼上拱。
（5）下导管监控：
（A）导管第一节底管长度应大于4米，不得漏水，标准节长度为3米/节，导管连接应平直可靠，密封性较好。
并保证导管位置居中和导管底口离孔底30~50cm左右，满足要求后，督促施工单位固定好导管位置，防止导管跌入孔底内。
（B）导管使用后应及时清除管壁内外粘结的砼残渣；对导管的壁厚、连接部位丝口应定期检查、测定，不符合要求应及时处理。
（6）第二次清孔监控：
导管安装好后，在其顶上装好闷头，用导管开始第二次清孔，第二次清孔时间一般应>30分钟，用泥浆比重计测定泥浆的比重是否符合规范要求，正循环法为1.10~1.15），当符合规范要求后，监理工程师用测锤实量第二次清孔后的孔深，计算沉渣厚度应小于100mm（抗拔桩）或50mm（抗压桩）时认为合格，此时可拆除闷头，装上浇灌砼的漏斗，并由监理办理清孔质量验收签证手续。
第二次清孔合格后必须在30分钟内浇灌砼，否则应重新清孔。
（7）水下砼浇注质量监控：
（A）检查施工单位送交的商品砼送料单是否符合设计要求，检查砼灌注用的隔水塞和漏斗的材质、外形尺寸是否符合规范要求。
（B）督促施工单位按要求留置砼试块和测量砼坍落度，监理也按规定进行抽测砼坍落度和砼试块强度。
（C）监控砼的初灌量，保证导管埋入砼深度大于1.2米。
根据计算，砼的初灌量不小于3.0m3，当漏斗内初灌足量后，方可截断隔水塞的系结铁丝，将砼灌至孔底。
（D）跟踪监控水下砼浇筑全过程，严格监控导管的起拔长度和速度，保证导管埋入砼深度始终不小于2m，并做到勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m。
（E）当砼浇筑完后，复测砼的实际灌注高度，保证其高度比设计桩顶标高高出2米，并记录好每根桩的砼浇筑方量。
（F）统计每根桩的充盈系数和浇灌时间，充盈系数=实际灌注方量/按设计桩身计算体积+予留长度体系，应大于1，小于1.1。
单根桩砼灌注时间不宜超过8小时，并不得超过初盘砼的初凝时间。
（G）督促施工单位按规范要求，做好水下砼浇筑和导管拔升全过程的施工记录。
4.1.3施工竣工阶段质量监控
（1）施工结束后，应做桩的承载力及桩身质量检验，检测比例应符合设计要求和规范规定。
（2）当桩头挖出后，应复测桩位偏差和桩顶标高偏差。
当发现桩位超偏时，必须督促施工单位上报设计单位确认，并拿出处理方案。
处理到位后，才能转入下道工序的施工。
（3）桩基检测和复测合格后，由监理出具桩基分项工程质量评估报告，办理正式的分项工程质量验收证明书，报质监机构备案。
（4）桩基工程结束资料应包括以下内容：
（A）桩位测量轴线平面图。
（B）原材料合格证及试验报告。
（C）砼测试实验报告。
（D）桩孔测试报告。
（E）施工记录。
（F）隐蔽工程验收记录。
（G）工程质量检验评定表。
（H）设计变更、事故处理记录及有关文件。
（I）桩位竣工平面图。
（5）监理影象资料管理工作：
安排专业人员负责监理工作影象资料的管理，对照片进行编号、排序、记录，本项目对下列部位或过程进行拍摄记录。
（A）施工前全场平面。
（B）监理桩位复核。
（C）桩机安装调试完成。
（D）试桩过程，护筒埋设、钻成孔过程。
钢筋笼制作验收、砼浇注旁站过程。
（E）塌落度测试和试块制作。
（F）土方开挖后监理检查桩位偏差情况。
（G）工程设计变更处理情况。
（H）工程施工遇障碍物及处理情况。
4.1.4各类监理控制要点及目标值
（1）程序控制要点及目标值
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
事前控制
设计交底
检查施工图纸的有效性；
督促总、分包单位提出阅图意见；
提出书面监理阅图意见；
参加设计交底会并予签认。
总包单位管理体系审查
质量管理体系；
技术管理体系；
质量保证体系；
安保体系。
检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
分包单位资质审查（桩基工程分包）
检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。
《分包单位资格报审表》监理审批。
施工组织设计审批
结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。
检查总、分包单位审批手续是否齐全。
审查施工顺序和检测手段。
提出书面监理审批意见。
机械设备控制
设备型号、数量应与施工组织设计相符；
检查检修记录、合格证、操作证等。
人员控制
检查管理人员、操作人员上岗证。
场地布置检查
应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
巡视检查
材料质量控制
1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；
2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质量），搅拌现场进行考察。
见证送检和材料报审
测量监理复核
1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；
2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
专业测量监理复核
开工令审批
1、检查施工许可证；
2、人员、设备、材料到位；
3、场地“三通一平”
4、施工组织设计审批手续齐全。
总监签署
第一次工地会议
进行详细的监理交底。
业主主持，监理记录；
（2）工序控制要点及目标值
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
事中控制
测量定位
1、护筒中心偏差≤10；
2、护筒埋入原状土200～500。
专业测量监理复核
钻机就位
1、机架平稳、垂直；
2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差≤20；
3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”；
4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。
现场验收
签署开孔通知单填写监理记录表
钻进成孔
1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；
2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；
3、钻进泥浆比重宜控制在1.10～1.20；
4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；
5、控制钻进垂直度，＜1％；
6、泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0m。
巡视检查
填写监理记录表
一次清孔
1、泥浆比重控制在1.15～1.20；
2、沉渣厚度≤50（端承桩）；≤150mm（摩擦桩）
3、钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；
4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。
现场验收
验收签字
填写监理记录表
钢筋笼制作
1、允许偏差：
主筋间距：
±10，箍筋间距：
±20，钢筋笼直径：
±10，钢筋笼整体长度：
±100；
2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》，进行100%检查验收；
3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。
巡视检查
验收
填写钢筋笼监理检查实测表
钢筋笼下放
1、严格控制焊接质量。
单面焊≥10d，双面焊≥5d，焊缝宽不小于钢筋φ0.7倍、厚不小于钢筋φ0.3倍，必须饱满、平顺。
2、严格控制钢筋笼安装深度±100
旁站检查
隐蔽验收
必要时填写旁站监理记录表
二次清孔
1、泥浆比重≤1.15；
2、沉渣厚度≤100mm。
现场验收
隐蔽验收、签字
填写监理记录表
混凝土灌注
1、检查砼配合比、发货单；
2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在160－220mm；
3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m
4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；
5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”
6、控制桩顶标高和砼充盈系数；
7、控制砼上翻余量不小于2m；
8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。
旁站检查
浇砼记录监理签字
填写监理记录表
必要时填写旁站监理记录表
（3）平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差（MM）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（MM）
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩D1000MM
土50
<0.5
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
注：
1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、采用复打、反插法施工，其桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
（4）钢筋笼质量检验标准（mm）：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一般
项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±10
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
（5）混凝土灌注桩质量检验标准：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
见本规范表1
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量检查
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度
见本规范表1
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球
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