安全监督员应知应会讲义1.docx

安全监督员应知应会讲义1.docx

《安全监督员应知应会讲义1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全监督员应知应会讲义1.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全监督员应知应会讲义1

目录

1、高空作业1

2、起重装吊作业2

3、脚手架和平台4

4、大型模板安装与拆除作业5

5、浇筑混凝土作业6

6、钢筋的吊装绑扎作业7

7、预应力张拉作业8

8、施工用电9

9、钻孔桩作业10

10、桥面系作业11

11、墩柱作业12

12、土方开挖13

13、基坑、深坑降水、支护13

14、其它14

一、高空作业

1、从事高空作业的人员要定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等以及其他不适合高空作业的人员不得从事高空作业。

2、高空作业人员衣着要灵便，禁止赤脚，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的鞋进行作业，必须穿防滑鞋从事高空作业。

3、高空作业场所，必须作到有台必有栏，有洞必有盖。

单独登高作业，须设专人防护，高处作业必须要有安全措施，严禁在无安全措施和无人监护下，任意攀登高空作业。

4、高空作业人员必须穿挂安全带，安全带要栓在牢固的地方，而且要高挂低用。

5、高空作业所搭设脚手架要符合标准，平稳牢固，上、下有人行步梯，脚手架必须设防护栏杆，挂设安全网，不得使用缺挡式无防滑装置的梯子，严禁在非标准的脚手架上作业，不准使用非标准的脚手板，对脚手板应定期检查、保护，使其经常处在完好状态。

6、拆除脚手架、必须严格按照先上后下的拆除程序进行，要针对具体情况设置可靠的临时缆风和支撑措施，在拆除过程中要设专人防护，设置隔离区，严禁由上往下乱扔脚手板、材料、工具等杂物，防止伤人。

7、高空作业使用工具，应随手装入工具袋中，工具和作业用的材料严禁上下投扔，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。

8、高空作业平台、脚手架四周应挂设安全网，安全网应使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10厘米的维纶、棉纶、尼龙等材料编织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。

9、高空作业人员应按规定的人梯道上、下，冬季施工时应及时清理人行梯道、脚手架、作业平台上的冰雪，并应采取一定的防滑措施。

10、六级（包括六级）大风时应停止高空作业。

二、起重装吊作业

1、严禁无证人员上岗作业；多人同时作业时，必须派一名负责者担任指挥；起吊时行动要一致，信号明确，起吊的重物均应先起吊10～20厘米，经检查确认良好，方可继续起吊。

2、起重作业场地应保持整洁，严禁在起吊重物的周围乱堆材料，应保证安全施工。

3、各种起重机械如汽车吊机、大型吊机、龙门吊、使用前应进行试吊、按规定作出试吊记录，确认良好后方可使用。

4、起重作业前，必须认真检查起重机械，钢丝绳、滑轮组、千斤绳等是否良好，是否符合吊重规格，操作人员必须严格遵守起重作业的操作规程，不得违章作业。

5、起吊重物时必须先确定它的重心，一般按物体几何中心，形状复杂的可先估算它的重心试吊，两支点起吊时两根千斤绳中间夹角不应大于60度。

6、起吊重物时，钓钩钢丝绳应保持垂直状态，严禁斜拉斜吊，所吊物体捆绑时必须有衬垫，必须绑牢。

7、起吊重物时，应将重物提升到所跨越物体高度以上0.5米处，重物吊起后，作业人员不得站在吊物垂直线下和臂摆动范围内，所吊重物、材料应堆码整齐，牢固可靠。

8、起重机司机及起重操作者要作到：

七好、十不吊。

七好：

统一指挥好思想集中好遵章守纪好交换配合好

上下联系好设备检查好扎紧吊卸好

十不吊：

指挥信号不明或乱指挥不吊

超负荷不吊

工件紧固不牢不吊

吊物上面站人不吊

安全装置失灵不吊

光线阴暗看不清不吊

工件埋在地下不吊

棱刃工件不吊

棱刃物体没有衬垫措施不吊

混凝土吊斗过满不吊

9、起重作业吊起重物，遇有忽然停电，电压下降或其他特殊情况，使吊钩上的重物无法放下时，司机应用紧急信号通知下边人员立即让开，并划定危险区，专人看守，不准任何人进入。

起重机停止工作时。

应将重物放下，不准悬挂在半空，吊运中发生紧急情况，任何人都可以发出停止作业信号，司机应紧急停车。

三、脚手架和平台

1、搭设脚手架、平台、人行步梯等应视载重选用材料，地基应通过加固处理，不准使用不合格的材料。

2、钢管脚手杆应用外径48～51毫米，壁厚3-3.5毫米的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

3、钢制脚手扣件要有出厂合格证，使用时操作人员要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。

4、钢管脚手架应严格按照施工方案（或技术交底）布设，且其纵向间距不得大于1.5米,横杆间距不得大于1.2米。

脚手架必须加设剪刀撑和缆风绳。

5、铺设的脚手架板要使用合格的材料，架板接头处不能有空头板，要满铺并加以固定牢靠。

6、木制脚手板应用厚度不小于6厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节等不准使用。

7、脚手板上不宜放置过多重材料和重物，每平方米内不得超过270公斤。

8、脚手架的外侧及作业平台都必须设防护栏杆，挡脚板，防护栏杆的高度至少不低于1.2米。

9、凡遇大雨、大雪、雷电及六级以上大风（含六级）应停止脚手架搭设工作，过后一定要认真进行检查后方可继续作业。

10、在脚手架临近电线上端搭设挑檐式平行隔离板，防止落物砸断电线路。

11、搭设完成后必须经过项目部组织工程、安质部门进行安全技术鉴定验收合格后方可使用。

12、脚手架拆除必须按顺序自上而下逐步拆除，严禁用推倒或拉倒的方法拆除。

脚手板、钢管分类堆码整齐，严禁随意投扔。

现场应设专人警戒，防止非作业人员进入作业区。

四、大型模板的支立与拆除作业

模板的支立

1、安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。

深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。

2、安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋。

使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。

高墩台的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏，工作人员带安全绳。

3、若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。

4、模板的拆除

砼达到一定强度后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。

拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形和砸伤下面的人、物等。

拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。

堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。

5、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。

五、浇筑混凝土作业

1、灌筑混凝土作业必须分工明确，开盘前派专人检查混凝土振捣工具的完好性，电动机具必须有专人操作，非指定人员不得操作电器设备和机具，中途如遇故障，必须经值班电工或机修人员检修，并通知施工人员暂停工作，排除故障后，施工人员再重新工作。

2、进行灌筑作业的平台，不得在平台上存放与灌筑无关的机具、材料，不得用吊斗冲击平台。

3、灌筑混凝土作业所使用的漏斗、溜槽、串筒必须清洗干净，安装连接牢固，使用泵送混凝土时，导管必须连接牢固，混凝土必须符合泵送规定，混凝土泵不得超规定压力运，输送混凝土必须有专人指挥。

4、灌筑混凝土应该分层进行，每层不得超过30厘米，灌筑混凝土的速度必须根据模板的支护来确定，以免造成模板的胀模。

5、进行捣固的作业人员必须穿胶鞋，手上带水不得接触电气开关，连接振动器的电源线必须绝缘良好，不得有裸体和漏电，使用前必须严格检查，以及检查振捣器外壳，接地装置振动器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。

6、当混凝土构件上有预留孔、口、洞时，该处必须加盖或设围栏防护，防止坠落事故。

7、用吊机送混凝土时，吊斗斗门必须关闭密贴，以免余渣下落伤人。

六、钢筋的吊装、绑扎作业

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。

照明灯具必须加网罩。

2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。

非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。

4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、钢筋除锈的安全操作：

除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。

9、钢筋调直的安全操作

钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。

若用拉直法时要选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。

冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。

操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全，经检查合格后方可操作。

用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。

矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。

10、钢筋切断的安全操作：

钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好。

待检查合格后再使用。

使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。

切断钢筋时要使用套管和夹具。

操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。

七、预应力张拉

1、施工现场应具备安全操作规程。

2、张拉工必须持证上岗，并认真学习技术交底，掌握张拉控制程序。

3、每次张拉作业前必须检查张拉设备是否正常。

4、千斤顶、油泵、油表等张拉设备必须按检测报告上的编号配套安装。

5、锚具、夹片及工作锚具、工作夹片安装前检查其外观质量，若有裂缝严禁使用。

6、锚具、夹片严禁直接放在地上，以免被污染。

若不慎掉在地上，应将其擦干净。

7、夹片安装时应将端部露出部分敲齐。

8、张拉过程中严禁任何外力接触千斤顶和锚具。

9、张拉过程中千斤顶前面严禁站人，非操作人员不得靠近。

10、张拉过程中若发现张拉设备或梁板（尤其构件端部）有异常现象，应立即停止张拉；查明原因后再进行。

八、施工用电

1、施工现场电源线路的始端、中间、末端必须重复接地。

2、施工现场电源线路必须实行“三相五线制”。

3、开关箱内必须安装漏电保护器，实行“一机、一闸、一漏”保险。

工地的开关配电箱要加锁，必须有专人负责，下班时所有的用电设备都得切断电源。

4、未经过培训取得资格证的电工不得安装或拆卸电器设备，装置和线路。

5、现场的电线、电缆绝缘包皮线应经常检查，发现磨损立即更换，以防发生意外。

6、在工地值班的电工，必须穿绝缘鞋，戴好安全帽，严格执行电器安全操作规程，以防意外触电事故的发生。

7、电工在检修电线路时必须断电挂牌，不准约时送电，作业使用的工具绝缘性能必须良好，使用前必须认真检查。

8.不可用潮湿的手去动开关插座和灯座装置，不准在电线上挂任何物体

九、钻孔桩作业

1、钻孔过程中，钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻；如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动；钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

2、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。

3、泥浆池、沉淀池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔口必须设有安全防护措施，并有人看管，附近不准堆放重物和材料。

4、吊车作业场地应满足吊车支腿受力要求，应支平支稳。

5、钢筋笼在进行孔口焊接时，必须采用两道横杠支撑。

6、导管安装及砼灌筑前，孔口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能够保证人员的安全。

7、砼灌筑过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能看到的固定位置。

8、经常对吊环、钢丝绳、卡环、等吊具的完好性进行检查，如有问题必须立即更换，确保吊装安全。

9、现场卸料前，必须检查卸料方向是否有人，以免将人砸伤。

十、桥面系作业

1、施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产观念，必须熟知本工种、工序的安全操作规则，确保按章操作不违章。

2、施工前必须先搭好脚手架，或挂好安全挂篮，施工部位应满挂安全网，以防人员坠落。

3、进入现场施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、带钉鞋、塑料底鞋，上桥梁施工的人员必须佩戴安全带，并做到工作前先栓好安全带再干活，做到高挂低用，行走时严禁拖拉，以防拌倒坠落。

4、桥面上作业严禁探身操作，悬空作业时，应采取安全吊篮或脚手架，并经检验确认后使用，严禁在无任何安全保护措施的情况下，施工人员冒险作业和违章蛮干。

5、施工班组要坚持每天班前安全讲话制度，要将当天施工中可能出现不安全因素和应采取的措施，预想到并向职工讲清楚，促使每个施工人员增强安全防护意识，预防和消除事故隐患，确保安全生产。

6、夜间施工时，现场必须有符合要求的照明设备和灯具。

7、所有电气设备按规定布置和使用，经常检查电源线防止漏电伤人，要安排专人负责管理、检修，检修时必须切断电源，不准带电检修。

8、施工现场材料堆码要整齐有序，标识明确无误，安全生产的气氛要浓，做到文明施工。

9、要加强劳动纪律，强化班组管理，严禁酒后上桥作业，严禁违章蛮干、违章指挥，违反者重罚。

十一、墩柱作业

1、在墩柱钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。

对其规格、形状、型号、品种进行检查，然后挂牌堆放好。

2、墩身施工前，应将墩身范围内承台基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，然后安装连接钢筋、立模、浇筑砼。

3、在拆除墩身模板时，与环境温度差不大于15度。

4、刚浇好的混凝土若遇下雨，不宜采用草袋直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后会污染混凝土表面，影响混凝土面层色泽。

5、高墩吊装作业施工严格按安全规则进行施工，吊装作业时，墩身附近严禁人员机械进入停留，并设立明显的作业和禁入标志。

施工时上下传递工具严禁抛掷。

6、承台回填土的高度应略低于承台顶面10厘米以上。

且坡向四周，挖排水沟排向外部。

十二、土方开挖作业

1、路堑开挖施工前应作好路堑顶部截水、排水系统，挖天沟、侧沟保证地表排水畅通，不影响施工，不能对边坡稳定造成危害。

2、路堑开挖施工应自上而下进行，防止开挖不当造成坍塌，严禁局部挖深坑后向四周掏土的方法进行施工开挖。

3、在陡坡、悬崖、滑坡体等坡脚下施工，若出现危石、裂缝和坍塌迹象等危及安全的因素时应即时采取措施，排除危石，对土体进行支护。

4、开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。

5、在高于三米的坡面上作业必须栓安全绳，戴安全帽，在高、陡坡面上作业注意防滑。

严禁在同一安全桩上栓几根安全绳和一根安全绳上栓几个人，安全桩、绳必须牢固可靠。

6、人机混合作业应设专人负责指挥。

7、进入施工现场的施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。

十三、基坑、深坑降水、支护作业

1、安设计图纸及现场情况确定基坑开挖边坡。

2、开挖前在基坑周围挖截水、排水沟，防止积水灌入基坑引起坍塌。

3、挖时，在基坑边坡设置供施工人员上下的扶梯。

4、基坑开挖应自上而下分层开挖到符合设计要求的标高为止，严禁局部挖深坑向四周掏土的方法施工。

5、遇到涌水、涌沙及边破不稳定情况时，必须采取相应的支护措施后方可继续施工。

6、基坑需机械抽排水时，在基坑四周挖汇水渠，基坑一角设汇水井。

机械抽水能力应为渗水量的1.5倍，抽水机具及管道等要安放牢固。

7、基坑开挖接近设计标高时30cm时，应改用人工开挖防止机具开挖破坏基地持力层。

8、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。

十四、涵洞作业

1、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。

严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

2、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。

3、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。

配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。

4、模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。

5、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。

6、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防雷电等安全规定的要求。

7、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。

十五、现浇梁施工作业

1、加强高空作业安全防护，高空作业人员必须系安全带，所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯必须固定牢固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员佩戴安全帽。

2、加强职工教育，严禁随意向桥下抛洒物体，施工用材料或设备在已浇筑梁上摆放位置距梁边不小于2m，不使用的设备、材料或其他废弃物及时清运到桥下场地。

3、对施工中使用的塔吊、卷扬机等机械设备，定期、不定期地检查、维修保养，保证有足够的安全系数。

所有动力、照明电路按照规定的线路进行铺设，定时检查，确保安全。

4、每节段施工前后，现场技术人员检查挂篮位置、前后吊带、挂架、锚杆等关键受力部位的情况，并填写挂篮检查报告，发现问题及时解决。

5、在挂篮使用过程中，定期详细检查焊缝和螺栓的质量，保证正常使用，一旦出现异常，立即停止施工，全面系统地检查，发现问题，立即整改。

6、挂篮安装就位时，保证挂篮的左右两侧前支腿同步，且采用刚性支垫，支垫面平整，距离两端为50cm的距离，误差不超过lcm。

7、挂篮锚固连接器安装时，严格按照对中的原则进行，即16cm长连接器两端各接入8cm长精轧螺纹钢筋，受力均匀保证挂篮的安装稳定。

8、分别在浇注前、浇注底板、腹板和顶板时观测标高、轴线及挠度等，并分项作好详细记录。

每段箱梁施工后，整理出挠度曲线，保证箱梁施工的精度要求，控制挂篮移动前的最小降幅。

9、挂篮的防火措施：

梁体施工在梁体顶板及挂篮外侧配备灭火器，防止因梁体焊接火花而引起的起火；在进行钢筋焊接作业时，铺设防火石棉垫，以避免焊接施工火花点燃挂篮下的木板。

十六、其它

1、小型机具的操作人员，必须熟知该机具的性能和操作的安全注意事项，一般情况每机设保管人员，经常检查维修。

2、各类抽水机、电焊机、装载机、钢筋工、机械、都必须设专人操作和保管，组装拆卸电器部分由电工操作和检查，操作现场必须挂牌，写明安全操作注意事项，不准非指定人员私自开机操作。

3、使用钢筋弯曲机时应该将钢筋贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转的方向，不得错开，弯曲长钢筋必须有专人扶持，并站在钢筋弯曲方向的外侧，相互配合，动作协调，调头弯曲防止伤人。

4、使用切断机时要注意刀片的往返间隙，双手要握紧钢筋迅速送入，不准两手分在刀片两边俯身送料，严禁切断直径超过机械规定的钢筋，握钢筋点应距刀片不小于15厘米。

严禁用手清理刀口附近的断头、杂物。

5、钢筋机械的钢筋摆动范围内严禁站人和非工作人员停留，机械运转时严禁在其上面放置工具、物品，并防止机械运转震动将杂物掉落机内。

6、所有氧气瓶和乙炔等易燃物品必须分库保管存放，氧气瓶、乙炔瓶必须轻拿轻放，不得用铁器撞击。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离不小于10m。

7、油库、料库、食堂等处要设置消防器材，任何人不准私自乱拿乱动，严禁在附近明火作业和明火取暖。