安全监督员应知应会讲义1.docx

1、安全监督员应知应会讲义1目 录1、高空作业 12、起重装吊作业 23、脚手架和平台 44、大型模板安装与拆除作业 5 5、浇筑混凝土作业 66、钢筋的吊装绑扎作业 77、预应力张拉作业 88、施工用电 99、钻孔桩作业 10 10、桥面系作业 11 11、墩柱作业 1212、土方开挖 1313、基坑、深坑降水、支护 1314、其它 14一、高 空 作 业1、从事高空作业的人员要定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等以及其他不适合高空作业的人员不得从事高空作业。2、高空作业人员衣着要灵便，禁止赤脚，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的鞋进行作业，必须穿防滑鞋从事高空作业。3、高

2、空作业场所，必须作到有台必有栏，有洞必有盖。单独登高作业，须设专人防护，高处作业必须要有安全措施，严禁在无安全措施和无人监护下，任意攀登高空作业。4、高空作业人员必须穿挂安全带，安全带要栓在牢固的地方，而且要高挂低用。5、高空作业所搭设脚手架要符合标准，平稳牢固，上、下有人行步梯，脚手架必须设防护栏杆，挂设安全网，不得使用缺挡式无防滑装置的梯子，严禁在非标准的脚手架上作业，不准使用非标准的脚手板，对脚手板应定期检查、保护，使其经常处在完好状态。6、拆除脚手架、必须严格按照先上后下的拆除程序进行，要针对具体情况设置可靠的临时缆风和支撑措施，在拆除过程中要设专人防护，设置隔离区，严禁由上往下乱扔脚

3、手板、材料、工具等杂物，防止伤人。7、高空作业使用工具，应随手装入工具袋中，工具和作业用的材料严禁上下投扔，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。8、高空作业平台、脚手架四周应挂设安全网，安全网应使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10厘米的维纶、棉纶、尼龙等材料编织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N 的冲击荷载。9、高空作业人员应按规定的人梯道上、下，冬季施工时应及时清理人行梯道、脚手架、作业平台上的冰雪，并应采取一定的防滑措施。10、六级（包括六级）大风时应停止高空作业。二、 起重装吊作业1、严禁无证人员上岗作业；多人同时作业时，必须派一名负责者担任指挥；起吊时行

4、动要一致，信号明确，起吊的重物均应先起吊1020厘米，经检查确认良好，方可继续起吊。2、起重作业场地应保持整洁，严禁在起吊重物的周围乱堆材料，应保证安全施工。3、各种起重机械如汽车吊机、大型吊机、龙门吊、使用前应进行试吊、按规定作出试吊记录，确认良好后方可使用。4、起重作业前，必须认真检查起重机械，钢丝绳、滑轮组、千斤绳等是否良好，是否符合吊重规格，操作人员必须严格遵守起重作业的操作规程，不得违章作业。5、起吊重物时必须先确定它的重心，一般按物体几何中心，形状复杂的可先估算它的重心试吊，两支点起吊时两根千斤绳中间夹角不应大于60度。6、起吊重物时，钓钩钢丝绳应保持垂直状态，严禁斜拉斜吊，所吊物

5、体捆绑时必须有衬垫，必须绑牢。7、起吊重物时，应将重物提升到所跨越物体高度以上0.5米处，重物吊起后，作业人员不得站在吊物垂直线下和臂摆动范围内，所吊重物、材料应堆码整齐，牢固可靠。8、起重机司机及起重操作者要作到：七好、十不吊。七 好：统一指挥好 思想集中好 遵章守纪好 交换配合好 上下联系好 设备检查好 扎紧吊卸好十 不 吊：指挥信号不明或乱指挥不吊 超负荷不吊工件紧固不牢不吊 吊物上面站人不吊安全装置失灵不吊 光线阴暗看不清不吊工件埋在地下不吊 棱刃工件不吊棱刃物体没有衬垫措施不吊 混凝土吊斗过满不吊9、起重作业吊起重物，遇有忽然停电，电压下降或其他特殊情况，使吊钩上的重物无法放下时，司

6、机应用紧急信号通知下边人员立即让开，并划定危险区，专人看守，不准任何人进入。起重机停止工作时。应将重物放下，不准悬挂在半空，吊运中发生紧急情况，任何人都可以发出停止作业信号，司机应紧急停车。三、脚手架和平台1、搭设脚手架、平台、人行步梯等应视载重选用材料，地基应通过加固处理，不准使用不合格的材料。2、钢管脚手杆应用外径4851毫米，壁厚3-3.5毫米的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。3、钢制脚手扣件要有出厂合格证，使用时操作人员要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。4、钢管脚手架应严格按照施工方案（或技术交底）布设，且其纵向间距不得大于1.5米,横杆间距不得大于1.2米。脚

7、手架必须加设剪刀撑和缆风绳。5、铺设的脚手架板要使用合格的材料，架板接头处不能有空头板，要满铺并加以固定牢靠。6、木制脚手板应用厚度不小于6厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节等不准使用。7、脚手板上不宜放置过多重材料和重物，每平方米内不得超过270公斤。8、脚手架的外侧及作业平台都必须设防护栏杆，挡脚板，防护栏杆的高度至少不低于1.2米。9、凡遇大雨、大雪、雷电及六级以上大风（含六级）应停止脚手架搭设工作，过后一定要认真进行检查后方可继续作业。 10、在脚手架临近电线上端搭设挑檐式平行隔离板，防止落物砸断电线路。 11、搭设完成后必须经过项目部组

8、织工程、安质部门进行安全技术鉴定验收合格后方可使用。12、脚手架拆除必须按顺序自上而下逐步拆除，严禁用推倒或拉倒的方法拆除。脚手板、钢管分类堆码整齐，严禁随意投扔。现场应设专人警戒，防止非作业人员进入作业区。四、大型模板的支立与拆除作业模板的支立1、安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。2、安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋。使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。高墩台的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏

9、，工作人员带安全绳。3、若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。4、模板的拆除砼达到一定强度后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形和砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。5、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。五、浇筑混凝土作业1、灌筑混凝土作业必须分工明确，开盘前派专人检查混凝土振捣工具的完好性，电动机具必须有专人操作，非指定人员不得操作电器设备和机具，中途如遇故障，必须经

10、值班电工或机修人员检修，并通知施工人员暂停工作，排除故障后，施工人员再重新工作。2、进行灌筑作业的平台，不得在平台上存放与灌筑无关的机具、材料，不得用吊斗冲击平台。3、灌筑混凝土作业所使用的漏斗、溜槽、串筒必须清洗干净，安装连接牢固，使用泵送混凝土时，导管必须连接牢固，混凝土必须符合泵送规定，混凝土泵不得超规定压力运，输送混凝土必须有专人指挥。4、灌筑混凝土应该分层进行，每层不得超过30厘米，灌筑混凝土的速度必须根据模板的支护来确定，以免造成模板的胀模。5、进行捣固的作业人员必须穿胶鞋，手上带水不得接触电气开关，连接振动器的电源线必须绝缘良好，不得有裸体和漏电，使用前必须严格检查，以及检查振捣

11、器外壳，接地装置振动器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。6、当混凝土构件上有预留孔、口、洞时，该处必须加盖或设围栏防护，防止坠落事故。7、用吊机送混凝土时，吊斗斗门必须关闭密贴，以免余渣下落伤人。六、钢筋的吊装、绑扎作业1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。照明灯具必须加网罩。2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋

12、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。8、钢筋除锈的安全操作：除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。9、钢筋调直的安全操作钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、

13、地锚、平衡设备等是否安全，经检查合格后方可操作。用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。10、钢筋切断的安全操作：钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好。待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。 七、预应力张拉1、施工现场应具备安全操作规程。2、张拉工必须持证上岗，并认真学习技术交底，掌握张拉控制程序。3、每次张拉作业前必须检查张拉设备是否正常。4、千斤顶、油泵、油表等张

14、拉设备必须按检测报告上的编号配套安装。5、锚具、夹片及工作锚具、工作夹片安装前检查其外观质量，若有裂缝严禁使用。6、锚具、夹片严禁直接放在地上，以免被污染。若不慎掉在地上，应将其擦干净。7、夹片安装时应将端部露出部分敲齐。8、张拉过程中严禁任何外力接触千斤顶和锚具。9、张拉过程中千斤顶前面严禁站人，非操作人员不得靠近。10、张拉过程中若发现张拉设备或梁板（尤其构件端部）有异常现象，应立即停止张拉；查明原因后再进行。八、施 工 用 电1、施工现场电源线路的始端、中间、末端必须重复接地。2、施工现场电源线路必须实行“三相五线制”。3、开关箱内必须安装漏电保护器，实行“一机、一闸、一漏”保险。工地的

15、开关配电箱要加锁，必须有专人负责，下班时所有的用电设备都得切断电源。4、未经过培训取得资格证的电工不得安装或拆卸电器设备，装置和线路。5、现场的电线、电缆绝缘包皮线应经常检查，发现磨损立即更换，以防发生意外。6、在工地值班的电工，必须穿绝缘鞋，戴好安全帽，严格执行电器安全操作规程，以防意外触电事故的发生。7、电工在检修电线路时必须断电挂牌，不准约时送电，作业使用的工具绝缘性能必须良好，使用前必须认真检查。8.不可用潮湿的手去动开关插座和灯座装置，不准在电线上挂任何物体九、钻 孔 桩 作 业1、钻孔过程中，钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻；如遇卡

16、钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动；钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。2、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。3、泥浆池、沉淀池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔口必须设有安全防护措施，并有人看管，附近不准堆放重物和材料。4、吊车作业场地应满足吊车支腿受力要求，应支平支稳。5、钢筋笼在进行孔口焊接时，必须采用两道横杠支撑。6、导管安装及砼灌筑前，孔口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能够保证人员的安全。7、砼灌筑过程中，砼

17、搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能看到的固定位置。8、经常对吊环、钢丝绳、卡环、等吊具的完好性进行检查，如有问题必须立即更换，确保吊装安全。9、现场卸料前，必须检查卸料方向是否有人，以免将人砸伤。十、桥面系作业1、施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产观念，必须熟知本工种、工序的安全操作规则，确保按章操作不违章。2、施工前必须先搭好脚手架，或挂好安全挂篮，施工部位应满挂安全网，以防人员坠落。3、进入现场施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、带钉鞋、塑料底鞋，上桥梁施工的人员必须佩戴安全带，并做到工作前先栓好安全带再干活，做到高挂低用，行走时严禁拖拉，以防拌倒坠落。4、桥

18、面上作业严禁探身操作，悬空作业时，应采取安全吊篮或脚手架，并经检验确认后使用，严禁在无任何安全保护措施的情况下，施工人员冒险作业和违章蛮干。5、施工班组要坚持每天班前安全讲话制度，要将当天施工中可能出现不安全因素和应采取的措施，预想到并向职工讲清楚，促使每个施工人员增强安全防护意识，预防和消除事故隐患，确保安全生产。 6、夜间施工时，现场必须有符合要求的照明设备和灯具。7、所有电气设备按规定布置和使用，经常检查电源线防止漏电伤人，要安排专人负责管理、检修，检修时必须切断电源，不准带电检修。8、施工现场材料堆码要整齐有序，标识明确无误，安全生产的气氛要浓，做到文明施工。9、要加强劳动纪律，强化班

19、组管理，严禁酒后上桥作业，严禁违章蛮干、违章指挥，违反者重罚。十一、墩柱作业1、在墩柱钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种进行检查，然后挂牌堆放好。2、墩身施工前，应将墩身范围内承台基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，然后安装连接钢筋、立模、浇筑砼。3、在拆除墩身模板时，与环境温度差不大于15度。4、刚浇好的混凝土若遇下雨，不宜采用草袋直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后会污染混凝土表面，影响混凝土面层色泽。5、高墩吊装作业施工严格按安全规则进行施工，吊装作业时，墩身附近严禁人员机械进入停留，并设立明显的作业和禁入标志。施工时上下传递工具严

20、禁抛掷。6、承台回填土的高度应略低于承台顶面10厘米以上。且坡向四周，挖排水沟排向外部。十二、土方开挖作业1、路堑开挖施工前应作好路堑顶部截水、排水系统，挖天沟、侧沟保证地表排水畅通，不影响施工，不能对边坡稳定造成危害。2、路堑开挖施工应自上而下进行，防止开挖不当造成坍塌，严禁局部挖深坑后向四周掏土的方法进行施工开挖。3、在陡坡、悬崖、滑坡体等坡脚下施工，若出现危石、裂缝和坍塌迹象等危及安全的因素时应即时采取措施，排除危石，对土体进行支护。4、开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。5、在高于三米的坡面上作业必须栓安全绳，戴安全帽，在高、陡坡面上作业注意防滑。严禁在同一安全桩上栓几

21、根安全绳和一根安全绳上栓几个人，安全桩、绳必须牢固可靠。6、人机混合作业应设专人负责指挥。7、进入施工现场的施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。十三、基坑、深坑降水、支护作业1、安设计图纸及现场情况确定基坑开挖边坡。2、开挖前在基坑周围挖截水、排水沟，防止积水灌入基坑引起坍塌。3、挖时，在基坑边坡设置供施工人员上下的扶梯。4、基坑开挖应自上而下分层开挖到符合设计要求的标高为止，严禁局部挖深坑向四周掏土的方法施工。5、遇到涌水、涌沙及边破不稳定情况时，必须采取相应的支护措施后方可继续施工。6、基坑需机械抽排水时，在基坑四周挖汇水渠，基坑一角设汇水井。机械抽水能力应为渗水量的1.5倍，抽水机具及管道等

22、要安放牢固。7、基坑开挖接近设计标高时30cm时，应改用人工开挖防止机具开挖破坏基地持力层。8、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。十四、涵洞作业1、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。3、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。4、模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5、

23、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。6、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防雷电等安全规定的要求。7、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。十五、现浇梁施工作业1、加强高空作业安全防护，高空作业人员必须系安全带，所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯必须固定牢固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员佩戴安全帽。2、加强职工教育，严禁随意向桥下抛洒物体，施工用材料或设备在已浇筑梁上摆放位置距梁边不小于2

24、m，不使用的设备、材料或其他废弃物及时清运到桥下场地。3、对施工中使用的塔吊、卷扬机等机械设备，定期、不定期地检查、维修保养，保证有足够的安全系数。所有动力、照明电路按照规定的线路进行铺设，定时检查，确保安全。4、每节段施工前后，现场技术人员检查挂篮位置、前后吊带、挂架、锚杆等关键受力部位的情况，并填写挂篮检查报告，发现问题及时解决。5、在挂篮使用过程中，定期详细检查焊缝和螺栓的质量，保证正常使用，一旦出现异常，立即停止施工，全面系统地检查，发现问题，立即整改。6、挂篮安装就位时，保证挂篮的左右两侧前支腿同步，且采用刚性支垫，支垫面平整，距离两端为50cm的距离，误差不超过lcm。7、挂篮锚固

25、连接器安装时，严格按照对中的原则进行，即16cm长连接器两端各接入8cm长精轧螺纹钢筋，受力均匀保证挂篮的安装稳定。8、分别在浇注前、浇注底板、腹板和顶板时观测标高、轴线及挠度等，并分项作好详细记录。每段箱梁施工后，整理出挠度曲线，保证箱梁施工的精度要求，控制挂篮移动前的最小降幅。9、挂篮的防火措施：梁体施工在梁体顶板及挂篮外侧配备灭火器，防止因梁体焊接火花而引起的起火；在进行钢筋焊接作业时，铺设防火石棉垫，以避免焊接施工火花点燃挂篮下的木板。十六、其 它1、小型机具的操作人员，必须熟知该机具的性能和操作的安全注意事项，一般情况每机设保管人员，经常检查维修。2、各类抽水机、电焊机、装载机、钢筋

26、工、机械、都必须设专人操作和保管，组装拆卸电器部分由电工操作和检查，操作现场必须挂牌，写明安全操作注意事项，不准非指定人员私自开机操作。3、使用钢筋弯曲机时应该将钢筋贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转的方向，不得错开，弯曲长钢筋必须有专人扶持，并站在钢筋弯曲方向的外侧，相互配合，动作协调，调头弯曲防止伤人。4、使用切断机时要注意刀片的往返间隙，双手要握紧钢筋迅速送入，不准两手分在刀片两边俯身送料，严禁切断直径超过机械规定的钢筋，握钢筋点应距刀片不小于15厘米。严禁用手清理刀口附近的断头、杂物。5、钢筋机械的钢筋摆动范围内严禁站人和非工作人员停留，机械运转时严禁在其上面放置工具、物品，并防止机械运转震动将杂物掉落机内。6、所有氧气瓶和乙炔等易燃物品必须分库保管存放，氧气瓶、乙炔瓶必须轻拿轻放，不得用铁器撞击。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离不小于10m。7、油库、料库、食堂等处要设置消防器材，任何人不准私自乱拿乱动，严禁在附近明火作业和明火取暖。