污水收集管网工程施工组织设计.docx
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污水收集管网工程施工组织设计
***污水处厂
污水收集管网工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
***
编制人：
审核：
***
目录
第一章编制依据及编制原则1
一、编制依据1
二、编制原则1
第二章工程概况2
一、工程概况以及结构特征2
二、主要工程数量3
第三章施工准备及施工组织机构设置7
一、施工准备7
二、施工组织机构设置9
第四章施工进度计划及节点安排11
一、施工进度计划11
二、施工节点安排11
第五章主要施工技术方案15
一、工作井、接收井沉井施工技术15
二、顶管施工技术17
三、管道大开挖施工技术30
四、粗格栅及提升泵房施工技术37
第六章雨季施工措施40
一、钢筋焊接40
二、模板40
三、砼浇筑40
四、现场防雨措施41
五、雨季安全措施41
六、临电防雨安全措施41
七、防滑安全措施41
第七章工程质量保证措施42
一、工程质量方针42
二、质量保证机构42
三、质量保证措施43
四、质量保证控制措施45
五、施工操作控制措施45
六、进度和质量关系的控制措施46
第八章安全文明施工措施47
一、安全保证措施47
二、文明施工保证措施49
附件1施工总平面图52
附件2施工总进度计划53
第一章编制依据及编制原则
一、编制依据
1、基础资料
（1）设计文件和图纸；
（2）本项目的施工合同；
（3）本项目招投标的有关文件和资料。
2、设计及施工采用的国家现行的工程建设政策、法规和工程施工与验收规范、技术标准，主要有：
（1）《**产业园区二期用地控制性详图》（2007-2020）；
（2）《**县城市总体规划修编》（2007-2020）；
（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
（4）《顶管施工技术》人民交通出版社；
（5）《泵站设计规范》GB/T50265-97；
（6）《***（产业转移园）污水处理厂（首期）污水收集管网工程地质勘察》；
（7）其他与设计相关国家、行业地方技术规程、规范等。
3、工程情况及现场调查资料
4、本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验。
二、编制原则
1、在充分理解设计意图、了解现有管线的施工状态、分析拟施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。
2、质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。
3、工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。
4、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。
5、施工中做到保护环境，文明施工。
6、坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实事求是相结合。
第二章工程概况
一、工程概况以及结构特征
1、工程概况
本工程管网施工场地位于***镇，原始地貌为冲积阶地及山前坡地，沿线现状以村庄、种植地为主，其中还经过河流、沼泽地、渔塘，管网各井位高程（1956年黄海高程系）在15.60m--23.20m之间，管网流水面高程为17.70m至10.32m，大部分管段采用泥水平衡机械顶管法施工；泵站位于污水厂区内的西北角，主要包括粗格栅及污水提升泵房、配电间。
污水提升泵房池底标高为8.90m，泵站西侧是黄竹沥河，东侧有一110千伏的高压电塔，采用沉井法施工。
整个项目的施工环境相对复杂。
据钻探揭露，所属地层主要为新近人工填土层，第四系耕表土层，第四系冲积层、坡积层及残积层，下伏基岩为加里东期花岗岩，地下水位相对高，管网适宜采用机械顶管法施工。
顶管施工应注意地下水的不良影响。
本工程为污水处理厂污水收集管网工程，范围覆盖财山东路、西二环路路段（具体位置详见附件1）。
主要是将派出所路口处箱涵的污水引入污水厂，并为产业转移园B、C区预留污水接入口。
通过提升泵站把污水排入污水处理厂，沿线现状以村庄、种植地为主，其中还经过开发区、沼泽地、渔塘、竹林、猪场、河流，现状的施工条件相对复杂，施工难度非常大，所有进出的道路只是狭窄的巷道和村道。
设计的管道都是敷设在规划道路上，施工的场地会占用耕地、果园和部分巷道（车行道），根据现场情况观察及地质勘察报告，施工区穿越深度为约4-9米。
管道按截流式合流设计，截流倍数为2.0。
工程内容包括合流管线及污水提升泵站。
管道总长2962m；泵站近期规模为2.0万m³/d，远期规模为4.0万m³/d。
2、结构特征
本工程设计在K0+000（W1井）-K0+074（W3井）；K0+647（W10井）-K0+954（W14井）；K1+586（W22井）-K1+731（W24井）原则上采用放坡开挖施工，所有在规划道路街交叉口处均预留的支管，采用钢板桩支护；K1+731（W24井）-K1+776（W25井）过黄竹沥河段采用倒虹管；其余沿线主干管段均采用机械顶管施工。
设置截流槽用以对派出所路口处箱涵的雨、污合流水进行截流。
倒虹管进水井前一个污水井设置沉泥井，为防止管道堵塞造成污水溢出地面，在倒虹管进水井及泵站前的污水井设置溢流管，溢流污水排入黄竹沥河，为防止河水倒灌，在溢流管出水口处皆设置鸭嘴阀。
主干管两侧污水集中由支管线接入干管，在规划道路街交叉口处均预留支管接入口。
在机动车道上的检查井井盖和盖座采用重型，其余采用轻型。
路面上，井座、井圈与路面之间应有缝隙隔开，并做到与路面严格平接。
检查井均按有地下水施工，检查井井底设流槽，井身内外用水泥砂浆批荡。
顶管施工采用泥水平衡法机械顶管，顶管工作井平面尺寸内空为4.0×6.5m，最终改建成钢筋混凝土污水检查井；顶管接收井平面尺寸内空为φ5.0m,最终改建成钢筋混凝土污水检查井，顶管施工完毕后，顶管工作井和接收井，对其现状地面以下1.20m的结构进行拆除以减少对现状耕地的影响和破坏，并要对管网沿线的耕地进行复原。
污水提升泵站主要包括粗格栅及污水提升泵房、配电间。
形状为矩形，泵房占地面积为390㎡，尺寸为25.68×15.20m，其中进水井尺寸为13.0×4.2m，格栅间尺寸为13.0×7.88m，提升泵房尺寸为13.6×7.5m，阀门井尺寸为15.20×2m。
配电间的占地面积为51.3㎡，尺寸为7.2×6.6m。
里面设置高压配电室、变压器及低压配电室、控制及值班室。
为生产性工业建构筑物。
粗格栅选用2台钢丝绳牵引式格栅，主要的作用是拦截较大的污物，以保护雨水提升泵不受损害。
格栅渠道宽度1.7m格栅高度为12.5m，栅条间隙15㎜，安装角度为75°，原则上与水泵同步运行，并由时间及格栅前后水位差进行控制。
二、主要工程数量
本工程分为厂外污水管网工程、粗格栅及提升泵房、配电间。
厂外污水管网工程分为大开挖施工、机械顶管以及钢板桩支护施工，提升泵房采用沉井法施工，其主要工程数量如下：
1、污水收集管网工程
（1）DN800钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管650m，用于W1-W3井，W10-14井，W22-W24井管段和支管接W48.W49.W51井；
（2）DN500钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管150m，用于支管接W42、W47、W50井；
（3）DN1200钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管15m，用于支管接W36井；
（4）DN800Ⅲ级钢筋混凝土F型接口砼管顶管1230m，用于W3-W10，W14-22井管段；
（5）DN1000Ⅲ级钢筋混凝土F型接口砼管顶管500m，用于W25-W31井管段；
（6）DN800Ⅲ级钢筋混凝土F型接口砼管顶管730m，用于W31-W41井管段；
（7）Φ1250沉泥井（钢筋砼）2座，用于W14和W23井；
（8）Φ1500圆形钢筋砼污水检查井5座，用于W26-W30井；
（9）Φ1250圆形钢筋砼污水检查井24座，用于W1-W23井；
（10）Φ1000圆形钢筋砼污水检查井7座，用于支管预留井W42-W47井和W50井；
（11）2200×2200矩形900三通钢筋砼污水井1座，用于W31井；
（12）900扇形钢筋砼检查井1座，用于W32井；
（13）1200扇形钢筋砼检查井2座，用于W36井和W37井；
（14）1500×1100方形钢筋砼污水检查井4座，用于W33-W35井W38井；
（15）6500×4000×6000（H）顶管工作井（钢筋砼）6座，采用沉井法施工；
（16）6500×4000×9000（H）顶管工作井（钢筋砼）11座，采用沉井法施工；
（17）Φ5000顶管接收井（钢筋砼）16座；
（18）钢筋砼污水截流槽1座，用于W1井；
（19）污水倒虹管D530×8钢管共50×2m（双排），用于W24井至W25井段；
（20）2000×3000矩形钢筋砼检查井2座，用于W24井和W25井，属于倒虹管进出水口；
（21）DN800多声道超声波流量计1个，2000×3000×2830矩形钢筋砼流量计井1座，DN1000，L=300刚性防水套管（A）型2个；
（22）砼路面破除以及恢复1000m2，钢筋砼拆除300m3，临时施工便道2000m，耕地恢复面积43800m2，电力电缆施工保护130m，雨水管施工保护130m，DN600钢筋砼雨水管道（Ⅱ级）恢复130m；
（23）基坑开挖Ⅲ型拉森钢板桩支护350m；
（24）φ450铸铁镶闸板阀（双向止水）4套，T=2t手动启闭机4套（与板阀配套）。
2、粗格栅及提升泵房
（1）工艺设备一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
潜污泵
Q=630m³/h,H=75kW
台
3
钢丝绳牵引式格栅
b=15B=1700H=12.5N=1.5kW
台
2
电动单悬梁挂桥式起重机
T=2tLk=6mN=2×0.4kWH=18m
套
1
带式输送机
L=16mB=500H=0.9mN=075Kw
台
1
活动式栅渣存放箱
1000×800×600
套
2
铸铁镀铜闸门
1200×1200
台
6
手电两用启闭机
N=0.75kWT=2t
台
7
双法兰电动堞阀
DN400PN=1.0MPaN=0.15kW
台
3
微阻缓闭式止回阀
DN400PN=1.0MPa
台
3
伸缩接头
DN400PN=1.0MPa
台
3
双法兰电动堞阀
DN400PN=1.0MPa
台
3
铸铁镀铜闸门
Φ1200
台
1
（2）工艺部分主要工程数量表
编号
名称
规格
材料
单位
数量
钢管
D426×8
钢
米
51
钢管
D820×10
钢
米
13
钢制法兰
DN400P=1.0MPa
钢
米
12
铜制异径三通
DN800×DN400
钢
个
5
铜制三通
DN800
钢
个
1
90°钢制弯头
DN400
钢
个
3
钢制异径管
DN400×DN300
钢
个
3
刚性防水套管（A型）
DN1400L=1100
钢
个
1
刚性防水套管（A型）
DN400L=1100
钢
个
5
刚性防水套管（A型）
DN400L=300
钢
个
5
钢制盲板
Φ500δ10
钢
个
2
钢制盲板
Φ900δ10
钢
个
2
立式单管固定支架
钢
个
3
塑钢爬梯
塑钢
套
7
刚性防水套管（A型）
DN500L=1100
钢
个
1
热镀锌钢盖板
钢
㎡
47.75
（3）泵房一座
①进水井尺寸为13.0×4.2×13.6（深）m，格栅间尺寸为13.0×7.88×13.6（深）m，提升泵房尺寸为13.6×7.5×13.6（深）m，阀门井尺寸为15.20×2×3.0（深）m；
②±0.000以上起重机房为9.40×15.20×7.80（高）m。
根据设计要求，为了防止泵房沉井施工过程中出现管涌，流砂等情况，在泵房井壁外侧2.5米处四周，布置三排直径D=500mm水泥搅拌桩作为隔水帷幕，桩端入全风化花岗岩或砂质粘性土（隔水层）中，桩顶标高为16.80m，桩长约为11.6m。
内276根、中284根、外292根，共852根，总长约为9883.2米。
3、配电间
尺寸为7.2×6.6m。
里面设置高压配电室、变压器及低压配电室、控制及值班室。
电气和仪表各一套。
第三章施工准备及施工组织机构设置
一、施工准备
1、思想动员
我公司将利用1至2天时间进行施工前分层开工动员，首先由项目经理召集各部门负责人用1天时间进行高级管理层的施工动员；其次由各部门用半天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员；再次由中级管理人员用1天时间对各施工作业队工长、组长、专业施工人员进行施工动员。
动员工作的主要内容：
（1）介绍本工程基本情况和建设意义；
（2）讲述本标段工程概况和工程施工特点、施工方法及注意事项；
（3）强化工期意识及质量意识、安全意识和环保意识；
（4）强调本标段施工作业高标准、高起点、高速度的具体要求。
2、技术准备
由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。
并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。
（1）熟悉、审查施工图纸及有关设计文件
（2）掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料
（3）编制施工图预算和施工预算
（4）编制实施性施工组织设计
根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。
3、施工现场准备
（1）现有道路的保护
（2）场地控制网的测设
（3）现场障碍物的拆除及保护
（4）临时设施的准备
（5）建立精干的施工队伍
（6）集结施工力量、组织劳动力进场
（7）技术交底
（8）建立健全各项管理制度
4、现场主要材料准备
进场施工前做好主要材料的采购工作，及时编制材料采购计划，做好主要材料进场的管理工作，保证施工用材料保质保量供应到场。
材料到场后需做好材料进场报验工作，经监理工程师认可签证，方能投入使用。
5、劳动力需要量准备
（1）厂外污水收集管网工程计划投入人员共计150人
厂外污水收集管网工程分为机械顶管专业施工作业队和管道大开挖施工作业队。
机械顶管专业施工作业队负责工作井、接收井和机械顶管的施工及维护安全措施，计划设二个班组，一为机械顶管操作班组18人，其中：
机械操作工2人，焊工2人，普工6人，泥水工6人；二为工作井、接收井预制、沉井下沉操作班组，其中：
木工8人，铁工8人，泥工6人，普工4人，焊工2人，操作工4人，共计32人。
共投入人员50人。
所有人员根据生产实际需要适时调配。
管道大开挖施工队负责管道开挖敷设和检查井浇筑的施工、维护安全措施以及耕地复原工作，并负责泵站附属工程的施工完善，计划设一个班组，其中木工4人，铁工3人，泥工6人，普工2人，焊工1人，操作工2人。
共计18人。
（2）粗格栅及提升泵房工程
粗格栅及提升泵房工程分为土建施工作业队和设备安装施工作业队。
土建施工作业队负责泵站的沉井和其它土建部分以及配电间的土建部分施工，计划设二个班组，一为水泥搅拌桩施工班组18人，其中：
机械操作工2人，焊工2人，普工6人，泥水工6人，由于工期紧，分二班施工；二为泵房沉井的预制、下沉以上部土建部分施工的班组，其中：
木工12人，铁工12人，泥工8人，普工4人，焊工2人，操作工4人，共计42人。
共投入人员60人。
所有人员根据生产实际需要适时调配。
设备安装施作业工队负责泵站的电气、设备安装和调试工作，并负责管线部分设备的安装。
计划投入人员22人。
3、主要施工机械计划
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号
现状（新旧
程度）（%）
数量
自有或
租赁
1
挖掘机
小松PC300-6
80
2
自有
2
抓斗
黄工TY180
80
2
自有
3
吊车
ZL50
85
2
自有
4
自卸汽车
雷诺CBH3205
80
5
自有
5
载重汽车
2
自有
6
千斤顶
YD3000
85
4
自有
7
油泵
ZL50
85
4
自有
8
柴油发电机
80
2
自有
9
翻斗车
80
4
自有
10
蛙式打夯机
80
5
自有
二、施工组织机构设置
我公司将本工程列为公司重点工程，实行项目法施工，有效组织利用人、财、物资源，实现工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的总目标。
在施工组织上按项目法的要求，选派懂技术、会管理的专业技术人员和专业施工员组建项目部领导机构，负责对本工程的质量、安全、工期、物资、成本等实行有计划、有组织地进行协调、控制和决策管理。
在项目经理的领导下，组织成立以项目总工为首的领导班子全权对本工程的安全、质量、工期、成本及施工生产各要素实施全过程的动态管理。
选用素质高、有沉井施工经验的技术工人，分工种组成钢筋、木工、砼、机械等作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的专业施工班长带班作业。
所有进入现场施工的班组均按照项目经理的要求，在项目管理人员的监督管理和组织协调下进行专业工种的施工作业。
项目部组织构架图
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