填充墙砌体技术交底.docx
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填充墙砌体技术交底
工程名称
丰县经济开发区安置房九期西区
交底部位
基础、主体填充墙砌体
分包班组
砌筑班组
日期
2016年5月26日
交底提要：
1、用砖：
±0.000以下墙体：
内240墙用240*115*53MU10普通煤矸石砖，内200墙用190*190*90MU10烧结保温砖，内100墙用190*90*90MU10烧结保温砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
（商业地下室MU15）；
±0.000以上及商业墙体：
外240墙用240*240*115烧结注孔保温砌块，内200墙用190*190*90MU5烧结保温砖，内100墙用190*90*90MU5烧结保温砖，M5混合砂浆砌筑，限制容重小于等于1100kg/m3；（砌筑外墙用M7.5）
2、预埋拉结钢筋采用焊接时要求，双面不小于5d单面不小于10d，采用搭接时要求，搭接长度55d且不小于400mm。
填充墙拉结钢筋应沿框架柱、剪力墙全高每隔500mm~600mm设2Ø6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，应沿墙全长贯通，灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层厚度不应小于15mm；
3、砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度
每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处、墙长超过层高2倍时。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸60-100mm，进退高度宜为砌块1～3层高度，且在200-300mm并应为砌体材料高度的整倍数；
4、本工程砌体填充墙的墙高度未超过4m，且用砖为烧结砖故每层墙高的中部不增设混凝土腰梁。
5、构造柱纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d。
6、门洞口上均设过梁GL1（200厚墙）GL2（90厚墙）,每边均伸过洞口250；
7、门窗洞口采用混凝土框加强措施，外窗台抱框的边框可从窗台压顶生根并锚入窗顶结构梁内做法。
8、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
墙体上部用普通煤矸石砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞）等现象，当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；
9、外墙窗顶到结构梁底，窗底以下为栏板。
10、砌筑前，墙底部应砌普通煤矸石砖，其高度不宜小于200mm；
11、烧结空心砖块砌筑时应提前1～2天浇（喷）水湿润，砌块的相对含水率宜为60%～70%；
12、砌块应每皮顺砌，上下皮应对孔，竖缝应互相错开1/2主规格小砌块长度；
13、本工程砖砌体采用免开槽施工工艺，做法如下：
a施工流程：
土建墙体位置放线——管道提前配管——砌体施工——砌体施工——无管道位置正常砌筑——管道位置侧面切割开槽——线盒位置留孔——线盒标高微调
b质量控制：
1）配管工作提前规划，不能出现管道遗漏。
2）墙体砌筑过程中需要留人照看，以防破坏。
3）所有管口要做临时封堵措施，避免进入异物。
4）对砌筑工人要进行详细的技术交底，初始阶段要现场严密监督。
5）盒口留孔需要采用机械切割。
6）线盒安装时要考虑粉刷层厚度，避免粉刷后凹入墙面。
7）注意线盒的及时封闭，避免粉刷物进入。
交底内容：
1、技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁、圈梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
2、材料要求
±0.000以下墙体：
内240墙用240*115*53MU10普通煤矸石砖，内200墙用190*190*90MU10烧结保温砖，内100墙用190*90*90MU10烧结保温砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
（商业地下室MU15）；
±0.000以上及商业墙体：
外240墙用240*240*115烧结注孔保温砌块，内200墙用190*190*90MU5烧结保温砖，内100墙用190*90*90MU5烧结保温砖，M5混合砂浆砌筑，限制容重小于等于1100kg/m3；（砌筑外墙用M7.5）
块料进入施工现场后按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
3、主要机具
（1）机械：
垂直运输机械、砂浆搅拌机、切割机等。
（2）工具：
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4、作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在砼体墙或框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆应有有效的检验报告及合格证，并砌筑时砂浆还需根据砌体方量现场取样送有资质的检测单位进行复检。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。
（9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
5、施工组织及人员准备
（1）砌体施工质量控制应不低于B级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行；
（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；技工不应少于砌筑工人的70％。
6、技术的关键要求
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
竖向通缝不应大于2皮砌块。
（3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
（4）砌筑前，墙底部应砌普通煤矸石砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（5）砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处、墙长超过层高2倍时。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸60-100mm，进退高度宜为砌块1～3层高度，且在200-300mm。
（6）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、过梁的插筋，不得结构施工后植上钢筋。
预埋钢筋焊接双面不小于5d单面不小于10d，填充墙拉结钢筋应沿框架柱、剪力墙全高每隔500mm~600mm设2Ø6拉筋，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，拉筋伸入墙内的长度，应沿墙全长贯通；，末端应作90°弯钩。
（7）砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为8-12mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
（8）砌块填充墙砌体与后塞口门的连接：
后塞口门与砌体间通过混凝土抱框与门框连接。
（9）砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（11）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。
砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通煤矸石和多孔砖砌筑不视为混砌。
7、质量的关键要求
（1）砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；墙体上部用普通煤矸石砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用Φ20圆钢或Φ20PVC管轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
8、职业健康安全关键要求
（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；
（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；
（3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；
（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
9、环境关键要求
（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
（2）砌体施工时，必须做到工完场清。
（3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
（4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
（5）机械切割砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
10、质量标准
1）、一般规定
（1）砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
2）、主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3）、一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合多孔砖砌体结构技术规范的规定。
（2）砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
（3）过梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4）、观感检查项目
（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量
项目
允许偏差（mm）
检查数量
基础顶面和楼面标高
±15
不应少于（5）处
轴线位移
10
用尺检查不少于（5）处
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线尺（5）处
大于3m
10
表面
平整度
清水墙、柱
5
有代表性的自然间抽查（10）%，但不应少于（3）间，每间不应少于
（2）处
混水墙、柱
8
门窗洞口高、宽
±5
检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处
外墙上下窗口偏移
20
检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处
水平灰缝平直度
清水墙、柱
7
同表面平整度
混水墙、柱
10
清水墙游丁走缝
20
同表面平整度
构造柱尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
柱中心线位置
10
柱层间错位
8
柱垂直度
每层
10
全高
≤10M
15
＞10M
20
5）、成品保护
（1）砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
（3）砌块墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
6）、安全环保措施
（1）砌体施工脚手架要搭设牢固。
（2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
（3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
（4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
（5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）检查合格后才可以投入使用。
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