弧形模板支模施工方案.docx
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弧形模板支模施工方案
2#楼
弧
形
模
板
支
模
方
案
**·**2#楼外挑构架（弧形模板）
支模方案
一、概述：
**·**2#楼位于**市胜利广场东侧，总高为60.5米。
地上18层，地下1层，层高3米，地下室底板标高-6.9米。
结构体系为钢筋砼剪力墙结构。
本工程西侧57.6外有外挑5.1m的构架，南侧、北侧，57.6m处有外挑2.3m构架。
二、方案选择：
根据现场实际条件，采用落地多立杆满堂支模架和工字钢外挑支模架两种方案。
三、材料选择：
1、采用Φ48，壁厚3.5mm。
无严重锈蚀，变形压扁或裂纹的钢管，钢管应有出厂合格证。
2、扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求，其规格型号必须与钢管相配，不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。
3、脚手片材料采用毛竹制作，绑扎用Φ16#镀锌双腹并联捆扎。
4、连墙件选用钢管扣件连接，布置形式为两步三跨（每一楼均须设置）。
四、施工方案：
施工方案分为两部分，第一部分，为-0.04至地下室底板部分，见-6.9m脚手架平面图。
a.-0.04至底楼底采用满堂脚手架，脚手架基础底标高-6.9m，脚手架底座采用14#槽钢铺设。
b.立杆间距横向0.6m，纵向0.6m，步高1.0m，一直搭设到-0.04下KL、LL、梁底及-0.04以下板底，并支撑受力。
c.满堂脚手架内设剪刀撑、斜撑以保持整体的稳定性。
第二部分为：
1、57.6m处，5.1m外挑部分。
（见-0.04脚手架平面图）
a.脚手架基础为14#槽钢铺底，基座底标高-0.04，范围②×①~~
b.立杆间距横向0.6m，纵向0.6m，步高1.0m，立杆距墙0.3m，搭到57.6m标高处。
c.满堂脚手架内设剪力撑、斜撑，顶层、底层，中间部位，分别设四道脚手片层，外设剪力撑、密目安全网。
d.连墙件选用钢管扣件，布置形式为两步三跨（每层设置）
2、57.6m处，2.3m外挑部分
a.外挑部分采用16#工字钢，外挑2.3m，内锚固3.5m，工字钢端部采用
16钢丝绳做安全储备。
b.工字钢放置于51m（即17层顶）标高处，钢丝绳挂在54m（18层顶）处，间距为1.0m。
五、脚手架搭设要求及注意事项
1、架体的大横杆宜用对接，接点要错开。
2、脚手架底部全封闭，楼层和架体间隙用特别脚手片每隔3步架封闭一次。
3、在脚手架搭设过程中，要注意塔吊附墙、施工电梯、卸料平台与脚手架之间的关系。
4、剪刀撑要求内外两边均搭成四十五度角。
5、相邻立杆接头要错开，以保证整体刚度。
立杆最大轴向位移小于20mm。
6、搭设要求横平竖直、连接牢固。
层层拖拉，设施齐全牢固、不变形、不摇晃。
7、架子的围护
外架采用草绿色防火安全网全封闭围护，安全网必须经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品，或当地“安检站”推广的产品。
8、防电避雷措施
避雷针用
12的镀锌钢筋制作，设在建筑脚手架的立柱上，高度为超出脚手架1.2m，并将所有最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网络。
接地线用
12的镀锌钢筋制作，接地线的连接应保证接触可靠，并经有关部门检查验收合格，接地装置完成后要用电阻表测定电阻是否符合，接地电阻不大于4欧姆。
在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员离开脚手架。
9、脚手架搭设人员应持有效的上岗证上岗，且必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋施工。
六、脚手架的拆除
1、拆除用的垂直运输设备架设在屋面上，设人字把杆和葫芦设备。
2、拆除前对参与拆除的操作人员，管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质量和装饰保护等措施交底。
3、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。
如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。
4、划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。
5、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
6、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
满堂脚手架计算
参照《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》计算脚手架为满堂脚手架。
搭设总高度为57.100m；立杆纵距为0.6m，立杆横距为0.6m；立杆步距为1.0m，采用的钢管类型为Φ48×3.5。
取最大梁截面尺寸250mm×600mm为设计依据：
一、荷载计算：
（1）钢筋混凝土自重：
0.25×0.6×25.5×1.2=4.59kn/m；
（2）梁底模和侧模重：
（0.25+2×0.6）×0.3×1.2=0.522kn/m；
（3）混凝土振捣荷载：
2×0.25×1.4=0.7kn/m；
荷载组成：
F=（4.59+0.522+0.7）×0.6/2=1.74kn
二、反力计算
R=（4.59+0.522+0.7）×0.6/2=1.74kn<8kn，即一个扣件承载，安全。
三、横杆强度计算：
（按简支梁计算）
考虑荷载由两根木枋传递给横杆，则在横向形成的外力为集中荷载。
则跨中弯距M
=F
=1.74×0.175=0.3kn·m
抗弯强度：
0.3×10
/（5.08×10
）=59.05N/MM
〈f=205N/MM
符合
四、立杆稳定性计算：
脚手架自重：
（1）立杆、横距自重：
57.1×3.84+0.6×58×3.84×2=4.87kn
（2）剪刀撑、扣件：
57.1×3.84+150×1.5=4.44kn
（3）脚手片及作业层荷载：
5.4×0.36=1.94kn
（4）梁传来荷载：
1.74kn
共计：
梁侧面一根立杆底部最大轴向力：
N=4.87+4.44+1.94+1.74=12.99kn
稳定计算：
l
0=1.155×1.5×150=259.88cm
λ=259.88/1.58=163.85
查表
=0.262，
总的允许轴向承载压设计值
[N]=0.262×205×489=26.264kn〉N=12.99KN符合
（5）槽钢计算：
设槽钢14#A=18.85cm2，I=514cm4，W=1028cm3。
已知：
由立杆传来的集中荷载为12.99kn
按2400，2350，2620，2640mm等跨度安放槽钢，将上部立杆荷载传递于钢筋混凝土梁。
跨中弯距：
Mmax=1/2NL=1/2×12.99×3=19.49kn·m
槽钢所需要的净截面抵抗矩为：
Wmax=（19.49×106）/（1.05×215）=86.334×103mm3
梁自重产生的弯距为：
M=1/8×142.39×1.2×32=19.223kn·m
总弯距：
Mx=19.49+19.22=38.71kn·m
弯曲正应力：
σ=
=
=35.86N/mm2〈f215N/mm2符合
梁跨中最大挠度验算：
W=
=
=12mm=
=12mm
满足要求
按上述立杆荷载由14#槽钢传递于原设计-0.4m处钢筋混凝土面上，故对该钢筋砼梁进行验算：
强度验算：
（按梁跨中最大集中荷载）
1、原设计梁板砼自重：
（2.4×0.25×0.65×25+2.4×2.5×0.16×25）×1.2=40.50KN
2、场地施工流动荷载：
2.55×2.4×1.000=6.12KN
3、由立杆传来的上部荷载：
N=12.99×3=38.97KN
4、总荷载：
F=
=40.50+6.12+38.97=85.59KN
按简支梁计算
跨中弯距：
Mmax=1/4Fl=1/4×85.59×5=106KN·M
选截面尺寸宽：
250mm；高600mm次梁验算；已知该梁砼强度等级为C35；受力钢筋为422；As=1256mm2
求梁的有效截面高度和
按原设计钢筋排一层测h0=h-a=600-35=565mm
应用公式：
即an=
=
=0.07
查表得：
rs=0.965
AS=
=
=627.15mm2满足
为了考虑其他不利荷载在梁底下设梢径不小于φ150圆木支撑，@1250mm，并按垂直方向1500mm钉上拉杆。
六、悬挑扣件钢管支模架计算书
计算的脚手架为三排脚手架，搭设高度6m，立杆架用单立管。
本工程工字钢外挑2.3m，内锚3.5m，水平支撑空截面惯性矩I=1.30cm，截面抵抗矩W=141cm3，截面积A=26.1cm2。
一、荷载计算
（1）砼自重
（27.6╳0.2╳0.3+1.9╳0.2╳0.3╳26）╳25=118KN
（2）脚手架自重
[3╳29╳6+（28╳3+29╳2.3）╳5]╳3.84=49KN
（3）施工人员及设备荷载+振捣荷载=186KN
每根立杆：
4KN
二、挑杆抗弯刚度
Mmax=
F
=
4
2300=18.4KN
Mmax/Wx=[O]=205N/mm2=18.4
106/141
103=130N/mm2<[
]符合
三、验算挑杆的抗剪刚度
Vmax=
=6
2300/2300
0.3=20KN
四、验算钢丝绳强度：
选用φ18钢丝绳（1
37），公称抗拉强度为1520N/mm2，破断拉力总和Pg=298KN，As=196.34mm2。
钢丝绳斜拉角度为
=39.92º，cos
=0.82,sin
=0.64。
FB=P+
=6+6
0.3/（2.0+0.3）=6.78KN
F=FB/cos
=6.78/0.82=8.27KN
Sb=
Pg=0.85
298=253.3KN
S=Sb/K1=253.3/6=42.2KN
F
S,满足
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