1天下红煤业顶板专项治理方案编制.docx
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1天下红煤业顶板专项治理方案编制
乐山市天下红煤业有限公司
二0一一年三月
一、简况：
3
1、矿井简况3
2、地质简况12
二、顶板专项治理机构及分工：
22
<一）、顶板管理集中整治工作领导小组：
25
<二）、整治目标：
26
<三）、分布实行，落实计划：
27
三、矿井顶板治理方案27
<一）矿井顶板管理特点分析27
<二）顶板治理措施：
30
1、组织管理措施30
2、技术措施：
32
3、现场管理措施：
33
一、简况：
1、矿井简况：
交通、地理位置
乐山市乐山市天下红煤业有限公司矿区紧邻西坝～石麟公路，经西坝水运码头，至五通桥仅5Km左右，五通至乐山约25Km。
交通非常方便。
企业相关证照
1.采矿许可证：
证号C51120016265，有效期至2020年5月。
2.煤炭生产许可证：
证号2，有效期至2020年5月。
3.安全生产许可证：
证号<川）MK安许证字[2018]5111120373B，有效期至2018年6月。
4.营业执照：
注册号5111，已年检。
5.煤矿矿长：
李启荣，矿长资格证号煤088，有效期至2018年12月。
矿井组织机构及人员配备情况
乐山市乐山市天下红煤业有限公司目前安全管理机构设置有：
矿级领导8人，包括矿长1人、安全副矿长2人、生产副矿长2人、机电副矿长1人、技术负责人1人、后勤副矿长1人。
科室：
安通科；生技科；机电科；调度室。
生产部门设：
采煤队、掘维队、运输队。
其中采煤队队长1人，专职安全管理人员4人；掘进队队长1人，专职安全管理人员4人，运输队专职管理人员1人。
矿井特种作业人员55人，其中安全员4名，瓦检员12名，监控员4人及监控维护工1名、爆破员14名<持双证8人），绞车司机13名，电钳工7名，分别由川西局或乐山煤矿安全三级培训中心培训并取得合格证。
矿井生产能力及服务年限
截止2018年12月，矿区范围保有储量228万吨，按生产能力90kt/a,矿山服务年限为20年。
2018年6月完成9万吨/年技改升能及各项验收工作，2018年1月通过了乐山市安监局、区安监局对我矿瓦斯治理示范矿井验收。
2009年8月，我矿委托四川矿山安全技术培训中心对我矿瓦斯治理进行论证，编制了《乐山市五通桥区大板桥煤矿移动抽放瓦斯方案设计说明书》，我矿按照《说明书》设计，安设了井下移动抽放系统一套，选用2台ZWY—7/15型瓦斯抽放泵站，1台运行，1台备用，对202采煤工作面东西回风巷安设抽放钻场，抽放泵站安设在+135m水平运输巷与中回风巷之间硐室内，抽放的瓦斯直接排放至矿井专用回风井。
2018年1月，经省安监局、川西分局对我矿井下移动抽放系统进行了现场验收，并发文“川煤监审批【2018】四川省安监局关于乐山市五通桥大板桥煤矿移动瓦斯抽采方案设计备案的函”。
2018年8月，我矿委托四川省安全科学技术研究院对我矿瓦斯治理进行了现场考察，编制了《乐山市五通桥大板桥煤矿瓦斯综合治理体系建设方案。
对照方案，我矿认真进行瓦斯专项治理，通过4个多月的不懈努力。
2018年1月我矿顺利通过了乐山市安监局、区安监局对我矿瓦斯治理示范矿井验收。
2018年3月我矿顺利通过了乐山市安监局、区安监局对我矿二级安全质量标准化验收。
矿井生产现状
矿井采用斜井拓，通往地面的安全出口3个：
主斜井、行人斜井、专用回风井，全矿划为两个水平，＋105m以上为一水平，＋135m以上为二水平，采用倾斜长壁后退式开采，井巷内有主大巷用混凝土或条石砌拱碹支护，矿井通风方式为中央分列抽出式。
主斜井和行人斜井进风，回风斜井回风，回采工作面采用“W”型通风，掘进工作面采用FBD№5／2×5.5型局部通风机压入式通风，采掘工作面均为独立通风。
矿井设计了防尘洒水消防系统，在主斜进附近＋355.9m建一个防尘、消防水池，水池容量为200m3；井下采用湿式打眼、喷雾洒水、水炮泥、通风排尘、冲洗煤帮、巷道冲洗和个体防护等综合防尘措施。
矿井按规定配置了通风安全检测检验仪器等，制定了瓦斯防治的措施。
设计安装移动瓦斯抽放系统，选用2台ZWY—7/15型瓦斯抽放泵站，1台运行，1台备用。
在井上下设置了消防材料库，按要求配备了消防器材。
井下机电硐室采用阻燃性材料支护，硐室内配备了一定数量的灭火器、沙箱或沙袋等灭火器材；井下设有完善的消防洒水系统。
矿井为斜井井拓，在主斜井、回风斜井和行人斜井设置了截水沟和排水沟，防治山洪溃井。
井下采用一级排水。
按当地公安部门要求，矿井在地面设置爆破材料库，不设置井下爆破材料库。
瓦斯等级鉴定，2018年经乐山市经[2018]393号文批复，乐山市天下红煤业有限公司相对瓦斯涌出量为22.34m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.554m3/min，属高瓦斯矿井。
根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：
矿井K10煤层无煤尘爆炸危险性；煤层自燃倾向性Ⅲ级，不易自燃。
矿井开拓
采用斜井多水平开拓方式。
主井井口标高为+355.92m，行人井口标高为+349.45m，风井井口标高为+358.8m。
井田划分为两个水平<即+105m水平、+135m水平），水平运输大巷布置在煤层底板。
采区布置、采煤方法和回采工艺
乐山市天下红煤业有限公司现有1台对拉采煤工作面和3台掘进工作面。
分别为：
202对拉采煤工作面；+135m水平西运输大巷掘进工作面；+135m水平西回风巷掘进工作面；+105m水平石门下山巷掘进工作面。
采煤方法为倾斜长壁式开采，回采工艺：
截煤机掏槽，人工攉煤，刮板机运输+皮带运输机，工作面采用单体液压支柱控顶，充填法管理采空区。
煤层平均厚度0.66m，采高1.3m—1.5m。
掘进工作面采用钻爆法施工，人工出砂，压入式通风。
矿井通风
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。
在回风井地面建有主通风机房，在回风井口安装两台同等能力的4-72№24B型主通风机<一台工作，一台备用），配套电机功率75kW。
主通风机房各类安全设施齐全，并按规定进行了检测。
矿井总进风量1550m3/min，总回风量1610m3/min。
静压为800Pa。
矿井通风等积孔为1.50m2，通风难易程度为：
较易。
矿井有效风量率为88.5%，总风程2200m。
矿井供电
矿井现有第一回路供电电源取自五通桥区西坝变电站，以一回LGJ-50mm2型、长3.5km的10kV线路供电。
现有第二回路供电电源取自五通桥区石麟变电站，以一回LGJ-35mm2型、长1.4km的10kV线路供电，正常时一回路工作，一回路带电备用。
主通风机、压风机供电，由地面变电所分别馈出两回线路，引至地面主通风机房、压风机房，实现上述设备双回路电源供电。
井下电压采用10KV高压入井，2台矿用防爆变压器型号为。
从行人斜井引入两回路高压铠装电缆经+105m水平西大巷达到101中央变电所，其型号为为MYJV-3x35mm2，供电距离1500m；101中央变电所引2趟0.66KV电源供主斜井井底水泵和照明，其型号为为MY-3x50+1x25mm2，供电距离600m，再101中央变电所引2趟0.66KV电源至+135m水平，供西轨道上山绞车以及各采掘工作面等负荷用电。
采掘均实现分开供电，掘进工作面并装有KXJ-DW/JW矿用低压选择性漏电保护。
掘进工作面实现了“三专”供电，“两闭锁”<风电闭锁，瓦斯电闭锁）装备齐全可靠，实现了每天一次的漏电实验检查及每月一次的远端漏电跳闸实验，并实现了双风机自动切换，保证了局部通风机运行可靠。
从主斜井地面变电所引出两回路电力电缆供副斜井架空乘人装置，其电缆型号为MY-3x25+1x10mm2，供电距离100m。
矿井电气设备选型合理，各种保护齐全，安全可靠
矿井提升、运输
矿井开采一水平时只有主斜井提升一级提升；开采二水平时为两级提升，即西108轨道上山提升和主斜井提升。
主要提升设备采用绞车,提升串车方式，担负矿井煤、矸及设备材料的提升任务。
根据设计推荐的开拓方案和开采布置，结合矿井井型及运输距离等因素，设计对大巷运输方式进行了人力推车和蓄电池机车牵引矿车运输两种方案的分析比较。
人力推车的优点是无机械故障，管理简单，初期投资小；缺点是工人劳动强度大，运输能力小。
机车牵引矿车运输的优点是运输能力大，机动灵活，可随运距、运量变化增减机车台数；缺点是初期设备投资较大，技术管理含量高。
考虑本矿运输距离较长，采面出煤时间比较集中，设备管理技术力量可以满足要求，因此，设计推荐采用蓄电池机车牵引矿车运输方案。
采区车场采用人力推车。
采煤工作面采用刮板机运输，中间运输巷采用刮板机加皮带运输机。
矿井提升、运输系统安全设施齐全，提升设备按规定进行了检测。
设备名称
型号规格
单位
数量
主绞车
2JTK—1.6×0.9功率110KW
台
1
猴儿车
JKZ型，电机功率22KW
台
1
矿车
MGC1.1—6A标准固定式
台
250辆
蓄电池机车
CTY5/6G
台
3
矿井排水
矿井最大涌水量为20m3/d，最小涌水量15.8m3/d左右。
矿井井下排水含有煤屑，杂物等悬浮物对于一般井下排水，净化工艺采用“混凝沉淀法”既可达标。
主水泵能力和水仓容积充足，矿井无突水威胁。
主排水设备按规定进行了检测。
设备名称
型号规格
单位
数量
主水泵
D46—30—10型，配75KW
台
3
探放水钻机
ZDY-620型
台
1
矿井安全监测、监控
矿井装备一套KJF2000N型煤矿安全监控系统，现有二台主机<一台工作、一台备用），分站、各类传感器、断电仪等数量齐全，备用充足。
在用主要传感器数量为：
瓦斯传感器13个<含2个备用）；风速传感器4个<备用一个）；风门开闭传感器5个<备用一个）；风机开停传感器8个<备用一个）；断电器5个<备用一个）；负压传感器2个<备用一个）；流量传感器2个<备用一个）；风筒传感器3个<备用一个）；馈电传感器5个<备用一个）；温度传感器3个<备用一个）。
监控设备运行正常，矿井监测日报制度执行较好，监控设备按《AQ1029-2007》规定和《煤矿安全规程》要求定期进行调试、校正。
所有传感器监控信号均能传输到地面监控室及区监控中心。
矿井防尘防火
煤尘爆炸危险性：
根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：
矿井开采的K10煤层无煤尘爆炸危险。
煤层自然发火倾向：
根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：
矿井K10煤层自燃倾向性Ⅲ级，不易自燃。
矿井主斜井附近建有200m3消防水池一个，配有地面至井下作业点防尘管路系统，机电硐室配有灭火器、灭火砂等器材。
矿井通讯
在调度室、矿长办公室各开通电信及HJK-120型程控电话，与矿外、矿内联系畅通。
从调度室敷设了20对通讯线路至井底车场和各采掘工作面，地面个科室部门敷设了10对通讯线路。
各电话与矿长办公室、矿调度室等可直接通话。
本矿与与乐山市福源矿业技术服务有限公司签订有技术服务协议。
2、地质简况：
<1）矿井地质构造
矿山位于扬子准地台<Ⅰ级）、四川台坳<Ⅱ级）、川中台拱<Ⅲ级）之自贡台凹之中西部。
按《西南地区地层表》的划分普查区处于扬子区<Ⅰ级）昆明昭觉分区<Ⅱ级）雷波永善小区<Ⅲ级）之北部峨边小区。
一、地层
矿区地层主要有三叠系、侏罗系，平缓地带分布有第四系。
<一）三叠系
矿区三叠系主要为须家河组须家河组一段浅灰，灰色厚层至块状细至粗粒砂岩夹少量灰色薄层状粘土岩，近底部砂岩含砾石，与下伏小塘子组呈冲刷接触。
二段下部95～120m，为灰色中厚层状粉砂岩，深灰色砂质粘土岩、炭质粘土岩与少量灰色中至厚层状细砂岩，数条煤线。
粘土岩含植物化石。
上部40～55m，为深灰色薄层状砂质粘土岩、粘土岩夹浅灰色粉砂岩、细砂岩，粘土岩含植物化石。
三段浅灰、灰色厚层至块状细至中粒长石石英砂岩、暗灰色粉砂岩夹少量砂质粘土岩。
砂岩具大型楔状、槽状、板状交错层理、平行层理；粘土岩，含植物化石及碎片，偶见瓣鳃化石。
四段灰色、深灰色薄层状粘土岩、粉砂质粘土岩夹砂岩。
上部夹K9、K10煤层，K10煤层稳定可采，纯煤厚0.22～0.78m；K9属局部可采煤层，可采区内纯煤厚0.25～0.38m。
五段灰色厚层状细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩夹少量深灰色粘土岩。
<二）侏罗系
矿区侏罗系广泛出露有自流井组、沙溪庙组，以自流井组为主。
1．中～下统自流井组为煤系上覆地层，分布在矿区内及沫溪河一带，形成宽缓的槽谷，露头欠佳，未予分段。
下部由厚度不等的灰白色厚层状细～中粒长石石英砂岩与泥质粉砂岩、灰紫色砂质粘土岩互层组成。
底部砂岩粒度及厚度变化很大。
在区内西部，含油，显斜层层理或交错层理，风化表面有铁壳残附。
东部，底部砂岩变化很大，常有分岔复合现象，表现为多层砂岩夹灰绿、紫红色砂质粘土岩，有时甚至为粉砂岩与灰绿、紫红色粘土岩互层。
本层相当于邻区的珍珠冲段。
中下部为深灰色页状粘土岩，含钙质，其下有一薄层钙质粉砂岩，含丰富的瓣鳃类化石，厚度0.62～5.18M，层位稳定，分布广，是本区煤层对比的标志之一。
本层相当于邻区的东岳庙段。
中部以紫红、暗紫红色粘土岩、砂质粘土岩为主，间夹薄层细砂岩二至三层，往上则常夹有灰岩细砾岩透镜体，并现波痕。
中上部则以紫红色粘土岩、砂质粘土岩为主，间夹黄绿色砂质粘土岩，不显层理。
粘土岩中常见大小不等，分布无一定规律的钙质结核。
本层相当于邻区的马鞍山段。
上部为灰、灰白色中厚层状致密泥灰岩、薄层状泥质灰岩，间夹灰绿、紫红色粘土岩，含丰富的瓣鳃类化石，顶部以暗紫绿、灰绿色粘土岩为主，夹结核状泥灰岩。
本层相当于邻区的大安寨段，顶部可能相当于凉高山段。
J1-2z与T3xj5以杂色粘土岩之上，砂岩或粉砂岩之底作分界。
因为下界分层标志不够明显，致界线及厚度略有波动。
全区厚度变化总体上东西向较稳定，由北往南略有增大的趋势。
本组与下伏地层呈隐蔽假整合接触。
2．中统沙溪庙组本组出露在矿区北部，全组分上、下两段，上段出露不全。
<1）下段下部为灰色厚层～块状细～中粒砂岩，以石英成份为主，泥质胶结，常见大型交错层理。
往上间夹灰绿、紫红色砂质粘土岩。
上部以灰色砂质粘土岩、暗紫色粘土岩为主，夹灰色薄层状细砂岩、粉砂岩。
距上段约5m，见暗灰色页状粘土岩一层，富含Eyestheriasp.<叶肢介）化石。
本段以底部厚层～块状砂岩之底与自流井组分界，本段地层厚度变化不大，其与下伏地层呈假整合接触。
上段底部见灰、黄灰色厚～巨厚层状中～粗粒砂岩，泥质胶结、质疏松。
与下伏地层为整合接触。
<三）第四系<Ｑ）最大厚度20m
为橙黄色含砂及砾石砂土层，近代河流冲积，淤积层等。
与基岩呈不整合接触。
二、构造
矿区位于峨马复式背斜东翼北端之较宽缓地带，地层倾向345～357°，倾角4～6度，为一套单斜构造。
矿区无明显断裂构造，矿区构造简单。
<2）煤层及顶底板简况：
矿山东部属犍乐煤田凤来矿区大板桥二号井田，区内煤层赋存于三叠系上段须家河组，以须家河组二段、四段为主，属晚三叠世内陆山前盆地沉积的陆植煤类腐植煤型。
内陆河流――沼泽相沉积地层。
矿区煤层有K9、K10，K9煤层为矿山1997年至2002年主采煤层，属局部可采煤层，现已采空。
现矿山持证开采K10煤层。
矿业权设置《划定矿区范围批复》K10、K9煤层。
矿山内含煤地层中，可采煤层K10煤层赋存于须家河组第四段上部，局部可采煤层K9上距K10最大距离11m，最小距离7m，一般为10m，具有自西向东，由北往南递减的变化趋势。
一、可采煤层1．煤层层位
K10煤层俗称“三层炭”赋存于须家河组第四段上部，下距须家河组三段底界68.61～74.45m，平均71.53m；上距须家河五段底界10～20m，平均15m。
上距自流井组中下部化石层63～76m。
为复煤层，煤层总厚0.51～1.50m，平均0.74m，纯煤厚度最大0.78m，最小0.30m。
夹矸总厚0.13～0.72m，平均0.33m，层位较稳定。
矿业权设置范围西部位于大板桥一、二号井田之间，矿区范围西侧外围为大长坝～巴蕉湾冲刷变薄带，据二零七地质队以往勘探工作ZK60、ZK62两孔所揭露，宽约500余M，三层炭煤层结构不完整，天炭或部份腰炭缺失，靠近上部的煤分层灰份增高，光泽变暗，属同生冲刷作用所致。
矿业权设置范围中部，即原矿区范围北侧亦有一沿走向长约1.26Km，宽约80m至230m的薄化带因腰炭或天炭部份缺失，夹矸厚度增大而无工业利用价值。
K10煤层含煤建造的韵律表现尚较明显，因为成煤盆地表部高低不平，成煤期沉积环境很不稳定，动荡频繁，以及沉降速度与造煤物质堆积速度的均衡性差，形成煤层结构复杂，煤层分叉，变薄出现频繁，又成煤后的冲刷剥蚀作用较普遍存在，破坏了煤层的连续性。
2．煤层结构
K10煤层为复杂结构，由3～6个分煤层组成，可采区内纯煤总厚0.30～0.78m，平均0.46m。
夹矸1～5层以深灰色粘土岩为主，部分为炭质粘土岩，总厚0.13～0.72m，平均厚0.33m。
煤层顶板有0.06～0.40m深灰色粘土岩至黑色含炭质粘土岩，粘土岩之上为灰～暗灰色中～细粒含岩屑石英砂岩。
3．煤层顶底板
K10煤层的间接顶板为灰～暗灰色中厚层～厚层状中至细粒含岩屑石英砂岩，亦间有粒度变细的粉砂岩，质地坚硬，厚1.10～7.8m，系较好维护的顶板。
直接顶板为0.06～0.40m，深灰色粘土岩，含炭质粘土岩。
含少量菱铁矿结核及植物化石；K10煤层底板为深灰色薄层状粘土岩，含植物根茎化石及碎片。
与其上为过渡接触，间接底板为粉砂岩，砂质粘土岩。
4．煤岩特征
K10煤层煤岩结构类型复杂，沿水平方向变化较大，但光泽类型与显微煤岩类型具有较好的对应性。
煤层的矿化程度中等，在底炭、腰炭、天炭中都普遍出现自下往上矿化程度增高的特点。
以往勘探工作据重庆实验室鉴定资料提供：
煤层中普遍发现有非均性的半丝炭体，其边缘亮带很显著；又在角质化组分中，见有微粒体交代厚角质体构成微粒体条带的特殊现象，显示了三层炭煤层在成煤质料的分解转变上所具有的特色。
现就三层炭各分层的煤岩特征分述如下：
底炭：
下部为条带状半亮煤，往上过渡至细条带～透镜体半暗～全暗煤型。
显微煤岩类型下部以结构，无结构凝胶体组分为主，其中有少量半凝胶化、半丝炭化、丝炭化碎屑体及小透镜状角质体等，构成混合亮煤亚型。
上部以半凝胶体为基底，分布着大量小孢子体，少量的凝胶体、角质体、半丝炭碎屑体，构成了矿化程度不一的亮暗煤亚型，其间往往夹有一层半丝炭透镜体及碎屑体为主的丝质暗煤或混合亮暗煤亚型。
在这分层中往往见到非均性强的半丝炭体的存在。
无机组分以粘土为主，呈细粒或条带状，局部有呈小透镜状、团块状产出。
无机组分的含量在下部一般为10％，上部为30％，平面上自西往东增大。
总体上底炭以强矿化亮暗煤亚型为主。
腰炭：
煤岩结构类型比较复杂，由七至八个煤岩分层组成，基本上自下往上为条带状半亮煤型向上过渡为半暗型或暗淡型煤。
显微煤岩类型比较复杂。
有机组分较为单一，以无结构、结构凝胶体为主要组分。
按其少量组分的赋存形态不一，构成不同的几种煤岩类型。
一是以结构凝胶体呈条带状，构成了下部的结构纯亮煤亚型；二是以结构凝胶体为基底，有较多的粘土等无机质或少许丝质碎屑体、角质体等，构成矿化结构亮煤亚型、矿化暗亮煤亚型；三是以结构凝胶体为主形成基底，其中分布有较多的半凝胶体、半丝炭、丝炭碎屑体，构成混合亮煤～半亮煤亚型。
在本层的中部，尚见有角质层被微粒体交代而成的微粒条带。
无机组分以粘土为主，石英次之。
粘土矿物多呈细小透镜状产出，少量有呈细粒或团粒状星散分布。
石英呈细粒状赋存较普遍，亦见有具棱角状的、颗粒在0.2～0.3mm的石英与粘土细粒混生呈透镜体。
黄铁矿含量较少，多集中在下部，普遍以微晶粒状产出，偶见有呈结核状的。
无机组分的含量一般在5～20％左右，在大板桥以东略有增高。
全层以矿化～弱矿化亮煤，混合暗亮煤亚型互层产出为主。
天炭：
煤岩类型随自然分层的多寡而定，一般由一至二个煤岩分层组成。
以细条带状半亮煤型向上逐渐过渡为线理状半暗煤型。
显微煤岩组分以无结构、结构凝胶体为主，并以它为基底按次要组分的含量及其赋存状态，构成不同的煤岩类型。
其中较常见的有：
以少量的组分稀散分布在凝胶体中，构成混合亮煤亚型；另一是由较大的半丝炭、丝炭透镜体和各种和各种碎屑体构成混合暗亮煤亚型。
其次，以较多的小孢子体分布其中，构成小孢子暗亮煤亚型。
无机组分含量不一，自15至30％，一般下部偏低，往上增高，并有过渡为炭质粘土岩。
组分中以粘土矿物为主，偶见细粒石英；黄铁矿含量较高，以大的颗粒或细晶微粒星散分布，并与粘土共生构成透镜体产出。
综上煤岩特征，K10<三层炭）属难选煤型，其变质程度归属Ⅲ２阶段。
5．煤质
<1）灰分工业煤层的灰份含量全区最高38.94％，最低22.24％，平均30.99％。
以井田灰分平均值分析，灰分自西往东略有增高的趋势。
在垂直方向上，大体呈现腰炭低、天、底炭高，两各组内又以其下分层低，向上增高为特点。
原煤经过1.4比重液浮选后，精煤灰分最高10.13％，最低5.20％，平均7.14％。
精煤回收率为27.31％，各分层中以腰炭下分层回收率稍略偏高，整个煤层仍属很难选煤。
<2）挥发分挥发分沿水平方向无明显的变化，垂直方向以腰炭略高于上、下两层。
精煤挥发分最高39.51％，最低34.38％，平均36.26％。
胶质层厚度一般为22毫M。
<3）硫、磷及其它
全层原煤硫的含量最高1.49％，最低0.61％，平均0.92％。
在水平方向上硫的含量跳动不大；在垂直方向上以螺旋式往上增高，腰炭、天炭的下分层，普遍高于上分层。
据大板桥一、二号井田ZK56、ZK57、ZK58、ZK59等七个孔的分层统计，天、腰炭的下分层，其硫分含量均高于1％，ZK56孔还达到2.3％。
这一现象可作为在同一井田范围内煤分层对比的辅助标志。
全硫组分中以硫化物含量居多，约占48％，有机硫次之，约占42％。
磷：
分析数量较少，就已有成果在0.14％以下。
发热量一般可达5600大卡/千克。
即23.42MJ/Kg，为中热值煤，灰熔点大于1400℃。
灰成分以SiO2、Al2O3为主，前者为59％，后者为28％左右，Fe2O3为6～7％，TiO2、K2O各为1.6～1.7％。
含油率一般在8～10％左右，其中以腰炭含量稍高。
区内K10煤层据2005年检测报告煤样分析结果为富灰二号肥气煤。
6、水文地质简况
一、地形地貌
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