软基10.docx

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软基10

江苏省高速公路标准化系列指南

江苏省高速公路施工标准化指南

（软基处理）

江苏省交通工程建设局

前言

自“八五”以来，江苏省高速公路建设迅速发展，取得了令人瞩目的成绩，高速公路通车里程突破4000公里，建设管理水平显著提高，达到了全国领先的水平。

“十二五”期间，江苏省高速公路建设任务依然十分繁重，质量和安全管理要求更加严格，为了提升高速公路工程建设的科学管理水平，根据交通运输部关于开展施工标准化活动，推行现代工程管理的工作要求，在江苏省交通运输厅的领导下，江苏省交通工程建设局组织编写了《江苏省高速公路施工标准化指南》，指南由工地建设、路基、路面、桥梁、软基处理和绿化六个分册组成。

本指南在现行路基工程设计、施工、验收等相关标准、规范基础上，汲收了江苏省高速公路软基处理施工管理成功经验，借鉴了其他省区高速公路软基处理施工管理的科学方法，着重从工序、技术、工艺和管理的角度，对现行标准、规范作了进一步的补充，并针对常见的质量通病，对软基处理的施工工艺和管理提出了要求。

本指南可供建设管理单位、监理单位和施工单位使用。

由于编制时间仓促，指南难免会出现差错，各有关单位和从业人员在使用本指南时，如发现问题或欲提出改进意见，请函告江苏省交通工程建设局（地址：

南京市石鼓路69号，邮编：

210004）。

主编单位：

江苏省交通工程建设局

参编单位：

东南大学

编审人员：

何平、赵亻黾、黄健、缪玉玲、韩以谦

编写人员：

陈功、张庆芸、陈加付、岳红宇、杜广印、章定文、蔡国军

目录

1总则…………………………………………………………………………………………………1

1.1目的及适用范围………………………………………………………………………………1

1.2编制依据………………………………………………………………………………………1

1.3主要内容………………………………………………………………………………………1

2施工准备……………………………………………………………………………………………2

2.1技术准备………………………………………………………………………………………2

2.2施工现场准备…………………………………………………………………………………2

2.3首件工程………………………………………………………………………………………2

2.4安全文明施工…………………………………………………………………………………2

3换填土法施工……………………………………………………………………………………4

3.1一般规定………………………………………………………………………………………4

3.2施工工序………………………………………………………………………………………4

3.3施工要点………………………………………………………………………………………4

3.4质量要求………………………………………………………………………………………5

4排水固结法施工…………………………………………………………………………………6

4.1一般规定…………………………………………………………………………………………6

4.2施工工序………………………………………………………………………………………6

4.3施工要点………………………………………………………………………………………8

4.4质量要求………………………………………………………………………………………10

5水泥土搅拌法施工……………………………………………………………………………11

5.1一般规定………………………………………………………………………………………11

5.2施工工序………………………………………………………………………………………12

5.3施工要点………………………………………………………………………………………13

5.4质量要求………………………………………………………………………………………16

6预应力薄壁管桩施工………………………………………………………………………18

6.1一般规定………………………………………………………………………………………18

6.2施工工序………………………………………………………………………………………18

6.3施工要点………………………………………………………………………………………21

6.4质量要求………………………………………………………………………………………25

7碎石桩法施工……………………………………………………………………………………26

7.1一般规定………………………………………………………………………………………26

7.2施工工序………………………………………………………………………………………26

7.3施工要点………………………………………………………………………………………26

7.4质量要求………………………………………………………………………………………27

8强夯法施工………………………………………………………………………………………28

8.1一般规定………………………………………………………………………………………28

8.2施工工序………………………………………………………………………………………28

8.3施工要点………………………………………………………………………………………29

8.4质量要求………………………………………………………………………………………29

附录A双向搅粉（湿）喷桩工艺…………………………………………………………30

附录B粉喷桩施工记录表……………………………………………………………………32

附录C湿喷桩施工记录表……………………………………………………………………33

附录D江苏省高速公路水泥土搅拌桩检评标准……………………………………34

附录E静压沉桩施工记录表………………………………………………………………47

附录F锤击沉桩施工记录表………………………………………………………………48

附录G碎石桩施工检验方法和检验标准………………………………………………49

附录H强夯施工检验方法及检验标准…………………………………………………50

附录I编制依据………………………………………………………………………………51

1总则

1.1目的及适用范围

为推进江苏省高速公路软基处理施工过程的标准化管理，编制本指南。

本指南适用于江苏省新建高速公路软基工程施工管理，扩建和改建高速公路工程项目可参照执行。

1.2编制依据

1.2.1国家、工程建设标准化协会及交通运输部等工程建设标准主管部门发布的文件、标准、规范、规程和指南。

1.2.2江苏省颁布执行的有关施工管理的文件、指导意见。

1.2.3行业内通行的先进施工工艺和管理办法。

1.3主要内容

本指南主要包括换填土法、排水固结法、水泥土搅拌法、预应力薄壁管桩法、碎石桩法、强夯法施工等软基处理内容，以软基处理方式为基础划分各章节，从一般规定、施工工序、施工要点、质量要求四个方面对各类软基处理形式施工过程提出标准化要求。

2施工准备

2.1技术准备

软土地基处理开工前，施工单位应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，编制可实施性的施工组织设计，报监理工程师审批。

2.2施工现场准备

2.2.1查明处理范围内的交通和地上、地下构筑物及综合管线情况。

查清在施工期间需注意的问题，以便在施工期间协调和定点施工。

2.2.2查明施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产和生活设施的设置地点等情况。

2.2.3在软土地基处理前应进行场地清表、整平工作，清除地下障碍物，并测量地表高程。

2.2.4合理规划软基处理所需机械设备和原材料的堆放场地。

2.2.5对原材料、半成品、成品应进行检验并完成验收。

2.2.6根据不同材料堆放要求，合理布局。

所有材料应在堆放场地竖立标识牌：

注明品名、产地、规格型号、检验状态、使用部位、报告编号。

2.2.7现场标志标牌等按照《江苏省高速公路施工标准化指南》（工地建设）的要求制作和布设。

2.3首件工程

2.3.1软基处理分项工程开工申请批准后，才能进行软基处理首件工程施工。

2.3.2技术准备、现场准备就绪，施工机具调试到位，具备工作条件。

2.3.3首件工程施工结束后，经监理确认质量合格，编写施工总结，方可进行大面积施工。

2.4安全文明施工

2.4.1开工前，应具备安全预案。

2.4.2软基处理区域应平整，并设立警示标志，各标志标牌规格按照按照《江苏省高速公路施工标准化指南》（工地建设）的要求设置和制作。

2.4.3各类施工机械应挂牌作业。

2.4.4采取安全防护措施，如各类电源应安装触电保护器，各类管线堆放整齐，施工人员应配带安全帽施工。

2.4.5各类材料按区划存放，堆放整齐并标明使用状态。

2.4.6施工人员必须经培训后持证上岗，按规定穿戴、使用劳动保护用品。

2.4.7夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施，且照明设施应设网罩防护，严禁使用简易照明设施。

2.4.8不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所；不得影响人们进出通行的道路和正常的活动。

2.4.9现场各类施工设备应符合“施工组织设计”要求，质量证明文件应齐全、状态良好。

2.4.10临时设施应规范化、标准化，各项功能齐全完备，施工区域应与办公、生活区域划分，并采取相应的隔离措施。

各种临时房屋的结构、搭设和使用应符合安全、消防的有关规定。

3换填土法施工

3.1一般规定

3.1.1将路基底面下处理范围内的软弱土（淤泥、淤泥质土、素填土）、杂填土地基部分或全部挖去，或暗沟、暗塘等浅层和低洼区域处理结束。

3.1.2分层换填，采用经检验符合设计要求或满足规范要求的材料。

3.1.3采用合适的机械，使压实度达到设计要求。

3.1.4设立临时排水设施，保证施工过程中排水顺畅。

3.1.5施工放样、开挖台阶等工程措施完成，且监理验收结束。

3.1.6分项工程施工方案开工报告已得到批复，施工人员、施工机具等均能满足施工的要求。

3.2施工工序

换填土法施工工序见图3.2-1。

图3.2-1换填土法施工工序

3.3施工要点

3.3.1首件工程

（1）首件工程应选取有代表性的路段，长度不少于20m或一个工点。

（2）参与人员应全部到位。

（3）认真做好技术交底工作。

（4）认真总结，优化施工组织设计及施工工艺，并将其作为施工技术标准。

3.3.2开挖要求

（1）开挖顺序：

按设计要求，开挖台阶分层换填。

（2）开挖范围：

原地面以下处理范围内的软弱土部分或全部挖去。

3.3.3填筑要求

（1）填筑材料：

应满足规范和设计文件的要求或参数选择换填材料，并进行相关试验检测工作。

（2）填筑方法及标准：

按照《江苏省高速公路施工标准化指南》（路基）的规定，做到分层铺设，逐层压实。

3.3.4换填法施工

（1）砂垫层施工

厚度以50cm为宜，宽度应宽出路基边脚50～100cm，两侧端以片石护砌或采用土工布以及其他方式防护，以免砂料流失；反滤层要求符合设计要求；

施工时，可根据作业面大小采用机械碾压法、重锤夯实法、振动碾压法和人工压实法等。

应根据压实机械的压实能量控制碾压时的最优含水量，并选择适当的分层厚度和碾压遍数；

机械碾压法可采用压路机、推土机等机械，在开挖到设计深度和宽度后，先在基坑底部碾压，再分层铺设材料、逐层碾压；

对于狭窄场地、边角及接触带，宜用蛙式夯实机或人工夯实。

（2）碎石垫层施工

碎石粒径一般为5～40mm的自然级配碎石，含泥量不大于5%；

施工时，可根据作业面大小采用机械碾压法、重锤夯实法、振动碾压法和人工压实法等。

机械设备可采用压路机、推土机等机械；

碎石垫层的压实质量采用试验段获得的施工参数（压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑厚度等）与压实质量联合控制。

3.4质量要求

3.4.1施工现场整洁、有序。

3.4.2路基表面应平整，边线应直顺，曲线应圆滑，填筑宽度、厚度、平整度、压实度及横坡度等“五度”要求合格。

3.4.3施工时做到分层填筑分层压实，施工质量符合设计要求。

3.4.4路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。

3.4.5按设计和规范要求做好临时设施工作，做好下道工序的准备工作。

3.4.6实测项目质量应满足规范《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）的要求。

4排水固结法施工

4.1一般规定

4.1.1排水固结法按加载方式可分为堆载预压法、真空预压法和真空联合堆载预压法三类；排水固结法施工内容主要包括水平排水体、竖向排水体、预压荷载施工和现场监测等。

4.1.2水平排水体指水平砂垫层，竖向排水体包括塑料排水带和袋装砂井。

水平和竖向排水体都需采用经检验符合设计要求或满足规范要求的材料。

4.1.3竖向排水体的施工机械选择应满足软弱地基承载力的要求，同时需满足设计打设深度的要求。

4.1.4水平排水体的施工按照本指南3.3.4中砂垫层要求进行操作。

4.1.5堆载预压法的堆载大小应按设计要求确定，并应按沉降量设置增加预压土方；堆载材料一般为土、砂石等材料；预压过程中应进行沉降观测，以控制加荷速率；卸载时间根据沉降观测结果和设计要求进行确定。

4.1.6真空预压的荷载主要由真空度控制，卸载时间根据沉降观测结果和设计要求进行确定。

4.2施工工序

4.2.1堆载预压法施工工序如图4.2-1所示。

4.2.2真空预压法施工工序如图4.2-2所示。

4.2.3对于真空联合堆载预压法而言，在真空预压法施工到密封膜铺设以及出膜连接与真空泵系统安装后，先上堆载土，然后再以后续的程序进行抽真空预压。

图4.2-1堆载预压法施工工序

图4.2-2真空预压法施工工序

4.3施工要点

4.3.1首件工程

（1）应选取代表性的路段，长度不少于20m或一个工点。

（2）进行首件工程前对施工路段进行详细的补充勘察。

（3）按照设计文件要求，进行竖向排水体施工。

（4）埋设观测设备，如孔压计、沉降标、深层沉降标以及测斜管等；

（5）按照设计文件要求，施工水平排水体，并进行真空预压或者堆载预压；

（6）根据监测资料和预压后地基的检测资料分析排水固结的效果，以及存在的问题。

编写施工总结，为大面积施工做准备。

4.3.2材料要求

（1）水平排水体

水平排水体使用的砂垫层或碎石垫层，需采用经检验符合设计要求或满足规范要求的材料；

采用透水软管或塑料盲沟替代水平排水垫层，透水软管或塑料盲沟的通水能力和抗压强度指标必须根据相关工程经验和试验进行确定；

对于真空预压，其分布滤管材料宜采用相对柔性的PVC塑料管，以适应地基的沉降变化，且能承受足够的径向真空压力而不变形；滤管外包土工布滤膜，其渗透系数要与排水垫层的渗透系数相当；密封膜材料需选用密封性好，抗老化能力强，韧性好，抗穿透能力强的专用土工膜。

（2）竖向排水体

竖向排水体主要有袋装砂井和塑料排水带两种。

塑料排水带质轻价廉，具有足够的通水能力，施工简便，工厂制造，质量易于保证，应优先选用；

6个月以上排水要求的塑料排水带，芯板不宜使用塑料再生料制作，6个月以内排水要求的塑料排水带，经环保检测合格后，芯板可考虑使用再生料制作；透水滤布一般为涤纶短纤、涤纶长纤仿粘、维纶和丙纶等无纺土工布；塑料排水带还需具有良好的渗透性、反滤性、通水能力、弹性、抗拉强度以及化学稳定性，具体指标参照设计文件或满足规范要求。

袋装砂井直径一般为70~100mm，砂料应为洁净的中粗砂，砂袋应选用聚丙烯等编织布；需采用经检验符合设计要求或满足规范要求的砂料和砂袋。

4.3.3施工机械

（1）施工机械根据现场条件选择合适的行走方式和套管形状，套管的强度及刚度要满足打设深度和地基强度的要求，并尽量减小对地基的扰动。

（2）施工机械打设动力可采用振动式或液压式，但对振动敏感区段，不宜采用振动式。

（3）施工机械套管下端应设置管靴，其夹头能方便的夹住与松开竖向排水体，形式可根据经验或试验确定。

（4）对于超软土层，宜在套管端部楔形收口的基础上增加适当辅助配件以利于拔管时快速回复抱带，型式可根据经验或试验确定。

4.3.4排水固结法施工

（1）堆载预压法施工

施工前，在地下预埋孔压计测定孔隙水压力的变化；在堆载区周边的地表设置位移观测桩，用精密测量仪器观测水平和垂直位移；在堆载区周边的地下安装钻孔倾斜仪或其他观测地下土体位移的仪器，测量地基土的水平位移和垂直位移；

预压期间应及时整理变形与时间、孔隙水压力与时间等关系曲线，推算地基的最终固结变形量、不同时间的固结度和相应的变形量，以便分析地基处理的效果并为确定卸载时间提供依据；

预压后的地基应进行十字板抗剪强度试验及室内土工试验等，以便检验处理效果；

对于以抗滑稳定控制的重要工程，应在预压区内选择代表性地点预留孔位，在加载不同阶段进行不同深度的十字板抗剪强度试验和室内土工试验，以验算地基的稳定性，并检验地基的处理效果；

在路基铺设水平垫层前应在路中设置反拱，反拱高度由沉降计算得出；宜在路基底部铺设土工格栅，以减小路中的沉降盆。

（2）真空预压法施工

真空分布管的距离要适当，使真空度分布均匀，管外滤膜渗透系数不应小于10-2cm/s；

泵及膜下真空度应达到96kPa和80kPa以上的技术要求。

真空预压的真空度可一次抽气至最大，当连续5d实测沉降小于2mm/d或固结度大于等于80%，或符合设计要求时，可停止抽气；

塑料膜下料时应根据不同季节预留伸缩量，夏季或冬季施工时应防晒、防冻措施；

真空预压过程中要进行膜下真空度的监测；同时还需进行地表位移、深层位移、孔压（即深层真空度）和地基土强度的监测，具体要求见本指南4.3.5条。

4.3.5现场观测

排水固结法必须进行现场监测，监测主要有地面沉降、坡脚处土体水平位移、孔隙水压力、真空度以及地基竖向深层沉降等；

监测方法、仪器保护和数据分析等要求按照江苏省交通工程建设局颁发的《江苏省高速公路沉降观测细则》进行。

4.4质量要求

4.4.1施工前应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水措施，砂井（包括袋装砂井）、塑料排水带等位置。

塑料排水带的质量标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（2002）的规定。

4.4.2堆载预压施工应检查堆载高度、沉降速率。

真空预压施工应检查密封膜的密封性能、真空表读数等。

4.4.3施工结束后，应检查地基土的强度及其他物理力学指标达到设计要求，重要建筑物地基应做承载力检验。

4.4.4预压地基和塑料排水带质量检验标准见相关规范或设计文件的规定。

5水泥土搅拌法施工

5.1一般规定

5.1.1施工单位资格审查

（1）在确定水泥搅拌桩施工单位时，应严格按照有关招投标管理办法的规定，认真审查各单位的施工资质，信誉和业绩，择优选取施工单位，招投标过程应有业主代表参加。

（2）所有施工协议（合同）应与有资质的施工单位签署，不得与任何个人签署施工协议；所有施工协议应上报业主备案。

（3）严禁多次分包，所有质量责任由主要承担单位和第一分包单位承担，业主将对发生严重质量问题的施工单位和第一分包单位追究相应责任。

5.1.2施工技术资料准备

（1）施工场地的工程地质勘察报告、土工试验报告、室内配方试验报告（7天龄期）、水泥搅拌桩设计桩位图以及原地面高程、加固深度与桩停灰面高程。

（2）测量资料，包括平面控制桩、水准点的测量记录。

（3）设计交底会议纪要。

5.1.3施工前技术培训

（1）应做好施工人员岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。

（2）应加强现场旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录。

5.1.4施工现场准备工作

（1）应编写施工组织设计，经总监理工程师审批后方可施工。

（2）施工现场要修建临时道路，路面用石灰进行硬化处理，便于材料运输车的行走。

（3）测量放线，进行准确桩位放样。

（4）水泥应选择购买信誉好，质量稳定的大型水泥厂家生产的普通硅酸盐水泥（若有可能矿渣水泥更佳），所用水泥必须经过试验室抽检．满足规范的要求。

（5）水泥的堆放应符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。

（6）选择合理的位置开挖配制水泥浆用的灰浆池，并用水泥砂浆抹面进行防水处理

（7）动力、照明线分开架设，采用绝缘线，离地面2.5m以上，高压线离地面3.5m以上；架设用电线路必须符合规范要求。

由专业电力工程师进行管理及日常维护。

施工用电应满足水泥搅拌桩机及配套机械设备用电的要求，备一台发电机以防突然断电。

5.1.5施工现场管理

（1）用袋装水泥施工时，当天水泥袋需回收、捆扎、备查。

（2）应对水泥搅拌桩施工进行全过程旁站，随钻机对每根桩记录原始资料，做好监理日记。

（3）为了确保施工质量，施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，并在每台桩机上的醒目标示，供现场操作人遵守。

（4）成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移机后补打资料，成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站监理签认。

5.2施工工序

5.2.1粉喷桩施工工序如图5.2-1。

5.2.2湿喷桩施工工序如图5.2-2。

图5.2-1粉喷桩施工工序

图5.2-2湿喷桩施工工序

5.3施工要点

5.3.1首件工程（工艺性试桩）

（1）目的：

为了确定与地基土加固相适应的水泥品种、标号、水泥的掺入比及施工方法。

（2）配合比：

在施工前必须根据设计文件提供的地质资料，选取典型地段钻探取样，进行室内配合比试验，试验方法按照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）进行。

试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3处取样判定。

（3）试桩数量：

根据室内配合比试验结果，施工单位必须考虑到不同的地质情况，验证室内配合比，试桩一般十根左右，在条件受到限制时，每种配合比不得少于两根。

试桩时监理和业主应到场，同时进行试桩工艺的详细记录。

（4）试桩施工：

完全参照施工组织设计的要求进行。

粉喷桩试桩时应掌握下钻提升的困难程度，确定钻头进入硬土层电流变化程度，确定合适的输灰泵的输灰量;掌握水泥于粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间;掌握预搅下沉速度，粉体搅拌桩机提升速度、复拌下沉、复拌提升等施工参数。

湿喷桩试桩需确定满足设计水泥浆喷入量的各种技术参数为：

湿喷桩试桩时，要求能够掌握下钻、提升的困难程度;确定钻头进入硬土层电流变化程度，确定水泥浆液密度，确定合适的输浆泵的输浆量;掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间，预搅下沉速度;搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复拌提升速度等施工参数。

（5）试桩检测：

首件必须进行正常检测，从而判断、选择、确定最优的施工配合比。

日常施工质量应不低于首件。

（6）技术交底：

试桩检测完成后，形成开工报告要求的配合比设计报告、试桩总结、施工工艺要求等资料。

5.3.2施工机械

（1）水泥搅拌桩施工机械宜选用定型产品。

（2）施工前对水泥搅拌桩机械、注浆设