怎样看出是几成网点.docx
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怎样看出是几成网点
怎样看出是几成网点
怎样看出是几成网点？
网点的成数包括有阴网点和阳网点之分。
阳网点是指印品上黑点面积大小，而阴网点则是牢白（透明）部分的白点面积大小。
现假设是以方形网点印刷为例。
两个网点之间（包括黑点或白点）如果能填进三粒同样大小的网点时，这种大小的网点就称为“成”。
若能填进两个同样大小的网点，则称为“成”。
若能填进一个半同样大小的网点，则称为“成'”。
若能填进个同样大小的网点，则称为“成”。
黑、白各半的网点即为“成”，成以上网点成数与前面所述刚好相反。
因此您想判断产品的成数时，只要用放大镜观察网点与网点之间究竟能填进几个同样大小的网点，即可知道该产品的网点成数。
关于如何通过网点确定颜色比值
我们在做设计时，常常会碰到一些扫描的稿件，但扫到电脑里常常因为扫描或显示器的原因而发现颜色和扫描原件的颜色不一样，重新调整又会发现打印或印刷颜色还不一样。
一些人会通过色谱来进行调整，但是比较麻烦。
我通过实践经验，总结出一个比较行之有效的方法，在此介绍给大家。
方法是通过用放大镜来观察网点可以大致估计颜色值。
现在举例详细说明：
扫描后的电脑稿，用中的吸管工具点击图中某一个位置，查看颜色值，然后在原图的相同位置用放大镜（大约放大倍）仔细观察网点，会有三种结果：
如果相邻的两个网点是分开的，就可以暂时确定色值低于；刚刚连在一起，是，两个网点溶在一起，就确定为大于。
第二步，如果分开，可以估计分开的距离，如果两个网点之间的距离在一个网点的直径之内，估计颜色值在～之间，大于一个网点的直径，在～；如果溶在一起，两个网点交接部分的距离小于网点的半径，那么色值在～，如果交接部分大于半径，可以估计色值在～。
第三步就是在以上的基础上更细的划分颜色值。
要分四个颜色的网点进行分别观看，大致得出的颜色可以和电脑上的稿件来进行对比，如果颜色相差不大，可以不进行调整，相差太大的话，就要在曲线里进行调整。
另外在曲线调整时，要注意整个图象要有层次，即最深的地方的黑色要在以上，整个图象要感到透气才行。
当然这不是唯一标准，主要还是实战的经验最重要。
另外，要多看几个局部的颜色，因为扫描仪扫描效果通常在中间是最好的，四周的效果要差一些。
但大家要注意的是，专色版是看不到网点的，它的颜色一般是通过色谱来看的，熟悉的话可以直接估计出大致的颜色，这要有一定的经验。
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特殊印刷种类及利用
特殊印刷并不能够以印刷版式的特殊来说明，而应以所表现出来的印刷品所形成的不同来分类，当然它们仍然是利用凸版、平版、凹版、孔版四大版式为基础而加以发展变化的。
我们一向是以纸张为基准作为表现的对象，可是特殊印刷却能够利用各种不同的材料来表现，因此制版的方法及印刷的方法亦随之而异，例如以最基本的素材来看，如玻璃纸、塑胶皮、人造绢纸、金属管、铝箔等等均能以表现其独特的个性存在。
近年来又有许多商品使用玻璃纸为材料印刷，基于其产品独特的个性，并需特殊的设备及特殊的技术，如玻璃纸被用于包装食品等因素，所以所使用的油墨必须慎重考虑，不能够和食品产生化学变化或是影响食品的味道。
其他诸如印刷素材之不同而连带着依赖于新技术的产生是必然的。
由于各种特殊印刷所表现的现象均超出一般吾人生活环境所少见的，故被设计家所重视而加以利用。
当然，有很多表现亦不得不选择特殊印刷的方法。
铝箔纸印刷
铝箔是由铝块压展而成之薄片，如同纸张，通常其厚度约为．叩，．左右，当压展到最后阶段时以二块同时压延，使成为表里两面的铝箔。
铝箔最主要的特性是防止潮湿气，并能有遮光作用，故应用最普遍者为香烟包装或胶片（）包装。
有很多情况将铝箔背面贴上纸张或塑胶膜，则其用途更为广泛。
铝箔印刷大都采用凹版印刷方式，铝箔是卷筒式的，故印刷机便采用圆版圆压轮转机。
一般大数量的包装或大数量印件都采用。
由于其有防潮防湿最大所以通常应用于食品包装为最
塞路洛纸印刷（）
塞路洛纸其主要特性是防湿，而且光亮，故亦应用于食品包装上，非常美丽又卫生。
塞路洛纸是透明纸经过印刷后予以表面处理与背面处理，使之成为塑胶薄膜，分为透明与不透明两类。
透明者为透明纸熔接塑胶膜，不透明者又分为三种：
其一为金属箔熔接塑胶膜，其二为纸张熔接塑胶膜，其三为透明纸和金属箔同时熔接塑胶膜。
一般是以凹版印刷方法印刷，亦由于塞路洛纸是卷筒式的，故其印刷机为轮转凹印机，也是适合大数量之印刷物，如食品、纺织品、医药品、香烟、化妆品、机械零件、水果、海产品等等。
塞路洛纸印刷除了大多采用凹版印刷之外，也有采用平版印刷式与绢版印刷式。
铁皮印刷
铁皮印刷在日常生活中，所见甚多，如罐头、糖果盒、食品包装等等，琳琅满目，光艳夺人。
由于金属铁皮本身是光亮材料，所以印上色彩更加艳丽。
铁皮印刷一般均使用平版印刷方式；铁皮未印刷之前先以酸液清洗，然后再上一层防锈漆料即可进行印刷，等印刷完毕后再予加工制罐。
当然，尤其在食品罐头方面，更需以特别处理，以免使装入食品产生副作用。
一般使用之马口铁材料便宜但易生锈，因此被一种新材料所克服，即是铝皮；以铝块展延制成之铝皮，再经内部加工处理后，就是最佳材料。
一般欧美之啤酒罐装采用最多，其他亦可使用者甚多，其前途无可限量。
软管印刷
软管印刷亦是一种极为普遍的印刷物。
所谓软管是指软性金属，如铅、铝、锡之类，日常最常见者为膏管、药膏管、颜料管等等。
由于所装入内容物质不同，所以内部涂料以防止化学变化是极为重要的。
软管印刷一般使用干式平版印刷方式为最多，自动化设备，采用一贯作业方式，从软管内部之处理到表面印刷，最后灌人内容物再行包装，其生产量极为快速。
此种机器设备非一般性印刷机，而是专用设备的。
塑胶软片印刷（）
塑胶软片是由各种合成树脂所产生的，由于各厂牌出品之种类甚多，极为混乱，但依一般印刷条件来看都没有太大问题，主要是必须考虑塑胶片的特性所产生之后果，即：
①印刷时机械张力伸缩性之多寡；②油墨对非吸收面之影响；③热度之收缩。
从印刷方法来看，使用最多的凹版印刷其色调丰美，油墨之转移量很好，各种树脂溶剂使用方便。
其他如平版印刷、凸版印刷、绢版印刷亦被利用。
塑胶片印刷是单独印刷后再与其他胶片贴合而成，如以食品包装为例，其包装材料必须具有防湿、无臭、无味、防止透气等等因素，另外自动包装机之型式及各种条件之配合，也能影响塑胶片印刷之程度。
立体印刷
印刷品经过加工处理后能使人看了即产生深度之立体感，这是印刷技术新开拓之产品，在未来展望中，是不容忽视的。
立体印刷一般分为透过式与反射式两种。
透过式是指立体印刷物之背面以萤光灯照射而在视觉上产生立体感。
反射式则是在印刷物表面上贴上一层有拆射作用的透明镜片，因而在视觉上造成立体感觉。
透过式立体印刷是采用彩色软片或者塑胶软片为材料，以平版印刷印制而成。
反射式立体印刷则以铜版纸等之类纸张，施行精密平版多色印刷，另外将透明塑胶制成波浪型透明镜片，再将此透明镜片放在印刷物上面密贴即成。
，立体印刷由原稿摄影到制版、印刷以及最后的贴合加工，采用一贯作业方式是必要的，因为基于工作性质的方便，尤其是较复杂的立体印刷更加需要。
最复杂的立体印刷甚至五层以上的多像重叠，基于技术之需要，在摄影当时是采用两像式立体摄影法。
总之，立体印刷是利用光学和印刷相互配合的产物，再者，视觉上之错觉亦是最主要的关键。
立体印刷由于其产品之特殊趣味，广为大家所喜爱，应用于广告媒体亦极为广泛，如风景明信片、年历卡、、标签、吊卡、扑克牌、火柴盒等等，真是不胜枚举，其前途是远大的，值得研究开发。
磁性印刷（）
磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为，亦即是．之简称。
其主要印刷用途是由—等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。
由于文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类处理上之鉴别。
磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国，一年支票流通量有亿张之多。
在工作方法上，分为手工与机械两种。
磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。
在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。
磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至于其他有价证券均可以使用。
凹凸压印（）
使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。
凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。
有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时，则必须在四边精密套准规线，否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。
浮出印刷（凸字粉印刷）
使平面上的印刷物变成立体凸状，这是浮出印刷加工之方法，在商业上甚有利用价值，因其能表现高贵大方。
特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。
其方法极为简单，即在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末（为香港目前所使用之松香粉之类）撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。
浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。
印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。
一般此种印刷机器均使用半手工化的制作，但目前已被发展为全自动化机器了，即由印刷到上热采用一贯作业方式，使得生产量急速增加，现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸，其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。
浮雕印刷（）
浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。
因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗?
浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。
高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。
大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。
当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘（即自原画经照相制版所得之凹凸版）在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。
此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。
烫金银箔方式（）
在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。
压印成型（）
在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形，这是当印刷完毕后压切成型的效果。
此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕，再加以紧搏后压切。
雕刻凹版印刷（凸墨印刷）
雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。
制版与印刷
雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约十倍，把外围线用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。
而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。
在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。
它的方法是印版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。
这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。
若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果。
丝网印刷的特殊应用
在香港平面设计行业中，网印分担着特别的印刷任务。
因网印之制作成本较低，而其间的每个程序都可灵活地适应特殊环境要求，在合理的经济及时限条件下，丝网印刷都能替设计解决不少难题。
香港现时的丝印技巧已相当的先进，能够掌握世界先进的器材使用及在实际施工方面能作种种大胆尝试，使丝印在香港的用途日见增广。
基本常见丝印是应用在纸张、胶料、金属及玻璃樽上，精细准确程度可比拟国际水准，更应用在一些不常规的环境中。
例如本港地下铁路车站及月台旁的纸皮石墙，上面印有车站中英文名称“中环”、“九龙塘”……等，而困难的是当车站工程完工，要在现场加工印上。
此外在大厦外墙或一些大片玻璃门及装饰，要印上大面积的图案或文字，在网架组合、定位及刮墨上都要作考究，而更困难的便是在现场天花顶上施印。
除了上述之工程外，应用于大型海报，如地铁、码头或电车巴士上的广告应用。
而且可作四色印刷，印制彩图，用于大型灯箱广告。
总括来说丝印因为成本较低，小量生产亦可，程序灵活，施工方式有变化，只要设计人能充分利：
用，丝印实际是最佳制作方法之—。
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装饰性纹理的丝网印刷方法
自从磨砂（仿金属蚀刻）油墨引入后，便在高档烟、酒包装印刷中得到大量运用，之后出现了皱纹、冰花、折光、珊瑚等油墨，受到广大高档包装用户的青睐。
磨砂、皱纹、冰花、折光及珊瑚等印刷效果在包装印刷品中起了良好的装饰效果，统称为装饰性纹理，所用的油墨统称为装饰性油墨，其印刷统称为装饰性印刷。
装饰性纹理网印方法
装饰性印刷所用的油墨都是油墨，首先是由于油墨固化速度快，印刷质量好。
常用的溶剂型油墨即使采用红外干燥方式，固化也比较慢，水性油墨的固化当然就更慢了，而油墨只需—秒钟，甚至不到秒钟即可固化。
其次，磨砂、折光、珊瑚等装饰性纹理在印刷后必须瞬时固化才能获得，丝网印刷皱纹、冰花等装饰性纹理必须通过紫外光照射固化引起表面不均匀收缩，因此只能用油墨印刷。
网印装饰性纹理具有设备简单、投资少、上马快等优点。
制版时，网版上需印刷装饰性纹理的部位大多是空白的（折光效果除外），印刷时，装饰性油墨可以漏印到承印物上．通过各种网印油墨的内在特性产生所需纹理。
磨砂印刷是装饰性印刷中应用最普遍的一种，广泛用于烟、酒、化妆品及保健品等产品包装的印刷。
磨砂网印油墨的配方中，除了含有一般油墨必须的半聚体，活性稀释剂及光引发剂外，还含有一些颗粒状材料，其尺寸为—μ，含量为一。
印刷时，用刮刀对油墨施压，使油墨通过丝网的网孔转移到承印物（一般是金、银卡纸）上。
当油墨印刷到金、银卡纸上时，颗粒物也同时转移到金、银卡纸上，由于表面张力的作用，油墨中的浆料会凝集到这些颗粒表面，经光照射固化后，形成了许多以这些颗粒为核心且外部包有已固化树脂的大颗粒，即我们所称的磨砂颗粒。
由此可见，磨砂颗粒的产生及分布是具有随机性的。
影响磨砂颗粒大小、色调及分布的因素很多，除了油墨的配方外，网孔大小、刮刀形状、刮刀角度、刮刀新旧、丝网与承印物的间距、刮墨速度及用力大小、承印物性能等对磨砂颗粒的形成都有影响。
另外，刮墨就像对油墨进行过滤，油墨中的树脂及细颗粒较容易通过丝网，而粗颗粒则较多积聚在残留墨中，因此每次刮刀刮过之后，油墨的组成就会发生变化，所印出的磨砂纹理也会发生变化。
由于以上诸多因素的影口向，造成即使在同一批印刷品中，几乎张张都有差异。
这就决定了网印的磨砂效果只有装饰功能，无防伪功能。
皱纹是装饰性印刷的另一重要品种，是油墨固化时发生不均匀收缩而形成的，由许多纵横交叉的起皱线条组成。
用丝网印刷方法印刷皱纹油墨时，应采用—目丝网，印刷墨层的厚度为—，先用低压汞灯进行预照射，使油墨表层预先局部固化收缩，再用中压汞灯照射，使油墨彻底固化。
由于油墨表层与里层的固化速度不同，产生的张力引起不均匀收缩，以至起皱。
皱纹的粗细、形状等的影响因素很多，例如印刷墨层厚度、丝网网孔大小，特别是预照射的低压汞灯的功率及距离、传送带速度等。
因此，用丝网印刷方法印刷皱纹纹理时，即使在同一批印刷品中，每张的皱纹都有明显的差异。
冰花纹理晶莹剔透，十分美观。
一幅冰花纹理由许多小的“晶片”组成，每个”晶片”又包含了许多长短和形态各异的线条。
冰花效果是用特制的冰花油墨印刷而成的，这种油墨在较高温度下受到光照射时，会产生不均匀的固化收缩，从而形成晶纹。
如果固化速度太快，就得不到美观的晶纹，因此，网印冰花油墨的固化速度很慢，固化温度很高，耗能十分高。
国内一印刷厂为了印刷冰花效果，投资了一台固化机，采用组的灯，每小时只能印对开纸多张。
目前有些设备制造厂商研制出了新型的固化设备，虽然固化速度有所提高，但晶纹质量很差。
冰花印刷受到墨层厚度、灯强度，温度、固化速度等诸多因素的影向，具有极大的随机性和任意性，不但各张印刷品的冰花效果不同，而且同一张印刷品的不同部位也有所差异，工艺不稳定，产品一致性极差。
因此，至今网印冰花还停留于打样或小批量生产阶段。
装饰性印刷中的另外两种重要效果就是珊瑚和折光。
所谓珊瑚实际上是泡沫，只是泡沫聚集在一起，看上去仿佛是珊瑚状。
印刷珊瑚效果采用的是网印珊瑚油墨，该油墨的表面张力很小，印刷时油墨在刮刀压力的作用下通过丝网转移到金、银卡纸上，当丝网反弹时产生气泡。
该油墨的特点是能够把气泡保持原状稳定在墨层中，经过光照射固化之后，即形成所谓的珊瑚效果。
在装饰性丝网印刷中，折光比较特殊，其他装饰性纹理的形成都是依靠油墨的固有特性而自然形成的，是无序的，而折光则是在网版中制成许多平行的密集线条，印刷时将折光油墨刮到金、银卡纸上，产生密集的平行光栅，对入射光进行折射，从而形成折光效果。
一般来说，网版的线条密度在条／毫米以上即可达到较好的折光效果。
丝网印刷装饰性油墨的品种很多，但每种油墨只能印出一种效果，例如磨砂油墨只能印刷磨砂效果，无法用于皱纹及冰花等效果的印刷。
而且，即使磨砂油墨也有粗、中、细等好几种，各有各的用处。
如果同一印刷品中有粗砂、细砂、皱纹、折光等几种装饰性纹理，则必须分别制版，并用相应的油墨，按每种油墨的工艺要求分多次进行印刷，不但十分麻烦，而且难以套准，废品率极高。
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