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设备部年度工作总结大全

设备部年度工作总结范文

___年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,在科室领导的指导帮助下,认真做好设备的___验收、维护保养、维修和管理工作,能够对所负责科室的设备进行维修、定期维护,工作开展比较顺利,取得了一些成绩,现将本人___年度的工作总结如下:

1、设备巡检、___、保养、维修方面

在本年度中,按照科室领导的要求,定期进行设备巡检、保养工作;认真做好所负责科室的设备___工作;对于出现故障的设备,及时进行修理;对于出现故障,并且自身处理不了的问题,及时联系厂家售后服务进行维修处理;___年维修、保养具体明细如下:

按照医院的要求,定期对科室的设备及其管理工作进行质量检查,对于检查中存在的问题,及时指出,并让其改进。

2、理论学习、技能提升方面

在政治上,认真学习国家的(范本)各项方针、路线、政策以及法律法规,并认真贯彻执行,认真学习医院的各项规章制度,并认真遵守;在业务上,努力学习本专业领域的知识,努力提高自身的专业技术水平,对于自身难以解决的问题,虚心向别人请教,按时参加领导安排的招标活动以及外出学习任务,了解最新的医疗器械产品以及最新的技术,并认真学习,完善自己的业务水平以及知识结构。

3、需要改进的方面

自己在取得一定成绩的同时,也存在着需要进一步改进的地方,通过本年度的工作,我深刻认识到自己在设备管理、维修、保养方面仍然有很多欠缺的地方,在工作当中,与科室的沟通协调能力有待于进一步的加强;在业务上,对有一些设备的维修、保养知识不是很了解,需要进一步的学习。

以上这些方面都有待于在下一年的工作当中有重点的去改进。

总之,在___年度自己虽然取得了很大的成绩,但是也存在着很多不足,在即将到来的一年,自己需要进一步加强业务知识学习,努力提高自己的专业技术水平,争取在即将到来的一年里能够取得更大的成绩,并能够凭借自己的努力,为医院___年的发展贡献自己的一份力量。

篇二:

设备部年度工作总结范文

回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是tdi产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年___月份准备___。

忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。

现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:

一、从设备管理方面。

1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。

根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。

制定了一系列规章制度。

把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。

对tdi界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。

为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。

同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如list装置的t7722卸料阀密封问题的解决以及ap机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。

我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。

从实行情况来看,效果较明显。

职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了ap机和p7102泵的两个重大设备隐患,及时的___力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过___吨提供了强有力的保证。

2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。

设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。

对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。

设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。

作为设备技术员,检修质量是第一要务。

无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

二、从节能降耗方面

1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。

可以说,___年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为tdi界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备p5408和p3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。

降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、积极进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。

如对t7722和t7723末端轴承密封装置的改造,从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。

每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。

同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改进,效果良好。

三、积极配合“二改三”扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。

自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一直非常重视,因此,我要求自己和机械技术员积极学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,特别是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

四、工作的不足。

在___年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。

1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。

如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。

在___年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如b7728泵壳的断裂。

吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在___年有所改进。

3、专业知识和技术水平有待提高。

这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。

回顾即将过去的___年,我对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。

思想进步,起到了一个___党员的作用。

展望___年,我们还有很长路要走,___万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。

设备部工作总结及工作计划

2021年是“十三五”时期承前启后的重要一年,更是我公司乘势而上、借势而进的突破之年,设备部紧紧围绕公司“三个115”年度目标,从建立完善设备管理体系、夯实设备基础管理、推进设备管理精细化、积极开展增收节支等方面着手,对各项设备管理工作细化分解,逐项落实,在公司各级领导支持以及各部门的配合下,圆满地完成了各项管理目标。

现将设备部2021年工作总结及2021年工作计划总结如下:

第一部分:

2021年工作回顾

一、全年指标完成情况

2021年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。

主要内容有:

主要设备完好率均达98.55%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生,5月份、10月份圆满完成了两次dcc装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

二、设备基础性管理工作

1、设备基础管理

2021年,设备部从夯实设备基础管理,持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手,不断提高管理水平,深化专业管理能力,主要工作如下:

一是持续巩固2021年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为1.07‰,静密封泄漏率为0.11‰,远优于目标值。

二是编制完成了全厂设备的大、中、小修检修操作规程以及设备“一机一档”存档管理工作,逐渐形成设备选型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造更新的设备全寿命管理,规范了设备管理的基础性工作;

三是继续强化设备周检及专项检查,设备部全年已累计发布“周检通报”36期、“周检整改通知单”36次;发布“专项检查通报”6期、“专项检查整改通知单”6次,检查问题整改率达100%,及时消除了设备日常运行过程中各类隐患;

四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。

并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。

2、设备管理体系建设工作

为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。

首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。

设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。

对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。

为突出设备专业管理职能,2021年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。

编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。

系统梳理,推动工作程序向精细化转变。

通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。

3、润滑精细化管理

设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一,为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案,积极组织开展润滑管理各项活动,通过努力,各生产装置的设备润滑管理逐步提高,各生产装置润滑管理经评比后,全部达标,详细如下:

一是建立了设备精细化管理方案,并严格按照方案中节点计划开展各项管理工作,并修订完善了《设备润滑管理规定》,明确设备润滑管理工作流程和管理责任,细化管理规定,尤其是完善大型机组的润滑管理;

二是全年组织润滑油知识及润滑管理培训3次,提高了各级润滑管理人员业务素质,督促各级管理人员强化润滑管理意识,细化巡检要点,提高巡检质量,确保润滑油状态良好;

三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化,减少11种润滑油(脂),同时积极研究进口油品国产化替代,成功实施pp2装置pru压缩机润滑油国产化,在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。

四是设置润滑管理标杆装置,以烯烃中心mtbe装置润滑管理为全厂润滑管理的标杆,组织各装置管理人员对标学习,加大考核力度,督促各级管理人员强化润滑管理意识,2021年全厂各装置润滑管理已全部达标;

4、特护设备“五位一体”管理

为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行,确保设备运行隐患及时发现处理,减少设备运行故障。

设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动,制定了详尽的管理提升活动方案,积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构,对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。

根据机、电、仪、修、操,各专业特点,设备部制定了“五位一体”巡检记录表,全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据,及时发现运行隐患并消除完成,严格执行检查考核机制。

自执行以来,各专业人员均能各尽其责,维护保养、巡检操作等各项工作有序进行,未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。

5、预防性维修

2021年,设备部全面实行预防性维修管理,要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作,目的为了最大限度的减少设备故障,延长设备的使用时间,对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变,确保各生产装置的稳定运行。

设备部全年共组织了8起关键设备的事前故障处理,保障了装置的安全稳定运行。

主要如下:

组织专业检修单位,提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患;对dcc装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测,当温度报警后当机立断组织抢修,成功避免因压缩机油压波动导致的连锁停车;邀请烟机厂家针对dcc装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析,并紧急进行解体检查,成功避免烟机转子叶片的磨损隐患;及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修,确保热动力系统设备稳定运行。

6、固定资产管理

设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。

2021年初,设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。

我公司账面资产总计9291件,现场实物清点固定资产9140件,盘亏资产151件,盘点出闲置资产91件。

5月份,设备部根据《固定资产管理制度》内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核,对闲置物资拟定处置方案,并于5月底完成闲置调剂利用。

9月份,设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点,清点出各类问题385项,并提交至审计部。

另外,设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题,与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨,制定出资产出库前即转固的新流程,彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。

10月份设备部对《固定资产管理制度》进行了大范围修订,并在公司范围内进行了的培训和宣贯,全面加强固定资产管理工作。

7、特种设备管理

为了保证特种设备安全管理工作,杜绝生产事故发生,设备部2021年重新修订了特种设备管理规定,防止出现管理漏洞及缺陷;并积极开展特种设备注册登记、定期检验工作,并按照计划节点及时完成了特种设备的校验、年检工作;对特种设备操作人员组织全面培训取证工作,确保人员持证上岗。

详细工作如下:

设备部按时完成1196台安全阀的校验工作(其中离线校验安全阀1125台,在线校验71台),21部电梯、63台叉车的年检工作;完成了27台球罐的首次定期检验工作,80台压力容器的注册登记;完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作;10月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。

为实现公司特种设备操作人员持证上岗,设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作,17年共计培训487人,取证487人(其中压力容器操作191人、锅炉及水处理73人、压力管道16人、起重及叉车司机134人、特种设备管理73人),累计取证1684人,保证了100%的操作人员持证上岗。

8、承包商管理

设备部共负责43家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的各项日常管理工作,设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。

与各承包单位签订了《安全管理协议书》,并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训,定期对各承包商进行安全检查,经过努力,设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生;另外,设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作,为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。

三、快速响应、精心组织,圆满完成dcc抢修工作

2021年5月份、10月份,烯烃中心dcc装置分馏单元运行出现故障,导致被迫停车抢修两次,设备部快速响应,精心组织,根据公司单套装置年度检修工作安排,统筹协调检修人员及机具及时到位,日夜奋战,历时9天和7天,圆满完成两次抢修任务,对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。

两次抢修累计完成检修项目共计370项,其中包含设备(管道)维修项目180项、电仪检修项目145项、检查项目22项、清理项目14项、检验项目8项、技改项目1项。

重点解决了dcc装置反再单元两器及分馏塔结焦;分馏塔塔盘技术改造;再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落;提升管进料喷嘴更换;反应器二级旋分料腿、提升管结焦;热分离单元除杂系统催化剂过期;反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。

四、严格管控,多措并举节约费用支出

为切实降低修理费、大修费、维保费用支出,为公司增收节支做出贡献,2021年,设备部结合专业实际情况,制定了详细的设备管理增收节支实施方案,在严格审核备件计划的基础上,重点开展备件国产化、修旧利废以及关键设备国产化测绘制造工作,最大限度的降低了生产成本:

1、设备部联合合肥华生泵阀及合肥大学、江苏大学多名教授,针对dcc装置p-4207a/b/c/d循环油浆泵设计缺陷及运行隐患,开展了《大型高温高杨程两级全衬里油浆泵的研制》科技项目的研发,该项目于2021年4月底得到集团公司批复,5月16日正式启动,7月底完成完成了详细设计;如该泵改造成功,不仅保障了dcc装置的正常运行,而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平,更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端,极大节约了生产成本。

2、积极开展进口备件国产化工作。

针对两套pp装置挤压造粒机切刀,pp2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴,hdpe装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘;对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘,空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等,2021年仅备件国产化共节约费用约1123.37万元。

备件国产化不仅降低了维修费用,而且大大缩短了采购周期。

3、设备部持续推进修旧利废工作,包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、dcc裂解气压缩机干气密封修复、pp1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等,节约费用约为825.47万元,备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。

截止9月底,全厂维修费发生额度为3934.99万元,占年度预算额度(6349.55万元)的61.97%;大修费发生额度为2907.13万元,占年度预算额度(5840.47万元)的49.78%;维保费用发生额度为3374.45万元,占年度预算额度(5872.52万元)的57.46%;各类费用均控制在年度预算范围内。

五、长周期设备采购工作

长周期设备采购工作作为部门重点工作之一,设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作,不仅建立了长周期设备采购组织机构,而且细化了配合部门之间的责任与分工。

根据一期项目建设经验,设备部及时组织人员进行评审,最终确定了ldpe/eva装置33台,pp装置10台,dmto装置4台,甲醇装置22台,热动力装置2台,共计71台长周期设备。

截止目前,58台/套设备已完成技术谈判,其中12台/套完成技术谈判正在编制招标文件;14台/套已完成招标文件编制;22台/套已挂网准备招标;10台/套已完成招标,其中7台/套已签订采购合同。

13台/套设备未完成技术谈判,8台/套设备制造厂正在编制技术文件;5台套准备组织技术谈判。

六、isas五级达标工作

isrs五级达标是我公司2021年度重点工作之一,是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施,设备部作为专业职能部门,在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下,积极配合安环部开展isrs管理提升的各项工作。

部门领导带头提出安全承诺并制定安全行动计划,按时对全公司进行安全观察与沟通,消除安全隐患;并根据isrs六级达标要求,组织各中心编制关键设备清单,编制完成了130台关键设备检维修规程及9项常规检修的检维修规程。

跟进psm设计基础资料收集,多次组织检查评比,敦促各中心完善设备设计基础资料的收集和归档工作;

为了保证高效完成(isrs)五级达标工作,设备部对isrs中93个管理要素进行逐条识别,其中涉及设备管理9大要素,52个子项。

对照52个子项开展专业管理诊断,发现目前设备管理存在的漏洞与不足,并落实整改责任人及整改期限,顺利完成了93个管理要素中各项工作任务。

七、存在不足及经验总结

2021年,我们在设备基础管理、设备体系建立、增收节支、以及dcc抢修工作等方面做了大量工作,实现了各项管理目标,但依然存在很多不足之处,需要在今后的工作中积极改进:

1、管理体系推行任重而道远。

设备管理体系虽已建立,但将体系管理深入到各装置内部,切实落到实处仍需要做大量的工作。

2、特种设备管理存在制度执行不到位,工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善,个别问题突出,亟待解决。

全厂压力容器共计1057台,仍有182台未办理注册登记使用证书;全厂42台起重机械,33台仍未注册。

3、电仪技术管理急需提升。

电气、仪表设备作为生产装置的神经系统,对装置的安全稳定运行至关重要,但2021年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多,体现出技术监管力度不够,检查不到位,考核机制不完善等问题。

4、dcc装置的两次抢修过程中,存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题,导致5月份的抢修工作比原计划推迟3天,体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。

针对以上突出问题,我们将总结经验教训,努力转变设备管理工作作风,加强设备技术培训,不断提高技术人员业务水平。

对两次dcc装置抢修进行经验总结,归纳教训;对设备专业管理体系加强宣贯,深入推进运行,不断提高专业管理水平。

第二部分:

2021年工作计划

2021年,我们将一如既往地贯彻落实公司的各项决策部署,积极主动完成各项经济目标任务,狠抓设备基础管理工作,继续巩固2021年的各项管理成果。

现将设备部2021年重点工作计划如下:

一是继续巩固2021年设备管理取得各项成果,并继续强化设备基础管理、完善设备基础资料、提升设备技术管理,从基础管理方面扎实推进设备精细化管理,不断提高设备管理水平。

二是积极贯彻、全面推行设备管理体系,提高设备管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行;

三是全面提升特种设备管理水平,坚决贯彻各项法律法规,严格按照检验规则进行检验,按时完成6台锅炉、63台叉车、42台起重机械、20部电梯、2089台安全阀、35万米压力管道、1057台压力容器的定期检验工作。

四是深入推进增收节支与降本增效工作。

全力推进修旧利废,继续加强备件国产化和以修代换工作,切实降低维修费用支出。

五是提前谋划,科学安排,从材料到位、队伍确定、机具落实等方面全面协调,扎实完成2021年大检修前期准备工作,检修期间周密部署、统筹协调,努力消除生产装置的全部运行隐患,确保大检修任务保质保量、按时按点、安全有效的完成。

六是积极配合填平补齐项目,从设备选型、设计、制造、购置全过程进行深入管理,提供足够的技术支持,确保完成填平补齐2021年各项工作任务。

七是继续坚定不移的开展isrs管理提升各项工作,制定工作目标,细化分解各项任务并落实责任人,为公司完成isrs五级达标贡献力量。

八是强化培训提高技术人员专业素质。

定期组织各中心设备技术人员进行专业培训,努力提高各装置设备管理及操作人员业务水平。

九电仪管理

十预防性维修,五位一体

十一专业施工管理

总之,设备部将一如既往,以饱满的热情、积极的心态投入到各项管理工作中,不断制定设备管理目标,以精细化管理为驱动,全面提

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