金风750机组100条故障判断解析.docx

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金风750机组100条故障判断解析

750机组100条故障判断解析

概述：

本文目地是针对750风机故障列表中的100条故障作比较详细的解析，通过本文，维护人员将非常清楚故障发生的原因，并能根据这个原因去主动想出解决问题的方法，从而有效地提高现场人员的工作效率和工作能力。

当然本文不能穷举所有引起故障原因，仅列举较为可能的原因。

本文件属于部指导性文件。

可参考系统手册中的故障列表一起使用。

正文：

故障1：

电压高（瞬时）

程序判断：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）高于故障设置值440V。

停机方式：

正常停机

自动复位：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。

故障原因：

1）、仔细检查原因是否来自网上与升压站。

一般情况下发生此故障都是全场大围的停机。

2）、pm810电压采集问题。

如接线松动。

故障2：

电压高（持续）

故障原因：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间1M）高于故障设置值433V。

停机方式：

正常停机

自动复位：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。

故障原因：

1）、检查原因是否来自网上与升压站。

一般情况下发生此故障都是全场大围的停机。

2）、PM810故障。

故障3：

电压低（瞬时）

程序判断：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）低于故障设置值340V。

停机方式：

正常停机

自动复位：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）高于复位设置值350V。

故障原因：

1）、检查原因是否来自网上与升压站。

一般情况下发生此故障都是全场大围的停机。

尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。

2）、pm810电压采集问题。

如接线松动。

故障4：

电压低（持续）

程序判断：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）低于故障设置值340V。

停机方式：

正常停机

自动复位：

三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）高于复位设置值350V。

故障原因：

1）、检查原因是否来自网上与升压站。

一般情况下发生此故障都是全场大围的停机。

尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。

2）、pm810电压采集问题。

如接线松动。

故障5：

频率低

程序判断：

系统频率在0.2s低于47.5Hz。

停机方式：

正常停机

自动复位：

频率值在5M之持续高于47.5Hz后，机组执行自动复位。

故障原因：

1）、检查原因是否来自网上与升压站。

一般情况下发生此故障都是全场大围的停机。

尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。

2）、来自电网与升压站动作产生激磁涌流了干扰。

程序判断：

系统频率在0.2s高低于51.5Hz。

停机方式：

正常停机。

自动复位：

频率值在5M之持续低于51.5Hz后，机组执行自动复位。

故障原因：

1）、检查原因是否来自网上与升压站。

一般情况下发生此故障都是全场大围的停机。

2）、来自电网与升压站动作产生激磁涌流了干扰。

故障7：

三相电流不平衡

程序判断：

并网后，如果有功功率>0.5倍的额定功率，不平衡度大于故障值20%且持续了故障时间；如果功率<0.5倍的额定功率，不平衡度大于4倍故障值80%，且持续了故障时间。

停机方式：

正常停机。

自动复位：

禁止自动复位。

故障原因：

1）、这条故障关键点为：

电机（含接线盒）、120动力电缆压接、主回路接触器、升压站与网上负载。

不平衡度的计算公式如下：

、

、

严禁更改故障参数，故障限定加大后极易造成电机发热。

2）、pm810、电流互感器与其接线问题。

故障8：

A相电流高

程序判断：

A相电流>故障设置值1500A且持续故障时间2S。

停机方式：

正常停机。

自动复位：

禁止自动复位。

故障原因：

1）、故障多发生于并网时刻。

软启动异常或大接触器误动作引起。

2）、无功补偿电容问题。

3）、发电机问题。

4）、如是首次并网，请检查电机相序。

5）、pm810、电流互感器与其接线问题。

故障9：

B相电流高

程序判断：

B相电流>故障设置值1500A且持续故障时间2S。

停机方式：

正常停机。

自动复位：

禁止自动复位。

故障原因：

同8号故障“A相电流高”

故障10：

C相电流高

程序判断：

C相电流>故障设置值1500A且持续故障时间2S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

同8号故障“A相电流高”

以上个故障够依据于对机组相关参数的正确采集。

首先电流互感器、电压采集必须正常、pm810必须工作正常、plc必须通过cp340和pm810正常通讯。

以上环节均满足后方能进行正常的故障判断。

故障11：

过发1

程序判断：

10分钟平均功率>870Kw，且持续了3s。

停机方式：

正常停机

自动复位：

30s平均风速低于复位值18m/s且持续了10M。

故障原因：

1）、风速过大，机组叶片失速性能差。

2）、功率采集问题。

故障12：

过发2

程序判断：

有功功率>1000Kw，且持续了3s。

停机方式：

正常停机

自动复位：

30s平均风速低于复位值18m/s且持续了10M。

故障原因：

同11号“过发1”

故障13：

叶轮过速1

程序判断：

叶轮转速>故障设置值24RPM。

停机方式：

安全停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路与大接触器是主要故障点。

2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。

3）、转速采集错误

故障14：

叶轮过速2

程序判断：

叶轮转速>故障设置值28RPM。

停机方式：

安全停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路与大接触器是主要故障点。

2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。

3）、转速采集错误。

故障15：

发电机过速1

程序判断：

发电机转速>故障设置值1596RPM。

停机方式：

安全停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路与大接触器是主要故障点。

2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。

3）、转速采集错误

故障16：

发电机过速2

程序判断：

发电机转速>故障设置值1703RPM。

停机方式：

安全停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路与大接触器是主要故障点。

2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。

3）、转速采集错误

故障17：

齿轮油温高

程序判断：

齿轮油温度>故障设置值70℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

齿轮油温度<复位值65℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、齿轮箱机械状况下降，齿面发热导致油温上升。

2）、齿轮油散热状况系统问题。

热量不能传导出去。

3）、齿轮油位低，润滑状况不好。

4）、传感器与模块、回路接线问题。

5）、干扰问题。

故障18：

齿轮油温低

程序判断：

齿轮油温度<故障设置值0℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

齿轮油温度>复位值3℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、在冬季调试时，经常有调试人员更改这个参数的现象，应杜绝。

2）、信号干扰。

故障19：

齿轮油温pt100故障。

程序判断：

If（齿轮油温<故障设置值-50℃或者齿轮油温>复位设置值150℃）且故障时间维持10S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障20：

环境温度高

程序判断：

If（环境温度>故障设置值45℃）且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

环境温度<复位值40℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障21：

环境温度低

程序判断：

If（环境温度<故障设置值-30℃）且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

环境温度>复位值-20℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

3）、环境真实温度较低。

低于故障设定值。

故障22：

环境温度pt100故障

程序判断：

If（环境温度<故障设置值-45℃或环境温度>复位设置值60℃）且维持故障时间10S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障23：

齿轮箱主轴承温度高

程序判断：

齿轮箱轴承温度>故障设置值75℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

齿轮箱轴承温度<故障复位值70℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

3）、电机问题。

如轴承变形、油脂或多或少。

故障24：

齿轮箱主轴承温度PT100故障

程序判断：

If（齿轮箱轴承温度<故障设置值-40℃或者齿轮箱轴承温度>复位设置值150℃）且维持故障时间10S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障25：

发电机绕组温度高

程序判断：

发电机绕组温度>故障设置值152℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

发电机绕组温度<故障复位值120℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

3）、功率长时间较大且定子状况不良。

故障26：

发电机绕组温度PT100故障

程序判断：

If（发电机绕组温度<故障设置值-40℃或者齿轮箱轴承温度>复位设置值180℃）且维持故障时间10S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障27：

机舱温度高

程序判断：

机舱温度>故障设置值50℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

机舱温度<故障复位值40℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

3）、传感器位置安转不对。

如安装在柜体。

故障28：

机舱温度PT100故障

程序判断：

If（机舱温度<故障设置值-50℃或者机舱温度>复位设置值70℃）且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障29：

发电机前轴温度高

程序判断：

发电机前轴温度>故障设置值100℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

发电机前轴温度<故障复位值90℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

3）、电机问题。

如轴承变形、油脂或多或少。

故障30：

发电机前轴温度PT100故障

程序判断：

If（发电机前轴温度<故障设置值-50℃或者发电机前轴温度>复位设置值120℃）且维持故障时间10S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障31：

发电机后轴温度高

程序判断：

发电机后轴温度>故障设置值100℃且维持故障时间1M。

停机方式：

正常停机

自动复位：

发电机后轴温度<故障复位值90℃且维持复位时间10M。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

3）、电机问题。

如轴承变形、油脂或多或少。

故障32：

发电机后轴温度PT100故障

程序判断：

If（发电机后轴温度<故障设置值-50℃或者发电机后轴温度>复位设置值120℃）且维持故障时间10S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、PT100损坏与回路接线问题。

2）、控制器端模块问题。

故障33：

发电机无反馈

程序判断：

控制器给定发电机接触器吸合指令后，在故障时间3S未收到发电机接触器反馈信号。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、发电机接触器有反馈时，控制器收到24VDC高电平信号。

未收到反馈意味着控制器得到的电压0V（确切说应该是小于12VDC）。

2）、发电机接触器辅助触点损坏，行程受限。

故障34：

旁路无反馈

程序判断：

控制器给定旁路接触器吸合指令后，在故障时间3S未收到旁路接触器反馈信号。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位。

故障原因：

1）、旁路接触器有反馈时，控制器收到24VDC高电平信号。

未收到反馈意味着控制器得到的电压0V（确切说应该是小于12VDC）。

2）、触器辅助触点损坏，行程受限。

故障35：

电容接触器无反馈（未用）

程序判断：

停机方式：

自动复位：

故障原因：

故障36：

齿轮油泵过载

程序判断：

齿轮油泵过栽信号丢失

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、机组正常运行时齿轮油泵过栽开关量信号为高电平。

当高电平消失时，报过载故障。

2）齿轮泵过载保护来自于微断路器。

微断路器损坏。

3）、齿轮油泵电机损坏。

故障37：

偏航电机过载

程序判断：

偏航电机过栽信号丢失

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、机组正常运行时偏航电机过栽开关量信号为高电平。

当高电平消失时，报过载故障。

2）、偏航过载保护由微断路器与热继电器串联构成。

微断路器或热继电器动作。

3）、偏航余压过高。

4）、偏航大小轴承过近，阻力矩过大。

5）、偏航减速器损坏、机舱存在干涉。

6）、偏航电机损坏，电磁刹车、整流块损坏。

故障38：

液压泵过载

程序判断：

液压泵过栽信号丢失

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、机组正常运行时液压泵过栽开关量信号为高电平。

当高电平消失时，报过载故障。

2）、液压泵过载保护来自于微断路器。

微断路器设定值错误。

微断路器损坏

3）、液压泵和联轴器卡死、电机损坏。

故障39：

冷却器过载

程序判断：

冷却器过栽信号丢失

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、机组正常运行时冷却器过载开关量信号为高电平。

当高电平消失时，报过载故障。

2）、冷却器过载保护来自于微断路器。

微短路器设定值错误。

故障40：

旁路过滤器过载（未用）

程序判断：

停机方式：

自动复位：

故障原因：

故障41：

振动开关故障

程序判断：

振动摆锤动作

停机方式：

自动复位：

禁止自动复位。

故障原因：

1）、接线问题。

松动

2）、开关动作。

人为或机组振动大，开关真实动作。

故障42：

紧急停机

程序判断：

安全链断：

左右偏开关动作、振动开关动作、开门狗、机舱与塔底急停按钮人为或非认为因素动作。

停机方式：

紧急停机

自动复位：

无法复位

故障原因：

1）、叶轮过速开关已经不串入安全链。

2）、安全链断。

安全继电器损坏。

故障43：

24VDC控制电压丢失

程序判断：

24V电源丢失

停机方式：

紧急停机

自动复位：

无法复位

故障原因：

西门子24VDC电源模块（G13.4）无法输出24VDC。

故障44：

叶轮过速开关动作

程序判断：

叶轮过速开关动作

停机方式：

安全停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、叶轮转速传感器接入振动模块，振动模块计算后通过继电器的形式输出给继电器。

2）、振动模块错误。

3）、接线问题。

叶轮转速信号未接到振动模块、振动模块输出信号未接至西门子输入模块。

4）、软启动问题。

发生在并网时刻。

5）、传动系统问题。

主轴与联轴器打滑。

6）、发电机、主回路电缆与接触器连接不好。

故障45：

右偏开关动作

程序判断：

右偏开关动作

停机方式：

紧急停机

自动复位：

无法复位

故障原因：

偏航计数不准确或凸轮计数器调整错误。

故障46：

左偏开关动作

程序判断：

左偏开关动作

停机方式：

紧急停机

自动复位：

无法复位

故障原因：

偏航计数不准确或凸轮计数器调整错误。

故障47：

安全链断

程序判断：

安全链回路（左右偏开关动作、振动开关动作、开门狗、机舱与塔底急停按钮）24VDC信号丢失

停机方式：

紧急停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、检查安全继电器是否异常。

2）、安全链的6个关键点中有断开的点。

故障48：

主空开跳闸

程序判断：

主空开跳闸给入

停机方式：

紧急停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、通常发生在软启动并网时刻。

回路电流大所致。

2）、主控开设定值错误。

故障49：

齿轮油堵塞

程序判断：

齿轮箱油温度>故障设置值45℃且过滤器堵塞信号丢失

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、高电平正常。

2）、线路问题。

接线松动或模块异常。

3）、压差传感器给定错误。

常开或常闭选择错误。

4）、齿轮润滑油异常。

故障50：

旁路过滤器堵塞（未用）

程序判断：

停机方式：

自动复位：

故障原因：

故障51：

齿轮油压力低

程序判断：

齿轮油泵工作后，无齿轮油压力信号且维持了故障时间5S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、高电平正常。

2）、线路问题。

接线松动，数字两输入模块错误。

3）、压力开关设定值偏高或压力开关自身错误。

故障52：

齿轮油位低

程序判断：

在齿轮油温度>故障设置值45℃时，油位低信号丢失且维持3S。

停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、高电平正常。

2）、齿轮油位传感器异常。

信号类型不匹配。

3）、线路问题。

接线松动、输入模块异常。

故障53：

4084振动

程序判断：

振动信号给出停机方式：

正常停机

自动复位：

禁止复位

故障原因：

1）、高电平正常。

orbivibl振动模块计算振动传感器给出的振动信号，通过继电器输出的形式告知控制器。

2）、风速大、机组真实的发生了振动故障。

3）、线路问题。

开关量模块问题或线路松动。

4）、振动模块损坏。

故障54：

二次振动（未用）

程序判断：

自动复位：

故障原因：

故障55：

振动传感器故障（未用）

程序判断：

自动复位：

故障原因：

故障56：

液压油位低

程序判断：

液压油位低开关量信号给定。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、高电平正常。

2）、油位开关损坏。

开关类型不匹配。

3）、检测回路或模块损坏。

线路松动……

4）、液压油位低，液压系统渗漏。

故障57：

建压超时

程序判断：

液压泵工作时间超过设定时间60S，仍然为达到预定压力。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、执行问题。

控制器发出的泵体工作指令未被正常执行。

泵体旋向错误。

2）、检测、执行回路接线错误或松动。

3）、压力传感器错误。

4）、液压系统泄漏、防暴膜损坏或电磁阀工作异常。

故障58：

建压时间短

程序判断：

液压泵工作时间小于设定时间0.2S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、实际发生的可能性非常小，多为干扰。

2）、压力传感器错误。

3）、储能器功能异常。

故障59：

叶尖压力低

程序判断：

叶尖压力低于故障设置值95bar且持续时间5S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、线路问题。

接线松动…..

2）、压力传感器问题。

3）、叶尖回路泄漏，叶尖电磁阀执行回路异常。

故障60：

叶尖压力高

程序判断：

叶尖压力高于故障设置值110bar且持续时间2S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、线路原因。

模拟量输入模块问题、接线问题。

2）、压力传感器损坏或异常。

3）、叶尖电磁阀状态错误或损坏。

故障61：

系统压力低

程序判断：

系统压力低于故障设置值120bar且持续时间5S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、线路问题。

模拟量输入模块问题、接线问题。

2）、压力传感器异常。

更换。

3）、液压回路是否有泄漏，设定值是否正确。

故障62：

系统压力高

程序判断：

系统压力低于故障设置值165bar且持续时间1S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、压力传感器损坏。

2）、储能器损坏。

3）、故障参数设定值错误。

故障63：

闸1磨损

程序判断：

闸1磨损信号丢失且持续时间1S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、闸块磨损。

更换刹车片。

2）、线路问题。

接线错误、模块损坏。

正常情况下，闸磨损信号为高电平。

故障64：

闸2磨损

程序判断：

闸2磨损信号丢失且持续时间1S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

同63号“闸1磨损”

故障65：

闸1无反馈

程序判断：

闸1释放后无反馈信号或闸1抱死后仍有反馈信号且持续2S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、高速闸调整错误，闸反馈开关量信号为给出。

2）、线路问题。

接线松动或模块损坏。

正常情况下：

松闸，闸反馈信号为高电平。

故障66：

闸2无反馈

程序判断：

闸2释放后无反馈信号或闸2抱死后仍有反馈信号且持续2S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

同65号“闸2无反馈”

故障67：

刹车时间过长

程序判断：

叶尖甩开后，在故障时间3M后，电机转速>故障设置值900RPM。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、风速过大。

2）、叶尖甩出不正常。

3）、刹车系统问题。

如闸体损坏、刹车片异常。

注释：

非常少出现的故障，若执行停机，但4M后仍然没有停下来，机组将执行强制刹车。

故障68：

高速闸故障

程序判断：

一部高速闸抱死后在故障时间20S仍有转速

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、控制器接线

2）、转速缩紧盘打滑。

3）、刹车系统自身问题。

如闸体损坏、刹车片异常。

注释：

非常少出现的故障，若执行停机，但4M后仍然没有停下来，机组将执行强制刹车。

故障69：

紧急刹车时--刹车系统故障

程序判断：

在安全链掉电后，故障时间18S后发电机转速或叶轮转速仍然不为零

自动复位：

自动复位

故障原因：

1）、刹车系统问题。

如闸体、刹车片。

故障70：

负功率

程序判断：

风机并网和运行过程中功率<故障设置值-100kw且故障时间满足3S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、功率采集问题。

cp340、pm810与其连线。

2）、传动系统问题。

刹车片收回不充分、传动链阻尼大。

故障71：

传动比错误

程序判断：

叶轮转速>6RPMOR电机转速>400RPM时传动比误差20%且达到故障时间3S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、传感器问题。

安装位置较远、传感器自身损坏。

2）、机械问题。

传动系统故障。

主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。

3）、FM350转速采集问题。

故障72：

叶轮转速传感器故障

程序判断：

发电机转速>故障设置值500RPM，叶轮转速<=复位设置值3RPM且故障时间达到3S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

同73号“发电机转速传感器故障”

故障73：

发电机转速传感器故障

程序判断：

叶轮转速>故障设置值5RPM，发电机转速<=复位设置值100RPM且故障时间达到3S。

自动复位：

禁止自动复位

故障原因：

1）、传感器问题。

安装位置较远、传感器自身损坏。

2）、机械原因