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水工分场春检工作计划

水工分场2015年度春检工作计划

(镜新厂部分)

 

生产厂长:

生产技术部:

水工分场:

编制:

 

序号

检修设备

主要检修内容

检修标准

检修时间

1

镜新厂进水口检修闸门启闭机

1、钢丝绳检查涂油;钢丝绳头压板螺丝检查。

2、卷筒及开式齿轮清扫检查。

3、上、下滑轮及轴承检查注油。

4、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油。

5、联轴器、联接螺丝及齿轮套检查。

6、制动器检查并调整。

7、电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫。

8、配合3、6号机组主阀更换,关闭进水口检修闸门。

9、闸门门体检查。

1、减速箱不漏油,存油充足,表面无油污;

2、保温盖板严密,闸门槽水面不结冰,排气孔工作良好;无大量水汽在启闭机和其它金属构件上结冰;

3、闸门在非运转状态下,锁定可靠,抱闸抱紧,电源切除;

4、启闭机、开关柜、操作箱及周围无积尘,闸门室内无杂物;

5、闸门门体防腐涂层完整,焊缝满足强度刚度要求,水封完整,漏水量小于0.5L/SM。

6、电机及回路绝缘不小于0.5M欧姆,接头无过热,交流接触器动作灵活,触点接触良好,盘柜整洁,无积尘。

2015.3.8~2015.3.14

2

镜新厂交通车及卷扬机

1、钢丝绳检查涂油,钢丝绳头压板螺丝检查。

2、卷筒及开式齿轮清扫检查。

3、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油。

4、卷扬机机座清扫。

交通洞地轮检查,注油,更换。

5、交通车车体检查清扫。

6、交通洞上、下控制箱蜂鸣器检查。

7、旋转手轮制动器、手闸制动器试验。

8、电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫。

1、满足钢丝绳报废标准要求,绳头压板紧固。

2、齿轮油面高度和油样颜色满足齿轮运行要求,齿轮咬合面磨损平整。

3、地轮转动灵活,无卡阻;

4、车体座椅护栏牢固,整洁。

5、轨道平整,运行中车体无颠簸。

6、电机及回路绝缘不小于0.5M欧姆,接头无过热,交流接触器动作灵活,触点接触良好,盘柜整洁,无积尘。

2015.3.15~2015.3.21

3

镜新厂尾调闸门电动葫芦

1、钢丝绳检查涂油,钢丝绳头压板螺丝检查。

2、各传动齿轮检查;

3、电动葫芦限位器检查。

4、交流接触器检查,触点打磨。

5、电动抱闸检查并调整。

6、防潮箱检查,密封螺栓更换,箱内温度计、湿度计更换。

7、尾调照明、控制电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电动葫芦电机测绝缘、清扫。

8、配合机组春检进行尾调闸门操作。

9、闸门门体检查。

1.起升、运行机构减速器每工作800小时更换一次机械油。

2.钢丝绳及卷筒表面每工作200小时涂抹一次钢丝绳油脂。

3.吊钩携力轴承、滑轮轴承、走轮轴承、卷筒轴承每年涂油脂一次。

4.起升和运行电动机轴承每年注润滑脂一次。

5.电动葫芦钢丝绳破坏达到报废标准时,应予以更换。

选用钢丝绳结构为6×37+1。

6.防潮箱应保证其严密性,内部所设加热器具、温度计、湿度计应完整,有损坏及时更换。

防潮箱每四年进行一次除锈刷油。

7.闸门整体强度刚度满足要求,防腐涂层完整,漏水量小于规程要求。

 

2015.3.22~.2015.3.30

4

镜新厂水工建筑物维护

1、检查、观测土坝、混凝土坝,检查其有无裂缝产生及有无剥蚀现象;块石有无塌坑、隆起等现象及裂隙漏水。

2、混凝土坝预留伸缩缝要定期观察,注意防止杂物卡塞,填料如有流失,要及时补充

3、对混凝土坝混凝土表面及混凝土内部裂隙漏水的检查和维护。

4、厂房及电缆头室防寒保温设施拆除入库,做好厂房内通风防潮、防寒等工作;交通桥、工作桥以及平台、孔洞周围的栏杆要安全可靠,铁栏杆要定期防锈处理;应经常检查地下厂房应力肋拱裂缝,观察其发展情况。

5、厂房排水沟清理及地漏检查疏通,排水应通畅;

6、尾调交通洞冻冰清除,满足尾调交通洞通行;

7、镜新厂进水口闸门室清扫,检查闸墩、工作桥的工作的情况,如有裂缝、剥蚀现象,应根据具体情况,采用相应措施进行处理。

并对铁护栏进行涂漆、维护;

8、对堤坝非溢流坝段垂直位移观测,对观测基准点进行维护。

新厂地下厂房水准高程校核,顶拱、吊车梁混凝土内部温度及应力、应变观测。

满足规程要求。

2015.3.31~2015.4.30

水工分场2015年度春检工作计划

(莲花厂部分)

 

生产厂长:

生产技术部:

水工分场:

编制:

 

序号

检修设备

主要检修内容

检修标准

检修时间

1

莲花厂1~2号进水口闸门及启闭机

1、钢丝绳检查涂油;钢丝绳头压板螺丝检查;

2、卷筒及开式齿轮清扫检查。

3、上、下滑轮及轴承检查注油;

4、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油;

5、联轴器、联接螺丝及齿轮套检查;

6、制动器检查并调整;

7、所有需清扫部位;

8、电气回路部件检查;电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫;

1、钢丝绳无异物,涂油均匀,要求压板螺丝坚固,钢丝绳头不松动;

2、齿轮磨损均匀,无毛刺,润滑油干净无杂质;

3、滑轮注满油,轴承注满其内部空间一半;

4、齿轮箱油色变黑应换油,加油至标准线;

5、螺丝坚固不松动,齿套无裂纹;

6、制动瓦磨损均匀,间隙满足要求;

7、清扫干净;

8、部件完好,各部位螺丝紧固,绝缘良好,无杂物;

4.8~4.12

2

莲花厂溢洪道弧型闸门及启闭机

1、钢丝绳检查涂油;钢丝绳头压板螺丝检查;

2、卷筒及开式齿轮清扫检查。

3、上、下滑轮及轴承检查注油;

4、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油;

5、联轴器、联接螺丝及齿轮套检查;

6、制动器检查并调整;

7、所有需清扫部位;

8、电气回路部件检查;电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫;

9、弧形门铰支座注油润滑;

10、闸门门体检查;

1、钢丝绳无异物,涂油均匀,要求压板螺丝坚固,钢丝绳头不松动;

2、齿轮磨损均匀,无毛刺,润滑油干净无杂质;

3、滑轮注满油,轴承注满其内部空间一半;

4、齿轮箱油色变黑应换油,加油至标准线;

5、螺丝坚固不松动,齿套无裂纹;

6、制动瓦磨损均匀,间隙满足要求;

7、清扫干净;

8、部件完好,各部位螺丝紧固,绝缘良好,无杂物;

9、闸门水封完整,漏水满足0.5L/S*M闸门主次梁焊缝满足强度刚度要求,防腐涂层完整,无锈蚀。

4.13~4.17

3

莲花厂溢洪道检修闸门及单向门机

1.钢丝绳检查涂油,钢丝绳头压板螺丝检查;

2.卷筒及开式齿轮清扫检查;

3.上、下滑轮及轴承检查注油

4.减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油;

5.联轴器、联接螺丝及齿轮套检查;

6.制动器检查并调整;

7.夹轨器检查并调整;

8.轨道检查;

9.车轮检查;

10.门架、自动抓梁焊缝探伤;

11.电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫;

12、闸门门体检查;

1.钢丝绳无异物,涂油均匀,要求压板螺丝坚固,钢丝绳头不松动;

2.齿轮磨损均匀,无毛刺,润滑油干净无杂质;

3.滑轮注满油,轴承注满其内部空间一半;

4.齿轮箱油色变黑应换油;

5.螺丝坚固不松动,齿套无裂纹;

6.制动瓦磨损均匀,闸瓦间隙满足要求;

7.要求开度均匀,夹轨牢固,丝杆无弯曲;

8.轨道压板无松动,轨道连接间隙不小于2mm,高低和横向公差不大于1mm。

9.车轮无凹陷、压痕和不均匀磨损,轮轴无弯曲,轴承注油。

10.部件完好,各部位螺丝紧固,绝缘良好,无杂物;

11.门架、抓梁焊缝满足强度刚度要求。

12.闸门水封完整,漏水满足0.5L/S*M闸门主次梁焊缝满足强度刚度要求,防腐涂层完整,无锈蚀。

4.18~4.22

4

莲花厂尾水闸门及单向门机

1.钢丝绳检查涂油,钢丝绳头压板螺丝检查;

2.卷筒及开式齿轮清扫检查;

3.上、下滑轮及轴承检查注油

4.减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油;

5.联轴器、联接螺丝及齿轮套检查;

6.制动器检查并调整;

7.夹轨器检查并调整;

8.轨道检查;

9.车轮检查;

10.门架、自动抓梁焊缝探伤;

11.电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫;

12、闸门门体检查;

1.钢丝绳无异物,涂油均匀,要求压板螺丝坚固,钢丝绳头不松动;

2.齿轮磨损均匀,无毛刺,润滑油干净无杂质;

3.滑轮注满油,轴承注满其内部空间一半;

4.齿轮箱油色变黑应换油;

5.螺丝坚固不松动,齿套无裂纹;

6.制动瓦磨损均匀,闸瓦间隙满足要求;

7.要求开度均匀,夹轨牢固,丝杆无弯曲;

8.轨道压板无松动,轨道连接间隙不小于2mm,高低和横向公差不大于1mm。

9.车轮无凹陷、压痕和不均匀磨损,轮轴无弯曲,轴承注油。

10.部件完好,各部位螺丝紧固,绝缘良好,无杂物;

11.门架、抓梁焊缝满足强度刚度要求。

12.闸门水封完整,漏水满足0.5L/S*M闸门主次梁焊缝满足强度刚度要求,防腐涂层完整,无锈蚀。

4.23~4.27

4

莲花厂水工建筑物春检检查维护

1.检查大坝面板混凝土裂缝、面板周边缝止水、防浪墙止水、观测房、坝顶公路路面、铁艺护栏;二坝上游面块石护坡有无塌陷、空洞。

2.溢洪道闸墩、门槽、溢流面、导流墙、护岸、工作桥混凝土检查,护栏、灯柱定期涂漆,溢洪道启闭机室清扫;

3.厂房保温卷帘门及门窗检查,厂房通风排水检查。

桥式起重机梁、柱混凝土检查。

厂房内通风防潮、防寒检查;交通桥、工作桥以及平台、孔洞周围的栏杆、盖板检查;厂房排水沟清理及地漏检查疏通,排水应通畅;

4.莲花厂进水口闸门室清扫,门窗检查维修,闸门工作平台清扫,铁制楼梯护栏检查;

5.调压井上下爬梯检查,门窗检查,快速门操作室清扫;

6.尾水渠检查,尾水闸门工作平台清扫,护栏检查;

7.莲花厂大坝、二坝、溢洪道工作桥墩垂直位移观测;

8.大坝、二坝、溢洪道闸墩水平位移观测,厂房后山坡、进水口高边坡水平位移观测;

1、面板无贯穿性裂缝,面板周边缝止水压条螺栓紧固,止水橡胶无老化,面板及块石护坡无塌陷空洞;观测房门窗良好,大坝混凝土无积水,无冻融破坏;

2、溢洪道混凝土无汽蚀,鼓包,松软、脱落,结构物埋件无松动,门槽滑道无结冰,与混凝土结合良好。

护栏灯柱完好;

3、厂房保温卷帘门及门窗检查,电机外壳接地牢固,绝缘良好,机械传动效率高。

厂房通风排水良好,排水沟无杂物,地漏通畅。

桥式起重机梁、柱无裂缝和变形。

交通桥、工作桥以及平台、孔洞周围的栏杆、盖板安全可靠,铁栏杆要定期防锈处理,每3年一次;

4、进水口闸门室清扫部位洁净,无积尘,楼梯及护栏牢固,焊缝无开焊,防腐层完整,无锈蚀。

5、爬梯及护栏牢固,无开焊,防腐漆面完好,无锈蚀,清扫部位无积尘;

6、尾水渠岸坡稳定,干砌石护坡无塌陷、空洞;尾水工作平台洁净,护栏牢固;

7、满足莲花观测规程垂直位移观测要求,记录完整,无超限记录,计算整编准确。

8、满足莲花观测规程水平位移观测要求,记录完整,无超限记录,计算整编准确。

4.8~4.27

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