外墙保温施工方案模版保温砂浆.docx

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外墙保温施工方案模版保温砂浆

工程

外

墙

保

温

施

工

方

案

编制单位：

上海家树建筑工程有限公司项目部

编制人：

编制日期：

一、保温建筑工程概况

项目名称：

项目地址：

建设单位：

设计单位：

施工单位：

上海家树建筑工程有限公司

监理单位：

∙建筑概况和围护结构基本组成

∙外墙保温类型：

外墙构造：

保温浆料，外墙外保温系统保温层厚度：

㎜。

基本构造：

1.饰面层：

2.护面层：

抗裂砂浆+内置耐碱网布+锚固件锚固，约㎜厚；（采用锚固件至少:

4个/㎡,规格为：

Фmm×mm）

3.保温层：

保温浆料：

㎜厚；

4.找平层：

采用1︰3水泥砂浆；

二、施工过程中对工程质量的要求

1、保温系统施工顺序：

基层清理（墙面水泥砂浆找平）—→做灰饼、冲筋—→保温专用界面剂处理—→抹第一遍保温腻（厚度为mm）—→抹第二遍保温腻（厚度为mm）—→抹第一遍抗渗防裂砂浆并立即压入耐碱玻璃纤维网格布，并在抗渗防裂砂浆凝固后（一般为2～3天）经钻孔后安装每平方米不少于4个锚固件—→抹第二遍抗渗防裂砂浆—→饰面层。

2、保温浆料：

为保证保温材料与墙体基层充分黏结，外墙保温系统中保温层的施工应符合下列要求：

1、应先在外墙基层外表面批抹或涂刷界面砂浆或专用界面剂。

2、保温层按设计要求的厚度，先在墙面上用保温浆料做出灰饼并冲筋。

3、保温浆料应在现场定量加水并用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间宜控制在2.5-3.0min；稠度应满足操作要求。

4、保温浆料在墙面上的抹灰应分遍进行，每遍厚度不宜超过mm，抹灰时应抹平压实。

分遍抹灰的间隔时间应随气温而定，一般情况第二遍抹灰应在隔天进行。

3、抗裂砂浆

外墙保温系统抗裂砂浆护面层的施工应在最后一遍保温浆料干固后进行，一般在2～3d后或用手按不动表面的情况下进行。

施工也应分遍进行第一遍厚度mm，并在抹灰后随即压入耐碱网格布；在第一遍抗渗防裂砂浆凝固后（一般为2～3天），经钻孔安装每平方米不少于4个锚固件，经验收合格后进行第二遍抹灰。

对墙角和门窗洞口周边有附加网布的部位，抗裂砂浆应作多遍抹灰。

4、耐碱玻璃纤维网格布

耐碱玻璃纤维网格布是由表面涂覆了高分子耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成。

1、标准型耐碱网布平面之间应有搭接，搭接宽度不小于100mm；加强型耐碱网布应对接。

网布施工应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。

护面层中的附加网布与原有耐碱网布之间应有抗裂砂浆，加强型耐碱网布应在附加的标准型耐碱网布内侧。

2、阴阳角处网格布的处理：

1.外墙阳角部位采用附加网格布护角，每边的加强宽度均不应小于200mm；（如图一）

2.外墙阴角部位采用附加网格布护角，每边的加强宽度均不应小于100mm；（如图二）

3.外墙阳角部位和外墙阴角部位采用的附加网格布，采用标准型耐碱网布做加强护角。

5、锚固件

锚栓规格：

对与锚固件的设置应参考下面数据：

墙面不应少于每平方米4个。

锚固件的设置应符合下列规定：

1、锚固件在墙面上的排布应基本均匀，网布的搭接部位也应设置锚固件，或附加锚固件。

2、外墙阳角和阴角部位，锚固点距墙角的水平距离不应大于150mm，且不宜小于100mm，上下间距不应大于500mm.

3、门窗洞口周边应加密设置，锚固点中心距不应大于﹫300单

向。

5、锚固件进入基层墙体的有效深度不应小于25mm.

三、施工条件及注意事项

保温浆料和一般规定的材料应按干状混合料：

水＝：

的比例（重量比）配合，并宜采用砂浆搅拌均匀拌和成无干粉团存在的浆体，稠度应满足操作要求。

配制后的保温浆料应在2h～3h内用完。

1、施工准备

保温层施工前应清除基层表面的尘屑、油污；基层表面应基本平整，局部不平之处应预先凿平。

对平整度不符合要求的基层，应先作水泥混合砂浆找平层（厚度宜为20mm）。

对于有填充墙的基层墙体，填充墙与钢筋混凝土、剪力墙或框架结构应有可靠连结，并经验收合格。

墙面阳角和易磕碰磨损等部位，应按设计要求先做好水泥砂浆护角。

设计无要求时，应采用1:

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于２m，每侧宽度不应小于50mm。

2、工具及机具

敞口卧式搅拌机、塑料桶、剪刀、平板抹刀、墨斗、吊坠线、刷子或滚筒刷、阴阳角抿子、托板、2m靠尺、钢板直尺等。

3、材料准备

系统各组成材料的验收、存放和运输应符合要求，要分类挂牌存

放；

保温浆料和抗渗防裂砂浆要注意防水防潮；

网格布要注意防水防潮。

4、施工条件

施工时及施工后24h内操作地点气温和墙体表面温度应不低于5℃、风力不大于5级，施工时也应有防雨防风措施，夏季应避免阳光暴晒，五及以上大风和雨天不得施工。

5、环境条件

1、施工期间施工面应避免太阳光直射

2、基墙表面检查及处理。

3、弹控制线。

4、按立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。

5、在阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

6、施工中宜每层适当挂水平线，控制保温浆料施工的垂直和平整度。

四．施工要点

施工要点（１）

墙体保温层施工前，应先用水喷洒润湿，然后按一定的间距做好符合设计要求的厚度标志；灰饼或小塌饼对于不做找平层的基层，可直接在墙面上涂刷界面剂，再做厚度标志。

墙体保温层施工应分层连续进行。

先用粉刷铁板用力抹实第一层，厚度mm左右，使之与基层墙面有紧密的结合。

分遍抹灰的间隔时间应随气温而定，一般情况第二遍抹灰应在隔天进行，稍干后，再用括尺刮平并压实、压光使表面平整。

施工罩面层的时间，即抗渗防裂砂浆和耐碱网格布的施工。

应根据当时气候条件而定，一般需待保温层稍干后进行。

先粉刷一层约mm左右的抗渗防裂砂浆，在粘湿情况下即刻压入耐碱网格布，使其完整嵌入抗渗防裂砂浆中，抗渗防裂砂浆凝固后（一般为2～3天），经钻孔安装每平方米不少于4个锚固件，经验收合格后进行第二遍抹灰并抹至要求的厚度为mm。

施工完毕，应及时检查罩面层表面的平套度和垂直度，如超过允许偏差值，应及时修正。

保温层在硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，硬化后应防止玷污和损坏。

施工要点（２）

粘贴翻包耐碱网格布

凡是保温浆料侧边端部与墙体接触处、门窗洞口处、建筑变形缝两边，应采用网布作翻包处理。

在门窗四周应用300×400mm的网布进行斜贴，防止八字裂缝的产生。

（如图三）

施工要点（3）

抗渗防裂砂浆

1、使用抹刀将抗渗防裂砂浆均匀地抹在保温浆料上，其厚度约mm左右。

2、立刻压入网格布。

3、网格布要按抹面的工作面长度要求裁剪，网格布裁剪应顺着经纬线方向。

4、门窗洞口四角与墙面成45°部位应采用300×400mm网格布加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布。

5、将大面网格布沿水平或垂直方向铺平粘贴，网的卷曲面宜朝里，用抹刀由中间向上下或左右两边将网格布抹平。

网布搭接宽度一般不小于mm，不可使网布有皱褶、空鼓或翘边。

6、在阳角处，一般需从每边双向绕角，其相互搭接宽度不小于200mm。

7、上述步骤完成后，待抗渗防裂砂浆干至不粘手时，一般需要再抹一道抗渗防裂砂浆，其厚度以盖住网布为准。

整个抗渗防裂砂浆（加网布）约mm。

8、对施工墙面预留的空洞四周100mm处，保温浆料上仅抹一道抗渗防裂砂浆并压入网格布后，暂不抹第二道抗渗防裂砂浆，待大面积施工结束后再对其进行修补。

9、在同一块墙面上，加强层与普通层一般应留设伸缩或设置装饰线条

施工要点（4）

变形缝处理

变形缝密封：

一种方法　——采用发泡聚乙烯圆捧填塞，圆捧真径宜为变形缝宽度的1.3倍，然后采用嵌缝膏分两到三次勾填，中间略凹于表面。

（如图四）

另一种方法——采用填缝发泡聚氨酯嵌缝，待固化后，用空心斜端面凹槽铲刀铲平聚氨酯，然后采用嵌缝膏勾填，中间略凹于表面，沉降变形缝按设计缝宽和位置采用射钉或螺栓紧固安装金属盖板。

（如图五）

施工要点（5）

面砖或石材饰面

1、需提高抗渗防裂砂浆保护层的刚性（结构稳定性）。

2、要充分了解面材的吸水性，以确定和配制与之相适应的面砖或石材粘结剂。

3、面砖或石材粘结剂及勾缝剂必须采用与抗渗防裂砂浆相匹配的聚合物粘结砂浆

施工要点（6）

1、面砖或石材重量不宜超过20kg/m2，单块面积一般宜小于0.01m2

2、面砖接缝宽度宜3mm~8mm，石材宜10mm~15mm，万不可密缝。

3、应设置伸缩缝，缝宽按饰面材、抗渗防裂砂浆及当地气候工况确定。

五．安全与文明施工

1.施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。

8.施工作业面上码放材料不准超荷堆放，防止破坏结构。