手工电弧焊焊接工艺评定报告.docx
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手工电弧焊焊接工艺评定报告
古城副井行政办公楼
钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告
编制部门：
编制：
审定：
批准部门：
批准：
手工电弧焊焊接工艺评定报告
1.评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36mm
2.评定目的：
为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。
3.评定接头形式：
背部带衬板的组合焊缝。
衬板和腹翼板应根据拼点规定，点焊牢固，每一边都有拼点焊缝。
施焊分9层焊接，采用直线运条，当焊宽超过3-4φ焊时采用分道焊。
其中φ焊为焊条直径。
4.参数选择：
打底层：
φ3.2mmE5015I=120±10（A）U=22±2（v）V=10±1cm/min
其余层：
φ4mmE5015I=190±10（A）U=22±2（v）V=13±1m/h
随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.
焊接材质都选用J506或J507焊接.
5.极性及电流种类；
选用交流弧焊机（J506）
6.检测：
Ⅰ主控项目
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。
2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除干净。
3、力学试验：
取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。
焊接工艺评定报告
编号：
001
评定项目：
手工电弧焊
焊接方法：
手工电弧焊
焊接工艺评定人：
赵海职称：
职务：
负责评定单位：
山西宏图建设工程有限公司
填写评定日期：
2012年11月18日
批准人：
职称：
职务：
批准评定报告单位：
批准评定日期：
2012年5月18日
接头：
接头形式：
组合焊缝
衬垫（有、无）：
背部采用如图衬垫
衬垫材料：
A3
其它：
摭点时拉开
母材：
类别号：
Ⅱ级别号：
1牌号：
16Mn厚度：
36与
类别号：
Ⅱ级别号：
1牌号：
16Mn厚度：
36相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号：
J507规格：
φ4（φ3.2）mm
焊接位置：
对接接头焊缝位置：
平焊缝
焊接方向：
两侧一致
其它：
预热、层间、后热温度：
（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
层间温度：
后热温度：
时间：
焊后消除内应力热处理：
不作焊后消应
焊接规范：
焊缝
层次
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
第一层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
110+130（注）
22-24
不允许有
另外层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
110+130
22-24
不允许有
注：
底层电流要求两侧熔透并不击
外观检查结论：
试样编号
外观发现缺陷情况
评定结果
试验单位
试验报告编号
无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
评定结果
试验单位
试验报告编号
冲击试验结论：
试验
编号
缺口
形状
缺口
位置
试样
尺寸
试验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断口
情况
评定结果
试验单位
试验报告编号
抗拉伸试验结论：
试样
编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺陷
评定
结果
试验单位
试验报告编号
弯曲试验结论：
试验
编号
厚度
mm
宽度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度°
存在
缺陷
评定
结果
正弯
背弯
侧弯
试验单位
试验报告编号
硬度试验结论：
试样编号
母材
焊缝
HAZ区
试验单位
试验报告编号
其它检验项目及结论：
试样编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结论
本工艺评定合格
日期
评定人
贾军政
施焊
日期
代号
填表
日期
审核
日期
标准化
日期
批准
日期
5．参考书目文献
1．钢结构工程施工质量验收规范……………中华人民共和国建设部
2.《焊接手册》上、中、下…………………………机械工业出版社
3．《金属结构》……………………………………水力电利出版社
4．《金属结构的电弧焊》…………………………机械工业出版社
5．《焊接质量管理及检验》…………………………机械工业出版社
浙江省水电建筑机械有限公司
焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13报告编号9931
委托单位：
报告日期99年5月17日
产品名称：
工艺评定
工件名称：
试板
工件图号：
材质：
16Mn
厚度：
36mm
坡口型式：
焊缝种类：
○平板○环缝○纵缝√T型○管座
焊接方法：
手工电弧焊
焊缝数量：
检验范围：
%
验收标准：
GB11345-89
探伤时机：
√焊后○热处理后○水压试验后
仪器型号：
CTS-26
探头类型：
2.5P20-D
试块：
RB-3CSK-2B
偶合补偿：
4dB
偶合剂：
√机油○甘油○浆糊○水
灵敏度：
评定φ2当量
探伤方式：
√垂直○斜角√单探头○双探头○串列探头
扫描调节：
√深度○水平○声控
比例：
1：
1
焊缝编号
缺陷位置
深度
mm
批示长度
mm
波幅
DB
评定
记录返修
备注
均为Ⅰ级
检验等级：
○A√B○C
检验焊缝总长：
300mm，一次返修总长：
mm
二次返修总长：
mm，同一部位次返修后合格
结论：
√合格○不合格
探伤员：
审核：
年月日
浙江省水电建筑机械有限公司
超声波探伤部位图
JL/CX13-14报告编号9931
送检部门
铆焊车间
探件名称
工艺评定试板
型号规格
制造年月
99．5
探伤部位示意图
备注
检验操作人员：
审核人员：
99年5月17日
3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验
1.评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36㎜
2．评定目的：
为了验证施焊中拟定的焊接工艺性的正确性。
3．评定接头形式：
对接焊缝、双T形坡口、背部清根，其图示如下：
正面焊缝共为9层（以每层4-5㎜计），要求多层多道焊（焊层宽度不允许超过12㎜），背部清根。
焊接时设置1°-1.5°反变形，拼点时焊缝知名度为30-40㎜，间隔距离为300-350。
焊接前应清除焊缝两侧10-20㎜内的油污，铁锈。
4．参数选择：
正面第一层及背部清盆腔后第一层：
φ3.2㎜I=120±10AU=22±2VV=80±10㎜/min
中间各层：
φ4㎜I=190±10AU=22±2VV=110±10㎜/min
表面盖面层：
φ4㎜I=170±10AU=22±2VV=140±10㎜/min
随着焊缝宽度增加，对焊速应作相应调整。
5．焊材：
相应钢号用相应焊材，16Mn选J507或J506焊接
6.极性及电流种类；
选用直流反接（J507）或交流弧焊机（J506）
7.检验：
1；进行外观检测，其外观缺陷参照有关标准评定。
2；无损检测：
超声检测，要求100%检测，并出具检测报告。
8．对于16Mn钢，用J506代替J507并使用交流电焊机施焊时，根据DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》·4·《焊接》中4.1.15第二条及第五条规定应对试件增做一个冲击韧性试样。
9．根据DL/T5018-94-4小D及附录B1-B3有关规定，将对试件进行拉伸、冲击、弯曲及硬度等有关试验，并出具试验报告。
焊接工艺评定报告
编号：
99-004
评定项目：
手工电弧焊16n中厚板对接试验
焊接方法：
手工电弧焊
焊接工艺评定人贾军政职称：
职务：
负责评定单位：
省水电建筑机械厂技术部评定日期：
填写评定报告日期：
1999年4月17日
批准评定报告单位：
总工办批准日期：
98.11
批准人：
吴明职称：
高工职务：
厂长
接头：
附图
接头形式：
对接
衬垫（有、无）：
无
衬垫材料：
其它：
背部碳弧气刨清根
母材：
类别号：
Ⅱ级别号：
1牌号：
16Mn厚度：
36与
类别号：
Ⅱ级别号：
1牌号：
16Mn厚度：
36相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号：
J507规格：
φ4（φ3.2）mm
焊丝钢号：
规格：
mm
焊剂牌号：
规格：
mm
其它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：
平焊缝
焊接方向：
其它：
正背部焊缝同向施焊
预热、层间、后热温度：
（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
不预热
层间温度：
小于250℃
后热温度：
随空气冷却时间：
焊后消除内应力热处理：
不作焊后消应
温度：
时间：
其它：
焊接规范：
焊缝
层次
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
第一层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
120±10
22±2
80±10
33
中间层
手工电弧焊
J507
φ4
直流反接
190±10
22±2
110±10
38
盖面层
手工电弧焊
J507
φ4
直流反接
170±10
22±2
140±10
26.7
外观检查结论：
试样编号
外观发现缺陷情况
评定结果
试验单位
试验报告编号
无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
评定结果
试验单位
试验报告编号
冲击试验结论：
试验
编号
缺口
形状
缺口
位置
试样
尺寸
试验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断口
情况
评定
结果
023
V型
HAZ区
10×10×50
20
48
合格
024
V型
焊缝
10×10×50
20
56
合格
试验单位
试验报告编号
气体：
种类和比例：
流量：
其它：
抗拉伸试验结论：
试样
编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺陷
评定
结果
021
20.0
35.96
719.20
381.7
530.78
母材
合格
022
20.00
36.00
720.00
381.7
532.90
母材
合格
试验单位
浙江省东阳市化工机械厂
试验报告编号
弯曲试验结论：
试验
编号
厚度
mm
宽度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度°
存在
缺陷
评定
结果
正弯
背弯
侧弯
025
36
72
72
100°
无裂纹
合格
026
36
72
72
100°
无裂纹
合格
027
18
36
36
100°
无裂纹
合格
试验单位
试验报告编号
硬度试验结论：
试样编号
母材
焊缝
HAZ区
028
HB107
HB196
试验单位
浙江省水电建筑机械厂
试验报告编号
其它检验项目及结论：
试样编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结论
本工艺评定合格
日期
99.4.17
评定人
贾军政
施焊
包秀高
日期
98.11.12
代号
填表
贾军政
日期
99.4.17
审核
韦志尧
日期
99.4.19
标准化
日期
批准
吴明
日期
99.4.20
浙江省水电建筑机械有限公司
焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13报告编号98054
委托单位：
报告日期98年11月20日
产品名称：
珊溪闸门
工件名称：
工艺评定试板
工件图号：
002
材质：
16Mn
厚度：
36mm
坡口型式：
焊缝种类：
○平板○环缝○纵缝√T型○管座
焊接方法：
手工电弧焊
焊缝数量：
检验范围：
50%
验收标准：
GB11345-89
探伤时机：
√焊后○热处理后○水压试验后
仪器型号：
CTS-26
探头类型：
2.5P20-D
试块：
RB-3CSK-2B
偶合补偿：
4dB
偶合剂：
√机油○甘油○浆糊○水
灵敏度：
评定线
探伤方式：
○垂直√斜角√单探头○双探头○串列探头
扫描调节：
√深度○水平○声控
比例：
1：
1
焊缝编号
缺陷位置
深度
mm
批示长度
mm
波幅
DB
评定
记录返修
备注
未发现缺陷
均为Ⅰ级
检验等级：
○A√B○C
检验焊缝总长：
500mm，一次返修总长：
mm
二次返修总长：
mm，同一部位次返修后合格
结论：
√合格○不合格
探伤员：
审核：
98年11月20日
浙江省水电建筑机械有限公司
超声波探伤部位图
JL/CX13-14报告编号98054
送检部门
铆焊车间
探件名称
工艺评定试板
型号规格
36×900
制造年月
98．11
探伤部位示意图
备注
检验操作人员：
审核人员：
98年11月20日
热处理零件检查表
JL-10-47编号：
产品名称
零件名称
材料
图号
焊接评定
硬度试样
16Mnδ=36㎜
检测要求
工艺要求硬度范围
变形量
不大于加工余量的2/3
硬
度
单
位
（HB）
件数
点数
第一件
U平
第二件
U立
第三件
V平
第四件
V立
第五件
一、母
107
126
109
107
——
二、焊缝
196
188
185
197
——
三
——
——
——
——
——
平均值
——
——
——
——
——
变
形
量
轴向
径向
端面
——
——
——
检验结果
硬度
变形
合格
——
检验员：
范兴林检验日期：
98年12月26日
3.6手工电弧焊16Mn中厚板组合焊缝试验
1.评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36mm
2.评定目的：
为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。
3.评定接头形式：
带钝边的双半U形。
用δ=2㎜板控制间隙，点焊后去掉垫板
点焊时采用φ3.2㎜焊条，点焊长度50-60㎜，间隙300-400㎜，清除焊缝缺陷
单边分七层十八道焊接。
4.参数选择：
打底层：
φ3.2mmE5015I=120±10（A）U=22±2（v）V=10±1cm/min
其余层：
φ4mmE5015I=190±10（A）U=22±2（v）V=13±1m/h
随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.
焊接材质都选用J506或J507焊接.
5.极性及电流种类；
选用直流反接（J507）
6.检测：
1；进行外观检测，不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度应盖边每边2-4㎜，下边平缓过渡，飞溅应清除干净。
2；无损检测：
无损检测应在焊接完成后24小时后进行，采用超声波检测，依据《手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准评定，BI级为合格。
内部夹渣≤4㎜为合格。
7．其它：
由于本试验只用于检测焊缝的焊透性试验，故不再另外的力学试验。
焊接工艺评定报告
编号：
99-005
评定项目：
16Mn手工电弧焊中厚板组合焊缝试验
焊接方法：
组合焊缝
焊接工艺评定人贾军政职称：
职务：
负责评定单位：
省水电建筑机械厂技术部评定日期：
填写评定报告日期：
1999年4月17日
批准评定报告单位：
总工办批准日期：
98.11
批准人：
吴明职称：
高工职务：
厂长
接头：
附图
接头形式：
组合焊缝
衬垫（有、无）：
其它：
母材：
类别号：
Ⅱ级别号：
1牌号：
16Mn厚度：
36与
类别号：
Ⅱ级别号：
1牌号：
16Mn厚度：
36相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号：
J507规格：
φ4（φ3.2）mm
焊丝钢号：
规格：
mm
焊剂牌号：
规格：
mm
其它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：
平角缝
焊接方向：
两侧一致
其它：
对接施焊
预热、层间、后热温度：
（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
层间温度：
后热温度：
时间：
焊后消除内应力热处理：
不作焊后消应
温度：
时间：
其它：
焊接规范：
焊缝
层次
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
第一层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
120±10
22±2
另外层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
190±10
22±2
外观检查结论：
外观检测合格
试样编号
外观发现缺陷情况
评定结果
试验单位
试验报告编号
无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
评定结果
试验单位
试验报告编号
冲击试验结论：
试验
编号
缺口
形状
缺口
位置
试样
尺寸
试验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断口
情况
评定结果
试验单位
试验报告编号
气体：
种类和比例：
流量：
其它：
抗拉伸试验结论：
试样
编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺陷
评定
结果
试验单位
试验报告编号
弯曲试验结论：
试验
编号
厚度
mm
宽度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度°
存在
缺陷
评定
结果
正弯
背弯
侧弯
试验单位
试验报告编号
硬度试验结论：
试样编号
母材
焊缝
HAZ区
试验单位
试验报告编号
其它检验项目及结论：
试样编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结论
本工艺评定合格
日期
99.4.17
评定人
贾军政
施焊
包秀高
日期
98.11.12
代号
填表
贾军政
日期
99.4.17
审核
韦志尧
日期
99.4.19
标准化
日期
批准
吴明
日期
99.4.20
浙江省水电建筑机械有限公司
焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13报告编号98056
委托单位：
报告日期98年11月20日
产品名称：
珊溪闸门
工件名称：
工艺评定试板
工件图号：
005
材质：
16Mn
厚度：
36
升级会员 