采掘工作面防尘操作规程.docx

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采掘工作面防尘操作规程

采 掘 工 作 面

防

尘

操

作

规

程

二零一一年

炮掘工作面防尘操作规程

一、岗位要求

1、防尘操作人员必须经过专业技术培训，并经过考试合格后，

持证上岗。

2、系统管路安装人员需要掌握以下知识：

①．熟悉防尘管路、防尘设施安装标准。

②．掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘的有关规

定。

③．掌握本矿的产尘源以及防治重点。

④．了解矿尘危害的有关知识。

⑤．了解煤尘爆炸的有关知识。

二、操作准备

1、防尘人员应严格按措施要求进行施工。

2、下井前应准备好所有工具和器材。

三、正常操作

1、炮掘作业之前，首先要对工作面做供水试验，应挨个打开管

路系统截门，检查截门是否能灵活开启，管路接头是否漏水。

2、检查各作业地点的供水设施使用情况，发现问题及时处理。

3、随工作面推进，接防尘管路时，应按照从外向里的顺序操作，

逐节接入。

4、更换或拆卸系统管路、设施时要首先关闭供水截门，放完管

路存水，要两人托住管路，一人拧下螺丝，严防意外事故发生。

5、管路的接头口要拧紧，用快速接头连接管路并做到不漏水。

6、接供水管路时，应根据供水标准要求运输巷道每隔不大于

100 米安设一个三通阀门，主要运输巷和皮带巷每隔不大于 50 米安

设一个三通阀门。

7、管路要托起或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐死弯，

连接紧密。

8、管路接头应用铁丝捆紧、连好，每隔 3—4 米要有一个吊挂

点，保持平、直、稳。

9、当管路通过风门、风桥等设施时应事先与通防部门联系好，

管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风

门开关。

10、吊挂管路严格按照作业规程执行，临时吊挂在有电缆的巷

道敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。

如条件不允许，必须与电缆

敷设在同一侧时，管路应离开电缆 300 毫米。

11、新安装或更换的管路要进行漏水试验，做到通畅、不漏水。

供水时在管路分支和主干管路上适当位置按装可冲洗过滤器。

12、掘进巷必须采取湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前、后冲洗

煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

13、放炮时炮眼内应填塞自封式水泡泥，水泡泥的装填量应在

1 节级以上。

14、放炮前应对工作面 30 米范围内的巷道周边进行冲洗。

15、放炮时必须在距离工作面 10 米—15 米地点安装压气喷雾

器或高压喷雾降尘系统实行放炮喷雾。

雾幕应覆盖全断面并在放炮

后连续喷雾 5 分钟以上。

当采取高压喷雾降尘时，喷雾压力不得小

于 8.0MPa。

16、放炮后，装煤（矸）前必须对距离工作面 30 米范围内的巷

道周边和装煤（矸）堆洒水。

在装煤（矸）过程中，边装边洒水，

采用铲斗装煤（矸）时，装岩机应安装自动或人工控制水阀的喷雾

系统，实行装（矸）煤喷雾

17、距离工作面 50 米内设置一道自动控制风流净化水幕。

18、距离工作面 20 米范围内的巷道，每班至少冲洗一次。

20

米以外的巷道每旬至少应冲洗一次并清除堆积浮煤。

19、工作面回风巷应安设至少 2 道自动控制风流净化水幕。

20、转载点落差应小于 0.5m，若超过 0.5m，必须安装溜槽或导

向板。

各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于 0.7MPa）或采用

密闭尘源除尘器抽尘净化措施。

在装煤点下风侧 20m 内，必须设置

一道风流净化水幕。

运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。

四、收尾工作

1、各项工作结束后，将现场使用的管路码放整齐，并做好防

尘记录。

2、收拾好工具，放好供水管路及连接头、U 型卡等。

机掘工作面防尘操作规程

一、岗位要求

1、防尘操作人员必须经过专业技术培训，并经过考试合格后，

持证上岗。

2、系统管路安装人员需要掌握以下知识：

①．熟悉防尘管路、防尘设施安装标准。

②．掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘的有关规

定。

③．掌握本矿的产尘源以及防治重点。

④．了解矿尘危害的有关知识。

⑤．了解煤尘爆炸的有关知识。

二、操作准备

1、防尘人员应严格按措施要求进行施工。

2、下井前应准备好所有工具和器材。

三、正常操作

1、机掘作业之前，首先要对工作面做供水试验，应挨个打开管

路系统截门，检查截门是否能灵活开启，管路接头是否漏水。

2、检查各作业地点的供水设施使用情况，发现问题及时处理。

3、随工作面推进，接防尘管路时，应按照从外向里的顺序操作，

逐节接入。

4、更换或拆卸系统管路、设施时要首先关闭供水截门，放完管

路存水，要两人托住管路，一人拧下螺丝，严防意外事故发生。

5、管路的接头口要拧紧，用快速接头连接管路并做到不漏水。

6、接供水管路时，应根据供水标准要求运输巷道每隔不大于

100 米安设一个三通阀门，主要运输巷和皮带巷每隔不大于 50 米安

设一个三通阀门。

7、管路要托起或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐死弯，

连接紧密。

8、管路接头应用铁丝捆紧、连好，每隔 3—4 米要有一个吊挂

点，保持平、直、稳。

9、当管路通过风门、风桥等设施时应事先与通防部门联系好，

管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风

门开关。

10、吊挂管路严格按照作业规程执行，临时吊挂在有电缆的巷

道敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。

如条件不允许，必须与电缆

敷设在同一侧时，管路应离开电缆 300 毫米。

11、新安装或更换的管路要进行漏水试验，做到通畅、不漏水。

供水时在管路分支和主干管路上适当位置按装可冲洗过滤器。

12、掘进机必须内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于

3.0MPa，外喷雾压力不得低于 1.5MPa.

13、应使用内、外喷雾装置的同时，应使用除尘器构成综合防

尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制，以阻止截割粉向外扩

散。

14、距离工作面 50 米内设置一道自动控制风流净化水幕。

15、距离工作面 20 米范围内的巷道，每班至少冲洗一次。

20

米以外的巷道每旬至少应冲洗一次并清除堆积浮煤。

16、工作面回风巷应安设至少 2 道自动控制风流净化水幕。

17、转载点落差应小于 0.5m，若超过 0.5m，必须安装溜槽或导

向板。

各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于 0.7MPa）或采用

密闭尘源除尘器抽尘净化措施。

在装煤点下风侧 20m 内，必须设置

一道风流净化水幕。

运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。

四、收尾工作

1、各项工作结束后，将现场使用的管路码放整齐，并做好防

尘记录。

2、收拾好工具，放好供水管路及连接头、U 型卡等。

综采工作面防尘操作规程

一、岗位要求

1、防尘操作人员必须经过专业技术培训，并经过考试合格后，

持证上岗。

2、系统管路安装人员需要掌握以下知识：

①．熟悉防尘管路、防尘设施安装标准。

②．掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘的有关规

定。

③．掌握本矿的产尘源以及防治重点。

④．了解矿尘危害的有关知识。

⑤．了解煤尘爆炸的有关知识。

二、操作准备

1、防尘人员应严格按措施要求进行施工。

2、下井前应准备好所有工具和器材。

三、正常操作

1、综采作业之前，首先要对工作面做供水试验，应挨个打开管

路系统截门，检查截门是否能灵活开启，管路接头是否漏水。

2、检查各作业地点的供水设施使用情况，发现问题及时处理。

4、更换或拆卸系统管路、设施时要首先关闭供水截门，放完管

路存水，要两人托住管路，一人拧下螺丝，严防意外事故发生。

5、管路的接头口要拧紧，用快速接头连接管路并做到不漏水。

6、接供水管路时，应根据供水标准要求运输巷道每隔不大于

100 米安设一个三通阀门，主要运输巷和皮带巷每隔不大于 50 米安

设一个三通阀门。

7、管路要托起或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐死弯，

连接紧密。

8、管路接头应用铁丝捆紧、连好，每隔 3—4 米要有一个吊挂

点，保持平、直、稳。

9、当管路通过风门、风桥等设施时应事先与通防部门联系好，

管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风

门开关。

10、吊挂管路严格按照作业规程执行，临时吊挂在有电缆的巷

道敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。

如条件不允许，必须与电缆

敷设在同一侧时，管路应离开电缆 300 毫米。

11、新安装或更换的管路要进行漏水试验，做到通畅、不漏水。

供水时在管路分支和主干管路上适当位置按装可冲洗过滤器。

12、综采工作面回风巷距采面 50 米范围内设置两道净化水幕，

进风巷距采面 50 米范围内设置两道净化水幕。

13、采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于

2MPa，外喷雾压力不得低于 4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，

外喷雾压力不得低于 8MPa。

无水或喷雾装置不能正常使用时，必须

停机

14、喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防

护措施。

高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的 1.5 倍。

15、泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。

16、液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同

步喷雾；破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘

净化。

17、放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置（喷

雾压力不低于 8MPa）。

18、液压支架必须安装自动喷雾降尘系统，喷嘴应安设向相邻

支架之间，采用放顶煤时，安设向落煤窗口方向喷雾的喷嘴，压力

均不得小于 1.5MPa。

19、当静压供水压力达不到喷雾要求时，必须设置喷雾泵站，

其供水压力及流量必须与液压支架喷雾参数匹配。

20、应使用内、外喷雾装置的同时，应使用除尘器构成综合防

尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制，以阻止截割粉向外扩

散。

21、工作面回风巷应安设至少 2 道自动控制风流净化水幕。

22、转载点落差应小于 0.5m，若超过 0.5m，必须安装溜槽或导

向板。

各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于 0.7MPa）或采用

密闭尘源除尘器抽尘净化措施。

在装煤点下风侧 20m 内，必须设置

一道风流净化水幕。

运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。

四、收尾工作

1、各项工作结束后，将现场使用的管路码放整齐，并做好防

尘记录。

2、收拾好工具，放好供水管路及连接头、U 型卡等。

炮采工作面防尘操作规程

一、岗位要求

1、防尘操作人员必须经过专业技术培训，并经过考试合格后，

持证上岗。

2、系统管路安装人员需要掌握以下知识：

①．熟悉防尘管路、防尘设施安装标准。

②．掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘的有关规

定。

③．掌握本矿的产尘源以及防治重点。

④．了解矿尘危害的有关知识。

⑤．了解煤尘爆炸的有关知识。

二、操作准备

1、防尘人员应严格按措施要求进行施工。

2、下井前应准备好所有工具和器材。

三、正常操作

1、炮采作业之前，首先要对工作面做供水试验，应挨个打开管

路系统截门，检查截门是否能灵活开启，管路接头是否漏水。

2、检查各作业地点的供水设施使用情况，发现问题及时处理。

4、更换或拆卸系统管路、设施时要首先关闭供水截门，放完管

路存水，要两人托住管路，一人拧下螺丝，严防意外事故发生。

5、管路的接头口要拧紧，用快速接头连接管路并做到不漏水。

6、接供水管路时，应根据供水标准要求运输巷道每隔不大于

100 米安设一个三通阀门，主要运输巷和皮带巷每隔不大于 50 米安

设一个三通阀门。

7、管路要托起或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐死弯，

连接紧密。

8、管路接头应用铁丝捆紧、连好，每隔 3—4 米要有一个吊挂

点，保持平、直、稳。

9、当管路通过风门、风桥等设施时应事先与通防部门联系好，

管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风

门开关。

10、吊挂管路严格按照作业规程执行，临时吊挂在有电缆的巷

道敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。

如条件不允许，必须与电缆

敷设在同一侧时，管路应离开电缆 300 毫米。

11、新安装或更换的管路要进行漏水试验，做到通畅、不漏水。

供水时在管路分支和主干管路上适当位置按装可冲洗过滤器。

12、炮采工作面回风巷距采面 50 米范围内设置两道净化水幕，

进风巷距采面 50 米范围内设置两道净化水幕。

13、钻眼作业应采取湿式作业，供水压力为 0.2MPa-1.0 MPa，

使排出的煤粉呈糊状。

14、炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的充水量为 200ml-

250ml.

15、放炮时应采取高压喷雾降尘装置。

16、放炮前后要冲洗巷帮、顶板并浇湿底板和落煤，在出煤过

程中，要边出煤边洒水。

17、工作面运输巷的转载点、溜煤眼上口及破碎机处要安装喷

雾装置或除尘器，并指定专人负责。

21、工作面回风巷应安设至少 2 道自动控制风流净化水幕。

22、转载点落差应小于 0.5m，若超过 0.5m，必须安装溜槽或导

向板。

各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于 0.7MPa）或采用

密闭尘源除尘器抽尘净化措施。

在装煤点下风侧 20m 内，必须设置

一道风流净化水幕。

运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。

四、收尾工作

1、各项工作结束后，将现场使用的管路码放整齐，并做好防

尘记录。

2、收拾好工具，放好供水管路及连接头、U 型卡等。