重大危险源要素一览表.docx

上传人:b****3 文档编号:3678992 上传时间:2022-11-24 格式:DOCX 页数:111 大小:43.29KB
下载 相关 举报
重大危险源要素一览表.docx_第1页
第1页 / 共111页
重大危险源要素一览表.docx_第2页
第2页 / 共111页
重大危险源要素一览表.docx_第3页
第3页 / 共111页
重大危险源要素一览表.docx_第4页
第4页 / 共111页
重大危险源要素一览表.docx_第5页
第5页 / 共111页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

重大危险源要素一览表.docx

《重大危险源要素一览表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《重大危险源要素一览表.docx(111页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

重大危险源要素一览表.docx

重大危险源要素一览表

附表一:

重大危险源要素一览表

序号

分部

分项

子项

要素

1

基与基础工程

桩基工程

施工场地及周边环境

区域不良地质问题,如断层、滑坡、泥石流等

2

地区性有毒有害气体,受污染的水源等

3

场地不良地质现象

4

施工现场及周边的高压架空线、地下煤气管线、地下电缆等

5

施工场地地下建(构)筑物,施工场地周边邻近的建(构)筑物和其它工程活动

6

施工机具设备和器材

自制或自行改装机具设备

7

开工使用前未对整机性能进行检测或长时间使用而未定期检查、检修和保养

8

大型机械设备不当的运输、安装和拆卸方式

9

大型构件、成品材料的不当运输、堆放和吊装

10

施工现场操作和防护

盲目搭设临时设施或临时设施搭设、使用不规范

11

施工用电设置、使用不规范

12

桩机盲目移位

13

人工挖孔桩的不规范作业

14

挤土桩施工未采取有效的防挤土措施

15

深槽、泥浆池、孔洞未有效围护、覆盖

16

多工种、多机具交叉作业

17

邻近易燃、易爆物进行明火作业

18

施工过程中出现异常不及时采取措施

19

遇灾害性气候不采取应对措施或盲目追抢施工进度

20

基坑工程

周围环境

对周围建筑物、构筑物等缺乏详细调查和了解

21

对周围道路、各类地下管线等缺乏详细调查了解

22

对基坑变形对周围环境可能造成的影响没有进和必要的评估

23

对基坑内及周边废弃的地下管线等缺乏详细调查和了解

24

基坑周边地面超载

基坑周边地面自然标高与设计标高不符

25

基坑周边堆载、重型车辆行走等造成施工荷载超过设计允许荷载值

26

不良地质气象

存在复杂地层、断层、岩溶、暗浜、软弱夹层、淤泥等不良地质现象

27

存在地下有毒气体(沼气、化工厂旧址)

28

区域水文地质

山区的山洪、泥石流及基坑附近的河道等

29

存在暗河道、承压水

30

施工质量

排桩墙、水平支撑体系、被动区加固体、土钉和锚杆等围护结构体系存在施工质量缺陷

31

竖向或水平向止水帷幕存在施工质量缺陷

32

基与基础工程

坑工程

施工降、排水

施工降、排水措施不符合设计和施工方案要求

33

降水控制标准不符合设计要求

34

对山洪、基坑附近的河道、暗河道、承压水、废弃的地下管线等到没有制定外对性的技术措施

35

现场未配置应急电源或配置不能满足要求

36

施工工况

水平向、施工顺序(水平支撑体系与土方开挖施工顺序)不符合设计和专项施工方案要求,存在未撑(或未全部撑)先挖现象

37

竖向、土方开挖工况不符合设计和专项施工方案要求,存在超挖、水平支撑(包括锚杆、土钉等)或垫层施工不及时等现象

38

拆撑、换撑

拆撑、换撑的施工顺序、施工工况、施工方法不符合设计和专项施工方案要求

39

基坑监测

没有委托具备相应资质的第三方对基坑实施监测;没有监测方案

40

监测的内容、数量、方法、精度要求、频率和报警值等不符合设计及规范要求

41

监测点布置不合理,不能全面反映基坑监测的基本要求;重点监测对象未监测或监测不全面

42

现场未建立巡视检查制度,没有认真巡视检查

43

未对监测结果和巡视检查情况认真分析研究

44

信息化的施工

没有按照结果及时调整施工顺序、施工方法和施工进度,盲目施工

45

对于监测报告、巡视检查中存在的较大问题,没有采取或没有及时采取应急措施

46

对基坑变形对周围环境的可能造成的影响(如污水管、自来水管破坏),没有在深入调查的基础上制定针对性的应急预案

47

临边防护及基坑人员下下通道

基坑内人员上下通道不满足应急疏散的基本要求

48

临边防护不符合施工安全的基本要求

49

应急措施

应急管理体系不健全

50

应急技术及管理措施缺乏针对性

51

应急人员、材料及机械设备未有效落实

52

模板工程

模板支架的地基与基础

回填土没压实或压实不到位

53

回填土地基上未浇砼砼层或未设置垫板

54

支架立杆不直接落地

55

持力层结构不加固直接搭设模板支架

56

模板支架立杆、水平杆排布

方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符

57

现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符

58

梁、板下构造节点

方案中的结构构件不齐全

59

方案中的结构节点不齐全

60

构造节点缺乏可操作性

61

现场不按方案搭设

62

模板工程

模板支架构造措施

剪刀撑设置缺乏针对性或未设置竖向、水平剪刀撑

63

拉结点设置缺乏针对性

64

现场施工构造措施不符合方案和规范要求

65

门加与钢管扣件架的构造协调措施不到位

66

钢管、扣件、门架、可调托撑等支架搭设材料

钢管、扣件、门架、可调托撑进场未检验或检验不合格使用

67

扣件拧紧矩达不到规范40~65N.m的要求

68

作业人员资质

支架搭设人员未按《建筑施工特种作业管理规定》规定取得特种作业人员上岗证

69

柱、墙垂直模板

柱、墙水平拉结杆(对销螺杆)未经计算,设置数量偏少,或构造节点设置不合理

70

柱、墙未设置拉结固定或拉结固定点偏少

71

高宽比较大(3~5)的支模架

高宽比较大(3~5)的支模架体系未采取侧向稳固措施

72

后浇带支架

未对后浇带支架进行专项设计

73

未考虑连续施工对下层支架的影响

74

倾斜结构支架

方案编制及现场搭设时,未设置斜向支撑,支架在砼水平荷载不失稳

75

钢结构架

构造节点设计不到位

76

钢构件制作加工不符合规范要求

77

忽视钢结构架拆除技术措施

78

模板支架验收

模板工程管理体系及规章制度不健全,模板工程的验收处于无序状态

79

验收的程序、内容、方法不符合规范和方案要求

80

混凝土浇捣部署

混凝土浇筑顺序不合理,造成模板支架偏心受荷,整体稳定性下降

81

模板支架高度超过4m,柱与梁板混凝土未分二次浇捣

82

模板支架使用

模板支架超载使用,模板支架上集中堆放钢筋、模板等材料

83

模板支架悬挂起重设备,混凝土泵送管支设在模板支架上

84

高大模板支架监测

高大模板支架未制订监测方案,模板支架搭设、使用过程,支撑体系发生变形,地基发生沉陷未被及时发现

85

监测点布置不合理或监测点设置过少,监测频率过少

86

脚手架工程

落地扣件式钢管脚手架

架体设计

未根据浇筑顺序不合理,造成模板支架偏心受荷,整体稳定性下降

87

未验算地基承载力或未明确地基基础的做法

88

未验算支撑架体的建筑结构的承载力

89

未协调地下室与上部结构、裙房与主高层结构施工阶段外脚手架的协调关系

90

架体基础施工

立杆基础不符合专项施工方案及规范的要求

91

附近沟槽施工作业破坏脚手架基础

92

材料

材料质量(钢管、扣件、连墙件、安全网等)不符合现行国家标准要求

93

扣件螺栓拧紧矩达65N.m时,发生破坏

94

脚手架工程

落地扣件式钢管脚手架

架体搭设参数

架体宽度、立杆间距、步距不符合专项施工要求

95

搭设构造

连墙件数量、位置和做法不符合专项施工方案及规范的要求

96

其他搭设构造不符合专项施工方案及规范的要求

97

架体防护

作业层脚手板未铺满、铺实

98

脚手架外防护不到位

99

脚手架与建筑物的内封闭不到位

100

脚手架的使用

超荷使用

101

拆除重要杆件

102

在脚手架上进行电、气焊作业时,缺少防火措施

103

脚手架的拆除

拆除作业不符合专项施工方案及规范的要求

104

卸料时各构配件直接抛掷至地面

105

脚手架的安全管理

搭设、拆除脚手架时,地面缺少防护措施

106

恶劣气候条件下进行搭拆作业

107

一次性搭设过高而未采取措施

108

上人通道、防护棚、饰料平台、承重支模架和脚手架混搭

109

作业人员

无证上岗

110

缺少安全技术交底,不能有效执行施工技术方案

111

违章作业

112

检查验收

未按照方案和规范的相关要求进行验收

113

未定期组织检查

114

型钢悬挑结构施工

架体设计

未根据建筑平面形态和尺寸实际排布架体立杆

115

转角、阳台凹凸及平面变化等部位的型钢悬挑梁布置缺乏针对性

116

未取得不利悬工况作为计算依据

117

型钢挑架构造节点设置不合理或未对构造节点进行计算

118

一次性悬挑高度过高

119

未对型钢悬挑梁下的建筑结构进行承载力计算

120

把钢丝绳、钢拉杆作为悬挑结构的受拉杆件进行悬挑的计算

121

型钢悬挑梁的选型及固定方法等不符合规范的相关规定

122

型钢悬挑结构施工

安装、拆除的技术措施及质量控制措施不符合专项施工方案及规范的要求,盲目施工

123

型钢悬挑梁平面布置数量、位置不符合专项施工方案求,设置随意

124

型钢悬挑梁构造节点设置的位置、做法不符合专项施工方案和规范要求

125

现场实际怀况与方案有误差时,未及时修改方案,随意施工

126

使用的材料未按规定进行验收和抽检

127

卸料平台

落地式卸料平台

缺少专项施工方案或方案与实际情况不符

128

未按照专项施工方案搭设或搭设不规范

129

卸料平台与脚手架、支模架、垂直运输机械等混搭

130

平台简易不牢固、缺少防护措施

131

超荷载使用

132

脚手架工程

卸料平台

悬挑式卸料平台

没有进行专项设计

133

钢平台制作不能符合专项施工方案和相关规范的要求

134

现场安装不符合专项施工方案和相关规范的要求

135

平台吊装不规范

136

超荷载使用

137

施工用电工程

供电系统

高压线附近作业,防护不够

138

变压器容量计算不足

139

供电系统未采用TN-S系统

140

进线电缆容量计算不足

141

自备发电机组电源与外电线路电源未人连锁保护

142

发电机组并列运行未装同期装置

143

配电系统

接地与接零系统不符合规范要求

144

没有按规定实行三级配电三级保护

145

漏电保护器选择不合理

146

配电房、配电箱内有杂物或易燃物品

147

配电箱防护等级不够

148

保护零线截面不够

149

绿/黄双色线作载流线使用

150

布线系统

架空线高度不符合规范要求

151

电缆未做相应保护和标识

152

埋地电缆未做相应的保护和标识

153

电缆老化、破损未及时处理

154

电缆布线凌乱

155

照明系统

潮湿环境下没有使用安全电压照明

156

夜间施工,照明强度不够

157

用电设备

用电设备不符合“一机一箱一闸一保护“的原则

158

可导电设备外壳未作保护接零

159

设备急停开关失效

160

设备与外电线路的安全距离不够,并未作相应的防护措施

161

重复接地不可靠

 

162

建筑起重机械

塔式起重机选型

塔机臂长选择长度不足

163

塔机起重力距选择不足

164

塔机起重量选择不足

165

塔机工作高度选择不足

166

塔式起重机基础设计与施工

未结合工程地质资料进行设计计算

167

塔机基础构造做法不符合产品说明书要求

168

塔吊基础施工未采取基坑支护措施

169

基础施工质量不符合相关规范的规定

170

塔吊基础未设置沉降位移观测点

171

塔式起重机装拆方案

塔机吊臂与固定障碍物发生干涉未做防护处理

172

塔机吊臂及重物经过街道、房屋、高压线上空未做防护处理

173

作业人员

装拆塔机人员未按《建筑施工特种作业管理规定》规定取得特种作业人员上岗证

174

装拆塔机人员未经过培训

175

塔式起重机装拆、升降塔过程

标准节螺栓拧紧力不足

176

标准节螺栓安装不全

177

标准节螺栓防松螺母未装

178

塔身上部自由端不规范

179

附墙安装不规范

180

顶升横梁、爬爪搁放不到位

181

塔式起重机安全装置

力矩限制器失效

182

起重量限制器失效

183

行程限位器失效

184

塔式起重机的检查验收

重要承载构件上的疲劳裂纹未查出

185

塔身连接螺栓松开未查出

186

起重钢丝绳及滑轮系统未仔细检查

187

重要安全保护装置失效未查出

188

防台风措施不到位

189

基础设计

未对承载力进行设计计算

190

未对地下室顶板结构进行承载力复验

191

基础及预埋件构造不符合产品说明书要求

192

作业人员

装拆施工升降机人员未按《建筑施工特种作业管理规定》规定取得特种作业人员上岗证

193

装拆施工升降机人员未经过培训

194

建筑起重机械

施工升降机按拆过程

限位开关安装不到位

195

出、滚轮调整不到位

196

对重轨道错位

197

标准节螺栓未紧固

198

安全保护装置

上限位失效

199

底笼门机电连锁开关失效

200

吊笼开窗开关失效

201

吊笼单门机电连锁开关失效

202

安全防坠器失效

203

对重钢丝绳防松开关失效

204

施工升降机使用过程

货用机违章载人

205

上下班时违章超载

206

起重吊装工程

起重机械选型

起吊重量、幅度、高度超出吊装机械的充许安全荷载

207

起重机械的稳定性与机动性不能满足吊装过程的安全性要求

208

进场作业的起重机械未按规定定期检验合格或超过安全技术规范规定的使用年限

209

机械设备缺陷及检修

机械设备的结构件出现疲劳裂纹或焊缝开裂

210

机械设备主要受力构件(支架、支梁、支腿等)产生较大塑性变形

211

设备安全装置不全

212

机械传动部位未加保护

213

电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽

214

吊钩疲劳破坏

215

未按规定对钢丝绳进行检验

216

场地道路及作业环境

未对吊装作业场地和起重机行驶道路地基进行验算

217

恶劣气候露天吊装作业

218

未深入调查吊装作业区周边环境

219

吊装作业过程

起重机支撑不稳定或者配重不平衡

220

冒险起吊不明重量或者粘(埋)地面(下)的吊物

221

起载或者斜拖起吊

222

双机抬吊时负荷分布不均

223

吊物临时固定不稳或翻转失稳

224

违反操作规程作业

225

起重吊装工程

操作人员

作业人员无证上岗

226

操作人员未按规定穿戴安全帽等个人防护用品

227

吊装指挥人员缺乏现场指挥经验、指挥不规范或者错误

228

司机与指挥人员联络不畅或误解吊运信号

229

操作人员违章作业,或者安全意识淡薄、超载操作与疲劳操作

230

附着式升降脚手架

架体选型

没有选择经过国务院建设行政主管部门组织鉴定或者委托具有资格的单位进行认证的产品

231

没有按有关规定到当地建设行政主管部门办理相应的审查(备案)手续

232

架体用荷载和环境不符合产品说明书的要求

233

架体专项施工方案

未按建筑及结构设计文件合理布置机位

234

附着支撑结构不符合产品说明书的要求

235

架体升降中穿越塔吊(外用电梯)附墙装置,部份水平支撑桁架和钢管扣件构架必须拆除

236

架体结构

主要承重构件质量缺陷

237

架体安装误差

238

螺栓经磨损强度降低

239

架体封闭不严密

240

整体提升机构

提升机构可靠性降低

241

同步升降来协调

242

架体稳定措施

附着结构混凝土强度不足

243

预埋螺栓埋设点的位置偏差

244

附着装置数量不足

245

附着装置安装缺陷

246

安全装置

防坠落装置失效

247

防倾装置失效

248

同步预警失效

249

架体安装、验收、升降、拆除

专项施工方案编制中未对附着式升降脚手架临时支撑架进行设计和计算

250

提升高度150m的附着式升降脚手架专项施工方案未经过专家论证

251

按拆人员无证上岗,作业前未接受技术交底

252

架体安装完毕使用前未请有资质的检测单位对架体进行检测

253

升降前准备工作不到位,未书面办理升降手续

254

升降过程中未实行统一指挥

255

架体使用

架体投入使用后超载或人为荷载过度集中,或擅自拆除架体构配件

256

使用过程中在架体外侧搭设料台,或利用架体进行支模等

257

维修保养差

258

建筑施工吊篮

产品选型

选用非标产品

259

选非专业生产厂家的配套配件

260

专项施工方案

悬挂机构的安装条件不满足产品说明书的要求

261

未对现场制作的悬挂构架进行设计和计算

262

未对放置悬挂机的主体结构或构件进行承载力或变形验算

263

环境

建筑物屋面空间狭小

264

支架支撑点处的结构强度不够

265

高压线附近作业、防护不够

266

夜间施工,照明强度不够

267

不良气候条件下施工

268

风荷载的影响

269

超高层建筑上施工

270

高空坠物伤人伤物

271

安装拆卸工况

安装单位无资质

272

方案与现场实际情况不符

273

违反装拆顺序

274

悬挂机构前支架支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘

275

配重块设置、固定等不规范

276

不同厂家的产品混装

277

结构件腐蚀严重、脱焊、开裂

278

吊篮安装完毕使用前,未由具有相应检测资质的单位对吊篮进行检测

279

安全装置

限位装置失效

280

安全锁失效

281

使用工况

吊篮当垂直运输设备

282

违规使用吊篮

283

安全带系挂不符合要求

284

吊篮二次移位不作检测

285

吊篮重新启用不作检验

286

和命绳设置不合理

287

维修保养差

288

爆破拆除工程

爆破资质

爆破作业队伍没有爆破资质

289

爆破专项施工方案

未对周围地上地下环境认真调研

290

未按施工顺序及爆破对象进行爆破计算

291

未编制爆破安全防护措施或爆破安全防护措施缺乏针对性

292

未编制应急预案或应急预案缺乏针对性

293

爆炸现场安全管理

现场爆炸物品存储不符合相关规定要求

294

现场爆破防护不符合专项施工方案要求

295

现场爆破安全警戒不符合专项施工方案要求或警戒不到位

296

现场爆破施工顺序、爆破施工技术措施等不符合专项施工方案相关规范的要求

297

现场爆破应急人员、材料、机械设备等配置不符合专项施工方案要求和现场实际要求

 

附表二:

建筑施工现场危险源识别一览表

序号

分部分项工程

子项

危险源

可能导致事故

1

安全管理

方案措施管理

无施工组织设计(方案)、安全技术措施

综合事故

2

安全管理

方案措施管理

无施工组织设计(方案)安全技术措施未经审批

综合事故

3

安全管理

方案措施管理

未进行施工组织设计(方案)、安全技术措施交底

综合事故

4

安全管理

队伍、人员

施工队伍和人员不具备相应资质从事作业活动

综合事故

5

安全管理

队伍、人员

特殊工种和机械操作人员未经培训合格,未做到持证上岗

高处坠落/起重伤害/火灾

6

安全管理

队伍、人员

现场管理施工人员无证上岗作业

综合事故

7

安全管理

队伍、人员

作业人员未按要求做到班前检查并经安全确认就上岗

综合事故

8

安全管理

队伍、人员

未按规定穿着未正确使用安全帽等个人防护用品

综合事故

9

安全管理

队伍、人员

未经许可随意拆改安全防护设施和设备

高处坠落

10

安全管理

队伍、人员

酒后进行各种施工作业

其他伤害

11

安全管理

队伍、人员

高处作业穿硬底或易滑的鞋

高处坠落

12

安全管理

队伍、人员

作业人员不掌握安全技术操作规程

综合事故

13

安全管理

队伍、人员

操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病或生理缺陷

综合事故

14

高处作业

三宝四口及临边防护

安全帽、网、带未进行定期检查

高处坠落

15

高处作业

三宝四口及临边防护

安全网规格材质不符合要求

高处坠落

16

高处作业

三宝四口及临边防护

安全网未取得有关部门下发的许可证

高处坠落

17

高处作业

三宝四口及临边防护

在建工程未用密目式安全网进行封闭

高处坠落

18

高处作业

三宝四口及临边防护

未按高挂低用要求正确带好安全带

高处坠落

19

高处作业

三宝四口及临边防护

电梯井内未每隔两层并不大于10米张设平网

高处坠落

20

高处作业

三宝四口及临边防护

未按规定安装高度1.8米的防护门

高处坠落

21

高处作业

三宝四口及临边防护

未按规定安装防护门或护栏,安装后高度低于1.5米

高处坠落

22

高处作业

三宝四口及临边防护

未设置上杆1-1.2m,下杆0.5-0.6m的上下两道防护栏杆

高处坠落

23

高处作业

三宝四口及临边防护

25*25cm以上洞口不按规定设置防护栏、盖板、安全网

高处坠落

24

高处作业

三宝四口及临边防护

出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求

高处坠落

25

高处作业

三宝四口及临边防护

上下物传递件采用抛掷方式

物体打击

26

高处作业

三宝四口及临边防护

使用钢模板、2*4木料和其他板厚小于5cm的板料做脚手板

高处坠落

27

高处作业

三宝四口及临边防护

立体交叉作业未采取隔离防护措施

高处坠落

28

高处作业

三宝四口及临边防护

框架结构施工作业面(点)无防护或防护不完善

高处坠落

29

高处作业

三宝四口及临边防护

护栏高度低于1.2m,未上下设置栏杆并未设置密目网遮挡

高处坠落

30

高处作业

三宝四口及临边防护

防护设施未做到定型化工具化

高处坠落

31

高处作业

三宝四口及临边防护

阳台楼板屋面临边无防护或防护不牢固

高处坠落

32

高处作业

三宝四口及临边防护

恶劣天气进行高空起重吊装作业

机械伤害

33

高处作业

三宝四口及临边防护

梯子有缺档

高处坠落

34

高处作业

三宝四口及临边防护

梯子下脚垫高使用

高处坠落

35

高处作业

三宝四口及临边防护

梯子使用上部未扎牢下部无防滑措施

高处坠落

36

高处作业

三宝四口及临边防护

单面梯子使用时与地面夹角不符合要求

高处坠落

37

高处作业

三宝四口及临边防护

两人在梯子上同时施工

高处坠落

38

高处作业

三宝四口及临边防护

利用梯子行走

高处坠落

39

脚手架

一般规定

脚手架高度超度规范规定未进行设计计算

坍塌

40

脚手架

一般规定

特殊脚手架无专项方案,搭设

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 工程科技 > 能源化工

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1