B栋电气施工方案 2.docx
《B栋电气施工方案 2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《B栋电气施工方案 2.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
B栋电气施工方案2
目录
一、编制依据………………………………………………………….2
二、工程概况………………………………………………………….2
三、施工安排………………………………………………………….3
四、施工准备…………………………………………………………3
五、主要项目施工方法………………………………………………4
六、质量要求…………………………………………………………16
七、主要施工管理措施………………………………………………17
分钟寺桥西北侧地区回迁安置房
1、设计依据
民用建筑电气设计规范JGJ16-2008
建筑物防雷设计规范GB50057-2010
高层民用建筑设计防火规范GB50045-95，2005年版
民用建筑通信及有线广播电视基础设施设计规范DB11/T804-2011
智能建筑设计标准GB/T50314-2006
北京市住宅区及住宅安全防范设计标准DBJ01-608-2002
火灾自动报警系统设计规范GB50116-98
低压配电设计规范GB50054-2011
住宅设计规范GB50096-2011
住宅建筑规范GB50368-2005
住宅建筑电气设计规范JGJ242-2011
居住建筑节能设计标准DB11/891-2012
民用建筑绿色设计规范JGJ/T229-2010
二、工程概况
2.1、基础为钢筋混凝土筏板基础，墙体为（砼）钢筋混凝土剪力墙结构，层高：
地下一层、2.9m、地下二层2.9m,±0.000以上均2.8m。
2.2、本住宅楼电源，由小区自管变电所引出电源、引至地下一层π接柜、在分配至低压配电室、至用电系统。
2.3、本住宅楼为TN-S树干式供电系统。
2.4、防雷、接地保护：
接地电阻设计要求小于4欧,所有进出楼的金属管道须与接地体相连。
接地体为镀锌扁钢40×4在基础四周暗敷，防雷接地．零线重复接地．供用接地体。
防雷引线分12处用柱子主筋引下，所有管道做总等电位连接，所有厕所设局部等电位。
2.5、电视系统、电话系统、对讲系统、宽带网系统：
做埋管和安装插座、面板。
三、施工安排
3.1施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，各阶段施工人员安排见下表。
各阶段劳动力计划表
基础阶段
主体阶段
装修阶段
15
30
45
3.2管线预埋随结构进度进行，待主体结构通过有关方面验收后，室内二次结构施工是时部分线管再作预埋。
全部结构工程完以后，再作管内穿线、闸箱连接等工作，插座、灯具及其它电器安装视装修情况而定。
四、施工准备
4.1、技术准备
（1）有关技术人员仔细审查图纸，发现问题及时与监理、设计联系，确保正常施工。
（2）根据施工进度计划和施工图作好材料实质性计划。
4.2、材料准备
（1）选定材料，依照施工图设计条款及地方规范、与监理、甲方共同对其进行，实地性考察，确认供应商厂家，做好施工准备。
1、本住宅楼照明系统，均为一户一表形式采用IC卡电度表计量、公共设施,设总表计量。
2、低压配电柜为固定、落地型设计、B1层设置五个配电柜、强电线槽、弱电、消防、线槽公共部分用SC焊接钢管，主要规格有SC15-SC50管材分户电源进线采用JDG32、弱电、对讲采用JDG25管材，强、弱电户内分支回路采用PVC20/PVC25管材。
3、配电箱：
配电箱铁塑型为800×800×160mm、500×600×140mm；排污配电箱一台，地下二层消防排污电源箱一台，屋顶消防电梯电源箱2台，电梯电源箱2台，加压风机电源箱2台广告电源箱1台，每户设有一个强电箱一个弱电箱，强电箱尺寸为450×250×120mm，弱电箱尺寸为400×300×110mm，每层电井设有T接线箱和电表箱。
5、安装方法
5.1、防雷及接地装置
5.1.1、本子项目工程为三级防雷设计，利用结构底板、及基础梁内主筋互相焊接一体，作为综合接地装置。
（如地理环境或其他）达不到设计要求措施如下：
在建筑物的四角处，分别从预留接地甩出的扁钢，引至基槽土钉墙的土钉处与土钉钢筋连接。
接地线圆钢与扁钢搭接，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝宽度不得小于圆钢直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于圆钢直径的0.35倍。
柱子钢筋做引下线引出结构面及地下室防水层的做法见下图：
5.1.2、接地断接卡：
本工程分别在南北两侧距地0.5米处安装断接卡，详见下图：
5.1.3、防雷引下线：
利用柱子或剪力墙内两根φ16以上钢筋，主筋通长焊接作为引下线，水平间距不大于25m，引下线上端与避雷带连接、下端与基础梁、或基础底板接地装置相连。
5.1.4、屋面避雷线支撑卡安装：
支撑卡高度出屋面不得低于150mm，间距不大于1000mm。
使用材料为：
φ10镀锌钢卡。
5.1.5、屋面避雷线安装：
避雷线采用φ10镀锌圆钢避，避雷线如有弯曲，安装前必须进行调直，调直不得用卷扬机，可用倒链调直，（即一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在倒链的夹具上）进行冷拉调直。
将调直好的避雷线运到一定的地点，用大绳提升到屋面，顺直堆放，然后进行敷设、卡固，卡固后焊接连成一体，焊接要求同引下线。
最后进行顺直调整，调直后焊接处刷一道防锈漆二道银粉。
避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢的10倍。
所有出屋面的金属管道均要做避雷连接，因本工程的排水管道为柔性连接，避雷线与管道用抱卡连接。
详见下图：
出屋面的金属管道避雷线采用暗敷设，即避雷线敷设于屋面找坡层内，并用混凝土保护。
5.1.6建筑物等电位联结
建筑物等电位联结与接地装置至少有2处直接连接地接地干线或等电位箱引出，等电位联结干线连接线型成环形网路，环形网路与等电位联结干线就近连接。
等电位连接的做法见下图：
等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
5.2、管线工程
5.2.1、配管工程：
本工程配管均为暗敷设，管材为四种，焊接钢管、热镀锌钢管,JDG钢管、U-PVC电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，管子距离混凝土表面的净距不得小于15mm。
进户管子穿过地下部分墙体时，应设防水套管，防水套管做法见下图：
5.2.2、管子的加工
（1）煨管：
管径在25mm及以下时，用手板煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，大管径采用液压煨管器，管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，管子的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
（2）管子切断：
所有管子用砂轮锯进行切断，所切的管口要平整，切断后管口用钢磋铣光滑，无毛刺，并把管子内的铁屑清除干净。
（3）管子套丝：
管子套丝采用套丝机加工，根据不同的管径选择相应的板牙，将管子用夹具夹紧进行套丝，丝扣要求不乱、不过长，套过后要清除渣屑。
（4）钢管的防腐：
所有敷设在混凝土内的管子，内壁均要刷防锈漆。
敷设在管道井内的管道内外均要刷防锈漆。
所有地埋管道，内壁刷防锈漆，外壁刷二道防锈漆二道防腐（沥青）漆。
5.2.3、测定盒、箱位置：
根据设计确定盒、箱的位置，以土建结构钢筋上的控制线为基准，挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置后再行加固。
5.2.4盒、箱的固定：
线盒的固定见下图：
箱子的预留洞采用木框，用钢筋固定，固定的钢筋与墙体钢筋绑扎连接。
箱子安装时，四周应先用大头木楔子固定，校核标高、坐标无误后，四周用混凝土填塞密实，然后取出木楔子捕实混凝土。
箱子的后面加金属网抹灰，防止抹灰层空裂。
顶板灯头盒安装：
本工程顶板模板均为竹胶板，因此固定灯头盒采用：
在合盒子的周围呈三角形钉三个圆钉，用火烧丝从盒子的上侧缠绕固定即可。
5.2.5、管路连接：
所有管路均采用套管焊接、顶丝套管、专用胶、连接，套管的长度为管外径的2.2～3倍。
管与管的对口处应位于套管的中心，其套管连接的要牢固严密（焊接套管钢筋跨接）（见下图）。
当线管遇到下列情况时，应在中间便于穿线的位置增设接线盒或拉线盒：
（1）管子长度每超过30m，无弯曲。
（2）管子长度每超过20m，有一个弯曲。
（3）管子长度每超过15m，有二个弯曲。
（4）管子长度每超过8m，有三个弯曲。
5.2.6、管子与箱、盒设备的连接：
管子与箱、盒连接均采用锁紧螺母连接。
丝扣应露出锁紧螺母2－3扣。
管子进盒处应做灯塔弯，箱、盒严禁用电气焊开孔。
管孔位置不符时，要用开孔器开孔。
详见下图：
5.2.7、钢管与设备的连接：
管口距地面的高度不低于200mm，在钢管出口处加保护软管引至设备，管口因应包扎严密。
进入落地配电箱的钢管，排列要整齐，露出配电箱的基础面50－80mm。
5.2.8、管、盒、箱的接地：
所有管子在盒、箱处均做跨接地连接，跨接用圆钢，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，必须双面施焊，做钢管跨接地线的圆钢规格见下表：
管径（mm）
圆钢（mm）
管径（mm）
圆钢（mm）
15-25
φ5或φ6
50-63
φ10
32-38
φ6
大于等于70
48
盒、箱的接地做法见下图：
配管使用的附件，如根母、通丝、管箍等均要求使用同材质的制品。
5.2.9、敷设在管道井内的线槽，线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。
线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
线槽的接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘边。
固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设要平直、整齐。
本工程所使用的均为镀锌线槽（桥架），搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后不做跨接地线，其它不用螺母紧固搭接的部位应用跨接地线连为整体。
跨接地线截面按下表选择：
装置的相导线的截面面积：
S
相应的保护导线的最小面积：
Sp
S≤16
Sp＝S
16＜S≤35
Sp＝16
S＞35
Sp＝S/2
5.2.10、金属软管敷设：
钢管与设备、器具间的连接采用金属软管，金属软管的长度不得超过1m。
金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。
软管安装的弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头终点的距离宜为300mm。
金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
5.3管内穿线
在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后，方可进行管内穿线作业。
工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
5.3.1、穿带线：
在穿带线过程中，如发现有管路不通或走向错误的要上报有关人员及时处理。
5.3.2、清扫管路：
将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，直至将管内杂物清理干净，必要时用气泵进行吹管。
5.3.3、放线及断线：
放线前应对根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，无误后进行放线。
剪断电导线时，导线的预留长度要符合下列要求：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。
配电箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2。
供用导线在分支处，不剪断导线直接穿过。
5.3.4、导线与带线的绑扎：
用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，以便于穿线。
5.3.5、导线的分色：
穿入管内的导线均分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应安按要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿和黄双色。
开关的回路用白色。
5.3.6、穿线：
首先检查各个管口的护口，如有遗漏或损坏的．穿线前应补齐和更换。
当管内不光滑时，在穿线的同时可往管内吹入适量的滑石粉，以便于穿线。
穿入管内的导线，不准有接头和局部绝缘层破坏及死弯。
5.3.7、导线连接：
导线连接时应现先销掉绝缘层、去掉氧化模膜再进行连接。
所有连接的导线接头连接好后均要涮锡。
5.3.8线路检查绝缘摇测
（1）线路检查：
导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量评定标准的规定，检查无误后进行摇测。
（2）绝缘摇测：
线路的绝缘摇测一般用500v量程为0~500MΩ的兆欧表，兆欧表上有三个分别标有“接地E”；“线路L”“保护环C”的按钮。
将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。
（3）摇测方法：
线路摇测必须分两次进行
1内导线穿后在电气具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。
首先按户进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。
一人摇测，一人及时读数，摇测速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录。
2明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。
首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇测速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录。
竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。
5.4、灯具安装
5.4.1、本工程地下地下是日光灯，本工程所有灯具加PE线。
5.4.2、塑料台的安装：
将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴在顶板的表面上，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。
把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕5－7圈后，将灯线芯折回压紧，用绝缘带包扎严密，将包扎好的线头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心线找正。
5.4.3、地下日光灯安装：
安装前根据产品仔细阅读灯具的安装说明书，根据设计图纸确定灯具的位置，灯具安装紧贴顶板的表面，灯箱应完全遮住灯头盒，对准灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。
所用的灯管、与触发器、和限流器配套使用。
5.4.4、公共场所的应急照明灯和疏散灯，安装的位置要符合设计图纸要求，应有明显的标志和自动节能电源。
5.4.5、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于两个。
5.4.6、灯具、灯具进厂后要进行检查：
技术文件是否齐全，规格、型号及外观是否符合设计及甲方、监理的要求。
5.5插座安装
5.5.1、插座安装:
按设计要求分规格、型号安装，将盒内甩出的导线与插座的面板连接好，将插座推入盒内对正盒眼，用机制螺丝固定牢固，固定时要求面板端正，紧贴墙面与墙面平齐。
如果有盒子较深（大于2cm）时应加装套盒处理。
5.5.2、单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接。
单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
单相三孔、三相五孔插座的接地或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
插座安装的位置、高度要符合设计要求，且距地面的高度不得低于30cm。
5.6开关安装
开关安装的方法同插座，位置要符合设计要求，距门边20cm，高度为1.3m，并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，相线必须经开关控制。
开关的面板应端正，并紧贴墙面。
5.7配电箱安装
5.7.1、配电箱、控制箱进厂要作检验，检验内容如下：
a、制造厂家应具有与所制造配电箱相符合的“三C”认可证书。
b、配电箱要有出厂检验报告，一、二次原理接线图及备件要齐全。
c、配电箱上要有制造厂家铭牌，铭牌应为金属制品。
d、配电箱内电气元件的规格型号，熔断器熔体的规格，自动开关的整定值是否与原设计相符。
5.7.2、配电箱内的专用保护线端子板要与箱体连通，工作零线端子板与箱体绝缘。
压接在端子板截面小的单股铜线，压接时要打折头，不得留有裸露部分。
箱内零线和保护线应在端子板上连接，不得绞接，并有编号。
5.7.3、配电箱内导线引出板面时，板面线孔应光滑无毛刺，并应装设绝缘保护套。
导线销削处不得损伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股铜线不得盘圈压接，应加装压线端子。
有需要穿压线孔用顶丝压接时，多股铜线应涮锡后再压接，且不得减少铜线的股数。
5.7.4、配电箱面板安装，四周应无缝隙，箱体与墙面接触的部位应做好防腐处理，以防泛锈。
5.7.5、配电箱内的配线要进行绝缘摇测，摇测的项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
摇测不得少于3人，必要时请监理、甲方等有关人员参加。
5.7.5、配电箱内必须表明各个回路的名称。
5.8线槽、电缆桥架安装及电缆敷设
工艺流程：
划线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
5.8.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
5.8.2线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处理应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
5.8.3线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。
5.8.4线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50~100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。
5.8.5根据设计要求选择电缆。
施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
5.8.6电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。
5.8.7本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）及《建筑安装分项工程施工工艺规程》中电缆敷设相关要求。
5.9消防、电视、电话等
消防、电视、电话等只做管穿带线，管子的做法同上。
六、质量要求
6.1管路敷设
所用管材材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，管线敷设必须内外防腐，在混凝土内敷设宜做管内防腐，φ32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进线盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10D，保护层≥15mm。
6.2管内穿线
所用材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量合适。
6.3接地装置
所用材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
6.4电气器具及配电箱安装
所用材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
七、主要管理措施
7.1质量保证措施
优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,按施工进度计划合理调配劳动力。
对各工序建立严格的质量检验制度，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路，指导施工。
7.1.1建立健全质量保证体系和质量管理制度
现场成立以主管经理为组长，以主管工程师、专业工长兼质检员为副组长的电气安装工程质量管理小组。
负责质量控制、措施的制定、质量的监督检查。
7.1.2组织保证及劳务素质保证措施
认真贯彻ISO9002国际质量标准及总公司制定的程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识。
对施工劳务队的作业人员进行严格的考核,对操作人员进行上岗培训，保证上岗持证率达到40％。
并经常对其进行新工艺的指导学习培训。
7.1.3过程（施工）中的质量控制
按照总公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和测验工作。
坚持"三检制"，隐蔽工程要做好隐检记录，并请甲方、工程监理有关部门进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
自检：
班组完成施工工序后，要自行进行检查，并填写自互检表格，把发现的问题写清楚，并注明解决的方法。
防止类似问题屡次发生。
自检合格后方可报质量检查员进行检查。
专检：
专业质检员对完成的分项工程，按照设计要求、施工规范和质量标准进行检查。
分项工程完成后，由项目经理组织验收，工种负责人（工长）填写<分项工程检验评定表＞，专业质检员进行核定。
交接检：
在上道工序完成后下道工序施工前，进行上下工序交接检查，并按照ZXJZ／TX0228－2002的型式认真办理交接手续。
隐蔽工程在自检验收的基础上，由主管工程师、项目经理组织建设、设计、监理、和施工现场的有关人员进行验收。
办理验收手续后，方可进行下道工序施工（重点部位公司技术质检处参加）。
7.1.4材料把关
对施工材料严把质量关，建立完善的材料供应渠道。
按照总公司的合格分承包方名单，选定供应商厂家（不得少于3家），把选定的生产厂家的资质证明及有关资料报监理进行审定，然后对审定的厂家进行考察，考察合格后，最后以招投标的方式选定供应方。
材料进场后及时把有关证明资料报监理，根据有关规定对进场的材料进行验收。
所有按有关规定进行试验的材料，使用前试验合格后方可用于工程施工。
7.1.5在过程检查验收中，对于累计出现三次的质量通病，现场要组织召开质量专题会议进行研讨，制定整改措施。
7.1.6由质量检查员组织，每周对工程质量进行分析，每月对工程质量进行评审，分析和评审结果报公司技术质检处。
7.2成品保护措施
7.2.1教育施工人员，增强对成品保护的意识。
7.2.2所有进场的贵重物品，移动和安装时要轻拿轻放。
不允许露天存放的材料和设备，必须按规定存放到指定的库房内。
7.2.3所有甩出的轻质墙体内的预留管线，端部均要套丝加管固、丝堵封闭。
且管子的外壁刷防锈漆保护。
7.2.4在暗配管施工期间，现场煨管时不得损坏钢筋。
严禁私自切断和移动已经绑扎好的钢筋，如需切断和移位时，必须通知技术人员采取相应的措施。
7.2.5所有开关、插座面板安装时，其自带的塑料保护薄膜不得丢失，安装后要把其套在面板上，防止油漆、涂料对其污染。
7.2.6配电箱及带油漆面层的器具和设备，安装时表面用不干胶带保护。
在土建装修期间，所有使用的梯子、凳子，其腿的下部均要绑扎橡胶套保护，防止对装修好的面层碰撞造成损坏。
7.3安全、文明施工措施
7.3.1按照经理部制定的安全管理体系，认真执行各项安全管理制度，严格按施工操作规程进行操作，杜绝违章指挥和违章作业。
7.3.2所用的电气设备，必须有良好的接地保护装置。
电焊机的使用严格用火制度。
履行申请和审批手续。
7.3.3教育职工树立良好的环保意识。
把施工机械的噪音降到最低。
减少夜间施工照明的光污染。
7.3.4施工人员必须带好安全帽，
升级会员 