B栋电气施工方案 2.docx

1、B栋电气施工方案 2 目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、施工安排.3四、施工准备 3五、主要项目施工方法 4六、质量要求16七、主要施工管理措施17分钟寺桥西北侧地区回迁安置房1、设计依据 民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95，2005年版 民用建筑通信及有线广播电视基础设施设计规范 DB11/T804-2011 智能建筑设计标准 GB/T50314-2006 北京市住宅区及住宅安全防范设计标准 DBJ 01-608-2002火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98低压配电设计规范

2、 GB50054-2011住宅设计规范 GB50096-2011住宅建筑规范 GB50368-2005 住宅建筑电气设计规范 JGJ242-2011居住建筑节能设计标准 DB11/891-2012民用建筑绿色设计规范 JGJ/T229-2010二、工程概况2.1、基础为钢筋混凝土筏板基础，墙体为（砼）钢筋混凝土剪力墙结构，层高：地下一层、2.9m、地下二层2.9m,0.000以上均2.8m。2.2、本住宅楼电源，由小区自管变电所引出电源、引至地下一层接柜、在分配至低压配电室、至用电系统。2.3、本住宅楼为TN-S树干式供电系统。2.4、防雷、接地保护：接地电阻设计要求小于4欧,所有进出楼的金属

3、管道须与接地体相连。接地体为镀锌扁钢404在基础四周暗敷，防雷接地零线重复接地供用接地体。防雷引线分12处用柱子主筋引下，所有管道做总等电位连接，所有厕所设局部等电位。2.5、电视系统、电话系统、对讲系统、宽带网系统：做埋管和安装插座、面板。三、施工安排3.1施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，各阶段施工人员安排见下表。各阶段劳动力计划表基础阶段主体阶段装修阶段1530453.2管线预埋随结构进度进行，待主体结构通过有关方面验收后，室内二次结构施工是时部分线管再作预埋。全部结构工程完以后，再作管内穿线、闸箱连接等工作，插座、灯具及其它电器安装视装修情况而定

4、。四、施工准备4.1、技术准备（1）有关技术人员仔细审查图纸，发现问题及时与监理、设计联系，确保正常施工。（2）根据施工进度计划和施工图作好材料实质性计划。4.2、材料准备（1）选定材料，依照施工图设计条款及地方规范、与监理、甲方共同对其进行，实地性考察，确认供应商厂家，做好施工准备。 1、本住宅楼照明系统，均为一户一表形式采用IC卡电度表计量、公共设施,设总表计量。2、低压配电柜为固定、落地型设计、B1层设置五个配电柜、强电线槽、弱电、消防、线槽公共部分用SC焊接钢管，主要规格有SC15-SC50管材分户电源进线采用JDG32、弱电、对讲采用JDG25管材，强、弱电户内分支回路采用PVC20

5、/PVC25管材。3、配电箱：配电箱铁塑型为800800160mm、500600140 mm；排污配电箱一台，地下二层消防排污电源箱一台，屋顶消防电梯电源箱2台，电梯电源箱2台，加压风机电源箱2台广告电源箱1台，每户设有一个强电箱一个弱电箱，强电箱尺寸为450250120 mm，弱电箱尺寸为400300110 mm，每层电井设有T接线箱和电表箱。5、安装方法5.1、防雷及接地装置5.1.1、本子项目工程为三级防雷设计，利用结构底板、及基础梁内主筋互相焊接一体，作为综合接地装置。（如地理环境或其他）达不到设计要求措施如下：在建筑物的四角处，分别从预留接地甩出的扁钢，引至基槽土钉墙的土钉处与土钉钢

6、筋连接。接地线圆钢与扁钢搭接，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝宽度不得小于圆钢直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于圆钢直径的0.35倍。柱子钢筋做引下线引出结构面及地下室防水层的做法见下图：5.1.2、接地断接卡：本工程分别在南北两侧距地0.5米处安装断接卡，详见下图：5.1.3、防雷引下线：利用柱子或剪力墙内两根16以上钢筋，主筋通长焊接作为引下线，水平间距不大于25m，引下线上端与避雷带连接、下端与基础梁、或基础底板接地装置相连。5.1.4、屋面避雷线支撑卡安装：支撑卡高度出屋面不得低于150mm，间距不大于1000mm。使用材料为：10镀锌钢卡。5.1.5、屋面避雷线安装：避雷线采用

7、10镀锌圆钢避，避雷线如有弯曲，安装前必须进行调直，调直不得用卷扬机，可用倒链调直，（即一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在倒链的夹具上）进行冷拉调直。将调直好的避雷线运到一定的地点，用大绳提升到屋面，顺直堆放，然后进行敷设、卡固，卡固后焊接连成一体，焊接要求同引下线。最后进行顺直调整，调直后焊接处刷一道防锈漆二道银粉。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢的10倍。所有出屋面的金属管道均要做避雷连接，因本工程的排水管道为柔性连接，避雷线与管道用抱卡连接。详见下图：出屋面的金属管道避雷线采用暗敷设，即避雷线敷设于屋面找坡层内，并用混凝土保护。5.1.6建筑物等电位联结建筑物等电位

8、联结与接地装置至少有2处直接连接地接地干线或等电位箱引出，等电位联结干线连接线型成环形网路，环形网路与等电位联结干线就近连接。等电位连接的做法见下图：等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。5.2 、管线工程5.2.1、配管工程：本工程配管均为暗敷设，管材为四种，焊接钢管、热镀锌钢管,JDG钢管、U-PVC电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，管子距离混凝土表面的净距不得小于15mm。进户管子穿过地下部分墙体时，应设防水套管

9、，防水套管做法见下图：5.2.2、管子的加工（1）煨管：管径在25mm及以下时，用手板煨管器，将管 子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，大管径采用液压煨管器，管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，管子的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。（2）管子切断：所有管子用砂轮锯进行切断，所切的管口要平整，切断后管口用钢磋铣光滑，无毛刺，并把管子内的铁屑清除干净。（3）管子套丝：管子套丝采用套丝机加工，根据不同的管径选择相应的板牙，将管子用夹具夹紧进行套丝，丝扣要求不乱、不过长，套过后要清除渣屑。（4）钢管的防腐：所有敷设在混凝土内的管子，内壁均要刷防锈漆。敷设在管道井内的管道内

10、外均要刷防锈漆。所有地埋管道，内壁刷防锈漆，外壁刷二道防锈漆二道防腐（沥青）漆。5.2.3、测定盒、箱位置：根据设计确定盒、箱的位置，以土建结构钢筋上的控制线为基准，挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置后再行加固。5.2.4盒、箱的固定：线盒的固定见下图：箱子的预留洞采用木框，用钢筋固定，固定的钢筋与墙体钢筋绑扎连接。箱子安装时，四周应先用大头木楔子固定，校核标高、坐标无误后，四周用混凝土填塞密实，然后取出木楔子捕实混凝土。箱子的后面加金属网抹灰，防止抹灰层空裂。顶板灯头盒安装：本工程顶板模板均为竹胶板，因此固定灯头盒采用：在合盒子的周围呈三角形钉三个圆钉，用火烧丝从盒子的上侧缠绕固定即可。5.

11、2.5、管路连接：所有管路均采用套管焊接、顶丝套管、专用胶、连接，套管的长度为管外径的2.23倍。管与管的对口处应位于套管的中心，其套管连接的要牢固严密（焊接套管钢筋跨接）（见下图）。当线管遇到下列情况时，应在中间便于穿线的位置增设接线盒或拉线盒：（1）管子长度每超过30m，无弯曲。（2）管子长度每超过20m，有一个弯曲。（3）管子长度每超过15m，有二个弯曲。（4）管子长度每超过8m，有三个弯曲。5.2.6、管子与箱、盒设备的连接：管子与箱、盒连接均采用锁紧螺母连接。丝扣应露出锁紧螺母23扣。管子进盒处应做灯塔弯，箱、盒严禁用电气焊开孔。管孔位置不符时，要用开孔器开孔。详见下图：5.2.7、

12、钢管与设备的连接：管口距地面的高度不低于200mm，在钢管出口处加保护软管引至设备，管口因应包扎严密。进入落地配电箱的钢管，排列要整齐，露出配电箱的基础面5080mm。5.2.8、管、盒、箱的接地：所有管子在盒、箱处均做跨接地连接，跨接用圆钢，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，必须双面施焊，做钢管跨接地线的圆钢规格见下表：管径（mm）圆钢（mm）管径（mm）圆钢（mm）15-255或650-631032-386大于等于7048盒、箱的接地做法见下图：配管使用的附件，如根母、通丝、管箍等均要求使用同材质的制品。5.2.9、敷设在管道井内的线槽，线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。线槽的连

13、接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。线槽的接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘边。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设要平直、整齐。本工程所使用的均为镀锌线槽（桥架），搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后不做跨接地线，其它不用螺母紧固搭接的部位应用跨接地线连为整体。跨接地线截面按下表选择：装置的相导线的截面面积：S相应的保护导线的最小面积：SpS16SpS16S35Sp16S35SpS/25.2.10、金属软管敷设：钢管与设备、器具间的连接采用金属软管，

14、金属软管的长度不得超过1m。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。软管安装的弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头终点的距离宜为300mm。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。5.3管内穿线在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后，方可进行管内穿线作业。工艺流程：选择导线穿带线扫管放线断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测。5.3.1、穿带线：在穿带线过程中，如发现有管路不通或走向错误的要上报有关人员及时处理。5.3.2、清扫管路：将布条的两段牢固的绑扎在带线上

15、，两人来回拉动带线，直至将管内杂物清理干净，必要时用气泵进行吹管。5.3.3、放线及断线：放线前应对根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，无误后进行放线。剪断电导线时，导线的预留长度要符合下列要求：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm 。配电箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2。供用导线在分支处，不剪断导线直接穿过。5.3.4、导线与带线的绑扎：用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，以便于穿线。5.3.5、导线的分色：穿入管内的导线均分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应安按要求分色，L1相为黄色，L2相

16、为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿和黄双色。开关的回路用白色。5.3.6、穿线：首先检查各个管口的护口，如有遗漏或损坏的穿线前应补齐和更换。当管内不光滑时，在穿线的同时可往管内吹入适量的滑石粉，以便于穿线。穿入管内的导线，不准有接头和局部绝缘层破坏及死弯。5.3.7、导线连接：导线连接时应现先销掉绝缘层、去掉氧化模膜再进行连接。所有连接的导线接头连接好后均要涮锡。5.3.8线路检查绝缘摇测（1） 线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量评定标准的规定，检查无误后进行摇测。（2） 绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般

17、用500v量程为0500M的兆欧表，兆欧表上有三个分别标有“接地E”；“线路L”“保护环C”的按钮。将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。（3） 摇测方法：线路摇测必须分两次进行1 内导线穿后在电气具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇测速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录。2 明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇测速

18、度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录。竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。 5.4、灯具安装5.4.1、本工程地下地下是日光灯，本工程所有灯具加PE线。5.4.2、塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴在顶板的表面上，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧，用绝缘带包扎严密，将包扎好的线头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心线找正。5.4.3、地下日光灯安装：安

19、装前根据产品仔细阅读灯具的安装说明书，根据设计图纸确定灯具的位置，灯具安装紧贴顶板的表面，灯箱应完全遮住灯头盒，对准灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。所用的灯管、与触发器、和限流器配套使用。5.4.4、公共场所的应急照明灯和疏散灯，安装的位置要符合设计图纸要求，应有明显的标志和自动节能电源。5.4.5、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于两个。5.4.6、灯具、灯具进厂后要进行检查：技术文件是否齐全，规格、型号及外观是否符合设计及甲方、监理的要求。5.5插座安装5.5.1、插座安装:按设计要求分规格、型号安装，将盒内甩出的导线与插座的面

20、板连接好，将插座推入盒内对正盒眼，用机制螺丝固定牢固，固定时要求面板端正，紧贴墙面与墙面平齐。如果有盒子较深（大于2cm）时应加装套盒处理。5.5.2、单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。单相三孔、三相五孔插座的接地或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。插座安装的位置、高度要符合设计要求，且距地面的高度不得低于30cm 。5.6开关安装开关安装的方法同插座，位置要符合设计要求，距门边20cm，高度为1.3m，并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高差不应大于1mm，同一室内安装的开关

21、高度差不应大于5mm，相线必须经开关控制。开关的面板应端正，并紧贴墙面。5.7配电箱安装5.7.1、配电箱、控制箱进厂要作检验，检验内容如下：a、制造厂家应具有与所制造配电箱相符合的“三C”认可证书。b、配电箱要有出厂检验报告，一、二次原理接线图及备件要齐全。c、配电箱上要有制造厂家铭牌，铭牌应为金属制品。d、配电箱内电气元件的规格型号，熔断器熔体的规格，自动开关的整定值是否与原设计相符。5.7.2、配电箱内的专用保护线端子板要与箱体连通，工作零线端子板与箱体绝缘。压接在端子板截面小的单股铜线，压接时要打折头，不得留有裸露部分。箱内零线和保护线应在端子板上连接，不得绞接，并有编号。5.7.3、

22、配电箱内导线引出板面时，板面线孔应光滑无毛刺，并应装设绝缘保护套。导线销削处不得损伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股铜线不得盘圈压接，应加装压线端子。有需要穿压线孔用顶丝压接时，多股铜线应涮锡后再压接，且不得减少铜线的股数。5.7.4、配电箱面板安装，四周应无缝隙，箱体与墙面接触的部位应做好防腐处理，以防泛锈。5.7.5、配电箱内的配线要进行绝缘摇测，摇测的项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。摇测不得少于3人，必要时请监理、甲方等有关人员参加。5.7.5、配电箱内必须表明各个回路的名称。5.8线槽、电缆桥架安装及电缆敷设工艺流程：划线定位固定件安装桥架支撑

23、件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆5.8.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。5.8.2线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处理应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。5.8.3线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。5.8.4线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50100mm缝隙，接防火分区用防火材

24、料封堵。5.8.5根据设计要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。5.8.6电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。5.8.7本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）及建筑安装分项工程施工工艺规程中电缆敷设相关要求。5.9消防、电视、电话等消防、电

25、视、电话等只做管穿带线，管子的做法同上。六、质量要求6.1管路敷设所用管材材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，管线敷设必须内外防腐，在混凝土内敷设宜做管内防腐，32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进线盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径10D，凹扁度0.10 D，保护层15mm。6.2管内穿线所用材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5M以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量合适。6.3接地装置 所用材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，

26、材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢6D，圆钢与扁钢6D，扁钢与扁钢2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。6.4电气器具及配电箱安装 所用材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。七、主要管理措施7.1质量保证措施优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,按施工进度计划合理调配劳动力。对各工序建立严格的质量检

27、验制度，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路，指导施工。7.1.1建立健全质量保证体系和质量管理制度现场成立以主管经理为组长，以主管工程师、专业工长兼质检员为副组长的电气安装工程质量管理小组。负责质量控制、措施的制定、质量的监督检查。7.1.2组织保证及劳务素质保证措施认真贯彻ISO9002国际质量标准及总公司制定的程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识。对施工劳务队的作业人员进行严格的考核,对操作人员进行上岗培训，保证上岗持证率达到40。并经常对其进行新工艺的指导学习培训。7.1.3过程(施工)中的质量控制按照总公司过程(施工)控制程序认真抓

28、好施工中的质量控制工作, 加强各阶段的检查试验和测验工作。坚持三检制，隐蔽工程要做好隐检记录，并请甲方、工程监理有关部门进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。自检：班组完成施工工序后，要自行进行检查，并填写自互检表格，把发现的问题写清楚，并注明解决的方法。防止类似问题屡次发生。自检合格后方可报质量检查员进行检查。专检：专业质检员对完成的分项工程，按照设计要求、施工规范和质量标准进行检查。分项工程完成后，由项目经理组织验收，工种负责人（工长）填写分项工程检验评定表，专业质检员进行核定。交接检：在上道工序完成后下道工序施工前，进行上下工序交接检查，并按照ZXJZTX02282002的型式认真办理

29、交接手续。隐蔽工程在自检验收的基础上，由主管工程师、项目经理组织建设、设计、监理、和施工现场的有关人员进行验收。办理验收手续后，方可进行下道工序施工（重点部位公司技术质检处参加）。7.1.4材料把关对施工材料严把质量关，建立完善的材料供应渠道。按照总公司的合格分承包方名单，选定供应商厂家（不得少于3家），把选定的生产厂家的资质证明及有关资料报监理进行审定，然后对审定的厂家进行考察，考察合格后，最后以招投标的方式选定供应方。材料进场后及时把有关证明资料报监理，根据有关规定对进场的材料进行验收。所有按有关规定进行试验的材料，使用前试验合格后方可用于工程施工。7.1.5在过程检查验收中，对于累计出现

30、三次的质量通病，现场要组织召开质量专题会议进行研讨，制定整改措施。7.1.6由质量检查员组织，每周对工程质量进行分析，每月对工程质量进行评审，分析和评审结果报公司技术质检处。7.2成品保护措施7.2.1教育施工人员，增强对成品保护的意识。7.2.2所有进场的贵重物品，移动和安装时要轻拿轻放。不允许露天存放的材料和设备，必须按规定存放到指定的库房内。7.2.3所有甩出的轻质墙体内的预留管线，端部均要套丝加管固、丝堵封闭。且管子的外壁刷防锈漆保护。7.2.4在暗配管施工期间，现场煨管时不得损坏钢筋。严禁私自切断和移动已经绑扎好的钢筋，如需切断和移位时，必须通知技术人员采取相应的措施。7.2.5所有

31、开关、插座面板安装时，其自带的塑料保护薄膜不得丢失，安装后要把其套在面板上，防止油漆、涂料对其污染。7.2.6配电箱及带油漆面层的器具和设备，安装时表面用不干胶带保护。在土建装修期间，所有使用的梯子、凳子，其腿的下部均要绑扎橡胶套保护，防止对装修好的面层碰撞造成损坏。7.3安全、文明施工措施7.3.1按照经理部制定的安全管理体系，认真执行各项安全管理制度，严格按施工操作规程进行操作，杜绝违章指挥和违章作业。7.3.2所用的电气设备，必须有良好的接地保护装置。电焊机的使用严格用火制度。履行申请和审批手续。7.3.3教育职工树立良好的环保意识。把施工机械的噪音降到最低。减少夜间施工照明的光污染。7.3.4施工人员必须带好安全帽，