旋挖桩方案1.docx
《旋挖桩方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《旋挖桩方案1.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
旋挖桩方案1
第一章编制说明
1、本工程处于X地，分别有高层住宅、地下车库等项目工程，总建筑面积约为210000m2。
我公司根据施工区的综合情况，特编制本安全施工方案以指导本工程旋挖钻孔灌注桩施工。
2、本《施工组织设计》是外建集团公司八颗项目工程的施工组织设计，是实施性施工组织设计，用以指导各项基础施工活动的技术、经济、组织、协调、和控制性文件。
编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多要素尽可能充分考虑，突出其科学性、适用性、针对性。
确保本工程在90天内完成全部施工内容，保证工程质量评定为合格。
我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理单位的管理，从严控制工程施工，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，创建安全文明工地。
3、适用范围：
XX工程旋挖钻孔灌注桩施工。
第二章、编制依据：
一、编制依据
1、设计施工图纸
2、由地质公司提供的本工程《地质勘探报告》
3、现行的相关国家标准、行业标准及重庆市现行的有关规范、规定及标准。
4、我公司现有的综合施工能力及历年来承担类似工程的施工经验。
5、施工现场踏勘获得的资料。
二、施工规范
1、测量规范GBJ50026—93
2、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002
3、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002
4、建筑施工安全基础标准JGJ59-99
5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
7、建筑桩基技术规范JGJ94-2008
8、钢筋焊接机验收规范JGJ18-96
9、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
10、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
第三章、工程概况：
（一）、工程简介：
工程名称：
XX
建设单位：
XX有限公司
代建人；XX有限公司。
设计单位：
XX设计院。
监理单位：
XX监理有限公司
施工单位：
XX集团公司
勘测单位：
xx勘察院
工程位置：
建筑场地位于xx
（二）、建筑、结构概况:
高层住宅、商铺、地下车库等。
本工程住宅部分为高层剪力墙结构，独立商铺地下车库为多层框架结构，抗震设防烈度6度，地下室地下车库和住宅部分防火等级为一级；地下室防水等级二级。
本工程地基基础设计等级为甲级，其中桩基设计安全等级为二级，持力层为中风化泥岩或中风化砂岩。
泥岩天然单轴抗压强度标准值fr=9.80MPa,砂岩饱和单轴抗压强度准值fr=18.80MPa。
原设计为人工挖孔桩基础，考虑到安全和工期因素，将桩长15m以上的级有地下水的桩改为旋挖钻孔灌注桩。
桩径1300~2000mm。
混凝土等级为垫层：
C20,桩基封底：
C20，桩身C30；桩基主筋保护层厚度70mm，钢筋为HPB235级和HRB335级。
旋挖钻孔灌注桩总数约350根左右。
工程重要性等级为一级，场地复杂程度等级属中等复杂，地基4~6#及商业3-4段回填深度较大，复杂程度等级属二级：
（三）、地质概况：
地层岩性：
经地表工程地质测绘和钻探揭露，建筑场地属丘陵斜坡地貌，纵横冲沟发育呈树枝状展布，地形起伏较大，但总体地势北部和南部高，多为山岭，中部为一近东西向的冲沟，地势较高，相对高差100.67M。
场地位于南温泉背斜北段东翼，岩石呈单斜构造产出。
岩层产状128度L28度，场内共发育三组裂隙；其中一组生产状为98度L81度：
二组生产状280度L65度；另一组生产状为332度L67度。
据地面调查及钻探揭露，场内裂隙总体不发育。
（Q4ml）素填土、残坡积（Q4el+dl）的粉质粘土及下伏侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩、砂岩组成。
各岩土层工程特征如下：
1）素填土（Q4ml）：
杂色，松散一稍密态，主要以粘土、砂泥岩碎石组成。
土石比1：
9~4：
6，碎石粒径0.1~20㎝，为原始地貌回填，回填时间不祥。
该土层主要分布于地洼地段及山岭地段，厚度0.3~6M。
2）粉质粘土（Q4el+dl）:
灰褐色、褐色、一般呈软塑状~可塑状（鱼塘表层局部为淤泥质土）。
切面光滑、韧性差一中等、干强度中等，无摇震反应，该层主要分布在区内冲沟及农田地带，一般在地势低洼处厚度较大（场地西侧和北侧的农田内），厚0.3~8.6m；在山丘斜地带较薄，厚0.3~2.0m。
3）砂岩（J2s）：
灰、灰白色，以长石、石英为主，含少量云母，局部含少量泥质团块及结核，细一中粒，薄一厚层构造，泥、钙质胶结。
强风化层岩体极破碎，岩芯多呈5㎝以下短节柱状、碎块状，厚度0.2~2.4M；中风化层岩体较完整，裂隙不发育，仅局部发现裂隙，岩芯较完整，呈柱状、长柱状，一般节长在8~35㎝之间，局部可达70㎝，其岩质均较硬。
该岩层主要分布在北西侧山顶、东侧山顶及场地内陡崖（坎）处。
4）泥岩（J2s）：
紫红~紫灰色。
薄~中厚层构造，由粘土矿物组成，泥质结构，局部含少量灰绿色砂质团块及结核，强风化层风化裂隙十分发育，岩体极破碎，岩芯多呈3㎝以下短节柱状、厚度0.4~6.2M。
中风化层岩体较完整，岩芯多呈短柱~长节柱状，节长4~30㎝，局部可达53㎝，该岩层主要分布于整个山岭内及附近。
按GB50021-2001规范结合重庆地区经验，将场地钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。
强风化带：
岩芯破碎，多呈块状、碎块状和短柱状，风化裂隙发育，岩质极软。
各孔均有揭露，厚0.70m～2.70m。
中等风化带：
岩芯多呈短柱状～长柱状，少量块状；裂隙较发育，泥岩裂隙面粗糙，砂岩层面清晰。
水文地质条件:
场区内地下水补结来源主要为大气降水和鱼塘集水，沿场地斜坡丘间凹地中由东向西排除场地。
场地土层内有风化裂隙水惑土层中形成的上层滞水存在，施工时地下水对基础施工具有一定影响。
拟建场地地层结构由人工填土、粉质粘土、下伏砂、泥岩组成且填土深度较大。
人工填土松散～稍密，属透（含）水层；粉质粘土属隔水层；泥岩为粘土岩属相对隔水层；砂岩岩体较完整，裂隙总体不发育，岩石地基稳定。
（四）、钻孔灌注桩施工中重点和难点控制
钻孔灌注桩在施工中重点和难点就是钻孔和成桩：
1、钻孔
本工程钻孔采用旋挖钻机钻进成孔，其特点：
安全、成孔速度快、节能、低噪音、低污染、地层适应性较广等。
但是钻孔过程中容易产生桩径大于设计、桩位偏差及由于快速钻机导致孔壁失稳等突发情况。
2、成桩
成桩是在成孔下放钢筋笼后的浇注混凝土。
由于采用水下灌注的方法，
故水下灌注砼的过程中，主要控制断桩、桩顶空心、桩身砼夹泥夹渣、蜂窝等不良情况产生。
第四章施工平面布置
一、施工平面布置
为了确保施工安全，考虑交通方便，在施工场区内需要合理平面布局，尽量不布置大型料场，必须将现场的施工机械设备分散布置合理利用施工空间。
二、施工平面布置说明
因本工程平场标高为，钢筋、木工加工房及堆场为临时堆场。
房建旋挖和前期施工阶段钢筋、木工加工场地设在靠上东街一侧空地，具体详临时设施施工方案。
临时设施，现场设置工人和管理人员生活用房，管理人员办公用房单独设置，临时设施设在原设计#楼西侧。
三、施工场地供水、供电
施工用水直接从甲方指定接水口接至现场，根据按最大桩径桩成孔深度旋挖桩施工用水量测算，用φ50PPR管分接至各施工点。
施工现场已有低压电源接入端，电缆和配电箱的布置按《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232-82）要求进行。
施工照明场地的夜间施工照明，旋挖钻机施工区采用3—5台碘钨灯，保证施工夜间照明。
第五章施工准备
一、组织准备
我单位已经组建工程项目部，现场已做好施工前的准备工作。
二、场地准备
1、对现场临时建筑区域进行清理，为施工做好场地准备。
2、架设供电和供水管线。
三、材料准备
已组织联系材料供应商.各供应商已经请业主和监理工程师一同了解其他所需材料情况。
四、拟投入施工的主要机械设备计划
拟投入本工程的主要机械设备计划一览表
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
购置时间
已使用台时
设备状况
入岩旋挖钻机机
SR280R
2台
三一重工
2011
新购置
汽车吊
50TC
1台套
三一重工
2010
80
良好
汽车吊
25TC
1台套
三一重工
2010
120
良好
230挖掘机
230R
1台
三一重工
2009
200
良好
全站仪
RTS632H
1台
苏州一光
2010
80
良好
水准仪
DSZ3-A32
1台
南京日华
2009
良好
电焊机
BX-400
1台
重庆
2010
良好
断钢机
GQ500
1台
苏州
新购置
套丝机
GYL-40
2台
合肥
新购置
泥浆泵
PNL立式泥浆泵
2台
河北
2011
新购置
灌浆管
Ф300
100m
德阳
2011
新购置
皮卡车
1辆
中兴
2010
新购置
潜水泵
4台
上海
2010
良好
钢护筒
桩径+200
根据
需要
自制
2011
新购置
砼导管
300
根据需要
易损件
根据需要
新购置
五、主要材料用量计划
挡墙材料计划表
序号
桩型号
钢筋型号
重量（T）
砼C（M3）
1
A型
HRB400Φ
2
HRB400Φ
3
B型
HRB400Φ
4
HRB400Φ
5
C型
HRB400Φ
6
HRB400Φ
7
分类合计
HRB400Φ
8
HRB400Φ
9
HRB400Φ
合计
房建部分旋挖桩材料计划表
序号
钢筋型号
重量（吨）
砼（立方）
备注
1
HRB335Φ16
桩长暂按米/根
2
HRB335Φ18
3
HPB335Φ8
六、主要测量控制点的措施及控制
施工测量的一般规定
根据业主提供的控制点位Ix、Iy复测距离与角度进行适当调整，使距离闭合差满足规范测量规范规定：
距离为1／10000，角度为6〞。
经监理复测坐标成果表如下（位置详附图）：
工程坐标放样成果表
序号
编号
名称
坐标
值
1
Ix
*******
X
Y
Z
2
Iy
*******
X
Y
Z
3
自测转点K1
*******
X
Y
Z
4
自测转点K2
******
X
Y
Z
5
自测转点K3
********
X
Y
Z
6
自测转点K4
********
X
Y
施工测量前，收集有关测量资料，熟悉施工设计图纸，明确施工要求，建立施工测量控制网。
场区控制网充分利用己建立的有平面控制网应投影到测区的主施工高程面上，并进行复测检查。
精度满足施工要求时，可作为场区控制网使用。
控制网点，应根据设计总平面图和施工总平面图布设，并满足施工测量的精度和需要。
控制网的布设本测区的控制网分为平面控制和高程控制，平面控制采用重庆独立坐标系统，高程控制为黄海高程系统。
依据甲方提供的三个已知控制点，建立施工测量控制网。
平面控制针对本施工场地面积小于lkm2的工程项目，建立图根导线首级精度的平面控制网。
在施工场地选择若干个点，从一个已知点和已知方位角，经过这若干个点，再闭合到原来的起始点和起始方位角，构成一个闭合导线。
选点相邻点应通视良好，地势平坦，便于测角和测距，点位选择在地质坚实，便于安置仪器且能长期保存的地方。
点位周围地势开阔，便于进行施工测量放线，导线长度及平均边长应符合规定要求，各边长尽量相等。
导线点的密度合理，满足施工测量的精度及要求。
导线测量的主要技术要求如下：
等级
导线长度
（km）
平均长度
（m）
测角中误差（〞）
测距相对
中误差
测回数
方位角闭合差（”）
导线全长相对闭合差
6〞级仪器
图根
1.0
100
20
1/3000
1
40
≤1/2000
（2）埋点
导线点选定好，做一个混凝土桩，在混凝土桩的中心埋设一根0.5米的钢筋（钢筋上刻有十字丝），导线点埋设后为了便于寻找，对导线点进行编号建立“点之标记”，即将导线点附近明显地物的距离、方向标注在图上。
测量依次测量闭合导线的各条边的距离和各个转折角（闭合导线的内角）。
将测量的数据记录。
内业计算对外业观测的数据进行检查、整理，无误后在进行计算。
导线内业计算是根据起始点和起始边的已知数据和观测的边、角度求出各导线点的坐标。
导线计算包括位角闭合差调整及各边方位角计算、坐标增量闭合差调整及计算，全长闭合差计算，在各项闭合差满足要求后，才能计算下一步。
最后求出导线点的各点坐标。
高程控制
（1）按照本施工场地的高程精度要求，建立四等水准控制网。
为了施工测量放线的方便及点位的保存记录。
在平面控制的导线点上做平面控制网同时也做的高程，经过这若干个点，再闭合到原来起始点的高程，构成一个闭合水准路线。
（2）测量及内业计算
水准测量采用差测量法，在测量中每一测站要检查，检查结果满足各类要求后方中进行下一步准测量。
高程控制步设一个闭合水准路线。
测量各个点与点之间的高差并记录。
水准测量的主要技主要求如下：
等级
每千米高差长中误差（mm）
路线长度（km）
水准仪型号
观测次数
往返较差、符合或闭合环线闭合差
与已知点联测
符合或环线
（mm）
四等
10
≦16
DS3
往返各一次
往返一次
6
对外业观测数据进行检查和整理，再进行计算。
在计算中作闭合满足要求后，再进行下一步计算，最后计算出各点的高程。
七、技术准备
1、从业主处接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。
2、修改完善施工组织设计。
3、熟悉图纸，准确理解设计意图。
4、收集勘察报告、设计资料等。
5、图纸会审和技术交底。
6、组织内部技术交底和岗位培训。
7、编制各项施工质量管理和技术管理办法。
第六章施工组织机构及劳动力计划
一、现场项目管理组织机构与职责
质量管理体系及组织框架图：
技术管理体系及组织框架图：
二、劳动力计划
根据实际需要，已安排部分人员到现场进行准备工作。
具体劳动力计划见下表。
计划投入的劳动力列表表5.1
序号
工种
数量（人）
备注
1
钻机操作手
4
根据实际需要调整
2
钻机辅助
8
根据实际需要调整
3
设备维修
2
根据实际需要调整
4
电工
1
根据实际需要调整
5
钢筋工
30
根据实际需要调整
6
砼工
8
根据实际需要调整
7
普工
10
根据实际需要调整
8
司机
1
根据实际需要调整
9
其他辅助人员
3
10
起重工
4
合计
54
注：
上述人员均有旋挖桩工作经历，其中钻机操作工人由三一重工技术人员现场提供技术指导。
第七章旋挖钻机选型
根据本工程地堪资料和图纸设计的最大桩径、嵌岩深度、市场调查等综合评定，最终决定新购置两台三一SR280R入岩旋挖钻机。
一、技术参数
动力头最大输出扭矩：
250KN.m，最大钻孔直径：
2.5米，最大钻孔深度：
84米。
详下表：
二、旋挖机钻杆的优点
升级会员 