黄金广场电气工程施工方案.docx
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黄金广场电气工程施工方案
本工程位于宝山区牡丹江路，黄金广场1-4层电气安装工程，因工程工期紧、质量要求高、原有管线复杂、总工期30天，安装工程为本工程重点，根据工程实际情况我公司特编制以下施工方案。
第一章编制依据
1、施工图纸
图纸名称
图纸编号
批准日期
强电
2、现行国家规范、规程、标准
类别
名称
编号
国家标准
《民用建筑电气设计规范》
JGJ/T16-92
《低压配电设计规范》
GB50054-95
《10KV及以下变配电所设计规范》
GB50053-94
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
地方标准
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
3、施工图集
类别
名称
国家标准
常用低压配电设备安装90D702-1
电缆桥架安装86SD169
钢管配线安装03D301-3
第二章工程概况
工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
黄金广场1-4层装修工程
2
工程地点
宝山区牡丹江路
3
装修面积
8000平方米
4
建设单位
长江口商城股份有限公司
5
施工单位
宝建（集团）有限公司
2、机电工程电气系统概况
供配电系统
本工程电力负荷等级为：
二级负荷：
消防用电，电梯，消防应急照明等；三级负荷：
其他电力负荷及一般照明。
消防为一级负荷。
电力
系统
低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。
二级负荷采用双电源供电，在末端互投。
三级负荷采用单电源供电。
1-4层每个楼面设置1只总配电箱（100KW），再有总配电箱经过300*100镀锌桥架至各个照明箱（每层4只）。
电气照明系统
照明电源由楼层总配电箱提供，从楼层总配电箱沿桥架至各个照明箱，根据商场性质采用6寸嵌入式筒灯。
照度标准为100L，前室等的照明100%为应急照明；商场营业区等的照明（50%）为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%～15%设置；在楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明；出口指示灯、疏散指示灯、疏散楼梯、走道应急照明灯采用区域集中蓄电池式供电应急照明系统，其他场所应急照明采用双电源末端互投供电，应急照明供电时间大于30分，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。
商场营业区的应急照明为长明灯。
弱电
系统
弱电系统主要内容包括：
火灾自动报警及消防联动控制系统、网络系统、公共及紧急广播系统、安全防范系统、电话交换系统、及消防监控中心机房工程系统，部分设备拆除后重新安装及调试。
第三章施工部署及施工准备
第一节项目管理策划
1、组织机构
因为本工程特殊性我司选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责，密切配合，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
2、工程目标
1）、质量目标：
优良
2）、工期目标：
计划30天，2012-7-15开工，2012-8-15竣工。
3）、文明安全施工目标：
实行全封闭管理，达到“上海市文明安全工地”标准。
3、施工协调管理
1）加强与建设单位的联系，及时了解建设意图及工程要求，拆除原有线管时尽量与建设单位专业人员沟通。
2）施工过程中出现的问题，及时向业主汇报，咨询意见，办理设计变更。
3）严格按照图纸施工，未经建设单位同意不得随意变更设计。
4）在施工全过程中，严格按照经业批准的“施工组织设计”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受建设单位的检查和验收，按工艺标准予以整改。
第二节、施工准备及部署
1、技术准备
严格按照审图的阶段程序进行，认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与原有线路进行核对，结合现场实际情况，将图纸存在的问题及时与建设单位进行沟通、解决。
熟悉施工工艺流程，熟练掌握施工验收规范标准及现场环境，根据装饰要求进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。
搞好前期质量策划节点，并做好对工人的交底。
工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育、对商场财产防盗教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种线管的安装尺寸、支吊架形式。
2、施工机具准备
根据总进度计划及专业进度计划，工机具需用量计划，及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场。
3、物资准备
1）开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。
为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。
依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。
2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。
4、施工进度计划
我公司将根据装修施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定周、日工作计划。
以实现对业主的工期的承诺，从前上后下的原则进行流水施工、交叉施工，保证其他工种能顺利施工。
（1）技术保证措施
a.组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
b.提前做好各分项工程的施工方案，及时申报。
（2）劳动力保证措施
根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质方面予以保证。
（3）材料保证措施
a．保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
b．把材料质量关。
在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。
c．做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。
（4）加强质量管理工作
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。
（5）加强施工部署和各专业间的相互配合
5、劳动力安排
（1）根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、材料、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。
（2）根据施工图尺寸位置配合装饰施工，吊顶内配管需根据装饰吊顶标高。
（3）根据图纸，确定管路走向，沿最近路线敷设。
并按要求加设过路盒：
无弯时每隔30米；一个弯时每隔20米；两个弯时每隔15米；三个弯时每个8米。
导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
管进线盒一管一孔，并用锁母锁紧，管口处理光滑。
吊顶内或电气设备、器具间的金属蛇皮软管连接采用专用接头。
电管与吊杆之间采用相应规格的型钢卡子固定牢固，且保证吊杆不宜过长，吊杆下端与型钢卡子固定点之间距离控制在5公分左右。
在距离电管终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘150～500毫米处加设吊杆。
吊顶内线盒的朝向应便于检修，且其位置设置应保证线盒至灯具等末端的金属软管长度不超过1米。
（4）电缆桥架及金属线槽安装
（1）工艺流程
弹线定位→螺栓固定支架与吊架→线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
（2）施工措施及要求
①弹线定位：
根据电气图纸及管线综合平面图，确定各层商场的金属线槽及主管走向、高度，并在顶板，先主线后支线。
②膨胀螺栓及支架固定：
本工程采用膨胀螺栓固定线槽吊杆，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全，注意平垫、弹簧垫的设置。
开孔深度以将套管全部埋入顶板以后，表面平齐为宜。
支架规格、间距参照厂家的技术要求确定。
金属线槽水平安装的支架间距要求设置均匀。
在线槽分支、转角、始末端等位置加设吊架。
③线槽安装：
直线段钢制电缆桥架长度超过30米；电缆桥架跨越建筑变形缝处设有补偿装置，线槽与支架间螺栓、线槽连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于线槽外侧。
连接螺栓露出螺母长度控制在2～4扣，要求尽量统一。
线槽连接处的缝隙应严格控制在2mm以内。
敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽，做防火枕封堵.竖井内线槽必须垂直敷设，敷设前吊线找直找正。
垂直敷设的线槽内应设置固定电缆用的支撑架。
线槽进入配电箱、柜时，线槽与箱柜之间采用抱脚连接，利用4平方以上导线作好线槽与配电箱、柜之间的接地，且线槽末端外侧应有明显的接地标记，放线结束后，做好配电箱、柜开孔处的封堵。
④保护地线安装：
由于本工程采用镀锌金属线槽，所以线槽连接处不另做接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：
金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地或接零干线相连接。
⑤线槽内配线：
将线槽内清理干净，且检查进入线槽的管道护口、地线均到位后，开始敷设导线、电缆。
线槽内导线按照要求进行绑扎、固定，不允许作接头，详见线缆敷设工程。
⑥线路检查：
详见线缆敷设工程。
4）线缆敷设工程
（1）安装工艺流程
选择导线、电缆→扫管→穿带线→放线及断线→导线连接→绝缘摇测
（2）作业条件
①管道接地及其他焊接施工完成。
②与导管连接的柜、箱、盘安装完成，管内杂物清理干净，线槽内垃圾清理干净。
③电缆、电线绝缘测试合格。
④吊顶内管道敷设完或线槽安装完毕。
（3）主要措施及要求
①选择导线、电缆：
根据图纸要求，检查所敷设电线、电缆的规格与设计是否相同，通过摇表摇测、外观检查、卡尺测量线径等方法控制电线、电缆质量。
1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。
本工程电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：
A相用黄色、B相用绿色、C相用红色；照明等控制线采用白色。
②扫管：
穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，用带线绑扎布条从一端拉向另一端等方法清理。
③穿带线
将钢丝的一端馈头弯回不封死，圆头朝向穿线方向，将钢丝穿入管内，如管路较长无法一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝穿入，经判断两端碰头后搅动钢丝，直至钢丝绞在一起后，从一端抽出，将管路贯通。
④放线及断线：
穿线前应根据施工图对导线的规格、型号、线色进行认真核对。
穿线时，一人从一端向外拽线，用力不宜过猛，一人从管路的另一端送线，两人配合进行。
剪断导线时，应根据实际情况及规范要求，预留足够的长度：
A、开关、插座、灯头盒等预留15公分；B、配电箱内预留长度为配电箱的半周长。
放电缆时，将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。
敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，并在电缆转角、分支、始末端等处装设标志牌。
为确保安全及放电缆顺利，设专人统一指挥，从电缆盘上拽电缆时，应注意放线架的放置平稳、用力适度，竖井内垂直电缆边敷设边固定。
放完线后应用铁盖板将线盒封堵好。
对强电竖井等导线预留相对较多的部位派专人看护，防止丢失。
电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处利用防火泥做密封处理；
线槽内敷设的导线应按回路每隔2米进行绑扎成束，并应适当固定；线槽内电缆敷设排列整齐，垂直线槽内的电缆固定采用专用的金属电缆卡固定。
⑤导线连接：
导管及线槽内的导线、电缆均不允许做接头。
为确保本工程接线质量，导线接头处全部采用涮锡处理。
导线线芯之间缠绕5～7圈，然后涮锡，注意不要伤到线芯，再利用塑料绝缘胶带包缠重叠缠绕，，包缠时尽可能的收紧绝缘胶带，最后用黑包布缠好接头。
芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
A、截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；
B、截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连续端子后与设备、器具的端子连接；
C、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带叉接式端子外，连续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与叉接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
⑥绝缘摇测：
要求在器具安装之前及器具安装之后做两次绝缘摇测。
导线采用ZC-7500V摇表；电缆采用ZC-71000V摇表。
摇测时作好摇测记录。
A、电气器具安装之前摇测时，要求灯头盒内导线分开，开关线盒内的导线连通，干线与支
线分开进行摇测，摇动摇表速度均匀且保持在120r/min，读数以1分钟之后的读数为准；
B、器具安装之后，送电之前摇测时，应将线路上的开关、仪表、设备等全部置于断开状态，摇测电阻符合要求之后方可送电。
5）配电柜、箱（盘）安装
（1）作业条件：
经核实，配电箱、柜的型号、规格符合图纸要求。
（2）主要施工方法及要求
①弹线定位：
本工程各层照明配电箱底边距地1.5m。
动力配电箱箱体高度600mm以下，底边距地1.5m，600mm～800mm底边距地1.2m，800mm～1000mm底边距地1m,1000mm～1200mm底边距地0.8m,根据图纸找出配电箱的高度、位置，暗装配电箱应注意面板的翻边，一般按1公分考虑。
6）灯具安装
灯具检查
灯具调试
灯具安装
吊杆安装
（1）工艺流程
（2）作业条件：
①在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。
②尾线及金属软管连接完毕，导线绝缘测试合格。
（3）主要施工方法及要求
①灯具检查：
按照图纸核实灯具规格、型号、安装方式等。
检查灯具配件是否齐全。
②灯具安装：
灯具固定牢固可靠，。
当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm.当灯具距地面高度小于2.4m时（如走廊疏散指示灯），灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
商场成排灯具安装时，应先将两端的灯具位置找准，注意与防雷接地可靠连接。
对有吊顶室内灯具安装时，密切配合装修调整吊顶板时，及时调整灯具位置，并使灯具外罩紧贴吊顶板。
筒灯安装时，由专业给出灯具定位尺寸，装饰木工在吊顶板上开洞。
④灯具调试：
在灯具安装完且线路摇测结束无问题后，即可通电试亮，调整开关的控制顺序，检查灯具有无噪音。
7）开关、插座安装
接线盒清理
接线
面板安装
通电试验
（1）工艺流程
（2）主要施工方法及要求
①接线盒清理：
在安装面板之前，必须将线盒清理干净，然后线盒内刷漆。
对部分线盒进行修整，如耳朵掉的、线盒高差超标的，线盒深度超过1.5公分的。
②接线：
接线时注意区分相线、零线、保护地线等。
在剥线时，线芯长度以正好插入接线孔为宜，线盒内留够维修长度，多余导线应剪掉。
面对插座时，单相2孔插座要求左零右火，单相3孔插座要求上地线，左零右火；三相插座要求上地线，下边3孔为相线。
风机盘管控制线，注意区分高、中、低挡导线，穿线时应作好标识。
③面板安装：
导线与开关、插座连接好后，将预留导线及面板后电气部分推入线盒，对正两边的安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固,面板与墙面接触严密。
固定时保证面板平正，最后安装装饰框或装饰帽。
杜绝只上一个螺丝或安装不牢固等现象。
在木制或软包的装饰面上安装面板时，利用石棉布做面板与装饰材料之间的隔热阻燃措施。
面板全部安装完后，开关的通断方向必须一致。
并列安装的面板间距为5公分。
④通电试验：
分支路通电试验。
在确保通电支路开关、插座安装完，且电线绝缘电阻符合要求后，通电试亮，检查开关控制是否灵活、准确；风机盘管有无噪音，调速控制是否正确，若发现问题，立即停电整改。
3、调试
1）照明器具试运行
（1）电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。
试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行为止。
2）电气动力设备的试运行
低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：
（1）设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才能进行试验；
（2）控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
3）配电柜试运
（1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量验收规范。
相色、铭牌号是否齐全。
未关闭主开关时，直投柜要校相。
（2）开关柜内各分开关处于断开位置。
当主开关闭合后，逐个合上分开关。
（3）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。
大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。
（4）在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
第二节、成品保护措施
1、总则
1）成品保护的责任落实到岗，落实到人。
2）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
3）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度等。
2、主要措施
1）在配合阶段时，敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。
2）材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。
3）暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。
4）管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
5）成品在平整、无积水、宽敞的场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。
6）配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。
7）剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，影响结构。
8）在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。
9）施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒。
10）设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。
如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温胶等材料应放在库房内保管。
11）在安装调试阶段，设备、器具、附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。
12）调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。
13）设备部件和电子控制阀应采取保护措施，防止随意碰动后，跑水和漏电。
14）施工过成中若出现安装矛盾的地方，经过与其它专业协商后再施工，不能乱拆、乱动，避免破坏其它专业管道、设施。
2）安全措施
（1）制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录。
（2）制定防火规章制度。
每天应有专人值班，防火人员要经常对现场进行巡回检查，发生事故及时处理。
现场要配备足够数量的灭火器材，要有灭火设施。
动火应持有效用火证，并采取可靠措施。
（3）施工前要做好对施工人员的安全教育工作，做好安全交底，增强安全人员的安全意识，施工时要有良好的安全防护措施。
（4）临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，不完善不得使用，电工要持证上岗。
第五章主要施工管理措施
第一节质量保证措施
1、质量目标
竣工一次交验合格率100％，分部分项工程验收合格证率100％，质量达到北京市长城杯标准。
2、质量保证体系
1）建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责任权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。
2）加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
3）严格试验管理、计量管理，使各项工作得到有效控制。
3、建立行之有效的质量管理制度：
1）质量否决制：
坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。
2）坚持样板制：
所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。
3）坚持三检制：
班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。
4）坚持方案先行制：
每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。
5）坚持审核制：
每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。
6）坚持标准化制：
对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。
7）坚持质量目标管理制：
根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。
4、质量标准
《建筑电气程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
第二节、工期保证措施
1、建立完善的计划保证体系
本项目的计划体系将以日、周和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。
2、人、财、机、料的保障
（1）我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。
（2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化集团公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
3、技术工艺措施
（1）本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
（2）针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。
（3）加大施工机具投入。
第三节、安全生产方针目标与措施
1、安全方针
安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。
2、项目安全管理目标
杜绝重大伤亡事故。
第四节、安全管理
1、安全组织机构及管理职责
1）项目经理部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。
2）安全生产领导小组日常工作由经理部安全员负责。
3）安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本
工程安全生产形势和现状，制定和审定关于安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。
2、临时用电安全技术措施
1）施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。
2）施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。
现场临电设施必须由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关
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