电机烧毁制度.docx

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电机烧毁制度

电机处罚管理制度

为了确保公司电气设备高效安全运行，避免因电机损坏而导致影响生产事故，延长电机使用寿命，要求加强对井下设备的管理，对每次电机烧毁事故要进行认真分析并对相关责任人做出处罚，特制订电机管理制度，具体如下：

一、各采区在用电机都要建立《电机检修台账》、《电机周期润滑记录》，明确电机维护保养责任人；电机检修维护没有记录，或记录不详细、不符合实际，罚采区负责人100元。

二、电机投入使用前检查和运行中检查项目：

实行复修后检测、采区入井前检测、岗位操作人员检查（每班不少于3次）和电钳工定期巡检（每天1次）。

（未按规定进行检查的，每项处罚相关责任人各50元。

）

（一）新购买的电机在入井前必须由使用单位对该电机进行检测，检测完好后方可投入使用；维修好的电机必须经过正规测试，要确保复修电机的性能；使用单位在领取复修电机时，必须用摇表对电机进行测试，电机完好方可投入使用。

（二）岗位工对电机检查的项目：

1、检查电机各部位螺栓是否紧固良好，各部位螺栓是否缺弹垫和平垫。

电机风罩、对轮罩、地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损。

2、检查电机接线盒、电缆。

接线盒应牢固，电缆无龟裂、破损、无受外力等现象。

3、检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。

若轴承温度比以前有明显提高，应通知电钳工进行检查。

轴承应无异常声音，检查端盖周围是否有积油及油脂溢出，有注油孔按照加油周期定期加油。

4、保持电机表面及周围的清洁卫生。

5、岗位工对电机的检查每班不少于3次，电机运行中要随时观察电机，注意倾听声音，随时触摸电机的温度变化，如有异常，及时停机处理存在问题（可通知跟班电钳工协助处理存在问题）。

（三）电钳工检查：

检查所有电机的电压、电流、温升、振动、声音等；要定期打开电机接线盒，紧固接线桩并对电机绕组的相间绝缘和对地绝缘用摇表或万用表进行测试，根据检查结果告知岗位工电机是否需要停运维修，要杜绝电机带病运转。

（四）机电科检查：

机电科每月组织人员对各单位使用的电机及相关记录进行一次检查考核，查找隐患和问题，并督促使用单位及时整改。

三、电机检查中的故障处理程序：

（一）岗位处理：

岗位人员在电机运行中发现的问题，应及时通知采区值班人员和调度室，紧急情况下应立即采取停机停电检修措施，并通知值班电钳工处理故障，防止事态扩大并做好详细的记录工作。

（二）采区电钳工：

检查中发现的问题，应及时通知采区值班室、调度室和机电科并立即处理。

四、电机加油润滑：

（未按规定对电机加油，每台处罚相关责任人各50元）

五、凡下列原因造成电机损坏属采区责任：

1、电动机因现场进水受潮而烧损。

2、电动机因操作不当造成堵转而烧损。

3、电动机因超负荷运行而烧损。

4、电机长时间未使用，启动电动机前应先由电钳工对其进行全面检查，确认正常才可启动，未检查直接启动电动机时烧损。

5、电动机因“惯性起车”“频繁起车”而烧损。

6、电动机轴断、底脚损坏、散热片断裂等。

六、电机其它管理制度

1、灭尘时严禁给电机上洒水，否则每台处罚洒水人、当班班长和队长各100元。

2、电机在使用过程中出现突然跳闸或送电后立即跳闸的现象，禁止重复合闸，必须查明原因，处理正常后，方可启动电机。

3、电机接线盒禁止非专业人员打开，严禁对电机负荷电缆生拉硬拽。

4、运输电机的过程中（电机入井或升井），严禁野蛮装卸，因野蛮装卸而损坏电机喇叭嘴、风罩、接线盒和散热片等现象，要根据电机的损坏程度照价赔偿，并处罚采区负责人100元。

1、直接原因：

（1）由于司机违章操作；重负荷连续点起动“晃车”或接链时“闷车”造成电动机烧损，对当班司机处罚100元。

（2）长时间过负荷运行；采煤工作面放煤量过大、超载造成烧损电动机，对连队处罚300元。

（3）掘进、采面工作面岩石块超大、卡链子烧损电动机，对连队处罚300元。

（4）人为擅自把开关整定值调整过大或甩掉，保护不起作用；造成烧损电动机对机电队处罚300元。

并对当班电工处罚100元。

2、间接原因

（1）单相运转；因开关故障断相造成烧损电动机的对机电队处罚300元，对当班电工处罚100元。

（2）使用时间过长，漏检、漏修；因轴承损坏造成电动机烧损的对使用连队处罚300元。

（3）电动机的电缆接线松动，接线柱烧损，造成单相运转，电动机烧损的对机电队处罚300元。

（4）电动机被水淋、受潮湿，绝缘阻值过低；烧损电动机；分解后机壳内有水珠湿度过大，对生产连队处罚300元。

3、其他原因：

（1）电机检修质量不合格，没有检测试验手段，修后电机达不到原性能；使用后不超过48h烧损电动机。

分解后发现有绕组线圈线径与原设计不符，匝间短路。

如是机电队对电机检修，对电机检修班处罚100元，如果是运到外面检修，由机电队交供销部运回重修检修，并要求供销部门减少对电机修理费的支付金额。

（2）供电网络电压过高、波动大，超过了一5％～+10％的规定范围，电动机长时间运转温度过高造成三相绝缘绕组老化；分解后发现三相绕组绝缘染成黑褐色，焦煳状态，对机电队处罚：

200元。

（3）三相电压不平衡，相电压差过大；设备正常运行，电动机正常运转，但电动机温升快，不易被发现，造成电动机单相绕组绝缘老化烧损电动机。

分解检查发现，电动机一相绕组绝缘被破坏，匝间短路。

经核查，排除其他因素，是由三相电压不平衡造成烧坏电机的，对机电队处罚：

200元。

4、管理和防范措施通过对刮板输送机电动机烧损分析，采取管理办法与防范措施。

（1）首先从基础装备人手，开关全部更新为真空开关。

（2）强化矿内机厂电动机检修质量，完善试验、检测等手段，落实包、保责任连带追究制，检修后的电动机达不到标准要求，坚决不准出厂。

（3）协调解决上级变电所出口电压过高、波动过大问题，调整专线负荷配分，稳定线路电压，保证低压线路端电压平稳，相压差不超规定值±5％。

（4）严把采区施工设计审批关，为井下工作现场机电设备的安装与使用尽可能创造良好环境条件，确保设备正常运行。

（5）严格落实《刮板输送机包机负责制》，建立单机设备包机组，当班队长是第一责任者，司机、机电维修工是主要责任者，责任明确，惩罚严厉，这样，才能有效地控制班队长只抢产量违章指挥现象，促使包机司机按操作规程作业，包机维修工精心维护。

（6）认真落实设备定期检修、维修保养制度，责任制落实到人。

矿制定相应的管理办法，每月对采区进行检查考核评比，与当月工资奖金挂钩；加大奖惩力度，增强各级人员的责任心和危机感。

（7）严格执行事故追查制度，坚决做到“三不放过”原则，一定要把原因分析清楚，责任划分清楚，处罚落实到位。

第一条：

凡井下电动机（包括扒斗机、喷浆机、水泵、皮带运输机、刮板运输机、局扇）必须配用电动机综合保护器。

第二条：

机修厂负责对开关及电动机综保的维修，使用单位在领用开关时，机修厂必须保证综保装设齐全，并且完好有效。

否则使用单位有权拒绝领用，如影响生产对机修厂罚款100～500元。

第三条：

机修厂负责电动机综合保护器的检修、发放、试验等工作。

新到货的电动机综保必须进行验收，未经试验台进行功能试验，严禁发放。

使用中损坏的电动机综保和退采回收的电动机综保均由使用单位交机厂进行维修。

机修厂要建立电动机综保发放、回收台帐，使用单位或个人对丢失、损坏的电动机综保按原价的2倍进行赔偿。

第四条：

电动机综合保护器的现场管理工作由使用单位负责，包机到人，责任到人。

负责日常维护、检查、试验、更换等工作。

第五条：

使用中电动机综合保护器出现故障，使用单位要及时更换，严禁将电动机综保甩掉不用。

每周包机人要对保护器进行一次功能试验。

凡检查中发现将电动机综合保护器短接，出现故障不更换、不处理，带病运转对单位罚款100元。

第六条：

使用单位机电工长每周必须对所用电动机综合保护器进行一次全面检查，督促包机人做好综保的日常维护工作，检查内容有：

整定值是否正确、综保是否使用、有无短接现象。

否则对使用单位机电工长每台次罚款50元，累计计算。

本办法依据：

1、《煤矿安全规程》（2001）版第455条；

2、《石炭井矿务局安全指令第十三号》石炭局发（1997）37号第3条；

3、《QC83-80N磁力开关加装电动机综合保护器的说明》石炭局发（1994）209号；

4、《机电运输违章、违规经济处罚条例》

第三条安全隐患、设备完好检查

1.刮板输输送机减速箱无漏油、缺油，发热现象；电机、减速箱上有浮煤或有淋水现象；刮板输送机倾斜严重；中部槽磨损严重、机头拉回煤等现象。

2.刮板输送机、电机风叶、风叶罩无损坏；信号灵敏可靠。

电动机综合保护器是煤矿井下电动机实现接地、短路、过负荷、断相等综合保护的装备，是减少直至消灭井下电机烧毁事故，保证人身安全和安全生产的重要技术措施。

为管好、用好电动机综合保护装置，使其百分之百地发挥保护功能，特制定本制度，本制度如与《煤矿安全规程》有抵触时，以《煤矿安全规程》为准。

31.1凡井下用电动机、耙斗机、喷浆机、水泵、运输皮带电动机、刮板机电动机、局扇电动机，必须配电动机综合保护器。

电动机综合保护器的安装使用由使用单位或安装单位提前一星期通知运输队做好准备工作，确保使用中的电动机综合保护器功能良好。

31.2运输队弱电组负责公司电动机综合保护器的维修、发放、试验等管理工作，新到货的电动机综合保护器必须进行验收，不在试验台进行功能试验，严禁发放、使用不合格的电动机综合保护器、井下使用中损坏的电动机综合保护器和退采回收上来的电动机综合保护器均由使用单位交运输队进行维修。

运输队要建立电动机综合保护器发放、回收台帐，对丢失、损坏者，要按原价赔偿。

31.3电动机综合保护器的现场管理工作由使用单位负责，因此，使用单位要对使用的电动机综合保护器进行包机，责任到人，负责日常维护、检查、试验、更换等工作，使用单位分管领导要定期检查本单位电动机综合保护器的使用情况。

31.4使用中的电动机综合保护器出现故障时，使用单位要及时更换，严禁将电动机综合保护器短接或甩掉不用，将电动机综合保护器短接或甩掉不用，出现故障不更换、处理，带病运转者对单位罚款200元，责任者降当月一级工。

31.5使用单位电工班长每星期必须对所用电动机综合保护器进行一次全面检查，督促包机人做好综保的日常维护工作，检查内容有：

整定值是否正确，综保是否投运，无短接现象。

31.6使用中的电动机综合保护器每周由包机人通过试验按钮进行一次试验，试验各功能是否正常。

每月由机电班长负责会同包机人进行一次现场模拟试验，试验时将整定值人为调小，通过试验按钮试验。

31.7使用中的电动机综合保护器每季度升井交运输队在地面试验台进行一次保护功能试验。

此项工作由运输队机电工长安排，由包机人负责进行。

31.8严格执行公司发《机电运输安全保护装备管理执行通则》

为了保证防爆电气设备的正常使用和供电系统的绝缘水平，对电气设备绝缘电阻的有效监测是保证矿井供电安全的有力措施。

为了更好地完善绝缘电阻的监测手段，做到有针对性地预防检修，特规定对井下采掘电气设备绝缘电阻进行定期测量。

第一条：

测量的对象为井下采掘用所有的电气设备，即馈电开关、防爆磁力启动器、电动机等。

第二条：

测量的周期为每星期一次，进行测量的负责人是采掘各单位的机电工长或机电班长。

第三条：

测量负责人每星期一将测量结果（包括安装地点、设备编号、绝缘阻值及测量人等）以书面形式报机电科，否则每缺报一次对单位罚款50元。

第四条：

测量人必须对所使用的每台设备的绝缘电阻如实进行认真地测量，严禁不测量而虚报，经检查发现对单位每台次罚款10元。

第五条：

绝缘测量前，必须将测量设备的电源回路的馈电开关停电。

第六条：

各单位对测量中出现的绝缘电阻值不断下降接近2MΩ时应立即组织有关人员进行处理或更换。

第七条：

各单位如在生产过程中发生因绝缘下降，而发生漏电（突发事件除外）影响生产，对使用单位罚款100～500元。

第十条电机、减速机固定牢固，电机、减速箱不同轴、振动大不及时处理，发现一次罚单位500～1000元。

第十一条电机、减速箱因机械磨损严重、损坏、缺油、严重发热等情况，发现一次罚款100元；各滚筒注油孔封堵螺丝必须配置齐全，且紧固，否则每（次）对保运队罚款

14、电机减速器浮煤及时清除，运转中因操作不当、过负荷运转烧电机的按每kw20元执行罚款。

掘进工作面刮板输送机使用管理规定

矿属各单位：

为加强刮板输送机的使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故的发生、确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。

一、刮板输送机司机的管理要求

1、刮板输送机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证或不经专岗前培训上岗。

2、刮板运输机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。

3、刮板机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟（值）班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。

二、刮板机的安全使用

1、必须在刮板机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。

启动前刮板机司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。

如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。

刮板机操作按钮布置在刮板机机头一侧并与信号按钮放置在一起。

2、禁止无信号开机，传递信号要求是“一声停，二声开、三声倒转”。

后面一部刮板机需要前一台刮板机开机时，后面一部刮板机司机必须向前面一部刮板机司机打两下点，前面一部刮板机司机得到开机信号后，再主动向后面一台刮板机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板机。

无信号或不打信号开机，一次罚责任人50元。

3、刮板输送机司机必须在机头两侧1.5米外操作刮板机，严禁在刮板机机头正前方开动刮板机。

4、禁止强行启动。

一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤，不得频繁点动刮板机，重载时必须先进行人工清理。

5、掘进工作面在迎头进行爆破时，必须把电机、开关、减速箱、管路、电缆等保护好。

6、不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。

刮板机向矿车内装煤，需人工平车时，必须将刮板机停运。

平车人员严禁站在刮板机正前方平车。

7、刮板输送机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，哟啊控制上煤量的大小，避免因堆煤将刮板机压死或引起断链条。

8、运转中发现断链、刮板严重变形，寄托掉链、溜槽拉坏，以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。

9、刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米以上，前后交错距离不小于0.5米。

防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。

应经常保持机头、机尾的清洁，加装合格的挡煤设施，作好机道内浮煤清理。

10、严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后将开关闭锁，并在开关手把上悬挂“有人作业，禁止送点”牌。

11、刮板机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。

链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。

12、减速机、液力联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量适当。

缺少润滑油每次罚200元，油脂不合格每次罚100元，同事罚机电队长50元，包机人50元。

13、液力联轴器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞或用其他物品代替易熔塞。

包机人应及时清理易熔塞孔内的污物，检查发现违反上述规定一次罚队200元，跟班队长100元，队长50元，造成设备损坏照价赔偿。

14、刮板机的机头、机尾必须安装合格、牢固可靠的压柱。

压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱。

压柱上方必须拴保险绳，防止压柱伤人。

否则每次给于跟班队长罚款100元，队长50元。

15、刮板运输机要保证完好，安装及运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的链接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底处理。

16、严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机。

禁止用刮板机运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，必须制订有防止顶撞人员、棚梁支架的安全措施，并按程序审批后方可按措施运送。

物料装运时一定要防放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。

放料和取料必须在刮板机停稳后操作。

运送物料时信号要清晰、明确、可靠。

私自乘坐刮板机或运输物料，对责任区队罚款500元/次，责任人罚款200元/次，跟班队长100元/次，队长50元/次。

17、刮板机发生飘链事故时，应查明原因处理好后方可继续运行，处理飘链严禁在运行当中人力踩压或用工具撬、压。

现场检查每发现一次飘链罚该队200元，罚跟班队长和检修人员各100元、罚队长50元。

18、刮板机的日常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。

三平：

溜槽接口平、电机和减速机底座平，电机、减速机、液力联轴器在同一水平。

两直：

机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直。

两无：

无窜动、无扭曲。

四勤：

勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。

19、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板或护栏，行人处必须设过桥。

20、刮板机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液力联轴器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。

漏填或填写不规范处罚款50元/次。

21、连接环少螺丝、刮板，给予50元/处的处罚，缺少平垫、弹垫给予10元/条，螺丝上翻给予20元/条罚款；

三、刮板输送机的保养与维护要求

1、当班司机应负责设备及环境卫生的清理，检查刮板机刮板和螺丝是否齐全；检查电气设备外表是否完好，电缆吊环是否合格；注意观察刮板机运行情况如声音、温度等是否有异常。

当班发现的问题能自行处理的要立即处理，处理不了的问题应及时向当班机电检修工、跟班队长反映，避免问题的扩大。

2、机电检修工应负责设备的日检和周检工作，作好日常预防性检修，保证备品、备件到位；应负责把当天反映的问题当天处理好，并作好记录；若有重大问题应及时向队长或跟班队长汇报。

3、跟班队长应负责检查、督促好每天的日检工作，把设备存在的问题在检修时间内处理完；负责周检和月底检修的组织和项目安排工作；负责备品、备件的合理配备、齐全到位；负责组织大的检修项目。

4、跟班队长应对当班设备的运行负责，督促司机作好巡回检查工作，督促机电检修工的日检和当班问题的处理，负责当班刮板机的运行环境，对刮板机的平、直运行负责。

5、日检内容：

（1）检查各转动部位是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。

（2）检查减速箱、液力偶合器以及供液系统软管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。

（3）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。

（4）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。

（5）检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。

如果刮板链过松，应及时张紧。

（6）检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现及时更换。

6、周检内容

（1）日检内容

（2）检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液是否适当，有无变质。

（3）检查机头（机尾）架是否损坏变形。

（4）检查机头（机尾）各连接螺栓的紧固情况。

（5）检查拨链器、刮板的磨损情况。

（6）检查电动机的引线是否损坏。

7、月检内容

每月应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行轮换检修1次；应对电动机和减速器进行1次全面检修。

四、刮板机的事故追查管理

1、事故追查四不放过原则：

（1）事故发生的原因不找出不放过；

（2）事故责任不明确不放过；

（3）没有制订出预防措施不放过；

（4）对事故责任者没提出处理意见不放过。

2、事故分析追查办法：

（1）一个掘进工作面事故影响时间在2小时以内者，由当班队长在下班后组织有关人员立即追查，并把事故报告送调度室、机电科各一份备案，不再通报。

（2）一个掘进工作面事故影响时间在2小时以上的，由机电科组织责任区队的有关人员、当天值班调度主任、机电科一名科长在24小时内进行追查，并在调度会上通报结果。

（3）影响全矿井生产30分钟以上属重大事故，由机电矿长组织相关人员追查并通报。

3、隐瞒事故不报（事故发生后4小时内未汇报），一经发现除按正常程序组织追查处理外，对责任单位罚300元、跟班队长罚100元处理。

4、在组织相关人员或单位追查事故，凡无故不按时到场者，迟到每人次罚50元，缺席每人次罚100元。

5、刮板机常见事故划分：

A、由下列情況引起的事故属检修不到位造成的，每次给予跟班队长100元罚款，队长50元，包机人50元，机电检修班长50元，影响时间按矿规定另外给予处罚。

1机头各部件磨损严重、变形而不及时更换；

2减速机缺油使一轴卡死或减速机各部件损坏；

3无风叶或保护不投入引起的电机烧损；

4由于少刮板，刮板弯曲或接环、链条老化引起的跳牙、飘链；

5机尾轴缺油，造成卡死、断链；

6有坏中间槽不及时更换的；

7联轴器漏水或杂物进入联节筒损坏联轴器；

8压链器坏，不及时更换；

9新安装刮板机不完好强行开。

B、由于下列情况引起的事故属操作、使用不规范造成的，每次按事故责任大小和事故影响时间同责任人挂钩处理，影响时间在2小时以内的罚责任人50-100元；时间在2-4小时罚100-200元；时间在4-6小时罚200-300元；时间多于6小时者给予200-500元处罚；

1刮板机拉回头煤噎死刮板机或断链条；

2煤多压死刮板机不及时清煤清煤造成过负荷烧电机或断链条；

3司机不执行操作规程，反复使刮板机倒转引起的断链条等；

4刮板机不平、不直、弯曲度过大，高低不平而又不及时处理的。

本规定自下发之日起实施。

2011.5.29