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330KV升压站110KV线路基础施工作业指导书

 

中节能太阳山光伏发电场升压站—星能

330KV升压站110KV线路

 

基础施工作业指导书

 

批准:

审核:

编制

 

宁夏昊能电力有限公司

太阳山项目部

2011年12月1日

一、总述

适用范围:

本作业指导书适用于中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路的基础施工作业。

工程终止后自动失效。

.编写要紧依据

1.2.1《110KV~750kV架空电力线路施工质量及评定标准》

1.2.2《110kV~750kV送电线路施工及验收标准》

1.2.3中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路工程施工图及《图纸会审记要》。

1.2.4《电力建设平安工作规程》

1.2.5本方法只是施工补充工艺说明,施工时必需参照公司贯彻有关文件和设计图纸和标准标准执行。

二、工程概况:

中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV输电线路工程,起始于中节能太阳山光伏发电场110KV升压站110KV构架,终止于太阳山星能330KV变电站110KV构架。

全线采纳110KV单回路架设,线路全长。

导线采纳JL/GIA-240/30-24/7型钢芯铝导线;地线一根采纳1×(GJ-80)镀锌钢绞线,另一根采纳12芯OPGW光缆复合架空地线。

全线新建杆塔共计57基,其中:

直线杆塔43基、特殊杆塔13基、钢管杆1基,(不含星能便显现已建一基双回路)。

海拔高度1381~1438m,曲折系数.

、中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路工程.

要紧技术经济特性表。

线路名称

中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路

电压等级

110KV

起始点

中节能太阳山光伏发电厂升压站

路径长度

回路数

单回路

转角次数

16次

曲折系数

导线型号

JL/GIA-240/30-24/7

地线型号

一根为GJ-80

另一更为OPGW

主要气象条件

基本风俗Vmax=27m/s;最高气温40ºC;最低气温-30ºC;平均气温10ºC;覆冰为b=5mm.

沿线地形情况

线路走廊均属于地丘陵,地形平缓,微有起伏,均为草原、沟较多。

线路方向及基础腿别

2.3.1新建线路前进方向为:

中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路

2.3.2基础腿编号如以下图所示:

 

中节能110KV升压站

(小号侧)

3、地形地质:

地形地貌:

中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路工程.

线路走廊均属于地丘陵,地形平缓,微有起伏,均为草原、沟、河较少。

地形条件

地丘陵(草原)

泥沼

地质条件

坚土

流砂

地层结构

本线路走廊中国节能太阳山光伏发电场周围1km。

水位>5m。

地层自上而下散布如下:

(1)风积粉土和薄层的残疾角砾,浅黄褐色,干燥,稍密,含植物根系,层厚第三层棕红色泥岩、砂质泥岩,干燥,坚硬,属于软质岩石,厚度大于10m.

地下水:

中国节能太阳山光伏电场8km至330kv星能变,长7km。

水位地下水位埋深大于5m,地层自上而下散布如下:

(1)风积黄土状粉土,浅黄褐色,稍湿、稍密,厚2-4m;

(2)第三系棕红色泥岩、砂质泥岩,干燥,坚硬,属于软质岩土,厚度大于10m。

.交通运输:

本工程沿线有公路、便道能够利用,交通运输较便利。

.要紧交叉跨越

共计31次:

跨高速公路1次、钻330k线路1次,钻110kv线路1次,跨110kv线路1次,公路3次、厂路1次,便道3次,110kv线路15次、通信线3次、跨搅拌站1次。

4、现浇混凝土基础施工:

基础工程施工工艺流程及施工进程

基础施工工艺流程如以下图示。

在基础施工当中,从复测分坑、基坑开挖、钢筋安装、模板安装到基础混凝土浇筑、土方回填、混凝土养护,每一道工序都应认真负责,工作人员应严格核实和校对有关技术数据,把好施工进程中的每一道工序的质量关,同时,在工序进行进程中,按要求及时填写各类施咋、工记录,使本工程顺利完工并实现达标投产。

 

.线路复测

4.2.1线路复测内容包括线路的直线性、档距、塔位高差和地形地物之间的高差和沿线交叉

跨越距离,复测结果应与平断面定位图、杆塔明细表相同。

4.2.2施工测量必需由测工担任,测量时需保证花杆和塔尺应垂直于地面。

4.3.3复测内容及许诺误差为:

(1)查对线路的直线性,横线路偏移不大于50mm。

(2)查对线路的档距,线路档距误差不超过1%L。

(3)查对线路转角,线路转角误差不超过1′30″。

(4)查对塔位及交叉跨越物高程,误差不超过。

4.3.4复测中如发觉超过上述误差范围的,要及时向项目部汇报,不得自行处置或隐瞒不报。

基础分坑

4.3.1基础分坑前必需按《杆塔明细表》、《基础图分坑》查对杆塔型号、呼称高、基础型号、地脚螺栓规格及根开等,假设有不符时,及时通知项目部,处置后方可继续施工。

4.3.2仪器架在中心桩上,对准前后方向桩,依照《基础图分坑》准确钉设杆塔基础中心桩及操纵桩。

其分坑桩的距离依照基础数据表中数值进行分坑。

4.3.3分坑桩订好后,及时用钢卷尺对基础根开和对角线进行校核,同时将仪器再架设在塔位中心桩上,对整基基础分坑扭转进行测量,要求扭转误差角度不大于8′。

4.3.4转角杆塔设计无中心桩位移。

4.3.5铁塔的基础配置及分坑

铁塔基础配置祥见《基础施工图》。

4.3.5.1直线塔分坑应依照各类塔型不同呼高的正、侧面跟开尺寸,以塔位中心桩成前后左右对称地位于线路中心的双侧分坑。

直线塔基础分坑图

说明:

O为中心桩;

O1、O2、O3、O4为基础中心操纵桩;

F1~F8为找正桩;

A、B、C、D为基础中心;

α为基础正面根开,b为基础侧面跟开,L为基础对角根开;

4.3.5.2转角塔基础配置及分坑

特种塔基础除特殊标注外,均以横担与内角的二等分线相重合的原那么分坑,具体祥见基础施工图。

转角塔基础分坑图

说明:

O为基础中心及线路中心;

O1、O2、O3、O4为基础中心操纵桩;O2、O4为二等分线操纵桩;

A、B、C、D为基础中心;

F1~F8为找正桩;

α为基础正面根开,b为基础侧面跟开,L为基础对角根开;

基础对角线二等分线夹角为45°;

β为线路转角度数。

基础坑开挖

4.4.1基坑开挖应保留塔位中心桩,作为校验立柱外露、基础埋深的参照标志,假设不能保留,应将塔位中心桩引出。

4.4.2塔基降基面时以中心桩顶面高程为准;主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准,同基基础坑在许诺误差的范围内,应按最深坑操平。

4.4.3基础坑的深度以设计为主,当施工误差超过有关规定的要求时,应按标准规定处置;有可能危及基础稳固、交叉跨越等涉及到线路运行平安时,应及时上报项目部。

4.4.4如采纳机械开挖时,必需对驾驶员进行技术交底,在坑深接近设计要求时,应停止利用机械,而采纳人工开挖进行找平。

基础材料

4.5.1基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准,并附产品出厂合格证明。

4.5.2本工程基础混凝土标号为C20、C25(备注:

57#塔为C250基础钢筋采纳HPB235级钢,爱惜帽采纳C10混凝土;爱惜帽尺寸规格为600mm×600mm×200mm。

施工队必需严格按项目手下发的配合比进行施工。

4.5.3砂石:

本工程采纳10~30mm粒径卵石,砂子采纳中砂。

砂石必需取样经实验室查验合格后方可利用,施工时必需在项目部指定地址采运。

4.5.4水泥:

本工程基础全数采纳一般硅酸盐水泥,水泥在出厂时必需有3天查验报告,拉运进程中,必需注意合格证、标号和出厂日期。

标号不符合设计要求,不得拉运,出厂日期超过三个月必需从头试制配合比。

4.5.5砂、石、水泥必需按批量送检,水泥每200T为一送检批次,砂、石每400m3为一送检批次。

4.5.6水:

基础浇制用水利用可饮用的水,即清洁的淡水。

基础配置

4.6.1直线塔基础配置表

基础型式

地栓规格

地栓根开(mm)

地栓对角线(mm)

地栓露高(mm)

适用于

杆号

备注

1B-ZM1-15

M20

160

226

100

15#

1B-ZM1-18

M20

160

226

100

45#

1B-ZM1-21

M20

160

226

100

5#16#18#-23#26#30#-32#

50#、52#-54#

1B-ZM1-24

M24

160

226

100

11#、17#、29#、37#、44、46#、51#

1B-ZM2-21

M24

160

226

100

39#、40#

1B-ZM2-24

M24

160

226

100

9#、43#、47#

1B-ZM2-27

M24

160

226

100

6#、7#、14#、27#、34#、35#、48#

1B-ZM2-30

M24

160

226

100

12#、28#、55#

1B-ZM3-27

M27

200

283

110

41#、42#

1B-ZM3-33

M27

200

283

110

56#

转角塔基础配置表

中节能太阳山光伏发电场升压站—星能330KV升压站110KV线路工程

基础

型式

地栓

规格

地栓根开

(mm)

地栓对角线(mm)

地栓露高(mm)

基础预偏高(mm)

适用

杆号

备注

IB-J1-18

M30

200

282

130

B、C:

80

36#

IB-J1-24

M36

240

339

135

A、D:

80

33#、49#

IB-J2-18

M36

240

339

135

A、B:

30

10#、24#、25#

IB-J2-24

M42

260

368

150

C、D:

40

8#

IB-J3-18

拉腿M42压腿M36

260

368

150、150

A、B:

50

3#、38#

IB-J4-15

拉腿M48压腿M36

280

396

165、135

C、D:

40

1#

IB-J4-18

拉腿M48压腿M36

280

396

165、135

A、B:

40

2#、4#

IB-J4-24

拉腿M48压腿M36

280

396

165、135

13#

钢管塔基础

基础

型式

地栓

规格

长度

(mm)

间距(mm)

数量

基础预偏高(mm)

适用

杆号

备注

GJ4-24

M64

2590

24

57#

钢筋笼绑扎

4.6.1钢筋笼一概在现场绑扎,绑扎前应除锈,并采取防油防污方法。

4.6.2钢筋笼绑扎时必需按设计要求进行,必需检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸,不得以小代大或少绑漏绑现象显现。

4.6.3钢筋笼绑扎误差要求:

主筋间±10mm;箍筋间±20mm。

4.6.4钢筋爱惜层应用事前预制好的垫块进行支垫,以保证主筋爱惜层符合设计要求。

本工程主筋爱惜层均为45mm。

采纳45×45mm立方预制混凝土块支垫,且立柱主筋底板基层爱惜层厚度为70mm,采纳70×70mm立方预制混凝土块支垫主筋。

模板安装

本工程自立塔基础支模时应采取钢管搭设承托架固定模板,找正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。

4.7.1为保证转角塔架线后不向内角侧倾斜,其受压基础需预偏一个高度,压基础预偏高见《基础施工图》。

采纳方式为减少受压基础的埋深。

在处置受压基础的预偏高时,应将整基塔的四个基础柱顶都摸成斜面,且应保证从受拉基础顶面到受压基础顶面共在一个整斜面内。

如以下图所示:

 

拉压

基础面倾斜值计算:

θ=tg-1(h/L)a=A×tgθ

h——为基础预偏高;L——为拉压腿间根开值;A——为立柱断面尺寸;

θ——为基础面倾斜角度;a——基础主柱高侧与低侧的高差值。

4.7.2转角塔基础平面布置图,仅表示拉、压基础位于转角的外侧或内侧的相对位置,不代表具体塔位的实际转角方向,坑时务必注意查对。

4.7.2浇制现场混凝土坍落度实验

浇制现场应配备坍落度测试桶。

基础浇制前应做坍落度实验,坍落度操纵在30~50mm,依照坍落度实验来操纵现场水灰比。

试块制作

4.8.1混凝土试块:

基础在浇制的进程中应做试块,每基做一组。

4.8.2试块必需同基础在一样条件下制作和养护,编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、混凝土标号。

试块应在22天~24天内回收并送达项目部,由项目部送至具有相关资质单位的查验室进行压力实验。

线路名称:

杆号:

C20

日期

试块制作示用意:

 

进程操纵

4.9.1混凝土浇拌

本工程混凝土采纳机械搅拌的方式,机械搅拌的施工技术及工艺要求严格执行公司的相关规程,严禁缩短或延长搅拌时刻,使混凝土搅拌不均匀。

4.9.2振捣

采纳插入式振捣棒机械振捣,要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次,振捣时采纳“快插慢拔”方式。

4.9.3混凝土入模

4.9.3.1基础浇制下料时,应考虑不同角度、位置下料,不许诺集中在一点下料,坑深超过2米以上,要设溜槽,以避免致使混凝土主副料离析,阻碍浇制质量。

4.9.3.2浇制进程中,应保证原材料符合要求,关于粒径较大的石子杂物随时剔除。

在立柱底部与底板结合处,为避免基础“烂脖子现象”。

对该部位用水泥袋内装泥土进行围护,以防跑浆。

4.9.3.3基础浇制完毕后,应付基础顶面、底板上平面做好收面工作,要求工艺美观。

4.9.4铁塔基础地角螺栓规格、根开、对角线、露高及主柱露高和主柱予偏值必需与设计图纸相符。

4.9.5拆模

拆模时,应提早通知现场监理现场查验认可。

拆模后,应当即复核测量施工记录及原始数据。

对地脚螺栓丝扣部份要求将表层砼打扫干净,涂黄油,缠绕绑扎牛皮纸或塑料纸爱惜起来。

4.9.6基础回填及养护

4.9.6.1施工终止后,必需做到“工完料尽场地清”。

基础回填后,尽快恢复自然地貌,至少应当保证排水畅通,幸免塔基积水。

机械回填时,要从基础周围均匀回填,且土量不宜过大,以防基础根开、高差尺寸移动。

4.9.6.2回填时,尽可能一次性将地表处置平整。

4.9.6.3现浇铁塔基础的质量标准

基础尺寸的许诺误差

铁塔基础尺寸许诺误差

项目

允许偏差

备注

保护层厚度(mm)

-5

浇制前检查

主柱及各底座断面尺寸(%)

-1

拆模后检查

同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移(mm)

8

拆模后检查

地脚螺栓露高(mm)

+10,-5

拆模后检查

整基铁塔基础尺寸的许诺误差

项目

地脚螺栓式

直线

转角

整基基础中心与中心桩间的位移(mm)

30

30

基础根开及对角线尺寸(‰)

±2

基础顶面相对高差(mm)

5

整基基础扭转(′)

10

5其它

基础施工完毕后应进行回填夯实并进行地表处置,塔基周围需做散水坡,运行时需对塔基进行按期保护。

全线铁塔均应四腿接地。

7、接地工程

.本线路杆塔均需接地,接地址式采纳Φ12圆钢,接地引下线采纳热镀锌而且与每一个塔腿连接(铁塔四个腿均需连接接地引下线),接地引下线需打入主柱爱惜帽内,且打入爱惜帽内部份需穿软塑料管与铁塔绝缘,。

.接地体坑深不小于1m,坑内敷设Φ12圆钢,回填并夯实,并设300mm防沉层。

圆钢应用电焊焊接,且双面施焊,焊接长度不小于72mm。

接地装置图(接地板位置如以下图):

 

八、现场平安注意事项:

开挖式基础施工注意事项

8.1.1基坑开挖的全进程必需设立平安监护人。

8.1.2堆在基坑周围的土离坑口边缘不该小于:

现浇基础在1.0米以上;预制底拉盘基础在0.8米以上;避免堆土掉落坑内伤人及压塌坑壁。

8.1.3开挖土坑时,应依照土质情形留有适当坡度。

8.1.4人力挖坑时应遵守以下规定:

8.1.4.1坑底面积在平方米之内时,只许诺一坑一人操作。

8.1.4.2坑底面积超过平方米以上时,可由两人同时挖掘,但不得面对面操作。

8.1.4.3向坑外抛土时,应避免土石块回落伤人。

8.1.5在开挖进程中,应随时注意土壤情形,若是发觉土壤湿度增大,或土质松散时要采取方法,如加大坡度或在坑壁加以支撑等。

坑深超过1.5米时,应设爬梯供施工人员上下。

8.1.6坑内工作人员必需正确佩带平安帽,施工人员不得在坑内休息。

8.1.7施工人员不得在开挖后堆放的松散堆石上行走。

8.1.8挖掘机开挖时应遵循以下规定:

8.1.8.1应注意工作点周围的障碍物及架空线;

8.1.8.2严禁人员在伸臂及挖斗下面通过或停留;

8.1.8.3严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件;

8.1.8.4暂停作业时,应将挖斗放在地面。

现浇混凝土基础施工平安要求

8.2.1弯曲钢筋的工作台要设置稳固,扳扣与钢筋应配套。

8.2.2模板的支撑应用槽钢或方木,支撑应牢固,并应付称布置;高出坑口的加高立柱模板应有避免倾覆的方法。

8.2.3拆除模板应自上而下进行,拆下的模板应集中堆放,并即时将模板清理干净。

8.2.4浇筑混凝土时,下料人员必需听从坑内捣固人员的指挥。

8.2.5坑口边缘1米之内不得堆放材料和工具。

8.2.6捣固人员不得在模板和撑木上走动。

机电设备利用前应全面检查,确认机电设备装置完备、绝缘良好并接地靠得住。

8.2.8搅拌机应设置在平整坚实的地基上,装设好后应由前后支架承力,严禁以轮胎代替支架。

8.2.9搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料,加料斗升起时,料斗下方不得有人。

8.2.10用手推车输送混凝土时,倒料平台口应设置挡车方法;倒料时严禁撒把。

8.2.11基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。

8.2.12当基坑面积较大时,坑面搭设抱杆较长,抱杆中间必需安装一垂直撑木,避免抱杆受力折断。

九、现场平安文明施工

施工负责人在基础施工前,应付现场进行细致调查和查看,布置施工现场,内容包括材料的堆放地址,搅拌机的安置地址、上料线路、工器具的放置及口号、围栏、警示牌等。

施工现场需制做“施工重地,闲人免进”的标牌,周围应用防护栏围起。

并在必要时张贴口号,通告平安注意事项。

弄好现场场地平整工作

对各类材料的堆放场地应作相应的平整。

水泥堆放场地应选择地形较高,躲开自然水流冲洗地带,在平均地面基础上垫高200mm。

对现场基础钢筋的现场摆放采取防锈防污方法,砂石料的堆放应在地面上应铺设彩条布。

杆塔位的环境爱惜

9.3.1各塔位在基础施工后的余土,不许诺当场倾倒,要求搬运至塔位周围对环境阻碍最小的地址堆放,且不阻碍农田耕耘。

9.3.2基础骨料堆放时应在底层垫彩条布,以减少对周边地质(土质)及植被或青苗的破坏。

9.3.3施工前,做好相关部门及农户的和谐工作,减少施工阻力。

9.3.4做好与本地村民的和谐团结工作,尊重本地生活适应和民族宗教风俗,做到文明施工。

9.3.5施工后要尽可能恢复塔位原始状态,做到“工完、料尽、场地清”。

9.3.6现场不准滥砍乱伐,施工完毕后应及时清除工程弃土、废料,恢复自然地貌。

不得随意踩踏农作物,破坏树木。

10.冬季施工预备

原材料预备

混凝土冬期施工水泥一样优先采纳一般硅酸盐水泥。

本工程选用宁夏赛马厂生产的赛马牌PO水泥。

拌制混凝土所采纳的粗细骨料应清洁,不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。

砂子加热温度操纵在20℃。

拌合水采纳饮用水。

防冻剂选用国家专业厂家性能稳固、质量好的混凝土早强防冻剂,混凝土早强防冻剂属无绿盐产品,各项实验指标必需符合国家有关标准的要求,并且有实验室出据的实验报告及生产厂家的产品出厂合格证。

在混凝土基础施工前,必需对工器具、材料等进行核查,砂、石、水、水泥、防冻剂备料必需能知足持续浇筑施工的需要,并应在浇筑前备足养护用火炉、帐篷等,不然不得进行下道工序施工。

水泥不该直接加热,水泥在利用前运入搅拌棚内寄存,进行预热。

混凝土拌和物的入模温度不得低于5℃。

冬期施工混凝土配合比

混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必需依照有关标准、标准要求的参数等另行计算,经强度试压后确信混凝土配合比。

工器具及保温材料预备

冬期施工所用的工器具及保温材料详见下表。

表1:

冬季施工混凝土养护要紧工器具、消耗性材料一览表

序号

名称

规格/型号

单位

每个施工

队数量

用途

1

温度计

-30℃—30℃

7

2

钢板

2000×3000×3

4

3

小火炉

10

混凝土养护、取暖

4

烟囱

1M

16

排烟

5

彩条布或篷布

≥6m×6m

≥8

混凝土养护覆盖坑口用

6

帐篷

1

现场休息用

7

木炭或煤

坑内养护用

8

劈柴或炭

公斤

50

砂、水加热,取暖用

9

薄膜

57

10

CO2灭火器

4

消防器材

冬期施工所用的工器具在利用前必需进行严格的检查,合格后投入利用。

钢筋加工预备

钢筋不宜在低于-20℃冷拉,在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部缩颈。

在常温下其力学性能实验结果应符合表1的规定。

表2冷拉钢筋的力学性能要求一览表

项次

钢筋

级别

直径

(mm)

屈服点

(N/mm2)

抗拉强度

(N/mm2)

伸长率

£10(%)

冷弯

不小于

弯曲角度

弯曲角度

1

冷拉Ⅰ级

≤12

280

370

11

180°

3d

冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,当必需在室外焊接时,其最低温度不宜低于-20℃,并应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收标准》JGJ18的规定,焊后的接头严禁当即碰着冰雪,且应有防雪挡风方法。

11.冬期施工方式

依照本地气候特点及地下水位等情形,冬期混凝土施工宜采纳综合蓄热法,即掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方式。

.土石方开挖

基坑开挖预留500mm以上防冻层,待浇筑前操平再挖至设计深度。

以幸免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉,形成基础倾覆。

基础坑开挖后保留预留高度,假设不能及时浇筑时那么在坑底铺盖厚度不小于1m的麦草或苞谷秸保温、防冻。

基坑操平后用彩条布将坑口盖严,采取坑内生火炉的防冻方法,且应挂测温温度计,随时把握坑内温度转变,以便及时采取方法。

混凝土浇筑

冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土,已开挖的基坑底面应有防冻方法。

商品混凝土的最短时刻应符合

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