110kV输变电工程施工设计方案.docx

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110kV输变电工程施工设计方案

施工组织设计

1.施工设计

1.1工程概况及特点

1.1.1工程概况：

1.2施工方案

1.2.1施工现场组织机构

施工现场组织机构图

施工现场组织机构图

1.2.2施工准备

（1）施工技术资料准备

施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。

同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。

（2）材料准备

材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。

项目部在施工前1天应派人选好材料存放点。

（3）通讯准备

通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。

项目经理部响应甲方要求配置手提电话、传真机、计算机，以实现与甲方、设计室、公司本部的通讯联系。

项目经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。

各种通讯设备应于工程开工前完成配置。

（4）工程设备材料的准备

a.设备材料准备

根据相关规定自购。

项目物资负责人在现场会同建设方进行检验、登记、造册。

2）自行采购材料的管理

我公司自行采购的材料遵守公司《质量保证手册》以及《采购物资管理程序》的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。

（5）材料的保管和运输

材料入库前要进行检查、验收，方可入库保管、储存。

b.不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。

对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。

（6）通讯设施的准备

本工程项目指挥部与建设方及总公司等外界联络主要以电话、传真、电脑磁盘和电子邮件为主，与各施工班组联络采用对讲机和移动电话进行联络。

（7）施工场地准备

a.办理施工许可证

b.根据有关文件权限，后勤部办理工程施工临时场所的相关手续。

c.准备施工场地（在正式开工前需完成）

d.设置工程项目部、材料仓库、施工人员临宿场所；

e.施工运输道路平整。

（8）准备主要施工机械设备和工器具

由工程项目部制定详细的施工机械和工器具供应计划；

配备、检查、保养、发运施工机械和工器具；

现场人员对机械设备、工器具的检修、接收入库；

根据工序安排向各施工班组配发工器具；

（9）施工力量的配置准备

a.本工程投入的施工技术力量按实际情况组织；

b.我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有110kV及以下送变电工程电气安装施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。

c.本公司将抽调精干的施工技术力量投入本工程的施工，负责材料管理、工地运输等工作。

在项目经理的领导下，由项目部汇同公司专责工程师、技术主管、技术人员、质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统。

1.2.3施工工序总体安排

本工程施工的准确时间与甲方商定后，再进场进行各项施工。

1.2.4主要工序和特殊工序的施工方法

（1）基础施工工艺流程

a.基础工程质量监控流程如下图。

凡由项目部（施工处）监控的项目，工程部必须到位进行检测并作好纪录，必要时报请监理工程师（或质检代表）进行监测，凡有见证点（W点）、停工待检点（H点）的项目必须有监理工程师（质检代表）进行检测和验证。

b.复测用经纬仪必须经定期检验合格，各施工队所使用的经纬仪必须贴有检验合格标签，以保证复测的准确性。

测工如发现经纬仪有偏离标准状况时，应及时报告项目总工组织评定使用该仪器测量的结果，并形成文件。

c.复测工作必须以设计断面图和基础断面图为依据，分别对各塔位、档距、高程、断面危险点、转角度数、中心线、交差跨越物对邻近塔位距离及高程、风偏断面等进行全面复测。

d.砂、石必须进行化验；水泥、基础钢筋须有厂家提供的试验报告；砼标号必须试配合格后，才可进行基础浇制。

e.每队以第一基基础支模、浇制为试点，通过试点基础浇制统一浇制操作，重点检查各部尺寸，用经伟仪、钢尺进行测量控制效果，从而检验作业指导书的符合性。

项目总工、技术、质保、质检人员必须到现场进行检测、监测、监控，并作好记录，纠正施工过程中的不符合项，在以后各基基础施工中进行随机检查纠正作业指导书的落实情况。

f.凡质量评级记录中有关关键项目的各项操作必须由各施工队技工亲自指导把关，不得交由民工自行操作。

基础回填、接地敷设等操作须经现场监理工程师（或质检代表）验证后方可隐蔽。

砂、石化验允许使用范围内

水泥分承包方评审

砼配合比试验符合设计要求★

基础钢筋、插入角钢、地脚螺栓的数量和质量

现场基础钢筋、插入角钢、地脚螺栓的数量和质量符合设计☆

现场接地钢筋的长度和质量符合设计☆

线路复测符合设计图纸

单基基面复测符合设计图纸

基面分坑

土石方开挖机具清理、保养

基坑开挖

砂、石、水泥、水备料

接地沟开挖

浇制机具的清理、保养

基础支模试点☆

基础浇制试点☆

基础支模按作业指导书操作

基础浇制按作业指导书操作

试块制作

基础拆模

基础质量检查符合规范要求☆

基础回填经质检代表认可☆

试块试压符合设计标准

接地敷设深度、长度☆

基础中检★

注：

空箭头，实线表示施工队检查控制流程；

实箭头，虚线表示项目部监控流程；

★表示停工检查点（H点）☆表示见证点（W点）

（2）铁塔工程工艺流程及质量监控布置

a.铁塔工程质量监控流程如下图。

凡由（施工处）监控的项目，工程部必须到位进行检测并作好纪录，必要时报请监理工程师（或质检代表）进行监测，凡有见证点（W点）、停工待检点（H点）的项目必须有监理工程师（质检代表）进行检测和验证。

b.凡安装过程中与图纸有较大出入的塔材、螺栓及接头铁，必须做详细记录，并及时上报工程部，由工程部、质检组到现场复查，与监理工程师和设计代表联系解决。

c.以每队第一基铁塔组立为试点基，通过试点铁塔施工统一工艺，重点检查各部安装尺寸，用经伟仪、钢尺进行测量控制效果，从而检验作业指导书的符合性。

项目总工、技术、质保、质检人员必须到现场进行检测、监测、监控，并作好记录，纠正施工过程中的不符合项，在以后各基塔位铁塔组立施工中进行随机检查纠正作业指导书的落实情况。

d.凡质量评级记录中有关关键项目的各项操作必须由各施工队技工亲自指导把关，不得交由民工自行操作。

e.本工程高塔、重塔应尽可能用小抱杆组立；主材和大材必须使用机动绞磨或人工绞磨作为提升设备，不得用人拉。

主揽风绳由葫芦调节，禁止猛拉或猛压。

立塔工器具的准备

铁塔包装情况符合合同要求

塔材数量符合施工图要求☆

塔材的质量和尺寸符合国家验收规范

螺栓数量、质量符合设计要求

现场塔材数量和质量的清点

各队塔材运输

主材弯曲

螺栓规格数量

抱杆的质量情况☆☆符合设计和加工要求

以主材做抱杆☆

小抱杆使用☆

（抱杆弯曲、铁塔弯曲）

连接主材按作业指导书操作

吊点绑扎按作业指导书操作

绑揽风绳按作业指导书操作

起吊☆按作业指导书操作

塔材安装按作业指导书操作

螺栓紧固按作业指导书操作

铁塔检修

铁塔自检

铁塔中检

注：

空箭头，实线表示施工队检查控制流程

实箭头，虚线表示项目部监控流程；

★表示停工检查点（H点）☆表示见证点（W点）

（3）架线工程工艺流程及质量监控布置

a.架线工程质量监控流程如下图。

凡由（施工处）监控的项目，工程部必须到位进行检测并作好纪录，必要时报请监理工程师（或质检代表）进行监测，凡有见证点（W点）、停工待检点（H点）的项目必须有监理工程师（质检代表）进行检测和验证。

b.各施工队所架第一档线、所观测的第一档弛度、所装第一基附件、所装第一基耐张塔引流，项目总工、质保、技术及质检人员必须到现场进行检测、监测、监控，并作好记录，纠正施工过程中的不符合项，在以后的架线施工中进行随机检查、纠正作业指导书的落实情况。

c.凡质量评级记录中有关关键项目的各项操作必须由各施工队技工亲自指导把关，不得交由民工自行操作，如：

弛度观测、绑弛度板、调整弛度板，开张牵机，压接，引流对塔身距离测量等。

d.本工程导、地线使用张力展放，不准用人力展放。

绝缘测定☆符合设计、规范要求

直线塔挂绝缘子、滑车

不符合设计、规范要求

符合设计要求

耐张塔挂绝缘子

不符合设计要求

不符合要求

耐张塔挂滑车符合要求

符合施工要求

交叉跨越障碍清除

不符合施工要求

放导线导引绳

放导线导引绳

展放地线

展放导线

导地线压接☆

放线质量：

☆符合规范要求

与规范要求有差异

直线塔上紧线

地线紧线

紧线弛度观测：

符合规范要求

不符合规范要求

耐张塔紧线☆

耐张塔平衡挂线

线夹安装

防震锤安装

予绞丝安装

线路运行标志

成品质量检验★

工程收尾

注：

空箭头，实线表示施工队检查控制流程；

实箭头，虚线表示（送电二处）监控流程；

★表示停工检查点（H点）☆表示见证点（W点）

（4）OPGW的展放与安装

1.OPGW展放的工艺流程（见图3-2）

OPGW展放的工艺流程

OPGW的展放与安装

为了确保OPGW展放的安全和质量，OPGW的展放采用张力放线的施工方法。

OPGW采用张力放线，施工工艺流程如图1-3。

a.设置牵张场

牵张场的位置一般设在放线段的OPGW接头盒安装塔之外。

下面就一般情况下的场地布置进行简要说明。

张力场设置要求（见图）

（1）OPGW⑵小张力机⑶地锚⑷OPGW轴架车⑸吊车⑹OPGW线盘⑺倒链

①OPGW展放时要通过“接头盒安装塔”上的放线滑车。

②张力场设置在放线区段的延长线上，注意张力机与杆塔距离为4倍杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。

③OPGW轴架车、张力机、塔上放线滑车应在一条直线上，以免光缆发生死折。

④张力场面积取决于张力机、轴架车、吊车的大小，张力场大约宽12m，长20m。

⑤张力机与轴架车之间的距离以不小于6m为宜，张力机要用截面不小于50mm2合格铜线接地。

b.牵引场的设置要求（见图）

⑴OPGW⑵小牵引机⑶地锚⑷牵引绳线盘⑸手搬葫芦⑹吊车

图牵引场布置示意图

①OPGW展放时要通过安装在塔上的放线滑车。

②牵引场应设置在放线区段的延长线上。

③如果受场地的限制，放线区段的延长线上不具备设置牵引场的条件，可在其延长线位置上设转向滑车，然后再在具备条件的场地设置牵引场。

④OPGW经放线滑车到达牵引场或转向滑车时，注意牵引机与杆塔距离为4倍的杆塔高度，且不得与已经放好的导线牵引绳及铁塔临时拉线相磨。

⑤牵引机要用截面积不小于50mm2合格铜线接地。

c.滑车的悬挂

1）挂用索具

悬挂OPGW放线滑车时应尽量缩小滑车与OPGW挂点之间距离，一般耐张塔可采用钢丝绳套悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。

2）包络角控制

在引入和引出OPGW光缆点（即光缆第一个和最后通过的滑车）的滑车和转角塔滑车，以及大档距直线塔的滑车，必须使用直径不得小于800mm，或使用双联滑车组。

3）滑车失压处理

当计算出的某塔OPGW对放线滑车的垂直负荷接近于0或小于0时则该放线滑车失压，应装压线滑车处理，以防止OPGW跳槽。

4）跨越不停电线路时，两侧塔上的放线滑车应接地。

d.展放OPGW

人工展放牵引绳后，用牵引机将牵引绳升空，再在张力场用防扭器把牵引绳与OPGW相连，然后小牵引机、小张力机同时开车，小牵引机不断卷回牵引绳，小张力机不断放出OPGW，从而使OPGW保持一定的张力，通过塔上的放线滑车而展放至整个区段。

下面对一些具体要求进行说明。

1）OPGW的盘卷半径

在任何手工操作过程中，光缆的弯曲半径均不得小于40倍光缆的直径，OPGW在施工中要求光缆的最小弯曲半径为600mm。

2）放线张力

张力放线时，放线张力应控制在1吨以内，且在满足交叉跨越及对地距离的前提下，放线张力应尽量降低，但同时必须保证光缆对滑车的包络角满足要求。

3）放线速度

OPGW的展放速度控制分两个阶段，在OPGW过第一个放线滑车前，速度控制在5m／min；过第一个放线滑车后，展放速度为30～50m/min，且要避免冲击张力。

4）OPGW的扭转次数控制

OPGW展放时的扭转次数应满足生产厂家要求。

5）OPGW通过转角塔的措施

①滑车倾角小于45°

滑车倾角小于45°时，滑车按自然下垂正常悬挂。

②滑车倾角大于45°

滑车倾角大于45°，滑车可按自然下垂正常悬挂，但放线时应使用压线滑车，以防牵引绳和OPGW跳槽。

应注意：

OPGW紧线张力大于放线张力，应对紧线时的滑车倾角另行验算。

如上扬，则应对角内侧滑车采取打拉线、垫木块等措施，使光缆不至于碰横担下平面而受伤。

e.张力场侧光缆尾端的送出

各放线区段光缆的制造长度一般裕度很小，由于放线张力较低，且张力机受光缆放出时仰角的限制，一般距塔较远，因此光缆尾端要用导引绳锚住送出。

为防止光缆的扭转，光缆尾端与导引绳相连的方法与光缆展放过程相同，即光缆通过旋转连接器、钢绳套、旋转连接器、蛇皮套与导引绳相连，导引绳也通过张力机。

牵张机手应站在绝缘垫上进行操作，牵张机出口的OPGW上应挂接地滑车接地。

f.OPGW的紧线与挂线

放线区段两端铁塔挂线前应打反向临时拉线补强，临时拉线应在线路延长线上，其对地夹角耐张塔为45°，直线塔为25°。

OPGW紧线与挂线的施工顺序图

1）后视塔挂线

①选定后视塔

根据施工条件，确定放线段牵引场侧或张力场侧任一侧的端点塔位为后视塔，则另一侧即为紧线操作塔。

②后视塔锚线（见图）

⑴地线支架⑵钢丝绳套⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹放线滑车⑺重锤

在后视端塔上光缆印记附近的线上装上紧线耐张预绞丝，然后连上一个3t手搬葫芦，手搬葫芦再与耐张线夹工作孔相连，再将线夹挂在挂线孔上。

注意在挂后视的过程中，为防止光缆受扭，应在耐张预绞丝上挂上一个6～10公斤重的钢性重锤。

操作过程中任何时候光缆的弯曲半径都不得小于0.6m，必要时要用小绳将耐张预绞丝后面至滑车间的光缆吊在手搬葫芦链上，以保证耐张预绞丝尾部出口处光缆的弯曲半径。

③后视端线上画印

按照后视端塔上挂线点耐张线夹到接线盒所需引线的长度要求，在线上划印，放线时把印放至安装耐张线夹的位置停机。

④后视塔挂线

按图装好耐张金具，挂线。

2）紧线

在紧线操作塔放线滑车前装一个专用卡线器，专用卡线器上挂一个6～10kg重的刚性重锤，紧线磨绳与专用卡线器相连，穿过单独悬挂的、大致与放线滑车并列的起重滑车，然后通过地面的绞磨紧线。

如图10所示。

此时应注意在地面上保护OPGW的线尾。

如果专用卡线器的装置位置使绞磨行程不够，可再用一个专用卡线器配合。

这个方法适用于塔下紧线和牵张场紧线。

在牵张场也可用卡线器（或网套）卡住线尾用绞磨紧线，但应注意，卡线器（或网套）上也要挂一个6～10kg重的刚性重锤。

⑴地线支架⑵起重滑车⑶放线滑车⑷磨绳⑸OPGW⑹OPGW卡线器⑺刚性重锤

紧线操作示意图

3）中间耐张塔挂线

①放线区段内各耐张塔紧挂线的顺序

从靠近后视塔最近的一个耐张塔开始，逐塔进行紧线挂线，直到紧线操作塔紧线挂线完毕。

②中间耐张塔的挂线方法

靠近后视塔最近的一个耐张塔与后视塔之间的几档线先紧线；然后在这个耐张塔横担的靠近后视塔侧挂线；接着在该耐张塔横担的紧线操作塔侧用专用卡线器、手板葫芦锚线；用手扳葫芦调整本塔横担前后悬挂点间OPGW的线长，使余线足够在本塔形成合格的引流；引流驰度点在下，即向下弯曲，驰度按300mm-500mm制作。

再在该耐张塔横担的紧线操作塔侧挂线作为下基耐张塔紧线的后视。

依此类推直至最后一个中间耐张塔挂线完毕。

4）紧线操作塔塔上挂线

整个紧线段的中间耐张塔全部挂线完毕，并且放线段最后一个耐张段弛度调整完毕，再进行紧线操作塔塔上挂线，方法与后视塔挂线相同。

5）紧线挂线后的余缆处理

紧线挂线后余缆盘好圈（线圈直径不小于1.2m），并放置在余缆架上，做到防磨、防盗、防破坏。

余缆架放在杆塔下横担以上约1米的位置，尽量选择易于盘放余缆的地方。

（5）OPGW弧垂调整

1）紧线弧垂观测方法同一般观测方法，施工观察弧垂时，其误差不得超过±2.5%

2）OPGW的规律档距与导线不同，详见OPGW弛度表。

3）观测弛度达到设计要求后，即可划印，耐张串划印位置以实测金具长度为准。

4）调整OPGW弧垂的方法与一般地线是一致的，应特别注意以下几点：

①OPGW紧线必须使用适合的专用卡线器，卡线器必须悬挂重锤防止OPGW扭转，重锤规格为6kg，也可使用耐张线夹，但使用次数不得超过2次。

②耐张和悬挂金具应按照有关说明书安装，或在厂家现场技术督导的指导下安装，以免铝管变形而损坏内部光纤。

g.OPGW的附件安装

OPGW附件安装的施工步骤：

OPGW的附件安装，除了耐张串的安装之外，还包括直线悬垂串、各塔防振锤和接地线的安装，其施工步骤如图。

1）画印

全耐张段两端耐张塔挂线完成，弛度调整完后，利用垂球逐基画好各基直线塔直线线夹中心印记。

2）安装直线悬垂串

安装直线悬垂串，有“卡线器轴向收紧安装法”和“临时支架安装法”两种。

①卡线器轴向收紧安装法

卡线器轴向收紧安装法如图所示。

⑴钢丝绳套⑵地线支架⑶手扳葫芦⑷OPGW卡线器⑸OPGW⑹重锤⑺放线滑车

卡线器轴向收紧安装法示意图

A、直线塔收紧OPGW、卸下放线滑车

用专用卡线器、手扳葫芦收紧OPGW。

在横担的大小号侧线上都装上专用卡线器，两专用卡线器用一根钢丝绳套及一个手扳葫芦通过地线横担上相连（注意地线横担上垫好木块或麻布），适度收紧手扳葫芦使OPGW的张力转移到钢丝绳套和手扳葫芦上，卸下放线滑车。

B、安装直线线夹

按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，按印安装护线条和线夹。

C、安装悬垂串金具

按金具组装图组合工艺要求装悬垂串，完成安装。

②临时支架安装法

临时支架安装法如图所示。

⑴特制小横梁⑵地线支架⑶钢丝绳套⑷OPGW⑸OPGW提线钩

临时支架安装法示意图

A、安装临时支架

用轻质材料特制成一根小横梁，长度略长于预绞式护线条的长度，每端用适当长度的钢丝绳套牢固悬挂一个衬有软质衬垫物的OPGW专用提线钩，钢丝绳套上应加一调紧装置。

将此梁顺线路牢固地安置在地线横担头上。

B、卸下放线滑车

在地线横担头的适当位置悬挂一个起重滑车，一根钢丝绳套穿过滑车，前端用一个U形特制环连上OPGW放线滑车的挂具，后端用一个手扳葫芦挂在铁塔横担适当位置。

收紧手扳葫芦先将OPGW放线滑车从地线横担挂点摘下，在用此手扳葫芦将此滑车连同滑车内的OPGW一起向下放，直到将OPGW放到挂在横梁的提线钩子里，待OPGW放线滑车不受力后将滑车卸下。

C、安装直线悬垂线夹

按金具组装图组装悬垂串，仍用前述手扳葫芦、钢丝绳套完成安装。

操作者站在导线横担上，在OPGW上按事先画好的直线线夹中心印记画好护线条安装印记，并在护线条上画好线夹安装印记，再按印安装好护线条和线夹。

3）附件金具螺栓穿向

附件金具螺栓穿向，按地线金具的要求安装。

线夹、固定夹具、防振锤时须使用厂商认可的力矩扳手，防振锤安矩值为8～12N·m。

防振锤的大锤头朝向铁塔侧。

4）耐张线夹的安装

①耐张线夹的安装方法与一般地线相似，但要注意紧线时最好用耐张线夹紧线，看好弛度后再安装上另一个耐张线夹。

金具串的调整板尖端朝上。

②保证OPGW跳线最小弯曲半径不得小于0.5m。

跳线弧垂自然美观，一般控制在350mm左右，向下弯曲。

5）防振锤安装

防振锤不得直接安装在光缆上，线夹出口处第一个防振锤均安装在线夹内护线条（内预绞丝）上,且距内预绞丝末端不少于50mm，其它防振锤安装在OPGW防振锤专用护线条上。

防振锤小头向塔身安装。

螺栓穿向按照架线的规定进行安装。

h.接地线安装

OPGW直线悬垂的杆塔要求逐基接地，并且每基塔处再用专用接地引线将OPGW与塔身可靠连接。

安装接地线时其一端用接地片固定在OPGW上，另一端用M16螺栓固定在铁塔预留孔上，接地片朝上（直线耐张接地片朝下）安装，接地线走光缆内侧。

悬垂串均采用一根接地线，安装在大号侧；悬垂耐张、直通耐张和接续耐张串均采用两根接地线。

接地线安装要松弛，保证悬垂线夹向塔身内、外摆动60°不受力。

i.OPGW引下线安装

自耐张线夹OPGW引下线长度按塔全高加20m考虑，每隔1.5m用导引线夹（TGY-1330-T）固定在铁塔的斜材上,但要保证光缆不碰到塔身，内绞丝出口至塔材固定点的一段OPGW引线较拉直情况增加500mm长度。

引下线安装在不带脚钉的主材上，角钢内侧。

耐张塔两侧的光缆通过双槽引下线夹引下至接线盒连通。

1.2.5主要劳动力组织计划

围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。

具体资源的配备及投入计划将从现场管理班子、主要劳动力等多方面展开。

（1）主要劳动力组织安排

a、根据工程的定额用工、施工工效及其它实际情况，编制详细的劳动力投入计划，组织施工人员分批进退场。

b、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则进行挑选。

c、根据本工程施工内容、工程量及进度计划的要求，计划各施工区域，每个工种均考虑一个班组分别进行施工。

计划高峰时投入劳动力数量150人左右。

（2）劳动力的岗位培训及职业资格认定

a、岗位培训：

每一位在本公司服务的员工均会定期接受岗位培训每一位在本公司服务的员工均会定期接受岗位培训，培训包括理论培训和技能培训两方面。

理论培训由公司委托专门机构每三月进行一次；技能培训由公司相关部门组织，每半年进行一次。

b、执业资格认定：

公司操作工人（特别是从事特殊工种的专业技工）均持有专门机构认定的证书上刚作业，其中电焊工、架子工和电工等有自治区建设厅颁发的执业证书；其他工种由专业培训机构培训合格后，颁布由甲方认可的证书。

c、新雇员工安全培训、教育计划每一位新雇员工在进入工地后，都会由本公司进行工作前的安全培训、教育计划。

培训的基本内容是以下各项：

适应工程特性的危险常识教育员工知道本工程的危险区域以及危险工种。

使每一位新雇员工和老员工一样知道危险的重点内容应是什么。

（3）施工人员的安全三级教育

本公司对每一个新近施工人员进行三级教育，并填写三级教育情况表，本公司对每一个新近施工人员进行三级教育，并填写三级教育情况表，经常现场管理。

（4）定时安全会议制度

本公司定期对工人进行召开安全教育会议，并要求工人都应参加并作好书面签到记录，这种会议安排在每周星期一下午。

教育重点是：

针对各阶段的施工重点作不同教育内容培训、新施工阶段的教育重点、新施工阶段的产品保护重点等，同时也可借此会议传