标准工艺执行计划.docx

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标准工艺执行计划

雅安龙岗山110kV变电站迁建工程

标准工艺执行计划

雅安蜀能水利水电工程有限责任公司

二○一二年七月

批准：

年月日

审核：

年月日

编写：

年月日

一、工程概况

（一）工程简述

变电站站址位于雅安市雨城区境内，对于工程材料交通运输方便，运行管理、职工生活条件较好。

该站址沿途运输线路路况良好，只需对沿途部分桥梁进行临时加固，并对道路上空障碍局部顶高清理，即可满足大件运输条件的要求；至变电站段为乡村公路，较窄而且弯急，大件运输需对转弯部位进行处理，并可造成乡村公路损坏，需修复。

地下水径流与区内气象、水文关系密切，同时又受地形地貌、地层岩性及地质构造等的控制，一般以浅部或谷坡地带径流、运移，其途径短，循环深度浅，在含水层被割的沟谷，以下降泉形式排泄，转化为地表水为其主要特征。

（二）、工程规模

1、龙岗山110千伏变电站迁建工程：

异地新建110千伏变压器最终规模3*50兆伏安，本期规模2*50兆伏安；拆除原变电站主变2台及相应出线；新建110千伏出线最终5回，本期4回；35千伏出线本期及最终6回；10千伏出线最终26回，本期14回；10千伏无功补偿电容器组最终3*（4.008+6.012）MVAR，本期2*（4.008+6.012）MVAR，配套土建工程。

2、在新建龙岗山变、七盘变、雅安地调配置相应的通信设备等系统通讯工程。

（三）、工程主要参与单位

建设管理单位：

四川省电力公司雅安公司

施工单位：

雅安蜀能水利水电工程有限责任公司

土建分包单位：

四川省华蓥市南方送变电有限公司

设计单位：

乐山城电电力工程设计有限公司

二、编制目的

2.1编制目的

为提高施工过程中对输变电工程标准工艺的学习、运用率，树立“电网大计，质量第一”的意识，执行《国家电网公司输变电工程标准工艺》，加大工艺改进力度和“标准工艺”推广力度，不断提高施工工艺的先进性、实用性和普及率，提高标准工艺在今后施工中的运用率，指导施工过程中各工序标准工艺运用的执行率，特编制本执行计划。

通过“标准工艺”的推广应用、持续完善，加大成熟施工技术的应用与交流，不断推动输变电施工技术进步，促进质量工艺水平的持续提升。

2.2适用范围

本管理工作策划适用于雅安龙岗山110kV变电站迁建工程施工现场关于标准工艺运用指导及标准工艺运用率的检查指导工作。

三、编制依据

凡国家法律法规、规程规定、标准以及国家电网公司有关安全和质量的要求均为本策划依据性文件，其最新版本适用于本策划，主要列举如下：

1、关于印发《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知（国家电网基建［2011］1752号文件

2、国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定（国家电网基建〔2011〕1515号）

3、国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册

4、国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范光盘

5、国家电网公司输变电工程标准工艺工艺标准库

6、国家电网公司输变电工程标准工艺典型施工方法

7、基建质量〔2010〕100号（关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知）

四、安全、质量管理目标及文明施工和环境保护目标

一．工程安全目标

（一）不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。

（二）不发生因工程建设引起的电网及设备事故。

（三）不发生一般施工机械设备损坏事故。

（四）不发生火灾事故。

（五）不发生环境污染事件。

（六）不发生负主要责任的一般交通事故。

（七）不发生对公司造成影响的安全事件。

二.工程质量目标

（一）工程“零缺陷”移交。

（二）按公司规定实现工程达标投产及创优目标。

（三）“标准工艺”应用率达到公司要求。

（四）不发生下列及以上质量事件。

1.设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命；

2.由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。

三、文明施工目标：

“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”；“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”；创电网工程建设安全文明施工一流水平，树立公司安全文明品牌形象。

四、环境保护目标

不发生环境污染事件，水土保持、固体废弃物、废渣、污水处理、噪声、电磁辐射、粉尘以及振动等达到国家及地方相关规范标准要求。

五、标准工艺实施组织机构

5.1、本施工项目部成立标准工艺执行领导小组，负责标准工艺的培训、执行、检查和考核。

执行检查组长:

陈义

执行检查组副组长:

郑兴全

执行检查组成员:

朱俊、赖安强、谭小林、顾婷

具体执行人:

郑兴全、朱俊、赖安强、顾婷

5.2、施工项目部的管理职责与工作责任：

（1）、负责项目“标准工艺”的实施、检查。

（2）、在施工中明确“标准工艺”应用的要求。

（3）、负责施工工艺创新和淘汰建议的收集、整理及上报。

（4）、组织对施工人员“标准工艺”的宣贯和培训。

（5）、编制工程项目“标准工艺”管理及应用策划文件。

（6）、开展施工工艺的研究与创新，将具有推广价值的创新施工工艺报业主项目部。

（7）、针对“标准工艺”应用的内容及控制要点，进行培训和交底。

（8）、负责施工过程中“标准工艺”的落实和检查。

（9）、负责在分包队伍中落实“标准工艺”要求。

（10）、对“标准工艺”的应用效果情况进行自评价。

六、标准工艺学习、培训

6.1标准工艺相关文件学习

开工前组织项目部管理人员和劳务分包队伍人员一起学习《国网公司输变电工程工艺标准库》和《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》中相关标准工艺内容和要求，对标准工艺的应用范围、工艺标准、施工要点逐条进行学习领悟。

6.2标准工艺实施效果学习

在开工前和工程施工期间，组织项目部管理人员和农民工管理人员一起对标准工艺示范工地、创优工地等进行参观学习（主要学习音像资料），了解和掌握标准工艺实施效果，在实际施工中作为引导和样板。

6.3开展标准工艺培训

为了提高技术工人对标准工艺的理解和认识，项目部利用下雨天，分别组织各种技术工人进行专业标准工艺和培训，向技术工人讲解工的操作流程、工艺标准、施工要点，以规范技术工人施工行为，提高质量意识。

在实际施工中，以样板先行为指导。

每种标准工艺实施前，技术人员指导技术工人做出样板，然后组织相关管理人员、技术工人进行学习、观摩和分析，提出改进、完善意见后推广，在施工中不断完善、提高。

七、标准工艺应用

7.1以工艺标准库为依据，拟出本工程实施的标准工艺

开工前项目部组织有关管理人员对工艺标准库进行学习和分析后，根据实际情况对标准工艺部分条款进行了改进、完善并加以创新，作为工程工艺质量控制的纲领性文件，强化对标准工艺的实施。

项目部及时组织学习，标准工艺库中的施工工艺结合工程实际情况，进行了分析、完善，形成了《文峰变标准工艺实施计划》，本工程能实施的标准工艺拟采用143项，其中，土建工程采用67项，电气采用76项。

作为创优实施细则的补充文件，组织相关人员进行学习，并在单位工程重点标准工艺实施计划展示牌中明确，以样板先行，通过不断总结提高来确保工艺质量。

7.2加强标准工艺技术交底，严格工艺样板引路，不断总结提高

每项标准工艺实施前，项目部组织相关管理人员和技术工人进行标准工艺实施技术交底，明确标准工艺流程、工艺要求、施工要点、预期效果等，同时制定一个班组进行样板施工。

待样板完成后，项目部组织相关人员进行现场检查、验收，若样板未达到标准要求或预期效果，在总结经验后重做，直至达到要求。

最终样板确定后，组织相关人员和技术工人进行现场观摩、学习，对样板施工中总结的经验进行交流，然后开展标准工艺施工。

同时在施工中加强巡视、指导和检查，及时发现和纠正标准工艺执行中的问题，确保标准工艺实施效果。

7.3加强标准工艺实施考核

在标准工艺应用领导小组的领导下，每月组织一次标准工艺实施情况的交叉检查，按照样板标准进行评比，分为合格和优良两个等级。

对发现达不到标准要求的，由相关班组和分包商进行返工重做，所有损失由责任人负责。

对达到优良级的班组进行适当奖励，以鼓励先进，推动标准工艺更好发展。

八、施工项目部各阶段内容

8.1施工准备阶段工作内容及应用考评：

8.1.1施工项目部在“工程创优施工实施细则”中，落实业主项目部提出的“标准工艺”应用目标和要求。

（1）．按专业明确应用“标准工艺”的名称、数量等内容。

考核项目

评分标准

扣分及原因

施工项目部（14分）

在分包合同中未明确标准工艺应用的要求，扣1分，针对性差扣0.5分。

创优施工实施细则未制定标准工艺应用管理目标或目标不明确，扣1分。

标准工艺应用措施不规范、不完整，未与项目特点有机结合，扣1分，未明确应用标准工艺的名称、数量等内容，扣1分。

积极引用相关典型施工方法的内容，引用2项，加1分，每增加1项，加0.5分，1项≤引用＜2项，扣1分，引用＜1项，扣2分。

未培训或无培训记录，每人次扣0.5分（最多扣2分）。

未明确专人（兼）进行标准工艺应用管理，扣1分。

未制定标准工艺应用的技术措施、工艺控制要点，扣2分，针对性差，扣1分。

未策划标准工艺应用的实施效果和成品保护措施，扣2分，针对性差，扣1分。

未制定施工工艺与施工方法创新的计划，扣1分。

（2）．制定“标准工艺”应用的技术措施、控制要点。

（3）．策划“标准工艺”应用的实施效果和成品保护措施。

（4）．结合“四新”应用开展施工工艺的创新与研究，明确试验与应用的工艺名称。

8.1.2施工准备阶段输变电工程标准工艺应用考核评分表

8.2施工阶段工作内容及应用考评：

8.2.1施工阶段施工项目部工作内容

（1）．对施工图中的“标准工艺”应用组织内部会检，结合“四新”应用，积极开展创新施工工艺，提出书面会检意见。

（2）．在施工方案、作业指导书中优先采用典型施工方法，明确“标准工艺”流程和操作要点。

（3）.编制创新施工工艺的工艺流程和操作要点。

（4）.根据施工不同阶段组织开展“标准工艺”培训及交底。

（5）.制作“标准工艺”应用样板，自评合格、经业主和监理项目部验收确认后组织实施。

（6）.按分部工程进行“标准工艺”应用情况自检后，报监理项目部验收。

（7）.及时召开“标准工艺”应用专题会，分析、纠偏、跟踪整改。

8.2.1施工阶段输变电工程标准工艺应用考核评分表

考核项目

评分标准

扣分及原因

施工项目部（25分）

未组织对施工图中的标准工艺应用组织内部会检，形成书面意见，扣1分，针对性不强，扣0.5分。

在施工方案、作业指导书未积极采用典型施工方法，明确标准工艺流程和操作要点，扣2分，针对性差扣1分；每缺一项扣0.5分（最多扣1分）。

制作的标准工艺应用样板，无自评记录，每缺一次扣1分（最多扣3分）；未经业主和监理项目部确认，每次扣0.5分（最多扣1分）。

未根据施工不同阶段组织全员开展标准工艺培训及交底，查记录，每缺一项扣1分（最多扣3分）。

分部工程完工后，未结合验评对应用的标准工艺报监理项目部验收，每缺一次扣0.5分（最多扣2分）。

成品工艺应用效果未达到策划要求，每项扣1分（最多扣4分）。

未召开标准工艺应用专题会，扣2分；未进行分析、纠偏和跟踪整改，每一次扣0.5分（最多扣2分）。

未记录标准工艺在应用中的差异，扣3分，针对性差，每项扣1分（最多扣2分）。

未收集图片、视频等工艺素材，扣3分，每缺一项扣0.5分（最多扣2分）。

80%≤标准工艺应用率＜85%，扣2分，标准工艺应用率＜80%，扣3分。

积极开展施工工艺和施工方法的研究与创新，创新一项加1分（最多加2分）；对标准工艺提出修编建议，每条加0.5分（最多加1分）。

8.3竣工验收阶段工作内容及应用考评：

8.3.1竣工验收阶段工作内容

施工项目部填写自评表作为“标准工艺”应用验收报告的附件（附表1、附表2、附表3）。

8.3.2竣工验收阶段输变电工程标准工艺应用考核评分表

考核项目

评分标准

扣分及原因

施工单位

（4分）

未填写标准工艺应用效果评价表，扣1分，针对性差，扣0.5分。

未上报创新工艺、施工方法，扣2分，针对性差扣1分。

未提出落后施工工艺淘汰的建议，扣1分。

施工方法申报科技项目，查网省公司科技项目立项文件，每项加1分（最多2分）。

九、工艺创新

随着科技进步和社会的不断发展，电力工程各种新技术、新材料、新工艺不断涌现，推动着工程质量工艺、绿色环保施工的不断提高。

为了响应国网公司“两型一化”的要求，打造绿色环保工程，项目部从本工程实际出发，结合国网公司工艺标准库的要求，积极进行新技术、新工艺、新流程的创新和探索，提高工程质量和安全文明施工水平，节约资源和能源，实现低碳环保、绿色施工。

施工项目部是施工工艺创新工作的主要实施单位，依托设计创新、“四新”研究与应用，开展施工工艺创新。

（1）、依托技术创新，结合与工程关联密切的“四新”研究或工程建设中的重大技术问题，积极在工程中试验与应用，通过实践形成新的施工工艺。

（2）、通过总结工程实践经验，形成有实用价值、带有规律性的先进施工工艺。

（3）、依托现有的施工方法，通过技术攻关，研究并形成能有效消除工程质量通病的施工工艺。

（4）、对现有“标准工艺”有所创新、有所发展而形成的新的施工工艺。

十、标准工艺实施计划

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

图片示例

010*******

墙面抹灰

（1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。

（3）垂直度偏差≤3mm。

平整度偏差≤2mm。

阴阳角方正偏差≤2mm。

分格条直线度偏差≤3mm。

墙裙、勒角上口直线度≤3mm。

（4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求

（1）水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要求。

（2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

（3）找规矩：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。

（4）基层处理：

1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂1:

1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）使其凝固在光滑的基层表面。

2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：

墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边＞100mm；墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞100mm；并采用机械喷涂1:

1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。

3）再次将墙面洒水湿润。

0101010101-T1抹灰墙面

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

图片示例

010*******

墙面抹灰

（5）抹灰：

1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。

2）有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格，粘分格条，有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。

罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。

待其表面无明水时用软毛刷蘸

水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

（6）养护：

在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。

（7）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。

要保护好地面、地漏、等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

图片示例

010*******

内墙涂料墙面

（1）墙面应平整光滑、棱角顺直。

颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。

（2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。

（3）垂直度偏差≤3mm。

平整度偏差≤2mm。

阴阳角方正偏差≤2mm。

分格条直线度偏差≤3mm。

（4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求

（1）涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：

VOC含量≤100g/L

（2）基层处理：

将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:

3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。

基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用1:

1水泥、细砂掺108胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。

对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土

砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%～15%。

（3）刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。

刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。

第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。

第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。

墙面应平整光滑、棱角顺直。

尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。

（4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、

开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防

止涂料二次污染。

（5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。

涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。

调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。

（6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。

涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。

（7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。

涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色

0101010102-T1涂料墙面

（一）

0101010102-T2涂料墙面

（二）

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

图片示例

010*******

内墙贴瓷砖墙面

（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。

粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。

（2）瓷砖吸水率E≤6%。

（3）瓷砖破坏强度≥600N。

（4）垂直度偏差≤2mm。

平整度偏差≤1.5mm。

阴阳角方正偏差≤2mm。

接缝直线度偏差≤2mm。

接缝高低差≤0.5mm。

（5）满足高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求

（1）墙砖地砖排布基本要求:

宜事先预排，尽

量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。

在门旁位置应保持整砖。

面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖；非整砖宽度不小于整砖的1/2。

（2）墙面砖与地面砖的排砖关系：

墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。

几种排砖方式图如下：

（3）墙砖与吊顶关系：

吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。

（4）基层处理：

检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。

光滑的混凝土表面要凿毛，再用钢丝刷清理干净，施涂界面处理剂，采用1:

1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。

（5）水平及垂直控制线、标志块：

根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。

标志点间距为1.5m×1.5m或2m×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。

（6）面砖镶贴：

砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。

阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。

阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。

厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。

（7）瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度

0101010103-T1贴瓷砖墙面

（一）

0101010103-T2贴瓷砖墙面

（二）

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

图片示例

010*******

人造石或天然石材窗台

（1）窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。

（2）吸水率要求：

≤0.03%，起泡数：

≤3/m2。

（3）平整度偏差≤0.5mm。

（4）两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。

（5）留缝偏差≤0.5mm。

（6）板材无甲醛和苯释放量

（1）窗台板选用有机类人造石。

（2）测量尺寸时间宜在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。

（3）窗洞口抹灰时，窗台板底标高宜高出室外窗台10mm，粉刷面平整度小于2mm。

（4）窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。

（5）窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。

窗台板出墙尺寸一致。

（6）窗台板与墙体间留2mm空隙，采用硅酮耐候密封胶进行封闭。

（7）沿口做法节点图。

人造石窗台板节点图

如下：

（8）窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启，其顶面宜低于下部窗框的上口＞8～10mm

0101010201-T1人造石窗台板

（一）

0101010201-T2人