管理人员防突题.docx

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管理人员防突题

管理人员防突题

一、填空题

1．为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命平安，根据《平安生产法》、《矿山平安法》、《国务院关于预防煤矿生产平安事故的特别规定》等法律、行政法规，制定《防治煤与瓦斯突出规定》。

2．突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

3．有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

4．有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。

                                                 5．防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原那么。

突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

6．区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。

7．经评估认为有突出危险的新建矿井，建井期间应当对开采煤层及其他可能对采掘活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定。

8．突出煤层和突出矿井的鉴定由煤矿企业委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行。

煤矿企业应当将鉴**果报省级煤炭行业管理部门、煤矿平安监管部门、煤矿平安监察机构备案。

9．突出煤层鉴定应当首先根据实际发生的瓦斯动力现象进行。

当动力现象特征不明显或者没有动力现象时，应当根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度ΔP和煤的巩固性系数f等指标进行鉴定。

全部指标均到达或者超过临界值时，确定为突出煤层。

10．突出矿井的运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山等主要巷道，应布置在岩层或非突出煤层中   11．突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。

12．在在突出煤层中，严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法。

13．在突出煤层的掘进工作面与煤层巷道交叉贯穿前，被贯穿的煤层巷道必须超过贯穿位置，其超前距不得小于5m，并且贯穿点周围10m内的巷道应加强支护。

在掘进工作面与被贯穿巷道距离小于60m的作业期间，被贯穿巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人。

14．在突出煤层的采煤工作面应尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤。

15．所有突出煤层外的掘进巷道〔包括钻场等〕距离突出煤层的最小法向距离小于10m时〔在地质构造破坏带为小于20m时〕，必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。

16．突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。

采区回风巷是专用回风巷。

17．清理突出的煤炭时，应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的平安技术措施。

18．每次发生突出后，矿井防突机构指定专人进行现场调查，认真填写突出记录卡片，提交专题调查报告，分析突出发生的原因，总结经验教训，提出对策措施。

19．突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格前方准上岗作业。

20．突出矿井的井下工作人员的培训包括防突根本知识和规章制度等内容；21．突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。

经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。

未进行区域预测的区域视为突出危险区。

22．区域预测分为开拓前区域预测和开拓后区域预测。

23．突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。

25．煤层的区域突出危险性预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法进行。

26．测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置；同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。

27．区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。

区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。

28．开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。

29．厚煤层分层开采时，预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m〔均为法向距离，且仅限于煤层局部〕。

30．预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。

穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。

32．对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点。

33．采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。

34．工作面应保存的最小防突措施超前距为：

煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

36．**和立井、斜井工作面从距突出煤层底〔顶〕板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶〔底〕板2m〔最小法向距离〕的过程均属于揭煤作业。

37．采用远距离爆破揭开突出煤层时，要求**、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：

急倾斜煤层2m，其他煤层1.5m。

要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：

急倾斜煤层1.5m，其他煤层2m。

如果岩石松软、破碎，还应适当增加法向距离。

38．**揭煤工作面的突出危险性预测应中选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行。

39．采用钻屑瓦斯解吸指标法预测**揭煤工作面突出危险性时，由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。

40．采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

41．采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。

42．采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标。

43．采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。

测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。

44．对采煤工作面的突出危险性预测，可参照煤巷掘进工作面预测方法进行。

但应沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度5～10m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。

45．**揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。

46．**揭煤的金属骨架、煤体固化措施，应当在采用了其他防突措施并检验有效前方可在揭开煤层前实施。

47．在**揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时，**揭煤工作面钻孔的控制范围是：

**的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。

钻孔的孔底间距应根据实际考察情况确定。

48．立井揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时，立井揭煤工作面钻孔控制范围是：

近水平、缓倾斜、倾斜煤层为井筒四周轮廓线外至少5m；急倾斜煤层沿走向两侧及沿倾斜上部轮廓线外至少5m，下部轮廓线外至少3m。

钻孔的孔底间距应根据实际考察情况确定。

49．有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔防突措施。

如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时，必须经试验考察确认防突效果有效前方可使用。

50．有突出危险的煤巷掘进工作面下山掘进时，不得选用水力冲孔、水力疏松措施。

51．倾角8°以上的，有突出危险的煤巷上山掘进工作面不得选用松动爆破、水力冲孔、水力疏松措施。

52．煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：

近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。

当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m，巷道下部煤层控制范围不小于3m。

53．煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75～120mm，地质条件变化剧烈地带也可采用直径42～75mm的钻孔。

假设钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工平安措施；54．**和立井揭煤工作面煤体固化措施适用于松软煤层，用以增加工作面周围煤体的强度。

向煤体注入固化材料的钻孔应施工至煤层顶板0.5m以上，一般钻孔间距不大于0.5m，钻孔位于巷道轮廓线外0.5～2.0m的范围内，根据需要也可在巷道轮廓线外布置多排环状钻孔。

当钻孔不能一次施工至煤层顶板时，那么进入煤层的深度不应小于10m。

55．煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，松动爆破钻孔的孔径一般为42mm，孔深不得小于8m。

松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。

孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。

松动爆破的有效影响半径通过实测确定；松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5～6m。

56．煤巷掘进工作面采用水力冲孔防突措施时，在厚度不超过4m的突出煤层，按扇形布置至少5个孔，在地质构造破坏带或煤层较厚时，适当增加孔数。

孔底间距控制在3m左右，孔深通常为20～25m，冲孔钻孔超前掘进工作面的距离不得小于5m。

冲孔孔道沿软分层前进。

57．煤巷掘进工作面采用水力疏松防突措施时，沿工作面间隔一定距离打浅孔，钻孔与工作面推进方向一致，然后利用封孔器封孔，向钻孔内注入高压水。

注水参数应根据煤层性质合理选择。

如未实测确定，可参考如下参数：

钻孔间距4.0m，孔径42～50mm，孔长6.0～10m，封孔2～4m，注水压力13～15MPa，注水时以煤壁已出水或注水压力下降30%前方可停止注水。

58．前探支架可用于松软煤层的平巷工作面。

一般是向工作面前方打钻孔，孔内插入钢管或钢轨，其长度可按两次掘进循环的长度再加0.5m，每掘进一次打一排钻孔，形成两排钻孔交替前进，钻孔间距为0.2～0.3m。

59．采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体或其他经试验证实有效的防突措施。

60．采煤工作面的松动爆破防突措施适用于煤质较硬、围岩稳定性较好的煤层。

松动爆破孔间距根据实际情况确定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔长度不得小于1m。

应当适当控制装药量，以免孔口煤壁垮塌。

61．采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。

注水孔间距根据实际情况确定，孔深不小于4m，向煤体注水压力不得低于8MPa。

当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时，即可停止注水。

64．突出煤层的**揭煤和煤巷掘进工作面进风侧的反向风门，距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道反向风门。

65．煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。

66．每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供应量不得少于0.1m3/min。

67．在突出岩层内掘进巷道或揭穿该岩层时，必须采取工作面突出危险性预测、工作面防治岩石突出措施、工作面防突措施效果检验、平安防护措施的局部综合防突措施。

68．在岩石与二氧化碳〔瓦斯〕突出危险的岩层中掘进巷道时，可以采取钻眼爆破工程参数优化、超前钻孔、松动爆破、开卸压槽及在工作面附近设置挡栏等防治岩石与二氧化碳（瓦斯）突出措施。

〔这以上是防突规定的原文〕69．地应力、高压瓦斯是突出发生开展的作用力，而煤的巩固性是阻止突出开展的反作用力。

当作用力大于反作用力时，突出就发生；反之，突出就停止。

70．按照瓦斯动力现象的力学特征，煤与瓦斯突出可分为三类，即：

突出、压出、倾出。

71．一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风的方法解决瓦斯问题不合理时，必须进行抽放。

72．瓦斯爆炸必须具备的条件是：

一定浓度的瓦斯、高温热源，足够的氧气。

73．矿井瓦斯综合治理的工作方针是先抽后采、监测监控、以风定产。

75．预防瓦斯喷出可采取“探、排、引、堵”的技术措施。

76．排放瓦斯必须执行的三个原那么是断电、撤人、限量。

77．瓦斯抽放系统的三防装置是指具有防回火、防回气和防爆炸作用的平安装置。

78．瓦斯比空气轻，常聚积在巷道顶部、高冒区、上山掘进工作面。

79．瓦斯在煤层中的赋存状态有游离状态、吸附状态两种。

80．预防瓦斯爆炸的三道防线是防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸事故扩大。

81．矿井瓦斯等级是依据矿井绝对瓦斯涌出量、矿井相对瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式划分的。

82．当出现浓度到达 2 ，体积超过0.5m3以上的积存瓦斯时，即定为局部瓦斯积聚。

83．煤与瓦斯突出的全过程，一般可分为四个阶段：

准备、激发、开展和稳定阶段。

85．甲烷是一种无色、无味、无嗅的气体，相对于空气的密度为0.554。

86．2007年11月12日，平煤集团公司十矿一综采工作面发生一起煤与瓦斯突出事故，12人遇难。

87．2022年8月1日，平禹煤电四矿发生煤与瓦斯突出事故，死亡23人。

88．2022年10月16日，平禹煤电四矿发生煤与瓦斯突出事故，37人遇难。

四、问答题 1．是什么煤〔岩〕与瓦斯突出？

答：

煤与瓦斯突出是指：

在煤矿井下采掘过程中，在地应力和瓦斯压力的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。

2．煤与瓦斯突出的主要危害是什么？

         答：

〔1〕突出煤流充塞巷道，能摧毁巷道设施，机电设备，破坏通风系统；〔2〕突出煤流埋人造成人员死亡，高浓度瓦斯造成人员窒息死亡；〔3〕遇火源引发瓦斯燃烧和爆炸等。

3．煤与瓦斯突出有哪些根本特征？

答：

〔1〕突出的煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象；〔2〕抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；〔3〕抛出的煤破碎程较度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉；〔4〕有明显的动力效应，破坏支架，推倒矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施；〔5〕有大量的瓦斯〔二氧化碳〕涌出，瓦斯〔二氧化碳〕涌出量远远超过突出煤的瓦斯〔二氧化碳〕含量，有时会使风流逆转；〔6〕突出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等；4．煤与瓦斯突出的主要预兆是什么？

答？

〔1〕有声预兆：

地压活动剧烈、顶板来压、不断发生掉渣和支架断裂声；煤层产生震动、手扶煤壁感到震动和冲击；听到煤炮声或闷雷声，一般是先远后近、先小后大、先单响后连响，突出时伴有巨雷般响声。

〔2〕无声预兆：

工作面遇到地质变化、煤层厚度不一，尤其是煤层中软分层变化；瓦斯涌出量增大或忽大忽小；气温降低、煤层层理紊乱、硬度降低、**暗淡、煤体枯燥、煤尘飞扬、有时煤体碎片从煤壁上弹出；打钻时严重顶钻、夹钻或喷孔等。

5．煤与瓦斯突出的一般规律是什么？

答：

〔1〕开采深度增加，突出危险性增大；〔2〕突出多发生在地质构造区；〔3〕煤体破坏程度越严重，煤的强度越小，煤层越厚，特别是软分层厚度增加，突出危险越大。

〔4〕采掘应力集中区容易发生突出。

〔5〕围岩的透气性越差，致密岩层越厚，突出危险越大。

〔6〕突出常发生在外力冲击作用下，如放炮、割煤等；〔7〕绝大多数突出发生在煤巷掘进工作面。

**突出危险性最大。

〔8〕煤层突出危险区常呈带状分布。

6．区域综合防突措施包括的内容是什么？

答〔1〕区域突出危险性预测；〔2〕区域防突措施；〔3〕区域措施效果检验；〔4〕区域验证。

7．局部综合防突措施包括的内容是什么？

答：

〔1〕工作面突出危险性预测；〔2〕工作面防突措施；〔3〕工作面措施效果检验；〔4〕平安防护措施。

8．突出矿井发生突出的应该怎么办？

                        答：

突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。

9．非突出矿井首次发生突出的应该怎么办？

答：

非突出矿井首次发生突出的必须立即停产，按本规定的要求建立防突机构和管理制度，编制矿井防突设计，配备平安装备，完善平安设施和平安生产系统，补充实施区域防突措施，到达本规定要求后，方可恢复生产。

10．防突专项设计主要包括哪些内容？

答：

防突专项设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施〔设备〕、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。

11．突出矿井的巷道布置应当符合哪些要求和原那么？

答：

〔1〕运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山〔盘区大巷〕等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；〔2〕减少井巷揭穿突出煤层的次数；〔3〕井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；〔4〕突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。

14．什么是区域防突措施？

答：

区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。

区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。

15．预抽煤层瓦斯可采用的方式有哪些？

答：

预抽煤层瓦斯可采用的方式有：

地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽**〔含立、斜井等〕揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。

16．为确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施，突出矿井应当做好哪些工作？

答：

突出矿井应当做好防突工程的方案和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层〔或被保护层〕开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

17．有突出矿井的煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长，在防突工作中应负哪些责任？

答：

有突出矿井的煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施的落实。

18．煤矿企业、矿井的技术负责人对防突工作负哪些责任？

答：

煤矿企业、矿井的技术负责人对防突工作负技术责任，组织编制、审批、检查防突工作规划、方案和措施。

20．什么是工作面突出危险性预测？

答：

工作面突出危险性预测〔以下简称工作面预测〕是预测工作面煤体的突出危险性，包括**和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。

工作面预测应当在工作面推进过程中进行。

21．煤矿突出矿井的防突员应接受的专项防突培训的内容是什么？

答：

突出矿井的防突员，属于特种作业人员，每年必须接受一次煤矿三级及以上平安培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。

专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容。

22．揭煤作业应当按照哪些作业程序进行？

答：

〔1〕探明揭煤工作面和煤层的相对位置；〔2〕在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测〔或区域验证〕；〔3〕工作面预测〔或区域验证〕有突出危险时，采取工作面防突措施；〔4〕实施工作面措施效果检验；〔5〕掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证；〔6〕采取平安防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层；〔7〕在岩石巷道与煤层连接处加强支护。

23．**和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计至少应当包括哪些主要内容？

答：

〔1〕**和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的根本情况；〔2〕建立平安可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；〔3〕控制突出煤层层位、准确确定平安岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案；〔4〕揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等；〔5〕工作面防突措施；〔6〕平安防护措施及组织管理措施；〔7〕加强过煤层段巷道的支护及其他措施。

24．什么是工作面防突措施？

答：

工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。

其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。

25．**揭煤工作面的防突措施是什么？

答：

**揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。

26．煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括哪些内容？

答：

〔1〕煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的根本情况；〔2〕建立平安可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；〔3〕工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置等；〔3〕防突措施的选取及施工设计；〔4〕平安防护措施；〔5〕组织管理措施。

27．煤巷掘进工作面突出危险性的预测方法是什么？

   答：

〔１〕钻屑指标法；〔２〕复合指标法；〔３〕R值指标法；〔４〕其他经试验证实有效的方法。

28．在什么特殊条件下，可以把工作面直接确定为突出危险工作面？

答：

在工作面遇到以下情况之一时，可以把工作面直接确定为突出危险工作面：

〔1〕煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等；〔2〕煤层赋存条件急剧变化；〔3〕采掘应力叠加；〔4〕工作面出现喷孔、顶钻等动力现象；〔5〕工作面出现明显的突出预兆。

29．有突出危险的煤巷掘进工作面的防突措施是什么？

答：

有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔〔包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔〕防突措施。

如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时，必须经试验考察确认防突效果有效前方可使用。

前探支架措施应当配合其他措施一起使用。

30．煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，应当符合哪些要求？

答〔1〕松动爆破钻孔的孔径一般为42mm，孔深不得小于8m。

松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。

孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。

松动爆破的有效影响半径通过实测确定；〔2〕松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5～6m；〔3〕松动爆破按远距离爆破的要求执行。

31．煤巷掘进工作面采用水力冲孔防突措施时，应当符合哪些要求？

答：

〔1〕在厚度不超过4m的突出煤层，按扇形布置至少5个孔，在地质构造破坏带或煤层较厚时，适当增加孔数。

孔底间距控制在3m左右，孔深通常为20～25m，冲孔钻孔超前掘进工作面的距离不得小于5m。

冲孔孔道沿软分层前进；〔2〕冲孔前，掘进工作面必须架设迎面支架，并用木板和立柱背紧背牢，对冲孔地点的巷道支架必须检查和加固。

冲孔后或暂停冲孔时，退出钻杆，并将导管内的煤冲洗出来，以防止煤、水、瓦斯突然喷出伤人。

32．采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时，应当符合哪些要求？

答：

采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时，钻孔直径一般为75～120mm，钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数；超前排放钻孔和预抽钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效排放或抽放半径确定。

33．采煤工作面采用松动爆破防突措施时，应当符合哪些要求？

答：

采煤工作面的松动爆破防突措施适用于煤质较硬、围岩稳定性较好的煤层。

松动爆破孔间距根据实际情况确定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔长度不得小于1m。

应当适