屋面施工策划书.docx

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屋面施工策划书

1、工程概况

屋面防水等级为Ⅱ级，做两道防水设防，防水层合理使用年限为15年。

屋面具体设计构造做法如下表：

序

号

位置

做法编号及详细做法

1

主体

屋面

、8-10mm地砖铺实拍平，缝宽5-8mm，1:

1水泥砂浆填缝

、25厚1:

4干硬性水泥砂浆

、40厚C30—UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配双向φ4@150，

、点粘一层350号石油沥青油毡；

、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

、4厚SBS改性沥青防水卷材；

、刷基层处理剂一遍;

、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

、1：

8水泥珍珠岩找２％坡，（最薄处20厚）

、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

2

阳台、楼梯、电梯机房屋面

二层３厚SBS改性沥青卷材，面层卷材表面带绿被贝岩保护层

刷基层处理剂一遍

20厚1：

2.5水泥砂浆找平层

1：

8水泥珍珠岩找２％坡，（最薄处20厚）

钢筋混凝土屋面板，表面扫干净。

2、工程目标

2.1.质量目标

　　工程一次交验合格率100%。

2.2.工期目标

6#、7#、8#楼屋面工程安排在2012年2月底开始，9#、10#楼屋面工程安排在2012年6月底开始，11#、12#楼屋面工程安排在2012年6月底开始.工期均为1个半月，加强各工序协调管理，以保证工期目标的实现。

2.3.安全文明环保目标

　　杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。

　　重大火灾易发危险源得到100％的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。

　　施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100％的控制。

3、编制依据

3.1鸿翔尚城6#~12#楼土建施工图纸

出图日期：

二00九年八月

设计单位：

圣地国际建筑工程有限公司

3.2《屋面工程技术规范》GB50345-2004

3.3《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3.5合成高分子防水涂料；双面自粘聚酯胎橡胶沥青防水卷材（BAC）防水卷材产品使用说明书。

4、施工准备

4.1材料准备

合成高分子防水涂料。

4mm厚SBS改性沥青防水卷材。

30mm厚挤塑泡沫保温隔热板。

￠4@150双向钢丝网。

进场的材料经抽样复验，技术性能应符合质量标准。

各种屋面防水的配套材料准备齐全。

4.2机具准备

棕扫帚、钢丝刷、计量器、搅拌器、塑料桶、开罐刀、棕刷、橡胶刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺、铁抹子。

4.3、技术准备

　　认真熟悉图纸，确定上人、不上人屋面和种植景观屋面的做法，以及材料要求，验收标准等。

编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。

确定防水专业施工队，办理资质审查审批手续。

屋面防水工程应由相应资质的专业施工队伍进行施工，屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

5、施工条件

5.1现场贮料仓库符合要求，设施完善。

5.2结构面层已清理并冲洗干净，含水率达到要求。

5.3消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作需要。

5.4屋面上安设的一些设施已安装就位。

5.5雨天及五级风以上时不得施工。

5.6屋面淋水试验已做并且无任何渗漏现象。

5.7具有防水作业资质的人员已到位并进行交底。

5.8屋面结构面层已进行隐蔽。

5.9防水材料已进行报验。

6、施工工艺

6.1基层处理

铲除突起物、砂浆疙瘩等异物，并将灰土及杂务彻底清扫干净，使基层平整、干燥、干净；渗漏处须先采取措施进行封堵处理；在找平层施工前，穿结构的管根、排烟道底部等用细石混凝土塞堵密实，无渗漏；

6.2找平层施工

本工程找平层未20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层,兼找坡层，分格缝详国标99J201-1-1/37,最薄处20mm厚。

施工前结构表面清理干净，适当浇水湿润基层表面，根据坡度要求，拉通线找坡，铺设点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆前先涂刷素水泥浆一道，铺抹时，先按水流方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，并将按分格块装灰，铺平，用铝合金刮秆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人脚踏上去有脚印但不下陷为止，再用铁抹子压光。

阴阳角、女儿墙、出屋面烟囱等处应做成半径不小于100mm的圆弧角，内部排水口周围做半径500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。

12h后浇水养护，养护期为7d。

6.3防水层施工

防水层施工前，找平层施工质量经过检查验收无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂务彻底清扫干净。

对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟等部位更应认真清理，如发现有油物、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上，阴阳角鹰做成圆弧角（其半径为100mm）。

所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

找平层分格缝处宜做空铺附加层宽度100mm。

施工时，防水层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2厚度为1.5～2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其符合施工要求。

采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，根据说明书采取相应的铺贴方法。

卷材铺贴前，应对阴阳角、排水口、出屋面管的根部等容易发生渗漏的复杂部位铺贴一层附加卷材，然后由屋面最低处向上进行。

附加层铺贴的卷材面积小、部位复杂，施工应保证粘结严密牢固，贴好后周边用密封膏进行封口和补强处理，再进行大面积铺贴。

卷材防水层铺贴从水流坡度的下坡开始，卷材长向与水流坡度垂直，搭接顺水流方向。

铺设时要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好。

卷材下面的空气尽量排尽、并辊压粘结牢固，不得空鼓。

铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、邹折。

在女儿墙预留凹槽，凹槽距屋面找平层最低高度大于250mm，卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距小于900mm，并用密封胶嵌填严密。

一铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时进行下道工序施工。

6.4保温层施工

30mm厚挤塑泡沫保温隔热板。

（1）穿过屋面及墙面等结构的管根部用C20细石砼填塞密实。

（2）基层平整、干燥、干净。

保温层干燥有困难时，应采用排气措施。

（3）弹线找坡，按照设计坡度流向，确保保温层厚度。

（4）保温板铺设：

挤塑泡沫保温隔热板用粘结材料上下层接缝应相互错开平粘在屋面基层上（或者机械方法固定，不得破坏防水层），贴严、牢靠，板缝间或缺角处用碎屑加胶料拌匀填补密实。

（5）保温层施工完毕后，应及时进行找平层和防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮蔽措施。

6.5保护层施工

40mm厚C20细石砼配￠4@150双向钢丝网，分格缝详国标99J201-1-1/37。

6.6结合层和面层施工

上人屋面铺贴防滑地砖，不上人屋面一次赶光，不铺地砖。

结合层20mm厚1:

2.5水泥砂浆，分格缝详国标99J201-1-1/37

根据砖块，缝宽在地面上弹纵、横控制线；用1：

2.5水泥砂浆做结构层卧铺，结合层厚度20㎜，离缝10宽，面砖紧密、坚实，砂浆饱满，严格控制面层标高；铺砖时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，在砖面上垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与水落口相接处，将砖加工成与水落口相吻合，水落口周边排砖，放射形镶贴，

（1）不能离女儿墙太近，位置如屋顶平面图。

（2）雨水口的砖同大面砖。

（3）雨箅子同砖有2㎜的缝打胶。

（4）面层铺贴后在24h内进行擦缝、勾缝，用1:

1水泥砂浆嵌平缝，缝内深度为砖厚的1/3，缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净；面砖与屋面台阶接缝处用沥青砂填缝，铺砖24小时后，洒水养护，时间不少于7d。

7、细部构造

7.1泛水

泛水做法具体详见国标03J930-1-3/296做法。

卷材或涂膜防水层在泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层宽度不小于500mm。

，泛水高度从屋面面层算起不低于250mm,周围高度在同一水平线上。

，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，卷材应增加附加层。

，每隔500mm用水泥钉固定，顶部打透明密封胶封严。

泛水构造做法

泛水顶部铝板装饰条

泛水阴阳角圆弧流畅美观

7.2水落口

落水口做法详国标01S302-7、19，具体做法见99J201-1-29、31。

，排水坡度顺畅。

，管径不小于直径100mm，过水洞底与保护层相平。

，周围直径500mm范围内的坡度小应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm，防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

，并嵌填密封材料。

屋面落水口做法

穿女儿墙落水口做法

7.3变形缝

变形缝做法具体详见国标99J201-1-3/40、4/40。

，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

屋面变形缝做法

7.4伸出屋面管道

管道穿屋面做法详见99J201-1-44。

，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

，宽度和高度均不应小于300mm。

，并用密封材料封严。

管道穿屋面做法

7.5分格缝构造

分格缝做法具体详见99J201-1-1/37、5/37。

找平层分格缝

细石混凝土保护层分格缝

，在找平层施工前进行设计，并在图纸上标识出具体位置。

分格缝纵横最大间距不大于3m。

，且整齐平顺，宽窄一致。

并在圆弧下端与屋面交界处沿周边留出分格缝。

当面层的分格缝和女儿墙相垂直时，其分格缝应向上延伸将圆弧、女儿墙的面层分段，女儿墙分格缝应适当加密，间距1.5m左右，找平层、保护层、面层的分格缝位置应上下对应。

，连续饱满，粘结牢固，表面光滑顺直，无凹凸不平、无气泡、开裂、脱落、等缺陷，

分割缝设置具体详见建筑施工平面图建修19-修1。

8、工程亮点

8.1防滑地砖砖勾缝均匀整齐，下陷一致，起到一定的引导水流的作用，勾缝如下图所示。

8.2地面防滑地砖分块铺贴合理，设置导水槽，科学合理，整齐美观。

8.3水簸萁造型设计美观实用。

8.4地漏设置合理，排水流畅，造型统一。

8.5出屋面的透气管高度统一、垂直。

8.6上人洞口设置不锈钢爬梯，坚固耐用，造型美观。

8.7屋面过伸缩缝栈桥，石材贴面造型美观。

8.8屋顶设备摆放整齐，电器接地实用。

8.9屋面伸缩缝避雷过桥造型简单美观。

9、质量标准

9.1找平层

（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

检验方法：

用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形（半径100mm），且整齐平顺。

检验方法：

观察和尺量检查。

（2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；检验方法：

观察检查。

（3）找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

（4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

9.2防水层

（1）主控项目

防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道和防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（2）一般项目

涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80％。

检验方法：

针测法或取样量测。

涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：

观察检查。

涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

（1）主控项目

卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋水、蓄水检验。

卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录。

（2）一般项目

卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法：

观察检查。

卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。

排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

检验方法：

观察检查。

卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

（1）主控项目

保温材料的规程表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：

检查现场抽样检验报告。

（2）一般项目

板状保温材料：

紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

检验方法：

观察检查。

保温层厚度的允许偏差：

松散保温材料和整体现浇保温层为+10％，-5％；板状保温材料为+5%，且不得大于4mm。

检验方法：

用钢针插入和尺量检查。

当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。

检验方法：

观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。

（1）主控项目

细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。

检验方法：

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

面层的强度等级应符合设计要求，且细石混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

检验方法：

检查配合比通知单及检测报告。

面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：

用小锤轻击检查。

（2）一般项目

面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法：

观察检查。

面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：

观察和采用泼水或用坡度尺检查。

水泥混凝土面层的允许偏差：

平整度5mm,缝格平直3mm。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查和拉5m线和用钢尺检查方法检验。

10、安全环保措施

10.1施工人员必须佩戴安全帽，危险地带必须配备安全带。

10.2现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。

10.3对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理，工完场清，避免材料飞扬。

10.4高出作业屋面的周围边沿和预留空洞处，必须按照“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

10.5操作者要佩戴好安全防护等劳保用品，防火防毒。

10.6使用的机械设备要检查合格方能使用。

10.7严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材。