工业企业节能解决方案.docx

工业企业节能解决方案.docx

《工业企业节能解决方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业企业节能解决方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工业企业节能解决方案

陕西动力源节能环保科技有限公司

工

业

企

业

节

能

解

决

方

案

2011年10月编制

一、工业企业用电现状

据相关数据统计2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户。

其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。

随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。

而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。

对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。

二、工业用电能源浪费症状分析

（一）、生产工艺普遍落后

在我国的工业企业中，很多生产工艺还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗能行业，如钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗非常大。

（二）、供配电系统运行效率低

1、变压器及配电线路配置不合理

工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。

由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路规划不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。

2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重

国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工业用电总量60%-70%的电机，平均的使用效率不到75%，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。

在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。

3、用电设备陈旧老化

目前我国工业企业中也有不少变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的产品，部分设备及供电线路非常陈旧，这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常严重，存在着巨大的节电空间。

4、流体设备运行工艺不合理

风机、泵类、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，据统计，风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。

而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，有较大的节能空间。

（三）、电力品质低，电能质量差

1、瞬变电压和浪涌电流的影响

工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。

2、谐波的影响

工业企业普遍使用使用整流器、可控硅等非线性设备，会产生大量的谐波，使系统电压和电流的波形畸变，恶化电力品质，不但增加电耗，也影响了用电安全和设备使用寿命，谐波的危害已成为电网最主要的公害。

3、供电电压不稳定

工业输变电网系统负荷大、分布广，用电高峰期和低谷期分布时段非常明显，因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大，都会在很大程度上浪费电能，同时会恶化用电品质，不但增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。

（四）、能源管理方式粗放

能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。

由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业一般都不知道电能主要消耗在什么地方，电能质量有没有被污染以及污染程度有多大，不清楚什么时间消耗了多少，不明白电能浪费的漏洞在哪里，更不清楚需要改善的地方有哪些，怎么样改善等等问题。

三、工业企业节电系统介绍

（一）、项目方案设计

1）、采用针对工业企业用电设备管理的综合管理系统，该系统与原有的工业企业控制系统相结合，应用自动控制、网络、多媒体等技术对油田实施全方面的综合管理，通过对企业内的照明、风机、泵类及其它动力设备等设备集成统一管理，大幅降低整体的能耗。

2）、采用美国罗斯希尔公司开发的电网质量治理产品，有效地保护系统，优化用电环境。

3）、采用节电器对工业企业终端用电设备进行电能改造

（二）、主要产品介绍

产品名称

使用终端

产品特点

照明智能节电器

照明灯具

1）、节电器具有独特的双重控制能力；

2）、高精度、高速度的分析能力；

3）、稳态电压输出；

4）、多功能监测。

风机水泵智能节电器

风机、水泵类设备

1）、智能化功能模块针对风机、水泵工作的特性，控制电动机输出功率与实际负荷需求精确匹配。

2）、灵活的斜坡函数发生器，平滑的实现电机的软启动，运行过程中电机可无极调速，按照生产工艺要求使电机始终运行在经济、合适的状态，有效减少轴承等机械部分磨损，降低故障率，延长使用寿命。

3）、保护功能完善，发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能即时保护，自带市电运行/节电运行双回路转换电路，确保系统无故障，不影响生产。

4）、风机和泵类专用功能：

多泵切换、旁路功能、手动/自动切换、缺水检测、自动节能方式运行。

5）、风机水泵智能节电器内置有计算机通讯扩展接口，采用RS-485串行通讯协议。

通用智能节电器

其他动力设备

1）、降低设备运行电流

2）、节约冗余功耗

3）、抑制谐波浪涌

4）、远程监控

有源滤

波器

谐波污染严重的线路或设备

1）、可同时滤除2次到60次的谐波电流，动态注入电流，不受系统不平衡的影响，可自动消除系统谐振，具有自动限流功能，不会发生过载；

2）、实时监控、显示，动态补偿变化的谐波，有高度的可控性和快速的响应性。

3）、平衡三相，稳定电压，提高功率因素，可自动消除系统谐振。

4）、可以只滤波，或同时滤波和补偿无功，功率因数可达到0.95以上；

5）、并联安装方式，安装简单、方便，易于扩展，最多可10台并联。

路灯

节电器

路灯、景观灯等灯具

1）、稳定的电压输出

2）、无级调节电压

3）、友好操作界面，操作简单

4）、自动旁路功能

5）、无线通信、监控功能

6）、安装简单、维护方便

（三）、工业企业系统节能改造图示

四、油田系统节能改造流程如下

“诚信为本，服务社会”选择龙创信恒，我们将以卓越的科技、高品质的产品、丰富的专业经验和完善的售后支持服务于广大的用户。

1、勘察客户电网设备

提前了解客户的用电情况及设备运行状况，同时根据工作需要到现场实际调查了解客户的设备配置、负荷、损耗，生产工艺等情况。

2、方案设计

根据现场数据分析整理，为客户提交建议性节电实施方案，同时为客户制定详细的投资效益分析。

3、签订合同

与客户沟通交流节电实施方案内容，签订节电合同书。

4、产品生产和施工准备

根据合同和节电实施方案量身定做节电产品，向客户提交安装方案、设备进场、进行材料准备、工具准备、人员安排等工作。

5、项目实施

现场安装、调试和试运行及验收。

　　6、跟踪服务

主要包括定期回访及技术咨询、设备运行情况检查、设备维护等。

五、工业系统改造案例效益分析

（一）、项目名称

 XX企业节能改造项目

（二）、项目情况

节能改造前XX企业的用电情况：

XX公司年用电量5500万元， 用电成本约0.6元/度。

照明设备主要为节能灯、日光灯、景观灯等，平均负荷容量800KVA，每天平均工作14小时不等；主要动力设备为高压电炉、高、低压风机、高、低压水泵、空压机、中央空调系统及其它动力设备；其中高压电炉用电约占总量50%，其余占50%。

根据对XX企业的照明、动力用电系统结构、特点的调查以及现场数据采集、分析，我们提出对XX企业的照明、中央空调、空压机、高、低压风机水泵等设备节电改造，以帮助达到节能增效的目的。

1、节电工程师对XX企业针对高、低压风机水泵安装33台风机水泵智能节电器；针对照明设备安装6台照明智能节电器；针对中央空调部分安装8台风机水泵智能节电器；针对路灯安装3台路灯节电器；针对变压器安装5台电力有源滤波器；

2、对上述所有设备进行组网，建立监控中心。

3、同过GSM/GPRS/INTERNET途径，对设备远程控制，实现三遥。

配置我公司节电器，制定系统方案，做到因地制宜，“量身定做”，最大限度节约能源：

改造工程款

（万元）

 改造部分

改造前电费

（万元）

综合节电率

（%）

年节省电费

（万元）

回收周期

（年）

1480

2700

23%

664

2-3年

 （三）、经济效益

 时间

节省电费（单位：

万元）

备注

第1年

664

不到三年全部收回节电设备投资

第2年

664

第3年

664

第4－15年

8044

收回投资后给贵单位带来的直接经济效益