工业企业节能解决方案.docx

1、工业企业节能解决方案陕西动力源节能环保科技有限公司工业企业节能解决方案 2011年10月 编制一、工业企业用电现状据相关数据统计2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧

2、随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。二、工业用电能源浪费症状分析 （一）、生产工艺普遍落后在我国的工业企业中，很多生产工艺还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗能行业，如钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗非常大。（二）、供配电系

3、统运行效率低1、变压器及配电线路配置不合理工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路规划不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工业用电总量60%-70%的电机，平均的使用效率不到75%，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。3、

4、用电设备陈旧老化目前我国工业企业中也有不少变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的产品，部分设备及供电线路非常陈旧，这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常严重，存在着巨大的节电空间。4、流体设备运行工艺不合理风机、泵类、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，据统计，风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，有较大的节能空间。（三）、电力品质低，电能质量差1、瞬变电压和浪涌电流的影响工业企业用电设

5、备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。2、谐波的影响工业企业普遍使用使用整流器、可控硅等非线性设备，会产生大量的谐波，使系统电压和电流的波形畸变，恶化电力品质，不但增加电耗，也影响了用电安全和设备使用寿命，谐波的危害已成为电网最主要的公害。3、供电电压不稳定工业输变电网系统负荷大、分布广，用电高峰期和低谷期分布时段非常明显，因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大，都会在很大程度上浪费电能，同时会恶化用电品质，不但增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全

6、。（四）、能源管理方式粗放能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业一般都不知道电能主要消耗在什么地方，电能质量有没有被污染以及污染程度有多大，不清楚什么时间消耗了多少，不明白电能浪费的漏洞在哪里，更不清楚需要改善的地方有哪些，怎么样改善等等问题。三、工业企业节电系统介绍（一）、项目方案设计1）、采用针对工业企业用电设备管理的综合管理系统，该

7、系统与原有的工业企业控制系统相结合，应用自动控制、网络、多媒体等技术对油田实施全方面的综合管理，通过对企业内的照明、风机、泵类及其它动力设备等设备集成统一管理，大幅降低整体的能耗。2）、采用美国罗斯希尔公司开发的电网质量治理产品，有效地保护系统，优化用电环境。3）、采用节电器对工业企业终端用电设备进行电能改造（二）、主要产品介绍产品名称使用终端产品特点照明智能节电器照明灯具1)、节电器具有独特的双重控制能力；2)、高精度、高速度的分析能力；3)、稳态电压输出；4)、多功能监测。风机水泵智能节电器风机、水泵类设备1）、智能化功能模块针对风机、水泵工作的特性，控制电动机输出功率与实际负荷需求精确匹

8、配。2）、灵活的斜坡函数发生器，平滑的实现电机的软启动，运行过程中电机可无极调速，按照生产工艺要求使电机始终运行在经济、合适的状态，有效减少轴承等机械部分磨损，降低故障率，延长使用寿命。 3）、保护功能完善，发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能即时保护，自带市电运行/节电运行双回路转换电路，确保系统无故障，不影响生产。 4）、风机和泵类专用功能：多泵切换 、旁路功能、手动/自动切换、缺水检测、自动节能方式运行。5）、风机水泵智能节电器内置有计算机通讯扩展接口，采用RS-485串行通讯协议。通用智能节电器其他动力设备1）、降低设备运行电流2）、节约冗余功耗3）、抑制谐波浪涌4）、远程监控有

9、源滤波器谐波污染严重的线路或设备1）、可同时滤除2次到60次的谐波电流，动态注入电流，不受系统不平衡的影响，可自动消除系统谐振，具有自动限流功能，不会发生过载；2）、实时监控、显示，动态补偿变化的谐波，有高度的可控性和快速的响应性。3）、平衡三相，稳定电压，提高功率因素，可自动消除系统谐振。4）、可以只滤波，或同时滤波和补偿无功，功率因数可达到0.95以上；5）、并联安装方式，安装简单、方便，易于扩展，最多可10台并联。路灯节电器路灯、景观灯等灯具1）、稳定的电压输出2）、 无级调节电压3）、友好操作界面，操作简单4）、自动旁路功能5）、无线通信、监控功能6）、安装简单、维护方便（三）、工业企

10、业系统节能改造图示四、油田系统节能改造流程如下“诚信为本，服务社会”选择龙创信恒，我们将以卓越的科技、高品质的产品、丰富的专业经验和完善的售后支持服务于广大的用户。1、勘察客户电网设备提前了解客户的用电情况及设备运行状况，同时根据工作需要到现场实际调查了解客户的设备配置、负荷、损耗，生产工艺等情况。2、方案设计根据现场数据分析整理，为客户提交建议性节电实施方案，同时为客户制定详细的投资效益分析。3、签订合同与客户沟通交流节电实施方案内容，签订节电合同书。4、产品生产和施工准备根据合同和节电实施方案量身定做节电产品，向客户提交安装方案、设备进场、进行材料准备、工具准备、人员安排等工作。5、项目实

11、施现场安装、调试和试运行及验收。6、跟踪服务主要包括定期回访及技术咨询、设备运行情况检查、设备维护等。五、工业系统改造案例效益分析（一）、项目名称XX企业节能改造项目（二）、项目情况节能改造前XX企业的用电情况：XX公司年用电量5500万元，用电成本约0.6元/度。照明设备主要为节能灯、日光灯、景观灯等，平均负荷容量800KVA，每天平均工作14小时不等；主要动力设备为高压电炉、高、低压风机、高、低压水泵、空压机、中央空调系统及其它动力设备；其中高压电炉用电约占总量50%，其余占50%。 根据对XX企业的照明、动力用电系统结构、特点的调查以及现场数据采集、分析，我们提出对XX企业的照明、中央空

12、调、空压机、高、低压风机水泵等设备节电改造，以帮助达到节能增效的目的。1、 节电工程师对XX企业针对高、低压风机水泵安装33台风机水泵智能节电器；针对照明设备安装6台 照明智能节电器；针对中央空调部分安装8台风机水泵智能节电器；针对路灯安装3台路灯节电器；针对变压器安装5台电力有源滤波器； 2、 对上述所有设备进行组网，建立监控中心。3、 同过GSM/GPRS/INTERNET途径，对设备远程控制，实现三遥。配置我公司节电器，制定系统方案，做到因地制宜，“量身定做”，最大限度节约能源：改造工程款（万元）改造部分改造前电费（万元）综合节电率（%）年节省电费（万元）回收周期（年）1480270023%6642-3年（三）、经济效益时 间节省电费（单位：万元）备 注第1年664不到三年全部收回节电设备投资第2年664第3年664第415年8044收回投资后给贵单位带来的直接经济效益