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前AP1000国产化主要成果解析

AP1000型核电机组国产化进展大事记

简介

西屋公司在已开发的非能动先进压水堆AP600的基础上开发了AP1000。

  根据美国核管理委员会(UnitedStatesNuclearRegulatoryCommission,NRC)官方网站信息,2002年3月28日,西屋公司向核管会提交了了AP1000的最终设计批准以及标准设计认证的申请。

2004年9月13日获得了NRC授予的最终设计批准(FinalDesignApproval)。

核管会于2005年12月14日投票通过了AP1000标准核电站的最终设计认证条例(Finaldesigncertificationrule),并于2006年1月23日获得签署。

直至2010年12月1日,西屋向NRC提交了AP1000设计控制文案(Designcontroldocument)的第18次修改。

根据《科学美国人》(ScientificAmerican)的报道,核管会估计会在2011年9月会完成对AP1000的整体设计认证。

按照西屋公司的预期,2016年美国会开始建造AP1000型核电站,这将会是美国自上世纪70年代以来首次恢复核电站的建设。

美国西屋电气公司在中国核电招标中成功竞标,将向中国进行技术转让,建设4台核电机组。

西屋公司总裁兼首席执行官史睿智先生接受新华社记者采访时表示,西屋的AP1000核电技术是目前唯一一项通过美国核管理委员会最终设计批准的“第三代+”核电技术,“这是目前全球核电市场中最安全、最先进的商业核电技术”。

西屋预计,中国的4台核电机组将于2013年建成发电。

(来自:

XX百科)

大事记

1.2011年5月17日下午,江苏上上电缆集团供货的AP1000壳外低压电力电缆和控制电缆于5月8日顺利通过国家核安全局样件鉴定后,在国家电线电缆质量检测中心开始进行鉴定试验。

这标志着从2010年11月收标开始,历时半年多的壳外低压电力电缆和控制电缆的采购工作取得了突破性的进展。

(国核工程有限公司)

2.2011年5月16日下午,由意大利Ansaldo和Mangiarotti工厂共同承制的三门1号机组非能动余热排出交换器,在西屋、JPMO和业主的监造人员的共同努力下,在JPMO本部各个部门和领导的支持和配合下,顺利完成了PRHR的包装检查和最终数据包文件的审核工作,西屋的监造人员随后据此开出了设备的放行单。

PRHR是核岛内的最重要的设备之一,也是AP1000第三代核电所特有的安全设备,属于安全A级,抗震Ⅰ类和质保一级的关键设备。

包装检查和最终数据包文件审核的完成,预示着AP1000世界首堆——三门核电一号机组PRHR的制造已经告一段落。

它的发运是第一台A1类主设备的发运,它不仅为后面的RV和SG等关键的A1类主设备发运开了一个好头,也为实现三门一号机组的各项节点目标奠定了坚实的基础。

(国核工程有限公司)

3.2011年4月26日,上海电气、东方电气、中国一重等10家装备制造集团在北京与国家核电技术公司签订了AP1000三代核电技术转让分许可协议。

此次签约标志着我国引进的AP1000核电技术的分许可工作全面展开,也体现上海电气作为国内骨干装备制造企业正式获得了AP1000反应堆主泵、反应堆压力容器、蒸发器、爆破阀等核岛15项关键设备的设计和制造等相关技术的使用权。

据悉,目前,AP1000技术引进工作总体进展顺利,34个技转任务全部打开,技术文件和软件交付已完成约80%,技转培训和技术服务完成约50%,对外支付完成约50%。

合同执行进度基本满足了三代核电技术依托项目建设及关键设备国产化的要求。

(国家核电)

4.2009年3月31日14时06分,世界上首台AP1000核电机组三门核电站一号机组核岛第一罐混凝土浇注顺利完成,4月20日混凝土养护取得成功。

这是世界核电站工程建设中首次成功采用核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇注的先进技术,中国成为首个成功掌握此项技术的国家。

(XX百科)

5.2009年12月21日15时28分,三门核电站一号机组核岛钢制安全壳底封头成功实现整体吊装就位,这一底封头的钢材制造、弧形钢板压制、现场拼装焊接、焊接材料生产、整体运输吊装等都是由中国企业自主承担完成的。

(XX百科)

6.2009年6月29日,三门核电站一号机组核岛最大的结构模块CA20模块成功吊装就位,开启了中国核电站工程模块化建造的新时代。

CA20模块的工厂化预制和现场拼装、组焊、整体吊装的顺利完成,标志着AP1000技术的模块化设计和施工的先进理念已经从理论变成了现实。

(XX百科)

7.2010年1月11日,中国AP1000自主化依托项目国产化主管道采购合同在北京签订。

国核工程公司与中国第二重型机械集团公司(德阳)重型装备股份公司签订了主管道采购合同。

AP1000主管道是中国AP1000自主化依托项目中唯一没有引进国外技术的核岛关键设备。

中国二重集团等国内多家企业通过为时两年的科研攻关,自主突破了AP1000主管道制造的技术难关,制造的主管道1:

1模拟件综合技术指标已完全符合美国西屋公司的设计技术标准,达到世界一流水平,大幅降低了主管道的采购成本。

(XX百科)

8.2009年12月22日,中国一重承担的三门核电站2号机组蒸汽发生器管板锻件研制取得成功,在先前实现AP1000核岛反应堆压力容器锻件完全国产化的基础上,再次实现了蒸汽发生器锻件的完全国产化,一举攻克了制约我国核电发展的重大技术难关,大幅提升了中国核电装备制造的整体水平和技术能力,打破了国外企业在高端大型铸锻件市场的垄断。

除大型锻件外,目前反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵、主管道、钢制安全壳等核岛关键设备国产化工作均取得实质性进展,确保了中国后续三代核电批量化、规模化发展。

(XX百科)

9.国家已核准的采用三代技术AP1000的核电项目有浙江三门一期和山东海阳一期。

(国家核电技术公司)

10.2007年12月31日为工程零点,核电站的建设工作已全面开始。

三门核电提前完成负挖,海阳核电的负挖工作也提前开工。

(国家核电技术公司)

11.主泵国产化工作进展:

2008年3月2日,沈鼓、哈电分别与EMD公司签订了16台主泵部分零部件国内分包制造和2台国产主泵分包制造合同。

这是AP1000屏蔽主泵逐步实现国产化的重要里程碑,标志着AP1000屏蔽主泵国产化进程已进入了实施阶段。

2008年11月沈鼓、哈电最终通过了EMD的质保监查,成为了AP1000主泵非ASME部件EMD合格供应方。

2008年11月,EMD发送的16台主泵国内分包零部件第一批原材料空运至国内。

RV、SG国产化工作进展:

三门和海阳2号机组的合同已分别与上海电气、哈尔滨电站和一重集团签订。

首批五个团组共计32人赴韩国斗山参加反应堆压力容器和蒸汽发生器的制造培训工作,内容涉及反应堆压力容器和蒸汽发生器的项目管理、质量控制、采购控制、清洁控制、制造方法、工具工装、焊接、无损检验八个专业方面。

累计参与课堂培训21班天,岗位培训437人天。

中国一重反包制造的PRV、SG锻件,总体上进展顺利,但也出现了一些质量问题,某些锻件进度拖期。

一重开展的SG管板试制已成功。

爆破阀国产化:

爆破阀是AP1000专有的设备,是AP1000的一个非常关键的安全设备。

海阳2号机组12台阀门将由国内分包制造。

中核苏阀已制定ASMEN和NPT认证及国家核安全局取证工作计划。

中核苏阀将与213所联合开展爆破阀的国产化工作并签订了联合研制协议。

哈电集团阀门公司也将参与爆破阀的国产化工作。

中方将派遣3-4名工程师参与SPX爆破阀QME试验计划的开发及其它设计任务。

环吊与装卸料设备国产化:

2008年10月,工程公司向太重、大起和上起厂发出依托项目第2、3、4号机组环吊招标文件。

为协助三家指定用户投

标,西屋公司于11月中旬向国家核电提交了环吊的初步设计图纸,并已发送三家国内工厂。

首批装卸料设备制造技术资料(初步质量计划)已按照合同进度如期到达并分发给国内工厂。

CV容器国产化:

CV容器也是AP1000的专有设备之一,CV底封头是最先交货的设备之一,与依托项目关系紧密。

CV容器的国产化任务将由国家核电控股的山东核电设备制造公司承担。

首台CV容器将由山东厂分包制造,后续机组的CV容器山东厂已经与国核工程公司签订供货合同。

11月22日,派遣10名学员赴意大利参加为期两周的课堂培训,其中5名学员继续参加岗位培训。

经过11个月的紧张建设,山东设备公司已于2008年5月建成投产。

主管道国产化:

主管道作为AP1000的特殊设备,其采购模式尚未最终确定,国内单位的模拟件试制进展显得尤为重要。

上重、中船重工、一重、二重均开展了主管道的样管试制工作,并取得较大进展。

主要包括:

钢锭化学成份完全满足西屋公司的技术要求。

通过主管道科研攻关,促进国内大型超纯净奥氏体不锈钢电渣锭技术已达到国际领先水平(国内07年以前的电渣锭技术最大为45吨水平,现在可以达到150吨水平)。

AP1000主管道冷弯管核心技术取得突破,已达到目前国际同步水平。

超低碳纯净不锈钢基础性理论研究和认识已接近世界同步水平。

上重、431团队已下达1:

1模拟件开工令。

模块制造:

模块化建造作为AP1000的一大特色,采购工作对工程进展,特别是工程前期进度有着重要的影响。

国家核电合资组建了山东核电设备制造有限公司,专业制造AP1000工程用各种模块及钢制安全壳。

2008年,模块采购及制造工作有序开展,4个机组的重要模块已完成订货,有些已完成部分制造任务,对项目按期实现FCD目标及后续工程节点目标奠定了坚实的基础。

KB10、KB13不锈钢水槽的8个支腿已于11月15日发货到三门核电现场。

KB10、KB13不锈钢水槽目前箱体已经焊接完成,PT检测合格,11月30日完成所有焊接及试压工作,经过酸洗并检查合格后于12月初包装出厂。

锆材国产化:

锆材的国产化是填补国内空白的项目,同时,随着国内核电的大规模发展,前景广阔。

为此,国家核电技术公司非常重视锆技术的转让和国核锆业的建厂。

(国家核电技术公司)

12.2011年5月,上上电缆集团通过AP1000壳外模拟件出厂试验见证检查。

(百方网)

13.江苏上上电缆集团与国核工程有限公司在溧阳签约三代核电AP1000自主化依托项目4台机组核岛动力及控制电缆合同,金额高达2亿元。

(江苏上上电缆集团)

14.首台国产AP1000核电蒸汽发生器今天(2011.3.31)在哈电集团秦皇岛重型装备有限公司开工制造,投入使用后将使我国核电站的国产化率,由不足一半到完全国产化,代表了我国装备制造的最高水平。

(北极星电力新闻网)

15.近日,江苏上上电缆集团分别与国核工程有限公司、上海核工程研究设计院、美国Qualtech公司签订了AP1000自主化依托项目壳内电缆采购合同。

(2011.4.23上上电缆集团)

16.作为技术许可方,国家核电技术公司日前与中国核工业集团公司、中国广东核电集团公司及国家核电所属的八家技术使用单位在京签署首批AP1000三代核电技术分许可协议。

这表明,国家核电、中核和中广核三大核电企业将共享AP1000技术。

2007年7月24日,国家核电经国务院授权,代表国家作为唯一受让方与美国西屋公司等六家国外转让方签订了一揽子五项技术转让合同,全面引进AP1000三代压水堆核电技术。

有效期15年。

目前,AP1000三代核电技术34个技转任务包项下获得国外转让方同意的指定用户总数达到417个,涉及国内15大企业集团所属的70余家单位;技术文件和软件交付已完成约80%、技转培训和技术服务完成约50%、对外支付完成约50%。

合同执行进度基本满足了三代核电技术依托项目建设及关键设备国产化的要求。

(2011.3.21经济参考报)

17.近日,西安核仪器厂与三门核电有限公司在西安签订三门核电实物保护系统项目合同,这标志着全球首台AP1000核电机组实物保护系统建设项目拉开序幕。

(2011.2.10国资委)

18.AP1000核电技术在原二代改进型技术的基础上,使核电站的使用寿命延长20年。

烟台市莱山区台海马努尔核电设备有限公司在充分发挥原有冶炼技术优势的同时,终于掌握该技术并实现AP1000三代核电主管道批量生产。

(2010.11.8胶东在线)

19.2010年8月17日,我国内陆第三代核电AP1000模块工厂——湖北新能核电设备有限公司出资协议书在武汉市东湖宾馆签订,山东核电设备制造有限公司、武昌船舶重工有限责任公司、中广核工程有限公司代表李军、杨志钢、张启波在协议书上签字。

该协议的签署,标志着我国内陆三代核电模块工厂组建工作迈出实质性一步,对于加快推进三代核电AP1000自主化发展进程,提升我国核电装备制造能力和技术水平,加快能源结构调整具有重要意义。

(国资委)

20.2010年8月2日,三门1号机组设备闸门和人员闸门顺利通过水压试验、泄漏试验及功能试验。

此举标志着这两项设备的制造已全部结束。

预计在8月中旬通过设备和完工文件的检查验收后,即可实现出厂发运。

三门1号机组设备闸门和人员闸门属于A1类设备,由西屋负责供货,其制造由由日本IHI(石川岛播磨重工业株式会社)横滨工厂(Ansaldo的分包商)负责。

7月21日到23日期间,AP1000核岛联合项目管理机构(JPMO)和三门核电监造人员在日本IHI横滨工厂,对两项设备和其完工文件进行了全面仔细的预检查,针对检查中发现的问题,监造人员及时向厂家提出了改进要求,目前,厂家正在按照要求进行相应整改。

(国资委)

21.2010年8月1日,三门核电一号机组2台安注箱正式就位于安全壳厂房。

此举标志着世界第三代核电AP1000首台机组正式进入设备安装阶段。

国家核电技术公司副总经理孙汉虹表示,依托世界首批4台AP1000机组的建设,我国率先掌握了核岛筏基混凝土一次性整体浇注、钢制安全壳成套工艺、大型锻件国产化等三代核电的五大核心关键技术,确保了我国后续三代核电批量化、规模化发展。

孙汉虹:

“国产化设备现在目前已经达到55%了,关键的技术已经全部突破,压力容器、蒸汽发生器、主管道,包括主泵。

后期的发展都是我们主要的国内供货商,已经有40多家按照国际标准可以为AP1000提供设备供货。

”(中广网)

22.8月21日,AP1000首台国产模拟机——三门核电2号全范围模拟机研制合同签字仪式在武汉举行,将由中核武汉核电技术运行股份有限公司承担研制任务。

这是中核集团积极推进AP1000核电建设,“引进、消化、吸收、再创新”的一次实际行动,表明中核集团在核电仿真产业化道路又向前迈出了重要一步。

三门核电2号模拟机,将采用由武汉核电技术公司自主研发的一体化仿真平台、虚拟机技术以及AP1000非能动系统模型技术等核心技术,预计研制周期22个月。

(2010.9.2国资委)

23.8月18日,长6.444米、重54.44吨的AP1000核电站主管道锻件在鞍钢重机公司锻造厂成功锻造,这标志着鞍钢进军核电产品领域取得重大突破。

AP1000核电站主管道特别是主管道热段管的制造是世界级技术难题,也是我国唯一没有引进国外技术的核岛关键设备,关系着我国第三代核电自主化的进程。

从去年起,鞍钢重机公司通过一年多的努力,攻克了十几项技术难关,成功锻造出满足各项标准的AP1000核电站主管道的模拟件。

今年3月,由鞍钢重机公司和国内几家具有核电生产技术能力的企业联合组成的AP1000核电站主管道制造联合体,获得了浙江三门核电厂2号机组、山东海阳核电厂2号机组的主管道制造合同。

鞍钢重机公司负责主管道毛坯的锻造、锻件弯制工作。

(东北新闻网)

24.自2007年以来,在我国政府、企业、科研机构和行业协会的共同努力下,AP1000三代核电设备国产化取得阶段性成果。

AP1000核岛关键设备大型锻件、压力容器、蒸汽发生器、主泵、主管道、钢制安全壳等设备的国产化工作相继取得了实质性进展。

中国第一重型机械集团公司在压力容器锻件完全国产化的基础上,突破难度最大的蒸汽发生器管板,再次实现蒸汽发生器锻件完全国产化。

我国成功突破三代核电关键设备大型锻件制造技术,打破了国外企业的垄断。

目前,三门2号机组蒸汽发生器共计22件主件锻件,已全部完成投料工作,2件管板分别于2010年2月22日和4月16日交货。

在近两年的时间里,主管道研制在炼钢、电渣重熔、锻造、机械加工、弯管工艺等方面取得重要突破:

中国第二重型机械集团公司、中国船舶重工集团公司431团队、吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司相继完成了主管道热管段模拟件的试制。

相关企业近期将取得国家核安全局颁发的资质证书。

今年初,国家核电分别与上述三家单位签订了主管道供货合同。

通过技术研发和攻关,国内重装行业对不锈钢大钢锭的真空冶炼及电渣重熔水平有了实质性的提高,对超低碳控氮不锈钢的机理研究达到了一个新水平。

在爆破阀领域,中核苏阀和陕西应用物理化学研究所(213所)组成爆破阀联合攻关团队,采购了阀体铸件、剪切盖等长周期材料以及剪切盖因科镍690用热处理炉、大型电火花机床等一些关键的加工设备,爆破阀阀体和爆破单元的研究实验都取得了较大进展。

通过合作攻关,宝钢集团有限公司、鞍钢股份有限公司、上海大西洋焊接材料有限公司、山东核电设备公司和中核建伍公司分别在安全壳用SA738B钢板、核级焊材、模压成型研制及现场拼接焊装、整体运输等方面,攻克了诸多技术难题和工艺难关,在世界上率先掌握了钢制安全壳制造、吊装、运输等新技术。

(国家重大技术装备网)

25.2010年6月20日15时28分,我国第三代核电自主化依托项目第4台机组。

山东海阳核电站二号机组核岛筏基第一罐混凝土开始浇注,这是我国三代核电依托项目工程建设实现的又一项关键里程碑目标。

以此为标志,我国采用目前世界上最先进的第三代核电技术建设的世界上首批4台AP1000核电机组,已经全面进入主体工程建设阶段。

(中国广播网)

26.2010年6月12日,国内装备制造企业承制的首个AP1000主设备——三门一号机组安注箱完成制造,并在上海举行发运仪式,正式发往浙江三门核电站。

(国家核电)

27.2010年6月2日,AP1000主泵泵壳合作研制技术协议签字仪式在国核工程公司签订。

中国第一重型机械股份公司副总裁王宝忠(中国一重),沈阳鼓风机集团有限公司(沈鼓集团)副总经理王学军,湖南桃花江核电有限公司总经理郑砚国,国核工程有限公司总工程师韦龙生参加仪式并分别在协议上签字。

(北极星电力网)

28.2010年6月1日,中电投海阳核电项目AP1000常规岛主蒸汽、主给水及旁路(大口径)管道首件试制评定会在武汉举行,经过质询、讨论,与会专家一致认为:

“武汉重工首件试制,生产工艺可行、技术措施合理、各项检验结果符合已签订的技术协议和相关标准要求;武汉重工已具备批量生产AP1000常规岛大口径钢管的条件和能力。

”此次试制成功的管道是国内首套国产AP1000常规岛主蒸汽、主给水及旁路(大口径)设备,标志着AP1000常规岛主管道首次实现了国产化。

(北极星核电网)

29.2010年3月18日上午,历时2小时20分钟,AP1000三门核电1号机组CV1#环顺利吊装就位,标志我国AP1000三代核电技术自主化依托项目实现世界首堆建设的又一重大里程碑节点目标,AP1000核电工程建设正有序扎实推进。

本次吊装的CV1#环由三圈筒体板组成,高11.67米,总计重量610吨。

去年10月7日,CV1#环第一张板开始拼装,标志着整个1#环拼装、组焊工作正式启动,2010年3月17日CV1#环成功运至核岛吊装场地。

(北极星核电网)

30.2010年1月25日,中国核工业第五建设有限公司AP1000主管道安装技术研究方案专家评审会在上海金山召开,本次会议为AP1000主管道安装确定了研究的技术路线和工作方案,是AP1000主管道安装技术研究的里程碑会议。

(北极星核电网)

31.近日(2010.1),我国第三代核电AP1000自主化依托项目国产化主管道采购合同在北京签订。

国家核电技术公司所属国核工程公司与中国第二重型机械集团公司(德阳)重型装备股份公司签订了三门核电站一号机组、海阳核电站一号机组国产化主管道采购合同。

这是我国加快推进第三代核电自主化发展实现的又一项重大突破,对于推动我国第三代核电AP1000设备国产化,提升我国装备制造业的核心能力都具有深远的影响。

(北极星核电网)

32.2010年1月10日,由中核建设集团五公司施工总承包的三门核电2#CV底封头开始拼装。

(北极星核电网)

33.2010年1月12日上午消息,我国成功实现第三代核电AP1000主管道的自主制造。

昨日,国家核电技术公司所属国核工程公司与中国第二重型机械集团公司(德阳)重型装备股份公司签订了三门核电站一号机组、海阳核电站一号机组国产化主管道采购合同。

据悉,这是我国加快推进第三代核电自主化发展实现的又一项重大突破,对于推动我国第三代核电AP1000设备国产化,提升我国装备制造业的核心能力都具有深远的影响。

(北极星核电网)

34.2009年12月22日下午,经各方监造人员见证,由中国一重(齐齐哈尔)承制的三门核电2号机组蒸汽发生器管板锻件机械性能试验合格,标志着AP1000蒸汽发生器国产化能力和水平登上一个新台阶。

(三门新闻网)

35.2009年12月21日从国家核电技术公司获悉,世界首台先进压水堆(AP1000)核电机组——浙江三门核电站一号机组当天成功实现核岛安全壳“底封头”的整体吊装就位。

这项工程关键节点的实现标志着我国第三代核电自主化依托项目的首台机组建设又获新突破。

(新华社)

36.备受关注的我国首个内陆AP1000核电站——湖南桃花江核电站的工程设计与技术服务发包工作,日前水落石出。

“国家核电”所属成员企业上海核工程研究设计院,赢得了我国首个内陆AP1000核电站的工程设计和技术服务总承包合同。

(2009.11人民网)

37.2009年10月18日下午,我国三代核电自主化依托项目浙江三门、山东海阳AP1000一期核岛土建承包合同在上海签订。

(中国核工业集团公司)

38.2009年5月6日晚,由世界上首家AP1000专业化设备制造工厂——山东核电设备制造有限公司负责压制加工和运输的我国三代核电自主化依托项目三门核电站1号机组钢制安全壳(CV)底封头首批两张钢板,经国家核安全局和美国西屋公司严格审核并认可后,自山东省海阳市顺利出厂运往三门核电站工程现场。

(国家核电集团)

39.2009年4月19日,我国第三代核电自主化依托项目首台机组、中美最大的能源合作项目、全球首座第三代AP1000核电站——浙江三门核电站一号机组在按期实现浇注核岛筏基第一罐混凝土(FCD)的关键里程碑目标后,已经全面进入主体工程建设阶段。

(国家核电集团)

40.2009年2月28日,我国第三代核电AP1000自主化依托项目的首座核电站——浙江三门核电站一期工程核岛工程合同签字仪式在北京钓鱼台国宾馆举行,国家核电技术公司所属国核工程有限公司与三门核电有限公司签订了核岛工程合同。

这是我国三代核电自主化依托项目工程建设中实现的又一个重要里程碑目标,开启了我国三代核电AP1000工程建设的新纪元,标志着国家核电技术公司所担负的三代核电技术引进和自主化发展的历史重任取得了重要的阶段性成果,世界上首座AP1000核电站即将全面进入工程建设阶段。

(国家核电技术有限公司)

41.日前(2009年2月),中核建设集团五公司AP1000核电项目施工总承包部,在三门核电站CA模块组装场地开始对CA20结构模块进行拼装工作,CA20组对等工作正式启动,标志着AP1000核电建设进入了模块化建造组装施工阶段。

(中国核工

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