NEW 2178C技术报告.docx
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NEW2178C技术报告
2178-C光缆接头盒
技术测试报告
1.0产品介绍：
3M2178－C光缆接头盒用聚丙烯工程塑料注塑而成，适用于直埋、管道、架空和挂壁。
坚固的外壳及良好的密封技术，能够为光缆接头提供可靠的防潮与保气。
该接头盒共有四个进线孔（每端各有两个），可按需要完成光缆的直通，二分歧与三分歧接续。
1.1成套件：
3M2178-C配套件
注：
未含打磨砂纸，加强芯固定夹套管，光缆清洁材料，屏蔽连接带，#23胶带和2524-CF托盘。
3M2180配套件：
主要原材料成分：
注塑成型外壳聚丙烯
紧固件不锈钢
气门芯不锈钢
密封材料丙烯酸橡胶
密封圈/塞PBT工程塑料
1.3主要技术指标：
1.3.1盒体：
*外壳尺寸（长×宽×高）21.93×8.74×4.68英寸
（557×215×119毫米）
*内腔尺寸（长×宽×高）16.4×5.5×1.2英寸
（416×140×30毫米）
*外壳重量（不含任何配件）2470克
*光缆外径0.4—1英寸（10—25毫米）
*进线孔数4个，每端两个
1.3.2接续容量：
可容纳电缆数2-4根
最大托盘数2524-CF4
25232
25222
2524-CF托盘接续容量单芯熔接36芯
2523托盘接续容量3MFibrlokTM机械光纤接续子24芯
3MMulti-FibrlokTM机械光纤接续模块144芯（12芯带状）
单芯熔接48芯
带状熔接144芯（12芯带状）
2522托盘接续容量3MFibrlokTM机械光纤接续子12芯
3MMulti-FibrlokTM机械光纤接续模块96芯
单芯熔接24芯
带状熔接120芯（12芯带状）
*光纤盘留>2X0.8m
*带松套管光纤长度>2X0.8m
*盘纤曲率半径>40mm
1.3.3工作温度：
*适用温度-40--+69℃（工作时）
-50--+70℃（储存及运输）
*使用寿命30年
2.0测试项目、依据以及主要仪器设备
为了保证2178－C光缆接头盒能够具有长期的可靠性，我们对接头盒进行了一系列的测试。
测试条件比实际所能遇到的情况更为苛刻。
所有的测试均是基于通信行业规范并体现了行业中所能遇到的最恶劣的环境。
2.1测试项目：
密封完整性检测：
在充气条件下进行张力，压力、冲击、气闭、弯曲、扭转、振动、透潮、浸水、冰冻/融化和高低温循环检测；
电气性能检测：
绝缘性能和耐电压性能测试。
2.2测试依据
邮电部行业标准YD/T814-1996；
邮电部光缆一级干线有关招标文件中技术规范；
美国BellCore-771标准。
2.3测试用主要仪表：
序号
仪器设备型号名称
制造单位
1
1000/70-180DU高低温试验箱
德国WEISS公司
2
Y5050/ZF型50Kg机械振动台
国营西北机器厂
3
HP4339A高阻测试仪
美国惠普公司
4
Hipotronics交流耐压强度测试仪
型号：
750-2/DK49-30B
美国Hipotronics公司
5
Instron5565拉力试验机
英国Instron公司
6
HeraeusHC7070环境试验箱
德国heraeus公司
7
DWS-IIB微量水分仪
上海唐山仪表厂
3.0测试方法及结果
3.01张力试验
在接头盒两端安装光缆后，将光缆及接头盒接入拉力试验机，施以轴向拉力。
拉力机以1cm/min速率沿轴向移动，直至轴向拉力达到1000N，并保持1000N力1分钟。
测试前，所有被测接头盒充入60KPa气压，并在测试完成后检测该气压，并目视观察接头盒情况。
张力试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.060
0.060
无
2
0.060
0.060
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，无变形及损伤，接头盒入口处光缆无松动。
3.02压力试验
在接头盒上放一块10cm×40cm的铝板，并在此板上放一个3000N的重物。
保持1分钟（如图所示）。
测试前，所有被测接头盒充入60KPa气压，并在测试完成后检测该气压，并目视观察接头盒情况。
压力试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.060
0.060
无
2
0.060
0.060
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，无变形及损伤。
3.03冲击试验
接头盒充入60KPa气压，然后在－20℃的温度下冷冻1小时后进行冲击试验。
冲击锤落高1m，锤重1Kg，冲击次数3次。
试验完成后检测该气压，并目视观察接头盒情况。
冲击试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.060
0.060
无
2
0.060
0.060
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，无变形及开裂。
3.04气闭试验
光缆接头盒按规定的操作程序封装完毕后，光缆接头盒内充气压力为100kpa±5kpa。
浸泡在常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出，或稳定观察24h气压表指示应无变化。
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，无变形及龟裂。
3.05弯曲试验
在所有被测接头盒中充气60KPa。
然后，接头盒入口处光缆以半径150mm弯曲+/-45°，重复10次.试验完成后检测该气压值，并目视观察接头盒情况。
弯曲试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.061
0.061
无
2
0.062
0.062
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，接口处光缆无松动。
扭转试验
在所有被测接头盒中充气60KPa。
然后，离接口端1m处扭转光缆+/－90°，重复10次。
试验完成后检测该气压值，并目视观察接头盒情况。
扭转试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.064
0.064
无
2
0.061
0.061
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，接口处光缆无松动。
3.07振动试验
光缆固定支点离接头盒两端500mm，频率10－55HZ扫频，振幅+/－3mm，振动时间10分钟，接头盒内充气60KPa。
试验完成后检测该气压值，并目视观察接头盒情况。
振动试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.060
0.060
无
2
0.060
0.060
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，无变形及损伤。
3.08温度循环
被测接头盒在室温（20℃）下恒温24小时，接着在低温（－40℃）下恒温24小时，再在高温（60℃）下恒温24小时，以此为1个循环，共做2个循环。
试验前接头盒内充气60KPa。
试验完成后检测该气压值，并目视观察接头盒情况。
高低温循环试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.061
0.060
无
2
0.060
0.059
无
结论：
经过上述试验后，接头盒不漏气，无变形及损伤。
3.09透潮试验
用干燥氮气以100ml/min的速率通过样品，直到在微量水分测量仪上获得稳定的读数R1，然后将干燥氮气直接接到微量水分探测仪上，获得稳定读数R2，最后，计算R1与R2之差。
在接头盒两端用金属毛细管代替光缆进行密封连接，然后将样品放在温度为60℃的水中浸24小时。
潮试验结果
R1（ppm）
R2（ppm）
R1-R2（ppm）
500
12.6
487.4
3.10对地绝缘
将接头盒浸水24小时后，将盒内所有金属件用导线连接，然后测它们与大地之间的绝缘电阻。
测试电压500VDC。
对地绝缘测试结果
样品
绝缘电阻（MΩ）
1
>107
2
>107
结论：
对地绝缘良好。
3.11耐电压试验
将接头盒浸水24小时后，将盒内所有金属件用导线连接，然后测它们与大地之间的耐电压性能。
测试电压15KV，维持2分钟。
耐电压性能测试结果
样品
结果
1
通过
2
通过
结论：
耐电压性能良好。
3.12浸水试验
将接头盒充好气后浸入2米深的水中，放置6天后取出，打开接头盒，检查盒体内部有无浸水。
浸水试验结果
样品编号
接头盒内气压
损坏情况
测试前（MPa）
测试后（MPa）
1
0.061
0.060
无
2
0.061
0.060
无
冰冻/融化试验
直埋及地下接头盒会经受冰冻和融化的交替环境变化，此试验的目的是证明2178－C在此变化环境下能否保持密封。
将两个接头盒水平放入水漕中，用Watesmo试纸放在接头盒内部的各密封接缝处，水面超过盒体3cm，经受10个-30℃到+60℃循环的试验，试验结束后打开接头盒进行检查。
结果：
接头盒打开后试纸未变色（如遇水则试纸变蓝），且接头盒无机械损伤。
4.0技术测试结论
接头盒各项技术批标符合招标方的要求。
接头盒经过上述项目测试后，无附加衰减（1310nm，1550nm和1625nm），接头盒不漏气、无损伤、接口处连接的光缆无松动、无位移。
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