生产运作管理－西南交大.ppt

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郭强西南交通大学经济管理学院,13881951570,生产与运作管理,生产与运作管理运营管理（ProductionManagementandOperationsManagement）（POM、OM）早期：

生产管理学一、研究范围：

制造业服务业；二、制造业、服务业在生产过程有许多不同，同时使用生产、运作两个概念，强调两者的区别。

Reference,第一章生产运作管理概论,OperationsManagement,Chapter1,对提供公司主要产品和服务的系统进行设计、运行和改进。

生产是组织将资源转化为产品和服务的活动我们不能设想生产机器将会自动地做它的工作。

必须有人来设计生产系统以及对它进行管理。

埃.斯.伯法运作管理的核心是对生产系统进行管理。

生产与运作管理（OM）的定义,生产与运作系统是一个I/O系统,输入转换过程输出生产要素生产与运作过程产品生产对象有形物（实物）劳动力无形物（服务、信息）生产手段生产信息,实现价值增值汽车厂装配汽车、麦当劳做汉堡包医院、航空公司、咨询公司,生产转换,物理过程：

制造位置变化过程：

运输交易过程：

零售存储过程：

库存生理过程：

健康保养信息过程：

电信,典型系统的输入转换输出关系,生产运作管理作为企业管理系统的基本组成部分，包含许多具体的管理工作，其管理职能主要有以下五个方面内容：

1）生产运作战略。

企业总体战略下的职能战略，对企业的运作系统进行全局性和长远性的谋划，构造一个能不断发展的具有高效益、高效率的先进运作模式。

产出什么，如何组合各种不同的产品，投入什么，投入资源的优化配置，如何确立竞争优势等,2）生产运作准备与生产运作组织。

指运作的物质准备工作、技术准备工作和组织工作。

包括设施选址、设施布置、产品开发与设计、运作过程组织、物资管理等。

生产运作管理的内容,竞争重点,质量和可靠性：

产品质量和工艺质量产品质量：

目标市场需求工艺质量：

产品可靠性目标是生产没有缺陷的产品成本：

当顾客不能区别不同企业的产品时，就往往会将价格作为交易的首要因素。

交货速度与可靠性交货可靠性：

企业在承诺当日提供产品和服务的能力。

减少库存。

柔性：

个性化。

产品柔性、数量柔性、人员柔性、设备柔性服务：

在顾客购买的产品中，服务的成分越来越多服务成为企业新的竞争领域可获性便利性,1、权衡的观点：

一个企业不可能满足所有的运作重点2、竞争重点的改变：

竞争重点并不是一成不变的3、订单赢得要素和订单资格要素4、多事业部的公司，不同事业部运作重点可能有差别,竞争重点,资格标准,优胜标准,竞争重点,1990199219941996一致性质量一致性质量一致性质量一致性质量及时交货产品可靠性及时交货产品可靠性产品可靠性及时交货产品可靠性及时交货工作质量工作质量低价格低价格低价格低价格快速交货快速交货新产品开发速度工作质量7、新产品开发速度8、新产品开发速度9、新产品开发速度,资格标准：

企业要成为行业中不容忽视的竞争者，必须在由其他企业规定的每项标准上达到一定的水平。

航空业快餐业优胜标准：

本企业比其他企业在竞争中更具优势的方面。

优胜标准因顾客在购买时的需要不同而不同；优胜标准也可能会成为行业的资格标准。

生产多种电器产品企业,3）生产运作计划。

综合生产计划、主生产计划、MRP、作业计划、生产能力计划等。

4）生产运作控制。

指围绕着完成计划任务所进行的检查、调整等管理工作。

生产进度控制、库存控制、质量控制、成本控制,5）先进的生产运作模式。

20世纪50年代的GT（GroupTechnology）70年代的MRP与MRP80年代的JIT90年代的LP、AM、BPR,生产运作管理的任务在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本，高效率地生产必要数量的产品。

对运营管理的要求包括6方面：

时间（Time，T）、质量（Quality，Q）、成本（Cost，C）、服务（Service，S）、柔性（Flexibility，F）和环境（Environment，E）。

现代生产运作管理的特征现代生产运作管理的概念及内容与传统生产管理已有很大不同。

现化企业经营规模的不断扩大产品的生产过程和各种服务的提供过程日趋复杂市场环境不断变化信息技术突飞猛进的发展,现代生产与运作管理的新特征1、研究范围更广，制造业-服务业。

2、研究层次更宽，运营战略-系统设计-系统运行。

3、多品种小批量生产方式成为现代企业生产方式的主流。

4、随着全球经济一体化趋势的加剧，“全球生产与运作”成为现代企业的一个重要课题。

5、供应链管理模式下的生产与运作管理。

“企业的竞争是链条的竞争”6、信息技术成为生产运作管理的重要手段，随之带来的一系列管理组织结构和管理方法的变革。

企业经营管理,生产运作战略竞争战略产品战略生产组织方式决策,生产运作系统设计产品设计生产能力工作设计、流程设计设施选址设施布置,生产运作系统运行决策综合计划与主生产计划MRP与MRP作业排序项目管理库存管理质量管理,生产运作管理的决策内容,生产率,生产率=产出/投入单一运作、企业、国家1、生产率度量：

单要素、多要素、总度量法产出/劳动+机器+资本2、产出是指有效产出3、以整体绩效评价生产效率：

全局性观点单个部门的效率提高并一定能提高绩效4、生产效率的二元性5、企业中效率浪费的主要形式,6、影响生产率的因素：

方法、资本、质量、技术、管理,生产效率的二元性,内部效率：

与企业的生产成本、劳动效率相关，以单位产品成本为度量标准外部效率：

与顾客对产品和生产作业过程的感受相关，以顾客满意为度量标准，是权衡生产过程的依据,只重视内部效率的做法很可能会对外部效率产生消极影响,在生产现场，经常看到作业者、管理者个个汗流满面，忙忙碌碌的情景。

每位员工都非常认真、非常卖力。

但仔细分析，他们的工作是否都很有效率？

都在为企业创造价值吗？

事例1：

一位员工花时间、精力去修补上一工序传递下来的次品。

事例2：

成品在仓库堆放了半个月，仓库管理人员认真、细致地去保养它们。

很多企业由于对“效率与浪费”的认识和改善不足，烧掉了大量本可以转化为利润的金钱。

企业中存在许多效率浪费：

烧钱,企业烧钱的形式,1、企业因制造“不良”而烧钱由于加工、搬运等原因产生不良品很多企业销售额中的20%的成本并非严格意义上的成本，而是工作失误和改正失误的耗费。

制造过程中提高质量，质量是制造出来的不是检验出来的2、企业因制造过剩而烧钱仓库里堆积了大量的在制品和产成品真正的利润只来自于客户购买的部分,企业烧钱的形式,3、企业因过分精加工而烧钱实际加工精度超过了客户的要求质量应遵循满意性原则4、企业因大量库存而烧钱库存既是资产，也是负债5、企业因精力分散而烧钱为自己设立了很多目标,企业烧钱的形式,6、企业因搬运而烧钱搬运是不产生附加价值的活动。

现场混乱、品质不安全、生产周期变长7、企业因浪费动作而烧钱作业动作不规范、不经济而导致损失两手空闲单手空闲步行移动动作：

两个作业点距离较远，需要移动两步以上弯腰动作转身取物动作寻找动作,8、企业因等待而烧钱由于计划不当、生产线不均衡、设备故障等原因导致设备等待工件、工件等待加工、人员等待9、企业因频繁换线而烧钱现代企业生产方式的主流多品种中、小批量生产10、企业因管理、计划不当而烧钱不合理的管理制度，生产计划制定不当11、企业因流程不合理而烧钱现有流程不合理，有很多无效作业,企业烧钱的形式,制造业和服务业生产的区别,制造业和服务业的区别,产品有形,生产和消费分离,质量相对易于度量,产品无形,生产和消费同步,质量难于度量,有形产品可储存,无形产品不可储存,所有权转移,一般不发生所有权转移,第二章生产过程组织,过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法,合适的流程对于确保公司的竞争力是非常关键的成本、质量、柔性、生产速度流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。

一、生产类型（流程类型）,按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型形式。

这些典型形式就是生产类型。

按工艺过程划分的生产类型

（1）流程式生产

（2）装配式生产按确定生产任务的方式划分的生产类型

（1）备货生产

（2）订货生产按生产数量划分的生产类型

（1）大量生产

（2）单件生产（3）成批生产,为什么要划分生产类型*类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产,例,按工艺过程划分的生产类型,

（1）装配式生产（离散式）这类生产过程是从零件制造开始，经过部件组装，到整台（套）产品总装完成。

如机电产品（汽车、电脑）。

这种生产类型的特点：

工序有间断。

零部件的生产可以平行进行。

（2）流程式生产（连续式）被加工的材料就不停顿地按同样的顺序流过一系列固定的生产设备，直到变为成品为止。

如化肥、汽油等。

这类生产过程的特点：

工序没有间断。

工艺过程封闭。

按确定生产任务的方式划分的生产类型,

（1）备货生产（估需生产）企业根据对市场需求的预测确定生产任务，产品是面向广大用户的共同需要设计的，多是标准化产品，如电视机、电冰箱、自行车等，其生产数量是估计的。

特点:

生产效率比较高，先生产后销售，易造成库存积压。

管理重点:

提高预测的准确性和增强产品的竞争力。

对服务行业而言，这个概念可称为预备待用，即企业根据对服务的市场需求预测，按顾客期望的服务水平，设定合理的服务能力，如餐馆座位、宾馆床位、超市出口等。

由于服务这种产品是无形的，不能储存，管理难度更大。

MTS（madetostock）,

（2）订货生产这类生产的生产任务是企业根据顾客订单确定的。

顾客订多少，就生产多少。

产品和服务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期。

如火车、大型轮船、飞机等。

产品一般是非标准化的，在市场无共同的需求。

特点:

先订货后生产，无需大量储存成品，没有销售风险。

生产效率较低。

管理重点:

缩短生产周期，保证交货期。

对服务行业而言，这个概念也可称为按单作业。

按确定生产任务的方式划分的生产类型,MTO（madetoorder）,按生产数量划分的生产类型,目前解决多品种小批量生产方式问题的主要途径,1、减少零件变化（扩大批量、提高生产效率、降低生产难度）产品三化：

系列化、标准化、通用化2、提高生产系统的柔性柔性（flexibility）：

1）是能适应加工不同种类产品或零件的要求。

2）是转换时间，加工不同产品、零件的转换时间越短，柔性越好。

提高生产系统柔性的两种方法：

1）提高机床柔性（硬件设备）：

数控机床（NC）、加工中心2）采用成组技术（软件技术）：

将相似零件（形状、结构、加工过程等）构成零件组，同组零件成组加工，相对扩大批量，减少设备调整时间。

盘单元,轴单元,齿轮单元,集中了为完成该组典型零件加工所需的成套设备，工艺装备和相应工种工人。

产品的三化,系列化：

以基本产品为基础，从尺寸、系数等方面展开，形成系列产品。

如自行车、牙膏。

标准化：

根据国家标准（GB）、部颁标准设计零部件，使之在尺寸、结构等方面标准化、规范化。

如螺丝。

通用化：

对不同产品，使用同样的零部件，增强其互换性。

虽产品不同，但零部件相同。

如dell,二、组建生产单位的原则1、工艺专业化原则2、对象专业化原则3、综合原则,工艺专业化原则（工艺导向）,就是由工艺相同的工序或工艺阶段组成一个生产单位如机械加工车间三同一不同:

生产设备、工人工种、工艺方法相同，加工对象（产品）不相同。

车床组,铣床组,磨床组,对象专业化原则（产品导向）,就是把某种产品的全部或大部分工艺过程集中起来，组成一个生产单位。

如齿轮车间。

一同三不同：

加工对象（产品）相同，但生产设备、工人工种、工艺方法不相同。

工艺专业化示意图,AB,U型生产线,直线型,工作小组,山字型蛇型,劳动分工,对象专业化,两种原则的特点比较,工艺专业化原则产品的工艺路线有一定弹性，能较好地适应产品品种的变化；同类设备集中，不易造成生产中断，提高了设备利用率；同种工人集中，有利于技术交流和提高