颜料废水处理方案.docx
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颜料废水处理方案
400０m3颜料废水处理工程
技术方案
1水质、水量及出水1
１.1水质1
１.2水量２
1.3出水要求２
2处理工艺2
2.１工艺流程ﻩ２
２．２说明ﻩ３
３ 处理设施４
3.1沉降池4
３.２逆向袋式过滤器ﻩ4
3.3微电解装置4
3.4水解酸化池ﻩ5
3.5氧化池ﻩ5
3.６二沉池６
3.７ 接触氧化池ﻩ6
3.8ﻩ7
3.9压滤机7
3.10离心风机ﻩ8
4项目投资估算13
5运行费用１4
5．1人工费ﻩ14
5．2电费ﻩ15
５.3药剂费ﻩ15
５.4综合处理费用ﻩ１５
６设计单位部分工程业绩16
7设计单位资质文件ﻩ１7
4000ｍ3颜料废水处理方案
公司生产中日排废水40００ｍ3,废水主要由母液及水洗水组成,负荷变化较大,最高可达６5000,且含苯胺、苯等难降解有机物，这为处理带来很大难度,本方案在前期试验基础上拟定如下处理方案,供专家参考。
1水质、水量及出水
１.1水质
水质情况见厂家提供数据
污水指标情况
（）
苯胺
（）
色度
（稀释倍数）
备注
母液
1～3
6００0～8０00
50~60
500
特种污染物:
苯胺
水洗水
５～７
1000
５~１0
1００
调节池
（综合）水质
4~7
2０00～２500
1０～２０
３０0
经典颜料总共年产废水80万方左右，母液：
水洗水为1:
2。
高性能颜料污水指标情况
（）
苯胺
（）
苯
（）
（）
盐
（）
（）
母液
0．5~1.0
６0000～65
０
112００0
540
水洗水
特种污染物：
苯胺系、苯系、二甲基甲酰胺
调节池
（综合）水质
高性能颜料总共年产废水４０万方左右,母液：
水洗水为1：
1５左右。
1.２水量
根据厂家提供数据，设计处理水量：
40０0m３。
1.3出水要求
污水处理后进入城市污水厂,按下表及34３-201０B级执行。
指标
（）
3
（）
（）
（）
标准
≤３00
≤３5
≤5
≤５５
6～1１
2处理工艺
2.１工艺流程
工艺流程如下：
4000m3颜料废水处理工艺流程图
2.２说明
在颜料废水中，除含分散性固体颜料外，还含有油状物质,首先通过沉降的方式将油状物质除去，然后用袋式过滤器再把固体颜料除去，母液水进入微电解。
水洗水进催化氧化和水解酸化池，利用母液及微电解反应产生的二价铁发生反应,进一步除去母液和水洗水中的污染物。
水解酸化出水进氧化池,经氧化、二沉、回流进深度氧化池,为确保达标排放，最后用分离器分离,提高出水效果。
固液分离及分离器产生的污泥收集到储泥罐，经板框压滤,外运处置。
3处理设施
3．1沉降池
主要功能及作用:
除去浮油及胶体物质，分别用于母液和水洗水。
数量:
1座
结构:
钢硂（分二组，防腐）
尺寸：
2０×12×4（ｍ）
有效容积:
800m3
附助设施：
①刮渣机2台,3m，9m各一台。
3.２逆向袋式过滤器
主要作用：
除去固体颗粒，出水≤５μm,分别用于母液和水洗水。
数量：
4台
结构:
钢制防腐
处理量：
5０m3
辅助设备:
①提升泵2台，5０ｍ3,２0m,5.５,选型:
8０/20鲁明化工；
②提升泵2台，１50m3,20m，1５，选型：
1５0－１2５－250;
博泵科技。
3.3微电解装置
主要作用:
破坏大分子及有毒化合物,降低污染负荷,减少生物毒性,用于母液处理。
数量:
2台
结构:
钢制防腐
处理量:
30m３
辅助设备：
1盐酸储罐1座,2０～5０ｍ3,玻璃钢,带卸酸泵。
3.４水解酸化池
主要作用:
利用微电解产生的二价铁完成反应，进一步除去水中污染物，用于综合废水处理（注:
该池也具有综合调节作用）。
数量:
１座
结构：
钢砼,地下
尺寸：
L×B×６0×30×5（m）
有效容积:
8０0０m3
水力停留时间:
４8ｈ
辅助设备：
3．5 氧化池
3.６二沉池
主要作用:
沉淀并回流污泥。
数量：
1座
结构：
钢砼
尺寸：
D×Φ20×Ｈ4．5（m）
水力停留时间:
8h
辅助设备：
①周边传动刮泥机１台，20ｍ;
②回流泵2台,300m3,１２.5ｍ,1８．5,选型:
１50-290Ⅱ，博泵科技。
③浮渣泵2台，２0m3，1２.5m，3。
3.7接触氧化池
主要作用:
深度处理。
数量:
１座
结构:
钢砼
尺寸：
L×B×３0×２０×６（ｍ）
水力停留时间:
20h
辅助设备:
①曝气元件1800只；
②弹性填料200０m3,;
③弹性填料支架40０个；
④需气量60m3，升压５９。
3.8
主要作用:
出水≤３μm,确保出水达标排放。
数量:
2台
结构:
钢制
处理量：
9０m3
辅助设备:
①提升泵２台, 200m3，12.５m，11，选型:
150-１25-200（O），博泵科技。
②化药机１台。
3.９ 压滤机
主要作用:
压滤固液分离及分离器排出的污泥。
数量:
１台
选型：
2０0/12５0，衡水海江
过滤面积:
200m2
滤室容积：
２.49ｍ3
配备电机功率:
３
辅助设备:
①污泥螺杆泵2台，选型：
G50-１, ２０m3，压力0.６，5．5,上海阳光泵业。
②储泥罐1座，３０m3。
3．10离心风机
主要作用：
向微电解、氧化池和接触氧化池供气。
数量：
3台，2用1备
风量：
100m3
升压：
59
功率:
１60
选型:
C１00-１.6Z,山东章鼓
主要水处理技术简介
Ø铁系微电解技术简介
铁系微电解简介（专利号：
2.1）
在微电解池内,采用含稀有金属的材料作微电解材料（不同于铁屑+碳,不会因碳吸附铁粒子而失去作用）,当置于水中，在铁（稀土）和炭之间形成原电池，铁为阳极,炭为阴极。
通过电解，破坏大分子化合物和生色基，降低污染负荷,增加废水可生化性。
该材料可广泛用于化工、农药、印染等多领域酸性废水预处理，有如下特点:
1、材料中均布着大量石墨，微量稀土元素在石墨边缘聚集。
这样，原电池的数量不仅多，而且由于稀土的存在，形成双金属（阳极）原电池,其产生的能量大,—３ｅ→3+（-０.44），—3e→3＋（-２.37）,较单一阳极电势高出5~6倍。
2、不存在电极钝化。
该材料阳极阴极为一整体,当阳极耗尽,阴极也进入水中，不存在电极钝化现象。
3、以往微电解材料是用两种材料人为混合而成的，当阳极耗尽,仅阴极留在水中，即失去微电解作用。
该材料彻底改变了这一现象,不存在应用处理效果衰退和材料板结的问题。
Ø悬浮膜分离技术
悬浮膜分离技术是我公司具有自主知识产权的发明专利技术。
它是一项专门利用物理化学和流体力学原理巧妙结合，将处理污水的水质调节、絮凝剂投加、混凝、过滤、澄清和污泥浓缩多道工序结合在一起,解决了絮状物呈羽状，怕碰、易碎、金属滤网等机械过滤难以提取分离的难题。
它打破了一般物理化学法只能除去悬浮颗粒，作为“一级处理”的传统观念；也打破了“唯有生物化学法才能除去污水中的有机污染物”的传统观念，将“一级处理”和“三级处理”组合到一个系统中快速完成，是物化法污水处理最先进的技术。
全系统占地面积少、运行费用低、耗电少、综合经济技术指标达到国际先进水平,获国家发明专利（专利号：
2）。
污水自动净化系统由专利技术、设备及系列产品组成。
该系统用针对性很强的专用配方制剂，使溶解的有机污染物、有毒金属离子和有害的盐类从水中析出，成为有固相界面的微小颗粒，并凝聚成絮状物,在罐体内形成悬浮滤膜，利用絮状物自身的过滤特性进行泥水分离,以期达到污水净化处理的效果。
还选用吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂,以吸附有机污染物和色度。
经强氧化剂在３0分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌。
靠组合的高效混凝剂的微观物理、化学吸附作用，将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。
再利用悬浮滤膜净水器罐内特殊结构的水力学作用,将污染物从水中快速分离出来,净水工艺流程只需3０分钟。
系统能直接处理悬浮物含量高达2050０0的高浊度污水,也能直接处理高达500０的高浓度有机污水,处理后出水<10０,<3。
有机污染物去除率达８0９6%以上悬浮杂质去除率达９9.5%以上，脱色效率高达98％以上，浊度为3以下。
污水自动净化技术已成功应用于印染中水回用（华纺股份25０0m３印染中水项目）和化工废水深度处理工程（滨州海洋化工1５０00m3化工废水处理项目，沾化泰瑞海铭化工有限公司70ｍ3乙醛肟废水处理项目）以及油田采出废水处理（长庆油田悦三转1２0ｍ3措施废液回注处理项目）。
目前,工程运行正常,运行费用低廉,综合处理效果显著，得到建设方的认可和好评。
４项目投资估算
主要构（建）筑物
序号
构（建）筑物名称
规格尺寸
单位
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
沉降池
2０╳12╳4（ｍ）
座
１
4３．2
４3.2
防腐
２
水解池
６0╳３0╳5ｍ
座
1
360．0
3６0．０
3
氧化池
40╳30╳6m
座
1
２88.0
288．0
4
二沉池
φ20╳4.5m
座
１
5６．５
５６.5
５
接触氧化池
３0╳２0╳6m
座
1
1４4.0
144．0
6
设备基础
/
座
／
3.0
3.0
小计
89４.7
主要设备
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
刮渣机
３m
台
１
3.0
3．０
2
刮渣机
9m
台
１
9.0
９．0
3
逆向袋式过滤器
５0ｍ3
台
4
30.0
１2０.0
4
提升泵
50m3，２0m
台
２
0.8
1．6
1用１备
5
提升泵
1５0m3,20m
台
2
1．2
2.４
1用1备
６
微电解装置
3０m3
台
２
1０0.0
2０0.0
含填料及
控制系统
７
盐酸储罐
２0～5０ｍ3
座
1
4.0
４.０
带卸酸泵
8
H2O2储罐
20~5０ｍ３
座
1
4.0
4.0
带卸酸泵
９
水下推流器
台
３０
0.2
６．０
10
回流泵
200m3，1７．5m
台
2
１．3
2.6
1用1备
11
曝气元件
只
5400
0.01
５4.０
１2
回流泵
3０0m3，12．5m
台
2
1.3
2．6
１用１备
13
周边传动刮泥机
20m
台
1
20.０
20.0
14
浮渣泵
20m3,1２.5ｍ
台
2
0.6
1.2
1用１备
15
弹性填料
m3
2000
0.０09
１8.０
１6
弹性填料支架
个
400
0.3
120.0
17
悬浮膜分离器
９０m3
台
2
9０.0
180．０
18
提升泵
2００m３,12.５m
台
2
１.２
2．4
1用1备
19
化药机
台
1
5．０
５.0
20
压滤机
20０/1250
台
1
２5.０
２５.0
21
螺杆污泥泵
G5０－１
台
2
2.0
4．0
１用1备
2２
储泥罐
30m３
座
1
6.0
6.0
23
离心风机
C100-1.6Ｚ
台
3
25.0
75.0
2用1备
24
仪器仪表
批
1
1０．0
1０.0
2５
管道阀门
批
1
50.０
５0.0
26
电控电缆
批
1
40.0
40.０
小计
9６5.8
其它费用
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
设计费
2０.00
2
安装、调试费用
15.00
3
菌种
15.0
4
小计
5０.0
项目投资总计：
191０．5万元
5运行费用
该项目运行费用主要包括人工费、电费及药剂费。
5.1人工费
5.2电费
５．３药剂费
5.３.1 微电解材料费
微电解材料用于母液废水处理（水量１00０m3）,处理单位体积废水消耗量0.５～1.03,价格按６000元/吨计,费用计算：
１.０×6=６．0元３
5.3．２ 费用
盐酸用于母液废水处理（水量1000m3）,处理单位体积废水消耗量1-2 3,价格按30０元／吨计，费用计算：
2×0．3=０．6（元3）。
5.３.３H2O2费用
H2O2用于综合废水处理（水量4０00m3），处理单位体积废水消耗量０.5-１．03，价格按８00元/吨计，费用计算：
1.０×０.8=0.8（元3）。
综合药剂费用计算:
（6.0＋0．6）×１000÷4000+0．８=２．４5（元３）
５．4综合处理费用
0.35+１.１5+2.45=３．９5（元3）。
6设计单位部分工程业绩
序号
项 目 名称
项目规模
1
中国石油大港石化公司废水处理及回用系统
7２０0吨/天
2
中国石油长庆石化公司废水处理及回用系统
４5０0吨／天
3
中国石油乌鲁木齐石化公司废水处理及回用系统
7000吨／天
4
中国石油乌鲁木齐石化公司除盐水处理系统
1０８０0吨／天
５
中国石油兰州石化公司炼油污水处理及回用系统
24000吨/天
6
中国石油广西石化公司除盐水处理系统
2000０吨/天
7
中国石油乌鲁木齐石化公司凝结水回用系统
7200吨／天
8
中国石油呼和浩特石化公司除盐水处理系统
12００0吨/天
9
中海化工环氧氯丙烷废水处理工程
135００吨/天
10
滨化集团高氯废水预处理及深度处理工程
３0０0０吨/天
１1
山东三岳化工环氧废水处理工程
25000吨/天
１2
滨州海洋化工氯碱废水处理工程
1５00０吨/天
13
华纺股份印染废水回用处理工程
2５00吨/天
1４
中海沥青股份有限公司酸性水酸性气处理工程
2400吨/天
15
龙腾服饰印染废水处理工程
2000吨／天
16
京博集团农化公司农药废水处理工程
400吨/天
1７
山东石大胜华环氧废水处理项目
24000吨/天
18
山东沾化泰瑞海铭化工乙醛肟废水处理工程
２０0吨/天
1９
山东金海钛业曝气系统安装工程（气提式旋流曝气器）
７２０0吨/天
20
华纺工业园二级氧化曝气系统安装工程（气提式旋流曝气器）
12000吨／天
7设计单位资质文件
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