1、颜料废水处理方案400m3颜料废水处理工程技术方案1 水质、水量及出水 1.1水质 1.2水量 1.3出水要求 2 处理工艺 22.工艺流程说明处理设施 3.1沉降池 4.逆向袋式过滤器43.3微电解装置 43.4 水解酸化池53.5 氧化池53. 二沉池 3.接触氧化池63.8 73.9 压滤机 73.10离心风机84 项目投资估算 135 运行费用 451 人工费1452 电费15.3 药剂费15.4 综合处理费用 设计单位部分工程业绩 167 设计单位资质文件740003颜料废水处理方案公司生产中日排废水403,废水主要由母液及水洗水组成,负荷变化较大,最高可达5000,且含苯胺、苯等难
2、降解有机物,这为处理带来很大难度,本方案在前期试验基础上拟定如下处理方案,供专家参考。1 水质、水量及出水.1水质水质情况见厂家提供数据污水指标情况()苯胺()色度(稀释倍数)备注母 液13608005060500特种污染物:苯胺水洗水100001调节池(综合)水质4720050010经典颜料总共年产废水80万方左右,母液:水洗水为1:2。高性能颜料污水指标情况()苯胺()苯()()盐()()母 液051.00000651120540水洗水特种污染物:苯胺系、苯系、二甲基甲酰胺调节池(综合)水质高性能颜料总共年产废水万方左右,母液:水洗水为1:1左右。1.水量根据厂家提供数据,设计处理水量:4
3、00m。1.3出水要求污水处理后进入城市污水厂,按下表及34-201 B级执行。指标()3()()()标准0055612 处理工艺2.工艺流程工艺流程如下:4000m3颜料废水处理工艺流程图2.说明在颜料废水中,除含分散性固体颜料外,还含有油状物质,首先通过沉降的方式将油状物质除去,然后用袋式过滤器再把固体颜料除去,母液水进入微电解。水洗水进催化氧化和水解酸化池,利用母液及微电解反应产生的二价铁发生反应,进一步除去母液和水洗水中的污染物。水解酸化出水进氧化池,经氧化、二沉、回流进深度氧化池,为确保达标排放,最后用分离器分离,提高出水效果。固液分离及分离器产生的污泥收集到储泥罐,经板框压滤,外运
4、处置。3 处理设施31沉降池主要功能及作用:除去浮油及胶体物质,分别用于母液和水洗水。数量:1座结构:钢硂(分二组,防腐)尺寸:2124()有效容积:800m3附助设施:刮渣机2台,3m,9m各一台。3.逆向袋式过滤器主要作用:除去固体颗粒,出水m,分别用于母液和水洗水。数量:4台结构:钢制防腐处理量:5m3辅助设备:提升泵2台,53,0m,5.,选型:8/20鲁明化工;提升泵2台,50m3,20m,1,选型:102250;博泵科技。3.3微电解装置主要作用:破坏大分子及有毒化合物,降低污染负荷,减少生物毒性,用于母液处理。数量:2台结构:钢制防腐处理量:30m辅助设备:1盐酸储罐1座,253
5、,玻璃钢,带卸酸泵。3. 水解酸化池主要作用:利用微电解产生的二价铁完成反应,进一步除去水中污染物,用于综合废水处理(注:该池也具有综合调节作用)。数量:座结构:钢砼,地下尺寸:LB0305(m)有效容积:80m3水力停留时间:8辅助设备:35氧化池3. 二沉池主要作用:沉淀并回流污泥。数量:1座结构:钢砼尺寸:D2045(m)水力停留时间:8h辅助设备: 周边传动刮泥机台,20;回流泵2台,300m3,.5,15,选型:50-290,博泵科技。浮渣泵2台,0m3,1.5m,3。3.7 接触氧化池主要作用:深度处理。数量:座结构:钢砼尺寸:LB0()水力停留时间:20h辅助设备: 曝气元件18
6、00只;弹性填料200m3,;弹性填料支架40个;需气量60m3,升压。3.8主要作用:出水m,确保出水达标排放。数量:2台结构:钢制处理量:9m3辅助设备:提升泵台,200m3,12.m,11,选型:150-25-200(O),博泵科技。化药机台。3.压滤机主要作用:压滤固液分离及分离器排出的污泥。数量:台选型:20/120,衡水海江过滤面积:200m2滤室容积:.493配备电机功率:辅助设备:污泥螺杆泵2台,选型:G50-,m3,压力0.,55,上海阳光泵业。储泥罐1座,m3。310离心风机主要作用:向微电解、氧化池和接触氧化池供气。数量:3台,2用1备风量:100m3升压:59功率:60
7、选型:C00-.6Z,山东章鼓主要水处理技术简介铁系微电解技术简介铁系微电解简介(专利号:2.1)在微电解池内,采用含稀有金属的材料作微电解材料(不同于铁屑+碳,不会因碳吸附铁粒子而失去作用),当置于水中,在铁(稀土)和炭之间形成原电池,铁为阳极,炭为阴极。通过电解,破坏大分子化合物和生色基,降低污染负荷,增加废水可生化性。该材料可广泛用于化工、农药、印染等多领域酸性废水预处理,有如下特点:1、材料中均布着大量石墨,微量稀土元素在石墨边缘聚集。这样,原电池的数量不仅多,而且由于稀土的存在,形成双金属(阳极)原电池,其产生的能量大,3+(-.44),3e3(-.37),较单一阳极电势高出56倍。
8、2、不存在电极钝化。该材料阳极阴极为一整体,当阳极耗尽,阴极也进入水中,不存在电极钝化现象。3、以往微电解材料是用两种材料人为混合而成的,当阳极耗尽,仅阴极留在水中,即失去微电解作用。该材料彻底改变了这一现象,不存在应用处理效果衰退和材料板结的问题。悬浮膜分离技术悬浮膜分离技术是我公司具有自主知识产权的发明专利技术。它是一项专门利用物理化学和流体力学原理巧妙结合,将处理污水的水质调节、絮凝剂投加、混凝、过滤、澄清和污泥浓缩多道工序结合在一起,解决了絮状物呈羽状,怕碰、易碎、金属滤网等机械过滤难以提取分离的难题。 它打破了一般物理化学法只能除去悬浮颗粒,作为“一级处理”的传统观念;也打破了“唯有
9、生物化学法才能除去污水中的有机污染物”的传统观念,将“一级处理”和“三级处理”组合到一个系统中快速完成,是物化法污水处理最先进的技术。全系统占地面积少、运行费用低、耗电少、综合经济技术指标达到国际先进水平,获国家发明专利(专利号:2)。污水自动净化系统由专利技术、设备及系列产品组成。该系统用针对性很强的专用配方制剂,使溶解的有机污染物、有毒金属离子和有害的盐类从水中析出,成为有固相界面的微小颗粒,并凝聚成絮状物,在罐体内形成悬浮滤膜,利用絮状物自身的过滤特性进行泥水分离,以期达到污水净化处理的效果。还选用吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂,以吸附有机污染物和色度。经强氧化剂在0分钟的流程内杀灭
10、细菌和大肠杆菌。靠组合的高效混凝剂的微观物理、化学吸附作用,将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。再利用悬浮滤膜净水器罐内特殊结构的水力学作用,将污染物从水中快速分离出来,净水工艺流程只需3分钟。系统能直接处理悬浮物含量高达20500的高浊度污水,也能直接处理高达500的高浓度有机污水,处理后出水10,3。有机污染物去除率达06%以上悬浮杂质去除率达9.5%以上,脱色效率高达98以上,浊度为3以下。污水自动净化技术已成功应用于印染中水回用(华纺股份250m印染中水项目)和化工废水深度处理工程(滨州海洋化工100m3化工废水处理项目,沾化泰瑞海铭化工有限公司703乙醛肟废水处理项目)以及油田采
11、出废水处理(长庆油田悦三转103措施废液回注处理项目)。目前,工程运行正常,运行费用低廉,综合处理效果显著,得到建设方的认可和好评。 项目投资估算主要构(建)筑物序号构(建)筑物名称规格尺寸单位数量单价(万元)总价(万元)备注1沉降池2124()座423.2防腐水解池005座13600303氧化池40306m座188.028804二沉池204.5m座5.5接触氧化池006m座114.014406设备基础/座3.03.0小计89.7主要设备序号项目名称规格型号单位数量单价(万元)总价(万元)备注1刮渣机m台3.032刮渣机9m台9.003逆向袋式过滤器03台430.02.04提升泵50m3,0m
12、台0.8161用备5提升泵10m3,20m台2122.1用1备微电解装置3m3台10.020.0含填料及控制系统盐酸储罐053座14.0.带卸酸泵8H2O2储罐205座14.04.0带卸酸泵水下推流器台0.210回流泵200m3,15m台232.61用1备11曝气元件只54000.014.2回流泵30m3,125m台21.326用备13周边传动刮泥机20m台120.20.014浮渣泵20m3,1.5台20.61.21用备15弹性填料m320000.098.6弹性填料支架个4000.3120.017悬浮膜分离器m3台29.018018提升泵2m,12.m台2.241用1备19化药机台15.020
13、压滤机20/1250台15.021螺杆污泥泵G5台22.040用1备2储泥罐30m座16.06.023离心风机C100-1.6台325.075.02用1备24仪器仪表批1101.02管道阀门批150.0.026电控电缆批140.040.小计95.8其它费用序号项目名称规格型号单位数量单价(万元)总价(万元)备注1设计费2.002安装、调试费用15.003菌种15.04小计5.0项目投资总计: 1915万元5 运行费用该项目运行费用主要包括人工费、电费及药剂费。5.1 人工费5.2 电费 药剂费5.1微电解材料费微电解材料用于母液废水处理(水量00m3),处理单位体积废水消耗量0.1.03,价格
14、按000元/吨计,费用计算:.6=0元5.3 费用盐酸用于母液废水处理(水量1000m3),处理单位体积废水消耗量1-23,价格按30元吨计,费用计算:203 =6(元3)。5. H2O2费用H2O2用于综合废水处理(水量400m3),处理单位体积废水消耗量.5-03,价格按00元/吨计,费用计算:1.8 =0.8(元3)。综合药剂费用计算:(6.006)0004000+0=5(元)4 综合处理费用0.35+.5+2.45=5(元3)。6 设计单位部分工程业绩序号项目名 称项目规模1中国石油大港石化公司废水处理及回用系统70吨/天2中国石油长庆石化公司废水处理及回用系统50吨天3中国石油乌鲁木
15、齐石化公司废水处理及回用系统7000吨天4中国石油乌鲁木齐石化公司除盐水处理系统10吨天中国石油兰州石化公司炼油污水处理及回用系统24000吨/天6中国石油广西石化公司除盐水处理系统2000吨/天7中国石油乌鲁木齐石化公司凝结水回用系统7200吨天8中国石油呼和浩特石化公司除盐水处理系统120吨/天9中海化工环氧氯丙烷废水处理工程135吨/天10滨化集团高氯废水预处理及深度处理工程00吨/天1山东三岳化工环氧废水处理工程25000吨/天2滨州海洋化工氯碱废水处理工程100吨/天13华纺股份印染废水回用处理工程200吨/天1中海沥青股份有限公司酸性水酸性气处理工程2400吨/天15龙腾服饰印染废水处理工程2000吨天16京博集团农化公司农药废水处理工程400吨/天1山东石大胜华环氧废水处理项目24000吨/天18山东沾化泰瑞海铭化工乙醛肟废水处理工程0吨/天1山东金海钛业曝气系统安装工程(气提式旋流曝气器)0吨/天20华纺工业园二级氧化曝气系统安装工程(气提式旋流曝气器)12000吨天7 设计单位资质文件
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