加工中心几何精度检测方法.docx
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加工中心几何精度检测方法
合格证明书
机床名称：
立式加工中心
机床型号：
出厂日期：
出厂编号：
本产品经检验合格，准予出厂。
（检验依据：
GB/T8771.2-1998）
品质部经理（签字）：
年月日
检验员（签字）：
年月日
机床型号：
光机编号：
检验员：
检验日期：
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G1
X轴轴线运动的直线度：
a）在Z—X垂直平面内
b）在X—Y水平面内
a）和b）
X≤500：
0.010
X＞500~800：
0.015
X＞800~1250：
0.020
X＞1250~2000：
0.025
局部公差：
在任意300测量长度上为0.007
a）
平尺和指示器或光学仪器
b）
平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。
如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。
测量位置应尽量靠近工作台中央。
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G2
Y轴轴线运动的直线度：
a）在Y—Z垂直平面内
b）在X—Y水平面内
a）和b）
X≤500：
0.010
X＞500~800：
0.015
X＞800~1250：
0.020
X＞1250~2000：
0.025
局部公差：
在任意300测量长度上为0.007
a）
平尺和指示器或光学仪器
b）
平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。
如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。
测量位置应尽量靠近工作台中央。
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G3
Z轴轴线运动的直线度：
a）在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内
b）在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内
a）和b）
X≤500：
0.010
X＞500~800：
0.015
X＞800~1250：
0.020
X＞1250~2000：
0.025
局部公差：
在任意300测量长度上为0.007
a）和b）
精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器
5.2.1.1.5，5.2.3.5，5.2.3.1.2，
2.1
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。
如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。
4.2线性运动的角度偏差
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G4
X轴轴线运动的角度偏差：
a）在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰）
b）在X—Y水平面内（偏摆）
c）在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜）
a）、b）和c）
0.060/1000
（或60μrad或12＂）
局部公差：
在任意500测量长度上为0.030/1000
（或30μrad或6＂）
a）
精密水平仪或光学角度偏差测量工具
b）
光学角度偏差测量工具
c）
精密水平仪
检验工具应置于运动部件上
a）（俯仰）纵向；
b）（偏摆）水平；
c）（倾斜）横向；
沿行程在等距离的五个位置上检验。
应在每个位置的两个运动方向测取读数。
最大与最小读数的差值应不超过允差。
当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G5
Y轴轴线运动的角度偏差：
a）在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内（俯仰）
b）在X—Y水平面内（偏摆）
c）在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内（倾斜）
a）、b）和c）
0.060/1000
（或60μrad或12＂）
局部公差：
在任意500测量长度上为0.030/1000
（或30μrad或6＂）
a）
精密水平仪或光学角度偏差测量工具
b）
光学角度偏差测量工具
c）
精密水平仪
检验工具应置于运动部件上
a）（俯仰）纵向；
b）（偏摆）水平；
c）（倾斜）横向；
沿行程在等距离的五个位置上检验。
应在每个位置的两个运动方向测取读数。
最大与最小读数的差值应不超过允差。
当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G6
Z轴轴线运动的角度偏差：
a）在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内
b）在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内
a）和b）
0.060/1000
（或60μrad或12＂）
局部公差：
在任意500测量长度上为0.030/1000
（或30μrad或6＂）
a）和b）
精密水平仪或光学角度偏差测量工具
应沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数。
最大与最小读数的差值应不超过允差。
对于a）和b），当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理
4.3线性运动间的垂直度
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G7
Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度
0.020/500
平尺或平板
角尺和指示器
a）平尺或平板应平行X轴轴线放置；
b）应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。
如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°
G8
Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度
0.020/500
平尺或平板
角尺和指示器
a）平尺或平板应平行X轴轴线放置；
b）应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。
如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G9
Y轴轴线运动和
X轴轴线运动间的垂直度
0.020/500
平尺角尺和指示器
a）平尺或平板应平行X轴轴线放置；
b）应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。
如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°
4.4主轴
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G10
主轴的周期性轴向窜动
0.005
指示器
应在机床的所有工作主轴上进行检验
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G11
主轴锥孔的径向跳动：
a）靠近主轴端部
b）距主轴端部300mm处
a）
0.007
b）
0.015
检验棒和指示器
应在机床的所有工作主轴上进行检验。
应至少旋转两整圈进行检验
G12
主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：
a）在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内
b）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内
a）和b）
在300测量长度上为0.015
检验棒和指示器
X轴轴线置于行程的中间位置。
a）如果可能，Y轴轴线锁紧；
b）如果可能，X轴轴线锁紧
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G13
主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度：
0.015/300
平尺、专用支架和指示器
如果可能，Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。
平尺应平行于X轴轴线放置。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°
G14
主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度：
0.015/300
平尺、专用支架和指示器
如果可能，Z轴轴线锁紧。
平尺应平行于Y轴轴线放置。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G15
工作台1）面的平面度
1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
L≤500：
0.020
L>500～800:
0.025
L>800～1250:
0.030
L>1250～2000:
0.040
局部公差：
在任意300测量长度上为0.012
注：
L—工作台托板的较短边的长度。
精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器
X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。
工作台面的平面度应检验两次，一次回转工作台锁紧，一次不锁紧（如适用的话）。
两次测定的偏差均应符合允差要求
G16
工作台1）面和X轴轴线运动间的平行度
1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
X≤500：
0.020
X＞500～800:
0.025
X＞800～1250:
0.030
X＞1250～2000:
0.040
平尺、量块和指示器
如果可能，Z轴轴线锁紧。
指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。
如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G17
工作台1）面和X轴轴线运动间的平行度：
1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
Y≤500：
0.020
Y＞500～800:
0.025
Y＞800～1250:
0.030
Y＞1250～2000:
0.040
平尺或平板角尺和指示器
如果可能，Z轴轴线锁紧。
指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。
如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G18
工作台1）面和Z轴轴线运动间的平行度：
a）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内
b）在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内
1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
a）和b）
在500测量长度上为0.025
指示器、平尺和标准销（如果需要）
a）如果可能，X轴轴线锁紧；
b）如果可能，Y轴轴线锁紧。
角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。
如主轴能紧锁，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量
序号
简图
检验项目
允差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G19
a）工作台1）纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度
b）工作台纵向定位孔中心线（如果有的话）和X轴轴线运动间的平行度
c）工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度
1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
平尺或平板角尺和指示器
如果可能，Y轴轴线锁紧。
如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺就紧靠它们放置
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