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成套电气设备一次工艺手册

中低压成套设备一次

工艺守则

1、主题内容、适用范围与目的

3页

2、引用标准

3页

3、一次材料、工具和设备

3页

4、加工前的准备

4页

5、工艺过程及要求

4页

5.1、工艺准备

5页

5.2、母线和绝缘导线的截面积选择

5页

5.3、母线和导线的颜色及排列

5.4、电气间隙、爬电距离

10页

5.5、飞弧距离

12页

5.6、母线载流量

12页

5.7、母线的剪切

22页

5.8、母线的冲孔

23页

5.9、母线的折弯

23页

5.10、母线的搭接

.第26页

5.11、母线的安装

.第27页

5.12、铜排上用于电缆接线的配孔

.第28页

 

.第28页

5.13、一次接线电缆的制作

6、检查

31页

7、注意事项

32页

附表1母线搭接要求

33页

 

低压成套产品母线选型技术守则

1、主题内容、适用范围与目的。

本工艺守则规定了户内中低压成套开关设备一次母线安装的工艺方法、工艺过程、检查事项等内容。

本工艺守则适用于我公司一次母线、电缆的加工和安装。

本工艺守则编写的目的是为母线设计、加工制作、安装提供一个作业规范,使母排的制作及安装符合工艺要求。

2、引用标准

GB7251I〜3低压成套开关设备和控制设备

GBJI49电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

JB/T9661低压抽出式成套开关设备

1部分0.5〜6mm2导线用铜压

2部分10〜300mm2导线用铜

JB/T2436.1—1992《导线用铜压接端头第

接端头》

JB/T2436.2—1994《导线用铜压接端头第

压接端头》

JB/T6330—1992《TG1型管状端头》

3、一次材料、工具和设备

采用铜、铜镀锡母线或铝母线,不用合金母线(用户特殊要求除外),铜

母线必须符合GB55852的有关规定,铝母线必须符合GB55853的有

关规定。

低压抽出式成套开关设备除用户特别注明外,一律选用铜母线。

一次插件部位必须选用铜母线。

3.2、母线的机械性能和电导率见表1

表1

母线名称

母线型号

最小抗拉强度

(N/mm)

最小伸长率

(%)

20C最大电阻率(Q.mnVm)

铜母线

TMY

255

6

0.01777

铝母线

LMY

115

3

0.029

合金母线

LF21Y

137

-

0.0373

3.3、母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭

曲现象。

3.4、绝缘导线,必须选用铜芯绝缘电缆。

3.5、其它材料:

螺栓、弹簧垫圈、垫圈、螺母、锡、电力复合脂,

新型有机分子合成材料等。

3.6、工具和设备

母线冲孔机、母线折弯机、搪锡设备、冲床、力矩搬手、虎钳、扁嘴钳、尖嘴钳、剥线钳、冷压钳、卷尺、塞尺、钢板尺、直角尺、剪刀、木锤、螺丝刀、电工刀、电钻、游标卡尺、锂刀、榔头等。

卷尺、钢板尺、塞尺、直角尺等测量工具必须是经过检验合格的量具。

4、加工前的准备

仔细阅读《生产命令单》、《技术通知单》、单台设备材料表(施工单)、

平面布置图等文件,理解配电系统一次接线图及技术要求。

5、工艺过程及要求

母线加工艺过程如下:

剪切一一校平一一冲(钻)孔一一压花一一弯曲

套热塑套管(或涂漆)一一搭接(涂电力复合脂或其它表面防护剂)

安装绝缘导线加工工艺过程如下:

准备——剪切——剥离端头绝缘层——套相应规格冷压端头——冷压

端头搪锡——端头处绝缘处理(套热缩管或缠绝缘带)——安装。

5.1、工艺准各根据一次线路方案要求,本着制作简便,维修方便,节约材判、工时,不影响操作安全可靠等原则,确定母线走向(一般不应交叉);母线、绝缘导线的布线尽量减少涡流损耗的影响,与控制回路的导线分开布线,布线应尽量减少搭接处。

5.2、母线和绝缘导线的截面积选择

5.2.l根据回路温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、使用环境温度、不同材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化、所连接的元件种类等因素选择母线或导线。

母排选用时,要优先选用单根母排,当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时,可选用双根或双根以上母排,以技术图纸施工单为选型依据。

5.2.2、在用户未明确要求的情况下,认证产品主母线应严格按标准要求选取,低压成套开关设备分支母线,一般可按一次回路元件的容量

(额定电流)来选择(如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器、熔断器等):

高压开关设备分支母线按技术施工单(有零件图按零件图)选型。

523、零母线(中性导体N)截面(铜导线)选择:

如果相导线的截

面积大于lOmm则零母线(中性导体)等于相导线截面积的一半,其截面积最小为lOmm并符合标准要求;如果相导线的截面积等于或小于lOmm零母线(中性导体N)的截面积则等于相导线的截面积。

524、PEN导线的截面积应采用与中性导体N—样的方式确定,PEN导线不需绝缘。

5.2.5、保护导体(PE)截面积选择按GB7251.1第743.1.7项的方法来确定,其截面积不应小于表2给出的值,如果应用此表得出非标准的尺寸,那么应采用最接近标准截面积的导线,并符合标准要求。

表2保护导体(母线)的截面积

相导线的截面积S(mri)

相应保护导体的最小截面积Sp(mm

S<16

S

16vS<35

16

35

S/2

400

200

S>800

S/4

5.2.6、水平母线和用户明确要求的分支母线,按用户要求执行。

平母线用户未做明确要求时,由设计人员通过变压器容量等有关参数通过计算提出母线排规格,在施工单或一次方案图中注明。

同一分支回路中不同容量两元件间的连接导线,在用户图样未明确要求的情况下一般按容量较小的回路来选择。

5.2.7、电缆的选择

按《生产命令单》、《技术通知单》、《施工单》和图纸等有关文件的要

求,选用所需要的一次电缆,一次回路导线的截面积不得小于2.5mm,

对于图纸中未注明规格的电缆,可参照表3选择:

表3BVBVR聚氯乙烯绝缘明敷的一次导线及载流量选择

5.2.8、仪表门和框架的接地应采用裸编织铜导线或黄绿相间接地线,

仪表门其截面积不得小于2.5mm,框架的接地其截面积不得小于4mm

5.2.9、若设计对母线没有规定(无图样要求),则应按照产品结构

实际情况,根据确定的母线布置方向和走向,用卷尺测量所制作的母线长度,弯曲走向、位置、孔径大小,相间距离等要素并按本守则的有关规定,画出母线草图,进行加工制作,要求同批产品中完全相同的两台或多台产品中,其母线的制作应保证统一,由现场工艺人员进行协调,如有问题可与该产品的主设计工程师协商。

5.2.10对电容母线载流量的选择,应大于电容额定电流le的1.5倍,

电容柜总开关容量,大于电容器组总le的1.5倍。

5.3、母线和导线的颜色及排列

531、低压成套开关设备母线和导线的颜色应符合GB/T2681《电工

成套装置中的导线颜色》规定,其母线相序排列及相序颜色从设备正面观察应符合表4规定,我公司一般情况下低压开关设备母线套热缩套管

+色标的方法,色标粘贴位置应在母线明显处,且前后方向观察均应有

明显相序色标粘贴,色标粘贴三相(或四相)要横平竖直。

(色标规格的选择在母线宽度大于60mm时,其色标直径为母排宽度的三分之一,但

不得小于30mm在母线宽度小于60mn时,色标直径可小于或等于母线

表4母线相序排列及相序颜色

相序

涂漆(色标)

颜色

母线排列

垂直排列

水平排列

前后排列

L1

黄色

L2

绿色

L3

红色

中性线

中性保护线

淡蓝色

最下

最右

曰、*最近

正极(+)

棕色

负极(-)

蓝色

rm.i_i

接地中性线

淡蓝色

最下

最右

曰、*最近

安全用接地线(保护线)

黄绿相间(每种色宽约150~300交替相

间)

闪光母线

红色间绿

说明:

1、特殊情况下,如果按此相序排列会造成制作困难时,可不按表

中的规定。

2、中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排,其位置

可不按表中的规定。

532、母线涂漆或套热塑套管要注意:

涂层要均匀,无起层、皱纹、

露底等缺陷,母线套热缩管后,要保证收缩均匀、紧密、平整、不得有

皱褶、气泡、划伤、松动、开列等缺陷,分割线应整齐一致。

切割热缩

管时不得划伤母线。

涂漆或套热塑套管界限是距搭接面5~IOmm在同

一搭接位置三相应一致,误差不得超过5mm图1)。

对于抽出式开关设

备,在一次插件与一次线插接位置,漆层或套热塑套管界限是距一次插

件外壳所占宽度位置尺寸10〜15mm(图2)。

当协议或客户要求母线裸露的连接处加装绝缘保护套时,

绝缘保护套

与母线热塑套管搭接处,绝缘保护套要覆盖母线热塑套管

乡卷:

參少窃務知:

%《母线热塑套管

1兀必处少;"乡:

厂"丁吏';

F叫0

.■'-■I.

4-申

母线热塑套管:

半-r

母线热塑套管1

5~IOmm

夕/姜b/:

」:

(a)垂直连接

1母线热塑套管

”升/-,#么T

(b)水平连接

图1母排搭接涂漆层或套热缩套管界限尺寸

 

热塑套管

I母排!

単件外框

热塑套管

图2一次插件部位母排涂漆层或套热塑套管界限尺寸

5.4、电气间隙(不同电位的两导电部件间的空间直线距离)、爬电距

离(不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离)

541、低压成套开关设备空气中的最小电气间隙、爬电距离符合

表5、6规定。

a、对于低压抽出式开关设备:

所有水平母线(含N线)、垂直母线、

分支线和主电路接插件带电部位之间及其对接地金属之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压380V至660V时应不小于20mm

b、低压抽出式开关设备中,由于电器元件进出线端子间距小于20mm

则连接到端子间的分支母线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距,但不得低于表5、6的规定。

C、低压抽出式开关设备中,母线或线连接件中某部分达不到5.4.1.a

的规定时,允许采用绝缘套管(绝缘护套或热塑套管)或包扎绝缘材料缩小电气间隙或爬电距离,但不能小于表5、6的规定。

d、低压抽出式开关设备中,功能单元带电部件的电气间隙和爬电距

离应符合表5、6的规定。

表5空气中的最小电气间隙和爬电距离

额定绝缘电压

(V)

电气间隙mm

爬电距离mm

额定工作电流

63A及以下

大于63A

63A及以下

大于63A

Ui<60

3

5

3

5

60VUi<300

5

6

6

8

300VUi<660

8

10

10

12

表6空气中的最小电气间隙

 

额定雷电冲击耐受电压(kV)

4

6

8

12

最小电气间隙(mm

3

5.5

8

14

表7辅助回路导线及导线束与不同电压等级

 

主回路导电体间最小空气距离

额定电压(kV)

0.66

3.6

7.2

12

40.5

距离(mm)

>15

>75

>100

>125

>300

543、在母线制作和安装中,当电压值超过本级电压而低于高一

级电压值时,其最小距离应采用高一级电压的最小净距。

544、若产品技术条件或图样对电气间隙,爬电距离有具体规定

时,应按照规定执行。

5.5、母线与电器元件的飞弧距离应符合该元件所规定的飞弧距离。

5.5.1、对DWI7(ME万能式断路器等对母线制作有明确要求的电器元

件,应按其要求制作,在达不到要求的特殊情况下,可用母线加设绝缘层加以解决,但必须经过该产品主管设计员和工艺员的同意。

5.5.2、允许使用绝缘包扎,绝缘套管、喷涂环氧粉末或其他绝缘材

料作为母线的绝缘层,但应满足下述要求:

a、绝缘材料应是自熄性的(阻燃型)。

b绝缘的母线应能经受机械应力和热应力的冲击。

C、使用静电粉末喷涂时应喷涂二次,喷涂总厚度不小于1mm

d、绝缘母线的绝缘层应能承受的工频耐压值应为裸母线对地耐压值

的1.5倍。

5.6、母线的载流量:

认证产品主母线应严格按标准要求选取,在设

计无具体规定时按工艺要求进行。

母线截面规格的选择是按其载流量大小而进行的

561、矩形母线(GB55851〜3)的交流载流量(长期工作允许电流值),

按照表8~11要求选取,直流载流量按表12〜13要求选取。

表8单片矩形铝母线(LMY)交流载流量(A)

母线截面

(mni)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

15X3

156

165

138

135

127

134

20X3

204

215

180

190

166

175

25X3

252

265

219

230

204

215

30X4

347

365

309

325

285

300

40X4

456

480

404

425

375

395

40X5

518

540

452

475

418

440

50X5

632

665

556

585

518

545

母线截面

(mn2)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

50X6

703

740

617

650

570

600

60X6

826

870

731

770

680

715

60X8

975

1025

855

900

788

830

60X10

1100

1155

960

1010

890

935

80X6

1050

1140

930

1000

860

924

80X8

1215

1320

1060

1155

985

1070

80X10

1360

1480

1190

1295

1105

1200

100X6

1310

1425

1160

1260

1070

1160

100X8

1495

1625

1310

1425

1210

1315

100X10

1675

1820

1470

1595

1360

1475

120X8

1750

1900

1530

1675

1420

1550

120X10

1905

2070

1685

1830

1620

1760

表9单片矩形铜母线(TMY)交流载流量(A)

母线截面

(mn2)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

10X3

110

120

10X5

143

150

15X3

210

185

160

170

20X3

275

242

210

223

20X5

260

273

25X3

340

299

260

276

25X6

350

368

母线截面

(mn2)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

10X3

110

120

10X5

143

150

30X4

475

418

365

385

40X4

593

625

522

550

480

506

40X5

665

700

551

588

538

567

50X5

816

860

721

760

662

697

50X6

906

955

797

840

735

774

60X6

1069

1125

940

990

866

912

60X8

1251

1320

1101

1160

1016

1070

60X10

1395

1475

1230

1295

1135

1195

80X6

1360

1480

1195

1300

1104

1200

80X8

1553

1690

1361

1480

1260

1370

80X10

1747

1900

1531

1665

1415

1540

100X6

1665

1810

1557

1592

1352

1470

100X8

1911

2080

1674

1820

1550

1685

100X10

2121

2310

1865

2025

1720

1870

120X6

1545

1680

120X8

2210

2400

1940

2110

1789

1945

120X10

2435

2650

2152

2340

1978

2150

125X10

2070

2250

 

表10多片矩形铜母线(TMY交流载流量(A)(母线间距大于等于母线厚度)

母线截面(mnn)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

2(60X6)

1730

1817

1523

1600

1401

1472

2(60X8)

2144

2251

1887

1981

1737

1824

2(60X10)

2595

2724

2283

2398

2102

2207

2(80X6)

2257

2370

1986

2086

1828

1920

2(80X8)

2738

2875

2410

2530

2218

2329

2(80X10)

3078

3232

2709

2844

2493

2618

母线截面(mm2)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

2(100X6)

2681

2815

2359

2477

2171

2280

2(100X8)

3170

3328

2789

2928

2567

2696

2(100X10)

3655

3838

3217

3378

2959

3109

2(120X8)

3612

3792

3178

3337

2926

3072

2(120X10)

4091

4296

3600

3780

3314

3480

2(125X10)

4262

4475

3750

3938

3452

3620

3(60X6)

2270

2383

1998

2098

1839

1931

3(60X8)

2751

2889

2421

2542

2228

12340

3(60X10)

3206

3367

2821

2962

2597

2727

3(80X6)

2729

2967

2401

2610

2210

2403

3(80X8)

3299

3586

2903

3156

2672

12905

3(80X10)

3843

4178

3381

3676

3113

3384

3(100X6)

3230

3511

2842

3090

2616

2844

3(100X8)

3898

4238

3431

3730

3158

3433

3(100X10)

4547

4943

4002

4350

3683

4004

3(120X8)

4245

4615

3736

4061

3438

3738

3(120X10)

4906

5333

4317

4693

3974

4320

3(125X10)

5213

5667

4588

4987

4222

4590

3(125X12)

5877

6389

5172

5622

4761

5175

4(60X6)

2941

3197

2588

2814

2382

2590

4(60X8)

3652

3790

3068

3335

2824

3070

4(60X10)

3952

4296

3477

3780

3201

3480

4(80X6)

3617

3932

3183

4640

2893

3145

4(80X8)

4360

4740

3838

4172

3532

3840

4(80X10)

4724

5135

4158

4520

3827

4160

4(100X8)

4827

5247

4247

4617

3910

4250

4(100X10)

4997

5432

4397

4780

4048

4400

4(120X10)

5996

6518

5277

5736

4857

5280

6(100X10)

7496

8148

6596

7170

6072

6600

8(60X10)

5696

6192

5013

5449

4614

5016

8(80X8)

6978

7585

3141

6675

5652

6144

8(80X10)

7995

8691

7036

7648

6476

7040

表11多片矩形铝母线(LMY交流载流量(A)

 

(母线间距大于等于母线厚度)

母线截面(mnn)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

母线截面(mnn)

最大允许持续电流(A)

25r

35r

40r

平放

竖放

平放

竖放

平放

竖放

2(60X6)

1282

1350

1126

1185

1035

1090

2(60X8)

1500

1630

1320

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