度采掘接替计划.docx

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度采掘接替计划

遵义县XXXXX煤矿

二0一四年度矿井采掘计划

遵义县XXXXX煤矿

目录

一、编制的依据1

二、矿井基本情况1

三、开采设计方案及安全专篇的编制及审查情况2

四、矿井几大系统概述2

五、采区接替、回采工作面掘进工作面的接续概况及机械化开采情况4

（一）采区接替概况4

（二）采掘工作面接续概况4

六、现有回采工作面、备用工作面的储量情况6

七、管理机构的配备及劳动定员6

（一）管理机构的配备6

（二）工作方式6

（三）劳动定员情况6

八、2014年度煤矿生产计划7

（一）劳动力组织7

（二）井巷工程掘进计划7

（三）原煤生产计划7

（四）生产辅助系统计划8

（五）煤层瓦斯抽采计划9

九、年度资金计划及安全费用的提取、使用11

十、管理机构的配备及培训计划12

（一）管理机构的配备12

（二）主要管理人员12

（三）特种作业人员12

（四）新工人培训…………………………………………………………………………………………13

十一、设备检修计划14

十二、计划执行组织保障措施15

十三、安全技术措施16

十四、附表18

认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，深入开展安全质量标准化达标活动，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。

在这一指导思想的指导下，按照上级管理部门的要求，我矿编制2014年度采掘接续计划。

一、编制的依据

1、煤矿安全生产的有关政策、法律、法规等；

2、《关于上报全县各类煤矿2014年度采掘作业计划的通知》（遵县安监通[2013]82号）

3、矿井煤层开采技术条件及矿井瓦斯、地质及水文地质条件；

二、矿井基本情况

XXXXX煤矿位于遵义县鸭溪镇堰坎村，根据已取得采矿许可证（证号：

C520000************0266），矿区由7个拐点坐标圈定，面积2.2492km2，开采标高为980m～700m。

矿井保有资源量万399t，可采储量为172.8万t，矿井服务年限8.5a。

本矿为生产矿井，设计生产能力15万t/a，采用斜井开拓，矿井以一个水平（水平标高为+807m）一个采区开拓全井田，首采面布置在一采区的C5煤层内，以一个炮采面达到设计生产能力，矿井采用中央并列抽出式通风。

矿井采用联合布置开采，采用走向长壁后退式采煤法，在一采区四区段南翼布置采面。

采区开采顺序为先采一采区一、二、三、四、五区段，煤层开采顺序为下行式。

矿井的采煤层为龙潭组的C5、C8煤层，C5煤层顶板为泥岩，底板为泥质粉砂岩，煤层平均厚度1.05m，下距C8煤平均12.40m。

C8煤层顶板为泥岩，底板为泥质粉砂岩，煤层平均厚度0.9m。

根据2006年6月抚顺煤科院对C5、C8煤层在标高+770m以上段为不具有突出危险性；标高+770m以下C5、C8煤层未作突出鉴定，按具有突出危险性煤层进行管理。

根据贵州省煤田地质局实验室2008年10月提供的化验报告，C5、C8煤层煤尘均无爆炸性，自燃倾向性为三类，不易自燃。

矿井水文地质类型属以顶板进水为主的岩溶--裂隙充水矿床，文地质条件应属中等类型。

三、开采设计方案及安全专篇的编制及审查情况

XXXXX煤矿自2007年10月经贵州省煤炭管理局批准开始开工建设，以黔煤规字（2007）294号文件进行了批复，于2009年10月12日变更的开采方案设计由遵义煤监分局以备案。

于2010年3月3日验收为合法的生产矿井生产至今。

四、矿井几大系统概述

1、运输系统

主斜井采用DTL100/30/2×132胶带输送机，其技术参数：

B=1000mm，Q=300t/h，α=20°，L＝360m，V=2.0m/s，N=2×132kW。

副斜井选用JTP1.2×1.0P型提升绞车，其技术参数：

绳速为2.3m/s，最大张力为30kN，电机功率为55kw；选用圆股钢丝绳直径为18.5mm；人员入井采用架空乘人装置。

2、通风系统

矿井通风方式采用中央并列抽出式，矿井主要通风机为FBCDZ№17型防爆轴流式风机二台（一备一用），其主要技术参数：

电机功率为2×75kw，风量为1960～4360m3/s，负压为2200～3200Pa。

3、抽采系统

地面抽放泵站内安装了型号为2BEC253高负压抽放泵两台（一用一备），吸气量35m3/min，最低吸入绝压力160hPa，电机功率55kw，Φ200×15mm专用瓦斯抽放管作为主管路，采面支管型号为φ160×8mm；掘进支管φ160×8mmm。

安装型号为2BEA253低负压抽放泵两台（一用一备），吸气量30m3/min，极限真空度33mbar，电机功率45kw，选用Φ200×15mm专用瓦斯抽放管作为主管路。

4、排水系统

井下主排水泵为DF80-12×4型多级分段式清水离心泵3台，流量180m3/h，扬程150m，功率75kw。

主排水管径φ=159m的钢管两趟，一用一备。

5、供电系统

XXXXX煤矿供电电源分别引白腊坎110KV变电站，即腊栁线和鸭溪电厂电线两回路，使用LGJ—120铝绞线，线路长8km。

井下设采区变电所，地面变电所不同母线段上各引一回10KV高压电缆至采区变电所，由采区变电所供电至采掘工作面及其它用电地点。

6、压风及压风自救系统

地面空压机房选用LG-20/8-110空压机2台（一备一用），额定排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8MPa，电动机功率110kw；压风主管选用Φ108×4无缝钢管。

压风自救系统管路已接到采掘工作面和井下紧急避难硐室，总管路每50米设有支管及阀门。

7、监测监控系统和人员定位系统

矿井安装瓦斯监控系统型号为KJ90NA，安装有瓦斯传感器、负压传感器、设备开停传感器、风速传感器、水位传感器、流量传感器等对矿井瓦斯、负压、设备开停、风速、水仓水位、流量等进行监测监控。

井下已全部实现风电、瓦斯电闭锁。

矿井安装KJ273型人员定位系统，共有识别卡200张。

8、供水防尘系统和供水施救系统

生产消防水池的有效容积均为300m3，使用和备用各一座，池底标高均为+932m。

井下管路由地面从主井筒分别进入。

其中主管沿主斜井、一采区皮带大巷和一采区轨道上山布置，其他巷道均布置支管。

主供水管道选用Φ108×4.0m钢管，支管选用Φ75×3.5mm钢管。

供水施救系统与矿井的供水防尘系统为同一管路，供水施救系统的水源引自堰坎村自来水厂，在地面消防水池附近建有生活水池一座，其标高为+930m。

9、通讯联络系统

井下通信系统选用HJD-80L数字程控电话交换机，，井下通过安全栅成为本安型通信。

10、紧急避险系统

井下紧急避险硐室设计的避险人数为50人，紧急避险硐室采用锚喷支护，为半圆拱断面，巷道净宽3m，巷道净高3m，长度为25m。

临时避险硐室布置掘进工作面防突风门之里距离防突风门5m处，临时避难硐室采用锚喷支护，为矩形断面，长度为4.0m，巷道净宽3m2，巷道净高2.5m2。

临时避险硐室设计的避险人数为8人。

五、采区接替、回采工作面掘进工作面的接续概况及机械化开采情况

（一）采区接替概况

本矿设计采用一个水平（+807m）一个采区进行开采，采区内先采C5后采C8煤层的方式开采。

2014年在一采区范围内开采C5煤层，目前矿井开拓量31.43万吨，准备煤量为5.43万吨，可采期2.0年，无需采区接替。

（二）采掘工作面接续概况

1、上年度

（1）采煤工作面的接续情况

2013年度布置了一个采煤工作面，即1504采面。

采面采用的采煤方法为走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板，采用炮采工艺，单体液压支柱加铰接顶梁支护。

（2）掘进工作面的接续情况

掘进一队：

1505回风巷→→→→→→→

掘进二队：

1505运输巷→→→→→→→

（3）采掘机械化

由于矿井即将与金钟煤矿整合，将布置新系统为矿井服务，暂不采用。

待新设计方案批准后，全面启动采掘机械化。

现掘进工作面的机械化为炮掘，采用刮板运输机和皮带运输机运输；采面采用炮采，刮板运输机和皮带运输机运输。

矿井生产为半机械化。

2、本年度

（1）采煤工作面的接续情况

1504回采工作面→1505回采工作面，设计采煤方法为走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板，单体液压支柱加铰接顶梁支护。

1504采煤工作面因地质条件差，断层褶曲较多，、采用炮采工艺，1505回采工作面在地质条件允许的情况下采用机采工艺，提高单产。

（2）掘进工作面的接续情况

掘进一队：

1505回风巷→1505切眼→1505回风联络巷。

掘进二队：

1505运输巷及1505回风联络巷。

1505回风巷、1505运输巷采用炮掘工艺，刮板机配合皮带机运输，掘进工作面巷道采用锚杆（索）网支护。

（3）采掘机械化

1、1505回采工作面在地质条件允许的情况下采用机采工艺，提高单产。

2、掘进工作面的机械化：

1505回风巷和运输巷为炮掘，采用刮板运输机和皮带运输机运输，为半机械化。

六、现有回采工作面、备用工作面的储量情况

1504采煤工作面走向可采长度为490m，倾向长180m，煤层厚度1.05米，煤的密度按1.42t/m3，回采率为97%，可采储量为：

12.756万t。

1505备采工作面走向可采长度为760m，倾向长150m，煤层厚度1.05m，煤的密度按1.42t/m3，回采率为97%，可采储量为：

18.657万t。

七、管理机构的配备及劳动定员

（一）管理机构的配备

矿井安全生产管理机构设置为：

安全科、矿山救护队、探水队、技术科、防突队、通风队、运输队、机电队、掘进队、采煤队、财务科、行政办公室、调度室。

安全管理人员配备有：

五职矿长，设技术人员5人，特种作业人员配备有：

安全员10人，瓦检员10人，电钳工12人，瓦斯监控工5人，爆破工12人，探放水工6人，瓦斯抽采工6人，防突工6人，绞车司机7人，水泵工4人，皮带机及刮板机司机18、矿山救护队12人，以及各采煤正、副队长；掘进正、副队长；采煤班长、掘进班长（合计5个工种）15人。

（二）工作方式

本矿工作方式“三八”工作制。

（三）劳动定员情况

本矿井下劳动定员按照三八制工作方式进行配备，矿级领导5人，安全员10人，瓦检员10人，电钳工12人，瓦斯监控工5人，爆破工12人，探放水工6人，瓦斯抽采工6人，防突工6人，绞车司机7人，水泵工4人，皮带机及刮板机司机18人（按照每部机械1人/班），两个掘进队人员按照8人/班配备，共48人，采煤队按照20/班配备，共60人。

根据实际需要，全矿劳动定员为209人。

八、2014年度煤矿生产计划

（一）劳动力组织

计划安排两个掘进队，每队48人。

一个采煤队60人。

（二）井巷工程掘进计划

井巷工程计划工程量：

全年计划1505运输巷700m，1505回风巷670m，1505回风联络巷40m，回采巷道1504采面320m，1505采面420m。

2014年度安排掘进队2个，计划掘进一队掘进1505回风巷及回风联络巷，掘进二队掘进1505运输巷，分别进度为710m和700m即：

1505运输大巷（半煤岩巷）760米（已有60米），于2014年元月掘90米，2月掘60米，2014年3、4、5月各150米，1505回风平巷720米（已有50米），于2014年元月掘90米，2月掘60米，2014年3、4、5月各150米，6月份布置开切眼，可形成一采去五区段1505采面。

于2014年7、8、9、10、11月布置六区段采面1506运输大巷每月各150米，12月份布置开切眼，形成接替工作面。

工程质量必须达到合格品100%，优良品率达到95%。

井巷工程计划详见附表一：

《2014年度煤矿采掘接续作业计划表》。

（三）原煤生产计划

1、煤层储量“四量”情况

煤量及

可采期

开拓煤量

准备煤量

回采煤量

抽采达标煤量

年初

年终

年初

年终

年初

年终

年初

年终

煤量（万t）

31.43

14.41

31.43

14.41

31.43

14.41

31.43

14.41

可采期（a）

2

1

2

1

2

1

2

1

2、采面接续

矿井现开采煤层C5煤层，1504采煤工作面为现采工作面，11505采煤工作面为接续工作面。

3、采煤方法

1504回采工作面为炮采，1505回采工作面在地质条件允许的情况下采用机采工艺，以提高单产。

4、采煤工作面基本情况

（1）首采面

1504采煤工作面走向可采长度为490m，倾向长180m，煤层厚度1.05m，煤的密度按1.42t/m3，回采率为97%，可采储量为：

12.756万t。

1504采面每天按3个循环安排原煤生产，正规循环率为80%，采面单产为：

180×3×80%×1.05×1.42×97%=625t。

（2）准备面

1505备采工作面走向可采长度为760m，倾向长150m，煤层厚度1.05m，煤的密度按1.42t/m3，回采率为97%，可采储量为：

18.657万t。

1505采面每天按3个循环安排原煤生产，正规循环率为80%，首采面单产为：

150×3×80%×1.04×1.42×97%=520t。

采面的接续计划及基本情况详见附表一《2014年度煤矿采掘接续作业计划表》，附表二：

《遵义县生产煤矿采煤工作面基本情况汇总表》。

5、本年度工程煤巷道有1505运输巷、1505回风巷、1505回风联络巷3个掘进工作面，采取合装分选的形式产生工程煤。

按分选率30%计算，每100m巷道产生工程煤：

447.3吨。

（四）生产辅助系统计划

2014年度生产辅助设施计划，主要包括：

1、采面安装：

采面井巷工程完工后，12天内完成1505采煤工作面采场单体液压支护、特种支护架设和相关机电配套设施的安装试运行工作；

2、运煤系统：

采面运输巷、回风巷、联络巷等皮带输送机的安装；

3、辅助运输（材料运输）系统

4、安全防护系统：

临时避难硐室、及各组临时压风自救袋的安装；

5、瓦斯抽放系统：

采面本煤层高负压抽放及采空区低负压抽放管路的安装；

6、监测监控系统和人员定位系统

7、压风系统；

8、供电系统；

10、供水防尘系统和供水施救系统

11、通讯联络系统

12、紧急避险系统

（五）煤层瓦斯抽采计划

1、采煤工作面瓦斯抽放

采面煤层瓦斯抽采方法采用本层抽放方法：

（1）为降低煤层开采时的瓦斯涌出量，在1505采煤工作面运输巷和回风巷向采面的一侧打钻孔进行本煤层瓦斯预抽。

（2）钻孔布置：

采煤工作面长度为860m。

在运输巷和回风巷内按5m孔距，沿煤层倾斜方向布置平行顺层抽放钻孔，每个钻孔深度76m,

2、采煤工作面上隅角埋管抽放

3、煤巷掘进工作面的瓦斯抽放

（1）掘进工作面采用边抽边掘的抽放方法抽放煤层瓦斯。

控制范围为巷道轮廓线外15m（上帮15或20m、下帮15或10m），钻孔（终孔位置）必须超前于掘进工作面30m以上。

在掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔,每个循环6个钻孔,钻孔深度70m,每个循环间距40m,钻孔终孔点分别距离巷道中心线3.5m、7.5m、9.5m、11.5m、13.5m、15.5m，预计抽放时间为7天（根据实际定）。

4、瓦斯抽放工程计划

（1）瓦斯抽放巷道工程

我矿井在鉴定的标高范围内进行采掘活动，因此2014年度无瓦斯抽放巷道工程计划。

（2）瓦斯抽放钻孔计划

根据上述的瓦斯抽放的钻孔布置方式，2014年度瓦斯抽放钻孔工程量如下表所示。

5、瓦斯抽放量

（1）瓦斯含量的确定

根据2013年度，遵义县安达瓦斯治理有限公司对我矿井的实测资料推算，我矿1504采面的瓦斯含量为4.23m3/t，预计1505掘进工作面的瓦斯含量为5m3/t。

（2）瓦斯抽放率的确定

瓦斯抽放率按上年度我矿的综合抽放率为30%考虑。

（3）抽放量

1）回采工作面

根据上述关于回采工作面的基本情况说明，1505回采工作面可采储量量为18.657万t，则1505采面的抽放量为（18.657万t）×30%（5m3/t）=27.9855万m3。

2）掘进工作面

根据上述掘进工作面抽放控制范围说明，1505掘进工作面二帮的控制范围为15m，1505掘进巷道施工距离为1410m，则1505掘进巷道施工控制范围为30×1410m2，由于可计算出则1505掘进巷道施工控制范围的煤层储量为6.3万t，则1505掘进巷道的抽放量为（6.3万t）×30%（5m3/t）=9.45万m3。

3）抽放总量

抽放总量=采面的抽放量+掘进巷道的抽放量

2014年度瓦斯抽放钻孔工程总汇表

工作面名称

巷道长度（m）

年度进尺量（m）

钻孔施工量

抽放量

采面上下巷

顺层抽放孔

掘进期间

超前抽放孔

小　计

高负压

个

m

个

m

个

m

m3

1505运输巷

760

700

152

76

57

70

15542

19.223

1505回风巷

720

670

144

76

54

70

198

14724

18.2125

九、年度资金计划及安全费用提取、使用

2014年度计划总投资393.39万元，其中井巷工程253.8万元，设备购置扩安装76.14万元，其它费用63.45万元。

安全费用的提取按集团公司规定35元／吨，按提取费用的30%以上投入使用。

矿井的资金均来自自筹，无需向银行贷款。

十、管理机构的配备及培训计划

（一）管理机构的配备

矿井安全生产管理机构设置为：

安全科、矿山救护队、探水队、技术科、防突队、通风队、运输队、机电队、掘进队、采煤队、财务科、行政办公室、调度室。

安全管理人员配备有：

五职矿长，设技术人员5人，特种作业人员配备有：

安全员10人，瓦检员10人，电钳工12人，瓦斯监控工5人，爆破工12人，探放水工6人，瓦斯抽采工6人，防突工6人，绞车司机7人，水泵工4人，皮带机及刮板机司机18、矿山救护队12人，以及各采煤正、副队长；掘进正、副队长；采煤班长、掘进班长（合计5个工种）15人。

（二）主要管理人员

本年度持有矿长和矿级安全管理人员安全资格证的11人均应分批到毕节工校和林东技校（林东矿业集团安培中心）接受年度复训，其时间安排是：

1四月：

刘龙华陈道桂

②六月：

张立均、黄旭贤

③七月：

杨正付龙维

④八月：

代兴灿王道昌

⑤九月：

胡少勇、蒋友才、

⑥十月：

李长明

（三）特种作业人员

顺序

工种名称

二0一四年度培训计划

在岗人数

（人）

复训人数

（人）

新上岗送培训

人数（人）

合计

培训人数（人）

1

安全员

10

3

2

5

2

瓦检员

10

5

2

7

3

爆破员

12

6

2

8

4

电工

12

1

1

2

5

绞车司机

7

1

3

4

6

挂摘钩

9

4

2

6

7

安全监控工

5

1

0

1

8

瓦斯泵抽放工

4

2

0

2

9

防突、探放水工

6

4

2

6

（四）新入矿职工上岗培训计划：

1、新招收职工工作原则上在每年节后复产培训时集中进行。

在其余时间内要招收新职工时要由各采、掘、队在上月提出招工计划，报经矿安监科和安全矿长审批后再组织进行；

2、新入矿职工接受上岗培训的时间不得小于72小时。

培训内容除满足全员职工的培训内容和时间（48课时）外，还应增加以下培训内容和培训课时：

①拟从事工种技术操作规程培训：

12课时；

②自救器使用，压风自救器使用及井下避灾路线井下实习培训：

8课时；

③矿内规章和采、掘工程质量验收考核办法，安全工伤挂钩考核办法及工资劳酬考核管理办法等制度培训：

8课时；

④通风管理、顶板管理、水害防治、防突管理12课时；

⑤“三大规程”、探放水管理及机电管理8课时；

⑥以上共增加培训时间48课时，加上全员培训的24课时，合计为72课时；

3、新入矿职工上岗培训计划由生技科制定，报安全矿长审批后由安监科和生技科共同负责并组织实施。

4、新入矿职工上岗培训的档案资料由安鉴科负责整理。

个人培训成绩应装入该职工的个人档案。

5、新入矿职工上岗经培训合格并签订劳动用工合同和正式编入采、掘班组后，安监科应在一日内向县劳动工伤保险局申报该职工的工伤保险户口，确保该职工的工伤医疗权益。

十一、设备检修计划

设备检修计划详见一表。

XXXXX煤矿2014年度设备检修计划总汇表

序号

检修

时间

检修设备名称

设备安装地点

检修内容

1

一月

局扇、皮带机、刮板机、四大监控系统

井下

设备供电系统、减速机、皮带机补扣，监控系统分站、中心站等

2

二月

局扇、开关电缆、信号、空压机

地面及井下

设备完好性能等

3

三月

局扇、绞车、瓦斯抽放泵

井下及井下

电机、齿轮箱、减速机等、抽放管路闸阀，泵体润滑除垢等

4

四月

局扇、监控系统、架空乘人装置

井下、中心站及分站

分站电源箱、断电器、中心站等，钢丝绳、供电及保护等

5

五月

局扇、三大保护装置

地面及井下

安全防护断电装置、失爆现象等

6

六月

局扇、变压器、主水泵

地面、主副井

水泵运行及管路

7

七月

局扇、风动工具及压风机、压风自救系统

地面

风钻、压风机的压力及缸体、管路等

8

八月

主扇、局扇

地面

性能检测、维修

9

九月

局扇、电板配电柜、皮带机刮板机

地面

电板、机械的传动减速机维修及保养

10

十月

局扇、五小设备

井下

线路及装置、机体、管路

11

十一月

局扇、水泵、乳化泵

主副井

水泵、维修与保养等

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十二月

局扇、单体液压支柱

井下

单体液压支柱试压及保养

备注

检修时间为每月1号停产检修，放假时间例外，单体液压支柱每个工作面结束进行检修，平时机电工区正常检查维护，发现问题及时停产处理。

十二、计划执行组织保障措施

1、坚持“以采促掘，以掘保采，采掘并举，掘进先行”的采掘原则，确保矿井“三量”的平衡。

2、为确保该计划实施到位，矿、队、班组各级管理人员要精心组织，对计划、安排、协调、指挥等各环节统筹兼顾，环环紧扣；合理安排计划，合理利用工时，提高工作效率，在管理、施工工艺和劳动组织上改革创新，努力提高单产单进。

3、对进度进行班、日、周调度，对欠产工作面及时进行分析，寻找原因，采取切实可行的措施保证计划的完成。

4、各级管理人员要严格质量管理，严格监督检查，及时提出处理、整改意见，保证质量和进度。

5、采掘作业队伍应预先对采掘计划的执行做好统筹安排和计划的实施准备，以便计划能有次序、有步骤地进行。

6、建立、健全实施该计划的奖罚考核细则。

7、加强技术管理，地质和测量等技术要跟上施工需要，减少和杜绝返工工程。

8、锚网喷支护应紧跟工作面，及时作好喷浆和巷道成形成，禁止安装顺层锚杆，提高掘进工艺。

9、当井巷穿过断层或破碎带时，应尽量减小围岩暴露面，缩短暴露时间，并即时采取支护措施。

10、各工程施工单位应预先对计划的执行做好统筹安排和计划的实施准备，以便计划能有次序、有步骤地进行。

11、各职能部门引起高度重视，建立、健全和完善各