豪德D区CFG桩QC.docx
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豪德D区CFG桩QC
降低CFG桩复合地基施工堵管率
山东宁建建设集团有限公司郑景赢QC小组
一、名词解析：
水泥粉煤灰碎石桩（CementFly-ashGravelPile），简称CFG桩，是近年来发展起来处理软弱地基的一种新方法。
是在碎石桩的基础上渗入适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成具有一定强度的桩体。
二、工程概况：
山东省济宁豪德鲁南现代商贸物流城一期工程——D区商业中心，建筑面积63396m2,框架结构，地下一层，地上四层，质量目标为“运河杯”工程。
地基为CFG桩复合地基。
工程外景图
三、小组简介
郑景赢QC小组成立于2011年9月10日，成员共8人。
小组概况表
小组名称
山东宁建建设集团有限公司
郑景赢QC小组
课题类型
现场型
成立日期
2011年9月
注册编号
SDNJ-01-09
本课题活动日期
2011.9.10-10.6
活动频次
4次/月
小组成员
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
小组分工
郑景赢
男
40
大专
组长
工程师
全面组织活动的策划、指导
孙振宏
男
28
本科
副组长
助工
负责小组活动的策划
赵纪同
男
40
大专
组员
助工
过程实施、检查、监测
周健
男
31
本科
组员
助工
过程实施、质量、安全检查
裴冉冉
女
26
本科
组员
助工
过程实施、检查、收集资料
徐西营
男
40
专科
组员
助工
现场实施
李凯
男
23
大专
组员
助工
现场执行
冯凯
男
24
大专
组员
助工
现场执行
四、选题理由：
理由一、CFG复合地基施工过程中易出现的质量通病有堵管、窜孔、桩体上部存气、先提钻后泵料、断桩等，其中堵管出现频数占以上通病的1/3。
理由二、堵管发生会导致施工暂停，造成人，料，机的浪费。
使工期延误，工程成本提高。
理由三、本工程单体面积大，施工难度大，通过QC活动，可以总结施工经验，为以后施工提供参考。
五、现状调查：
1、总结施工工艺流程：
振动捣实后拔管
停振下料
沉管至设计深度
桩机就位
振动拔管、复打
留振10S
长螺旋钻孔、管内泵压CFG桩施工流程图1
长螺旋钻孔、管内泵压CFG桩施工流程图2
2、现场调查：
我们QC小组根据施工现场反馈的信息统计资料分析造成CFG桩堵管施工质量问题的原因有以下几个方面，如下表：
CFG桩施工堵管调查表
序号
不合格项
检查点
合格点
不合格点
不合格率（%）
1
混合料配比
50
32
18
36.0
2
施工不当
50
33
17
34.0
3
设备缺陷
50
45
5
10.0
4
施工中断电
50
46
4
8.0
5
合计
200
156
44
22.0
统计表
序号
检查项目
频数（点）
累计频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
1
混合料配比
18
18
40.9
40.9
2
施工不当
17
35
38.6
79.5
3
设备缺陷
5
40
11.4
90.9
4
施工中断电
4
44
9.1
100
5
合计
44
137
100
根据现场调查情况绘制排列图：
从排列图中可以看出，影响CFG桩堵管的主要因素为混合料配比及施工不当，累计频率为79.5%。
六、设定目标及可行性分析
1、目标设定：
CFG桩施工堵管率降低为5%。
2、可行性分析
（1）目标设定的依据：
经项目部QC小组成员商议，将堵管率降低至5%为本次桩机施工的目标值。
（2）不利因素：
该工程单体面积大，桩体数量多3304个；
（3）有利因素：
利用井点降水降低地下水有利于成桩质量。
现场配备专职人员对进场材料把关严格，选派专业的有经验的施工队伍进行施工。
七、原因分析：
针对调查情况，我们小组召开了活动会议，对影响CFG施工的堵管问题进行专门的讨论，并对影响原因进行了分析。
八、要因确认
要因确认计划表
序号
末端因素
确认方法
确认内容
确认标准
负责人
完成日期
1
操作人员培训不够
检查
考核
考核操作人员培训情况
考核合格率100%
郑景赢
2011.9.25
2
设备未及时清洗
调查
现场
验证
及时对钻杆及刚性管、高强柔性管清洗
清洗干净
赵纪同
2011.9.27
3
技术交底及落实情况
调查
分析
检查技术交底记录和落实情况
有书面技术交底，签字齐全并且按照技术交底施工
孙振宏
2011.9.29
4
混凝土和易性、塌落度
调查析
现场确认
检测混凝土的和易性及塌落度
要求和易性良好塌落度为200mm
-200mm
裴冉冉
2011.10.1
5
混凝土输送钢性管曲率布置不合理
现场确认
现场检查钢性管的布置
90°＜a≤180°
李凯
2011.10.3
6
输送泵泵压调控不当
现场确认
检查混凝土输送泵泵压压力
15Mpa-18Mpa
冯琪
2011.10.5
制表人：
裴冉冉日期：
2011年10月06日
未端因素一：
操作人员培训不够
检查考核情况：
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
检查考核
对操作人员进行考核
考核合格率为100%
郑景赢
2011.9.25
检查考核情况：
对瓦工及机械工操作人员50人重新进行技术技能考核，其中理论知识占30%，操作技能占70%；成绩统计如下：
类别
优秀
（100分-90分）
良好
（90分-80分）
及格
（70分-60分）
不合格60分以下
人数
5
35
10
0
比例（%）
10
70
20
0
结论：
操作人员培训不够为非要因。
末端因素二：
设备未及时清理
检查考核情况：
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查
现场
确认
及时对钻杆及刚性管、高强柔性管清洗
清洗干净
赵纪同
2011.9.27
调查分析情况：
经现场检查确认，操作人员及时对钻杆及钢性管、高强柔性管清洗。
结论：
设备未及时清理为非要因。
末端因素三：
技术交底及落实情况
检查考核情况：
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查分析
检查技术交底记录和落实情况
有书面技术交底，签字齐全并且按照技术交底施工
郑景赢
2011.9.29
调查分析情况：
经现场检查技术交底记录签字齐全，交底明确，并严格按照技术交底内容施工。
结论：
技术交底和落实情况为非要因。
末端因素四：
混凝土和易性及塌落度
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查分析
现场确认
检测混凝土和易性及塌落度
和易性良好
塌落度为
160-200mm
孙振宏
2011.10.1
调查分析情况：
在CFG桩施工过程中，混合料是圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润与管壁分离后通过管线，如果搅拌的混合坍落度太大，容易在泵压作业下沁水，产生离析，水份先流动，剩下骨料与砂浆分离，产生较大摩擦力而导致堵管。
经现场检查塌落度为260mm，未达到标准要求为要因。
结论：
混凝土和和易性及塌落度为要因。
末端因素五：
刚性管曲率布置
检查考核情况：
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场
确认
钢性管曲率
布置
90°＜a≤180°
李凯
2011.10.2
调查分析情况：
经现场检查确认，多处出现90°弯头，见下图：
由以上图可以看出，混凝土输送钢性管弯头为90度布置。
结论：
硬性管曲率布置为要因。
末端因素六：
混凝土输送泵泵压调控不当
检查考核情况：
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场
确认
输送泵泵压
15-18MPa
冯琪
2011.10.4
调查分析情况：
经现场检查确认，混凝土输送泵泵压时常压力不够，为12MPa，以致混凝土输送不及时导致堵管。
结论：
混凝土输送泵泵压为要因。
九、制定对策
根据确认的3条主要原因，小组成员集思广益，制定以下对策：
对策表
序号
主要原因
对策
目标
措施
负责人
完成时间
完成地点
1
混凝土的和易性及塌落度不当
监督混凝土车进入时工人的操作
塌落度160-
200mm
1提高搅拌质量
2禁止工人向车内加水
郑景赢
施工过程
施工地点
2
混凝土输送柔性管曲率布置
均布置正确
60°
专人负责现场检查
孙振宏
施工过程
施工地点
3
混凝土输送泵压力调控不当
现场调控
16MPa
由专人现场调控
冯琪
施工过程
施工地点
制表人：
裴冉冉日期：
2011.10.5
十、对策实施
实施一、由郑景赢同志实地监督工人对商混混凝土的搅拌。
（1）对搅拌质量进行监督：
严格按照标准规定搅拌时间不得低于40-50秒执行。
（2）监督工人严禁向混凝土车内加水：
随机抽取一车商混混凝土进行塌落度测试，由活动前现场调查的塌落度260mm降至200mm，符合塌落度标准要求。
实施二：
由孙振宏同志负责监督混凝土输送钢性管弯头布置。
通过监督钢性管曲率布置均在控制范围内。
实施三：
由冯琪负责安排现场专业调试人员进行混凝土输送泵泵压调控。
通过调控控制在16MPa。
十一、效果检查：
通过全体人员的共同努力，对策实施后，对该工程施工的堵管率进行检查。
实施后CFG桩施工质量效果检查表
序号
不合格项
检查点
合格点
不合格点
合格率（%）
1
混合料配比
50
46
4
8.0
2
施工不当
50
49
1
2.0
3
设备缺陷
50
48
2
4.0
4
施工中断电
50
49
1
2.0
5
合计
200
192
8
4.0
制表人：
裴冉冉日期：
2011年10月6日
十二、效益分析
CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，可节约大量的水泥、钢材，利用工业废料，消耗大量粉煤灰，降低工程费用，与预制钢筋混凝土桩加固相比，可节省投资30%—40%，并且具有施工速度快，工期短，质量容易控制，造价低，施工文明，环保等优点，近年来，在全国大中城市得到推广应用。
十三、巩固措施及推广应用
我们QC小组通过活动总结出影响钻孔灌注桩施工堵管的主要因素和关键工序，并从精心进行施工组织及管理、加强施工工序自检、抽检、无损检测等多个环节系统进行堵管率控制，形成CFG桩质量控制体系。
十四、总结及今后打算
我们对本次QC活动进行了总结，小组成员经过共同努力又取得一些成绩，在今后的工作中我们会继续运用QC方法不断提高质量管理水平和专业技术水平。
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