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0水电安装施工方案范文

燃气办公大楼住宅及地下车库工程

水电安装工程

 

 

重庆竞盟建筑工程有限公司

二O一四年七月

施工方案

一、编制依据

《建筑施工安全检查标准》JG59-99

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95

《电气装置安装工程盘柜、二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《建筑防雷设计规范》GB50057-94

《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002

二、工程概况和施工范围:

2.1工程概况

工程名称:

燃气办公大楼

工程地点:

铜梁县巴川镇中兴路

建设单位:

重庆潜能燃气股份有限公司

勘测单位:

中国建工集团有限公司勘察设计院

设计单位:

中机中联工程有限公司

监理单位:

重庆凯弘工程咨询有限公司

施工单位:

重庆竞盟建筑工程(集团)有限公司

本工程位于重庆市铜梁县巴川镇中兴路,南侧为中兴路,东侧为多层地块,西临南亭别院,北侧为多层地块,交通方便。

本工程为高层办公楼及车库,建筑面积:

40524.6m2,共22层,地下2层,建筑高度97.95m,本工程建筑工程等级为一级,结构安全等级为二级;结构形式为剪力墙结构,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度

2.2施工范围

预留预埋水、电部分。

车库部分正常照明电的线管预埋;楼层水、电预留预埋至各层水电井;电梯呼叫盒预埋;防雷系统施工(分包部分由分包方安装);排水系统的预埋及安装。

三、电气部分

3.1施工技术准备

在电气安装前,应进行施工前的全部准备工作:

3.1.1熟悉施工现场,使有关电气技术人员及施工人员充分了解设计意图,对设备、箱体、桥架、管线等的安装位置、坐标、尺寸、施工工艺流程等做到心中有底。

3.1.2对图中所选用的设备和主要材料进行统计,并作备料工作。

3.1.3确定施工方法。

3.1.4向施工队下达施工任务书,并进行安全、质量、技术交底。

3.2施工顺序

熟悉图纸→领取工具、材料→土建基础施工时,敷设接地网,测试接地电阻→土建结构施工时,进行防雷系统的暗敷工作,预留桥架穿墙和楼板的孔洞,以及进出户电缆管的预埋→屋面施工好后,敷设防雷网→室内装修前,进行暗配管的检查,管内穿好带线→土建装修基本结束后,交工验收。

3.3施工方案

3.3.1配管敷设

配管敷设按以下步骤进行:

1)按图纸确定灯头盒、接线盒、配管引上引下及配电箱等其它电气设备、器具的位置。

2)测量敷设线路的长度,并按其长度和弯度配制管子,包括弯、锯等。

3)当暗配管敷设在现浇的混凝土楼板时,在支好模板,未敷设钢筋前进行测量划线,待钢筋底网绑扎后敷设管、盒,并固定好。

4)管子敷设时,先敷设弯管,再敷设直管段。

5)钢管之间可采用套管连接,套管可用大一级管径的管加工,套管长度为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处于套管中心,套管采用焊接连接,焊缝应牢固严密。

管与盒、箱之间可焊接固定,管口露出盒、箱应小于5㎜,PVC管的连接处要用专用的管箍,并用PVC胶粘接。

6)在管内穿好铁丝,在管口堵上木塞或废纸,或在盒内填满硬质泡沫或废纸,防止水泥砂浆或杂物进入管口、盒口。

7)按图纸进行检查,防止遗漏和出现错误。

8)竖直管子,暗装配电箱壳、开关盒、调速器盒、插座箱壳的敷设和安装要在墙体的施工中进行,其连接方式同上。

9)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50㎜,防止地面污水和其它液体流入管内,降低导线绝缘强度。

3.3.2防雷接地网的安装

1)大楼基础钢筋绑扎时,按设计、焊接,具体和基础梁内钢筋,焊好至配电房、弱电机房、消防控制中心、电梯井和电气竖井的接地端子箱和配电房的总等电位箱采用-40×4镀锌扁钢相连接。

基础地梁钢筋和引下线与室外接地网连接。

2)将作为防雷引下线的混凝土内两根大于ф16以上柱内钢筋与基础钢筋相焊接。

3)在设计选定的建设物正前方,在离室外地平0.5米处设3处测试点,在室外地坪-0.5m深处焊好预留人工接地网的连接钢板接地钢板。

4)在大楼基坑回填至室外±0.00m时,测量其接地电阻,若接地电阻值不小于1欧姆,则增大人工接地极。

5)墙面施工好时,安装等电位端子箱,敷设入箱接地干线。

6)配电室电气柜施工好后,敷设室内的明敷接地干线扁钢或铜排。

7)屋顶女儿墙,屋檐绑扎钢筋时,敷设女儿墙,屋檐上避雷线支架,将柱内引下线,钢筋引上屋顶。

8)屋面施工好后,敷设屋面避雷网并与女儿墙上预留引下干线相焊接,避雷棉及支撑的焊点外涂刷银粉漆。

9)所有凸出屋面的金属构筑物及金属管道均与避雷带可靠焊接。

10)本工程接地型式采用TN-S系统。

3.4地下车库电气

3.4.1供电系统应符合下列要求:

1)每个防护单元应设置人防电源配电柜(箱),自成配电系统。

2)电力系统电源和柴油发电机组应分列运行。

3)通讯、防灾报警、照明、动力等应分列运行。

4)不同等级的电力负荷应有各回路。

5)引接内部电源应有固定回路。

6)单相用电设备应均匀的分配在三相回路中。

3.4.2地下车库室内各种动力配电箱、照明箱、控制箱、不得在外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭墙上嵌墙暗装。

若必须设置时,应采取挂墙式明装。

3.4.3设有清洁式、虑毒式、隔绝式三种通风方式的防空地下室,在战时进风机室、排风机室、防化通信值班室、值班室、柴油发电机房、电站控制室、人员出入口(包括连通口)最里一道密闭门内侧和其它需要设置的地方,应设置有显示三种通风方式的灯箱和音响装置,红色灯光表示隔绝式、黄色灯光表示滤毒式、绿色灯光表示清洁式,并加文字标注。

3.4.4当电缆、电线(包括动力、照明、通信、网络)管线和预留备用管穿越防空地下室的围护结构、防护密闭墙、密闭墙或防护单元间的防护密闭墙时,必须预埋带有密闭肋片的密闭穿墙短管,肋片与短管双面满焊,短管伸出墙面30~50cm。

电缆、电线穿过短管后进行防护密闭处理,严格按照设计要求施工。

3.4.5出入口或连接通道的防护密闭门、密闭门的门框上预埋4-6根DN40~50备用镀锌钢质密闭短管。

3.4.6地下车库室内的电缆或导管采用电缆桥架敷设的的电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙。

必须通过时应改为穿管敷设,并应符合保护密闭要求。

3.4.7室外地下进、出地下室的强电或弱电,分别设置强电或弱电防爆波电缆井。

3.4.8电缆、电线暗配管在穿越防护密闭墙、密闭隔墙时,应设置过线盒,过线盒穿线后盒内不得有接线头,过线后盒内要进行密闭处理、加盖。

在密闭段区区域内穿线管及暗敷线管应选用镀锌钢管,并进行防护密闭处理。

4.4.9利用结构钢筋作为接地网时,纵横钢筋交叉点宜采用焊接,所有接地装置必须连接成电气通路,应在隐蔽前做好接地电阻测试,当接地电阻不能满足设计要求时增设人工接地体装置。

二、给排水部分

4.1施工准备

4.1.1施工准备与认识

单项工程开工前的施工准备是单位工程在正式开工前所进行的一切准备工作,其目的是为施工项目创造必要施工条件,是保证工程施工与安装顺利进行的重要环节,它直接影响工程的施工速度,质量、生产效率以及经济效益,因此,必须十分重视,认真做好工程开工前的各项准备。

4.1.2配合与准备

该项工程的施工准备首先配合土建工程,对该工程的给水、排水,在施工安装中的一切预留孔、预埋管件、套管,根据设计文件的要求和规范,有准备的进行,预埋、预留与预制的准备。

因该项工程的土建施工周期长,故施工准备工作不能一次性的结束,并要随着整个工程的各个施工阶段与各分部分项工程的先后,开工之前,也都有相应的准备工作,准备工作贯穿着整个工程建设的全过程,并且在每个阶段的准备都有不同的内容和要求,所以施工准备工作必须落实专责人员,指定出施工准备工作的计划和时间,有规划、有顺序的提前做好每项单位工程施工准备,以排除在施工中出现的一切问题。

4.1.3施工准备顺序

施工项目投标→施工组织落实→施工人员准备→施工工具设备准备→项目材料预算→主材采购准备→构配件、阀门采购准备→支、吊、架加工与采购准备→安装准备→现场仓库、施工场地准备→现场用水用电→物资、材料、人员进场准备。

4.1.4施工组织机构

施工项目确定以后,必须首先确定建立项目施工的领导机构人员,有项目领导指定组织机构与人选,建立有施工经验,有开拓精神和工作效率高的工地领导班子,进行该项目的组织设计,编制并建立精干的施工班组,根据工程的施工工期和施工组织方式,确定合理的劳动组织和班组承包方式,建立相应的专业安装队伍,以班组安装单位落实施工任务,并根据施工文件的设计要求和技术质量要求,以单位工程施工安装的技术专业工种,确定班组内的专业技术人员,使班组的专业与工种合理配合,使技工与普工在班组内合理搭配。

4.1.5施工安装组织准备

集结施工力量,组织劳动进场,项目领导机构与施工班组机构确定之后,按照项目的开工日期和劳动力需要量计划,编制好分队与班组,组织劳动力进场,同时在项目开工之前,必须向施工班组工人进行施工安装工艺设计与技术交底,并熟悉施工图,向工人交待项目的开、竣工日期、施工组织设计、工程进度计划、安装质量计划和施工技术要求,向分队与班组落实技术责任制,并签订施工安装过程中的各阶段、进度、安全与质量保证措施合同,同时落实安全与文明施工制度,并做好开工之前的安全培训工作,工人经考核合格后,才能进入施工现场,并在班组内建立安全与质量奖罚制度,使班组的每个工人认识到安全与质量的重要性。

4.1.6施工现场

工程项目开工前,必须首先确定施工临时设施的位置、面积、布局,在施工开始之前,首先得到统筹安排,做好施工现场的通水、通电、通路与土石地平整,搭建临时设施施工用房与施工材料仓库用地,同时平整施工安装、制作工作场地,便于工程配件和支吊架、构件的现场制作,便于材料进场的堆放,施工现场通水是工程施工生产和工人生活不可缺少的项目。

特别是在管道安装期间,管道必须通水与管道试压用水,施工现场通电是施工现场安装的动力来源,它不但用于施工机械设备,而且用于施工安装动力,同时为了减少临时设施搭建的开支和现场临时用水管道的敷设,在尽量利用原有建筑物和原有给、排水泵,以节省工程暂设费用。

4.1.7施工材料

该工程安装材料分为四大类,生活给水、冷热水管为PP-RDN150,排水部分全部采用UPVC管,连接采用粘接。

本工程所有安装材料与管配件、阀门、安装设备必须准备在工程开工之前,根据工程施工项目的设计图与预算分析,按照施工进度计划要求,按材料的进度计划要求,按材料的名称、规格使用时间,材料的消耗定额进行汇总,编制出工程材料的需要量计划,作出货物采购方案,并根据工程的质量要求与材料需要日期,列出材料清单,分批、分期分别落实货源,并安排好货物的运输与储备,使其满足工程连续施工的要求。

4.2工程给水管道安装

该部分仅做预留至管井

4.3排水管道安装

4.3.1本工程排水装共分四个系统安装,分别为:

污水排水系统、废水排水系统、与雨水排水系统。

各系统的排水管材料均采用UPVC管,用专用管件,采用粘接连接。

4.3.2该工程排水管道安装,按国标GB-50242-2002《建筑给水、排水、及采暖工程施工质量验收规范》施工方案安装。

排水管道支吊架安装,大楼排水塑料管道支吊架安装的数量大间距应按标准规范规定。

UPVC排水管道支吊架最大间距表

管径㎜

50

75

110

125

160

225

立管㎜

1.2

1.5

2

2

2

2.5

横管㎜

0.5

0.75

1.10

1.30

1.60

1.8

4.3.3室内排水管道安装坡度

室内UPVC所有排水管道的安装坡度,必须按照设计文件规定,本工程安装的排水坡度险系统图上规定外,其余管道安装时都不能小于GB50242-2002规范规定。

塑料排水管的最小坡度表

管径Ф㎜

50

75

110

125

160

200~400

最小坡度‰

20

15

8

6

5

4

4.3.4排水管道安装的允许偏差(UPVC管)

1)管道的安装位置坐标的允许偏差,应不大于15㎜,标高位置允许偏差不应超过±15㎜。

2)管道安装横管纵横方向弯曲的UPVC塑料管其允许偏差为每米不大于1.5㎜,全长25m以上不大于38㎜。

立管垂直度塑料UPVC排水管允许偏差为每米不大于3㎜,全长5m以上不大于15㎜。

4.3.5排水管道的管材、配件、粘接胶水、密封圈等产品,必须为同一厂家配套产品供应。

1)管材与管件在运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐,以便防止材料损坏。

2)室内横管与横管、横管与立管连接时安装的配件采用45度斜三通与90度顺水三通。

排水立管与排出管的连接配件应采用2个45度弯头或斜三通留堵头。

所有存水弯与弯头均带,自检查门。

3)在管道安装过程中,根据设计文件规定,排水管的立管、检查口规定距离该层地面为1米,检修口的朝向应便于检修,其屋顶通气帽伸出屋面为0.5m以上,伸出以屋面为2m以上,并在安装时立管位置尽量靠近墙边,做到美观。

4)塑料UPVC排水管在安装中,排水立管每层均需设置伸缩节。

在横管直线段上,大于4m的管段应设置横向波纹式伸缩节。

大于或等于100的立管,在贯穿楼板部位应设置阻火圈。

4.4排水管通水试验

4.4.1根据设计要求排水泵系统通水试验,应按系统的各个支系统,分别进行通球与通水试验。

通水试验应按给水泵系统的1/3配水点。

同时开放,检查排水泵是否通畅。

是否渗漏,埋地敷设的污水管道需经灌水试验。

合格后方可回填。

4.4.2排水管道灌水试验

1)排水管道灌水试验应符合设计规定,共埋地污水管道的灌水试验的灌水高度不得底于底层地面高度,灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。

2)雨水排水管道灌水试验,雨水管道安装后应做灌水试验,其灌水高度必须到每根立管的最上部的雨水斗,以不渗不漏为合格。

4.5管道防腐

4.5.1管道防腐:

根据设计文件的规定与要求。

该工程的管道防腐是管道安装在吊顶内的钢管。

及埋设于地下的铸铁管,分别涂刷沥清漆二道,明设焊接钢管,涂刷防锈漆二道,银粉面漆二道。

明设镀锌钢管,涂刷银粉面漆一道,镀锌层被破坏或管道丝口露出部分涂刷防锈漆一道,银粉面漆二道。

其余管道支吊架安装前必须涂刷防锈漆二道,银粉漆二道。

4.5.2管道油漆必须在管道安装结束,管道试压与管道冲洗合格后进行,涂刷时必须把管道油漆周围的物体、安装设备、与墙体加以保护与防护。

以便油漆时的污染。

4.5.3管道油漆防腐的质量标准,涂刷遍数,油漆种类。

应符合设计要求,油漆与管道表面附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。

五、施工质量安全措施

5.1认真审核图纸、做好每道工序的安全技术交底工作。

5.2详细做好各项施工记录。

5.3施工中实行跟踪检查、及时纠正偏差。

5.4对工程施工主要材料与配件的合格验收齐全,并及时收集。

5.5严格动火制度、并在动火区域设置警戒牌、防护栏。

5.6特殊动火工种人员、气焊工、电工、管工、技工必须持证上岗。

5.7严格用料制度、节约用料,长短调节,用好材料。

5.8现场材料、设备、工具堆放整齐,并挂牌标识,不得乱放,保持施工现场清洁。

5.9管理人员应定期进行检查,以保证文明施工条例的执行。

六、工期保证措施

6.1加强组织管理,组织专业施工队伍。

6.1.1经公司计划,选派专职负责人担任本工程的现场代表,并直接驻现场抓工程进度,技术力量和安装设备由公司统一调配、统一协调指挥现场工作。

6.1.2决定选派具有施工安装经验丰富、技术雄厚的专业作业层,参加该工程的施工任务。

在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有较大的促进作用。

6.1.3加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风队伍,文明施工,是提高工程质量、保证工期的关键。

6.2加强技术管理,编制合理的作业计划。

6.2.1在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案,根据各自的工作,制订月、旬工作计划,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

6.2.2在工程开工前期,应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工安装之前,对加快施工进度有相应的提前作用。

6.2.3公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业施工班级落实质量、进度、安全、奖罚制度,落实责任制,强调系统性管理和综合管理,施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每个施工组的施工进度控制在进度计划内竣工。

6.3为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合,复式施工,并适时插入分项项目的施工,为此以同类型住宅为施工单位,进行班组分配,以同类住宅安装数量确定班组安装人员,本项目因建筑结构相同、房形相同、室内装璜相同,为班组主体管道安装,重复式施工、重复工艺、重复尺寸施工,赢得了熟练、争取了进度时间。

七、工程质量控制

7.1质量目标

针对本工程的特点,我公司将按“合格感观质量好”标准组织施工,为达到业主要求的质量目标,从技术的先进性,管理的可靠性,工作的踏实性,配合的实际性,上指定措施,确保和本工程达到目标。

7.2管理措施

7.2.1管理体系

1)根据本工程的工程特点、工期、质量,将成立以优秀项目经理领导的项目管理班子,由技术业务骨干,事业性强的管理人员组成管理层次,配置具有专业技术能力,操作水平高的工人,组成专业班组,组织施工。

2)建立质量目标管理网络,强化质量管理体系,依据公司质量保证手册及程序文件,以及本工程质量目标的要求编制的相应的质量保证计划,加强施工过程的质量控制点,对影响工程质量的诸多相关因素、专题研究、重点攻关,以实现质量目标。

7.2.2组织管理措施

1)认真学习和执行国家验收规范、规程及上级部门颁发的建筑法规、文件,认真学习设计图纸,领会设计意图,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题,尽量预先与设计沟通取得共识,为创优工程打良好的基础。

2)在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下,根据工程施工特点编制科学、先进和可行的施工方案,报业主主管部门认可,全面规划和指导整个工程的施工,根据提出的质量目标,进行质量策划,明确各分项工程保证质量的措施,确保质量管理点,并在工程施工前编制项目质量保证计划,报业主审批后,遵照执行。

3)编制关键过程,工作日指导书和做好分项技术交底工作,应先对施工班组与施工人员技术交底,预先列具施工难点,重点进行指导,在每个施工操作面,增加有经验管理员作质量安全监护员,对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理,不准不合格产品进入下道工序,确保工程的质量,根据技术交底,由质检员进行跟踪,对工序质量过程进行检查,做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

4)认真及时做好“三检一评”工作,三检就是自检、互检、与工序交接检,一评就是质量等级评定。

7.2.3加强全员教育,提高质量意识

1)各级领导必须认识到质量是企业的生命,增加质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。

2)各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系,坚持“质量第一,用户到上”的原则,正确认识和处理好质量和进度的关系,进度必须服从质量,必须做到好中求快。

7.3工序质量控制

确定工序质量控制计划,确定专门的保证的质量措施,规定质量控制工作流程与质量检验制度,控制工序活动的质量,即人、材料、机械设备、方法和环境等。

7.3.1人是直接参与施工的管理者和操作者,在以政治思想素质、技术业务素质和自身素质等方面综合考虑,全面控制人的使用。

7.3.2材料必须严格质量标准订货采购,检查验收,正确堆放保存,合理使用。

7.3.3机械设备、工具应根据不同的工艺特点和技术要求,按技术先进,生产适用性能上可靠,使用上安全,操作维修方便的原则,选择合适的机具设备。

7.3.4施工方案制作切合实际,技术可行,经济合格,及时督促,检查施工工艺文件是否得到认真执行,是否严格遵守施工操作规程。

7.3.5对工程劳动组合,作业场所,现场布置等采取有效措施进行严格控制。

7.3.6及时检验工序和质量,实行班组自检、互检、工序交接检,开展质量统计分析,及时掌握质量动态,使每道工序处于良好的控制状态。

八、安全管理、文明施工

8.1安全管理

8.1.1安全目标

我公司本工程杜绝重伤以上事故,无一般伤亡事故。

8.1.2安全管理体系

1)建立以项目经理为组长的安全管理体系,下设专职质量安全员,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。

2)建立以安全管理网络配套的各专业部门生产岗位安全责任系统,贯彻、落实“安全第一、预防为主”的方针。

以现代化安全管理为手段,落实各级安全、生产责任制,实行全员参加的全方位、全过程管理内容。

8.1.3安全管理内容

1)施工人员必须经过公司教育方可进入施工现场,加强对施工人员的日常,安全教育技术培训和考核制度,并严格遵守厂区的各项规章制度,实行培训,持证上岗制度。

安全管理责任人

2) 项目经理为负责施工安全管理的责任人,根据本工程的性质,规范和特点,配备兼职的安全管理员。

8.1.4安全技术措施

在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员,施工人员(包括管理人员和劳务人员)进行安全技术交底。

8.1.5机械机具,电气设备的安装和使用。

使用前按规定进行安全性能试验,合格后使用。

使用期间,指定专人负责维修,保养,保证其完好、安全。

8.1.6电气安全、保护和防火安全

保持变配电设施和输配电线路处于安全,可靠的使用状态,确保用火作业符合消防要求。

8.1.7施工人员的安全技术交底

施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列安全要求操作。

1)安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定,进行施工。

2)针对现场的具体情况采取的技术措施。

3)发现异常情况,采取有效防护措施,并向安全管理人员报告。

8.1.8现场日常安全管理

建立施工现场日常安全巡查和检查制度,发现事故隐患及违反安全标准应及时进行纠正。

8.1.9临时用电管理

1) 建立现场临时用电检查制度,按规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查抽查记录存档。

2) 施工机具、车辆及人员,应与内外电线保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采取可靠的防护措施。

3) 配电系统必须实行分线配电,现场内所有的电闸箱内的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用量,独立的配电系统必须按规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护,在采用接零接地,保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合规定,施工现场及临时照明一般采用:

a)220V电源照明,结构施工时,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并有电源一侧加装漏电保护器。

b)电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做好接零或接地保护,施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器,电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,接线应压接牢固,并安装可靠防护罩,

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