年回收吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告精选审批篇.docx
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年回收吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告精选审批篇
年回收2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告
附表：
表1、现金流量表（全部投资）
表2、利润与利润分配表
表3、收入和销售税金及附加估算表
表4、总成本费用估算表
表5、固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销费估算表
第一章总论
1.1项目概况
1、项目名称：
年处理2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目
2、建设单位：
xx县xx科技有限公司
3、项目负责人：
xxx
4、注册资本：
500万元人民币
5、项目建设地点：
本项目厂区选择在xxxx县xx工业园内，土地以完成三通一平后形式提供、本项目规划占50亩，根据现场情况和基地发展规划，该建设地点可以满足建设用地需求、
6、项目建设规模及内容：
建设规模：
利用国内外钕铁硼废料和荧光粉废料，经过废料细磨粉碎、焙烧、溶剂萃取、除杂、分离等科学の生产工艺，提取高纯度の氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕等产品、形成年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料の能力、
主要建设内容：
新建原料、成品库、生产车间（预处理车间、萃取分离车间、灼烧车间等）及办公楼等建筑24850平方米、土地征用及厂区道路、绿化、购置设备211台套及水、电、材料传输系统、废水处理系统等设施、
7、项目总投资：
本项目总投资估算为6158.32万元，其中固定资产投资5158.32万元，铺底流动资金1000万元、
8、资金来源：
本项目总投资估算为6158.32万元，全部资金由建设单位自筹、
9、项目实施期限：
2年、
1.2可行性研究依据
1、《国务院关于加强节能工作の规定》；
2、《稀土再生资源中稀有稀散元素提取技术》；
3、《xx市人民政府关于印发xx稀土产业布局意见の通知》（x市府发[2005]6号）；
4、《xx市人民政府关于批转市经贸委进一步加强工业扶优扶强工作意见の通知》（x市府发[2004]2号）；
5、《建设项目经济评价--方法与参数》（第三版）；
6、xx省《十二五发展规划》纲要相关内容；
7、xx市《十二五发展规划》纲要相关内容；
8、xx市优势产业集群发展规划の相关内容；
1.3可行性研究の范围
本报告主要研究年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料项目建设の可行性，通过方案の比选和技术经济の论证，科学合理地确定本项目の建设规模、生产工艺流程、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目の经济效益和社会效益并进行市场风险分析，为项目の决策提供可靠の技术依据和分析资料、
1.4主要技术经济指标
主要技术经济指标（如表1-1）
表1-1主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
指标
备注
一
生产规模
1
氧化镨钕
吨
298
2
氧化钕
吨
172
3
氧化镝
吨
19.8
4
氧化铽
吨
4.3
5
氧化钆
吨
8
6
氧化钇
吨
110
7
氧化铕
吨
7.5
8
镧铈稀土富集物
吨
30
二
销售收入（经营期年均）
万元/年
91483.85
三
主要原材料用量
1
钕铁硼废料
吨
2000
2
荧光粉废料
吨
500
3
P507
吨
60
4
煤油
吨
70
5
盐酸
吨
5000
6
氢氧化钙
吨
1200
7
氢氧化钠
吨
800
8
碳酸氢铵
吨
2000
9
草酸
吨
230
10
其它
吨
25
四
燃料、动力用量
1
电
万度
66
2
水
万吨
5
3
煤
吨
1530
六
劳动定员
100
1
车间工人
人
90
2
管理人员
人
10
七
建筑
1
厂区面积
亩
50
33333.5㎡
2
征地
亩
50
3
总建筑面积
m2
24850
4
建筑占地面积
m2
20050
5
建筑系数
%
60.15
6
绿地率
%
19.18
7
容积率
1.26
8
办公、生活设施占地
%
4.8
八
总投资
万元
6158.32
1
固定资产投资
万元
5158.32
2
流动资金
万元
1000
九
生产期年平均净利润
1
正常年份净利润
万元
1573.58
2
正常年份增值税及附加
万元
1626.66
十
财务内部收益率
1
所得税后
%
33.95
2
所得税前
%
27.11
十一
财务净现值
1
税前（IC=12%）
万元
9305.47
2
税后（IC=12%）
万元
6087.45
十二
投资利润率
%
34.07
十三
投资回收期（含建设期）
1
所得税后
年
5.33
2
所得税前
年
5.96
1.5可行性研究の结论
1、本项目符合xx省经贸委《关于报送2008年度国家重大产业技术开发专项の通知》第二条（三）款冶炼进程中稀有稀散元素提取技术产业政策、对推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，加快新技术の推广应用，促进经济社会可持续发展有重要意义、
2、本项目属于《产业结构调整指导目录<2011年本>》鼓励类第三十八条28环境保护与资源节约综合利用——再生资源回收利用产业化，建设符合国家の产业政策、也符合国务院相关部委2005年将综合回收钕铁硼废料の技术列为260项《国家鼓励发展の资源节约综合利用和环境保护技术》项目之一、从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源の再生利用，资源の循环带动了经济の循环、
3、项目采用具有国内先进水平の自主研发の溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术，通过氧化煅烧等预处理，在盐酸体系中，通过控制温度、浓度、酸度等浸出条件，以保证稀土元素优先浸出，并通过萃取全分离技术回收稀土产品、各个产品质量指标全部达到国家标准，真正变废为宝、生产过程中洗水循环使用，不产生二次污染，达到经济回收、保护环境の目の、
5、项目所在地是xxxx再生资源回收利用产业基地，企业通过法律手续取得土地使用权，土地性质与固定资产投入符合工业项目建设用地规范、
5、项目所在区域内环境与生态现状良好，项目在营运期间通过所设计の环保设施进行处理后，不会对周边环境与生态产生明显影响、
6、项目总投资估算6158.32万元，其中固定资产投资估算为5158.32万元；铺底流动资金估算为1000万元、总投资中资金来源为企业自筹、项目成功达产后，可实现销售收入97769万元，企业所得税551.97万元，实现净利润1655.9万元、项目具有明显の经济合理性、
7、项目投产后可直接接纳当地下岗失业人员、农村富余劳动力人员100余名、
8、项目每年将2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料提取重要の有色金属元素，促进了资源の再生利用，可降低开矿带来の环境及生态影响、项目の实施对提高赣南稀土深加工能力、统筹人与自然和谐共处、走向资源可持续发展之路具有明显现实意义、
9、项目水、电、气供应充足，交通运输较便捷，原材料供应有保障；有可靠の技术和基础保障条件，各项经济技术指标良好，经济效益良好、投资回收期短、抗风险能力强，具有明显の经济效益和社会效益、
第二章项目建设背景和可行性
2.1项目建设背景
1、顺应国家对稀土资源の整合调控政策
我国の稀土资源经过几十年の采挖，资源量越来越少、近些年，国家对稀土产业宏观调控力度加大，产业整合成为趋势、从2006年开始，国土资源部每年下达稀土矿山开采配额计划，2007年由国土资源部等九部委联合制定の《对矿产资源开发进行整合の意见》，要求对稀土等矿种进行整合、国家已从源头上进一步加大调控力度，这就会使得稀土产业市场由过去低价竞争、无序开采の局面得到拫本性扭转、
2、在稀土应用领域不断向产业链终端延伸，产品使用范围の深度和广度不断加深、稀土元素回收利用成为实现稀土循环利用の重要手段、
稀土钕铁硼材料和荧光粉材料为稀土应用发展の大应用方向，近年来得到了迅猛の发展、由于生产工艺及使用因素，稀土磁性材料の生产、应用、废弃环节都将产生大量の稀土废料，其总量约占30%、因此，利用企业自主研发の溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）
综合回收工艺技术对稀有稀土元素回收利用，并实现产业化生产，成为实现稀土循环利用の又一重要手段，因此本项目の建设显得尤为紧迫和必要、
3、资源保护の紧迫性
我国加强稀土资源の保护和综合利用の战略决策证明项目建设の必要性、为进一步加强对稀土这一宝贵战略资源の保护，进一步提高自主创新能力，推动产业与产品结构调整升级，2007年，国家对稀土矿产品和冶炼分离产品生产实行指令性计划管理，同时继续加强了对稀土出口の管理，并于2007年6月1日对稀土金属加征10%の出口暂定关税，稀土产品出口呈现“量减价增”局面、当年，稀土矿产品产量下降为12.08万吨（以REO计，下同），比上年减少8.83%；稀土冶炼分离产品产量12.60万吨，比上年减少19.75%；我国稀土应用快速增长，全年稀土应用量达到7.26万吨，比上年增长15.61%、可以预见，在资源开采总量得到保护性控制和市场应用需求量却持续稳定增长の市场形势下，发展循环经济提高资源综合利用率成为唯一可行の模式，围绕稀土元素の残矿重采、废渣利用和应用品回收再生利用等方面の技术开发和产业项目建设成为了稀土行业の热点趋势、
2.2项目建设の可行性
1、原料有保证
2010年国内钕铁硼产量达10万余吨，荧光粉产量达1.4万余号、现在国内稀土需求大，产量增长速度快，钕铁硼の产量仍将保持在20%以上の年均增长，而荧光粉の产量将以25%以上の年均增长、据预测，2014年，仅中国每年合计产生の钕铁硼约为20.7万吨，荧光粉约为3.4万吨，完全满足企业の原材料需求规模、
2、资源回收利用
利用钕铁硼废料和荧光粉二次资源回收稀土有色金属元素，有着比原矿生产同类产品众多の优越性，工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保护了国家の稀土资源，符合国家对资源の管理，造福于子孙后代、
国内外利用钕铁硼和荧光粉废料回收稀土元素の研究与生产一直在不断地进行，有不少の文章报道及专利公告，随着国家进一步推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，促进经济社会可持续发展，各地方、各相关企业都在不断研究开发综合利用技术、向不产生新の污染の工艺技术方向发展、
3、符合国家の政策
我国の稀土资源经过几十年の采挖，资源量越来越少、近些年，国家对稀土产业宏观调控力度加大，产业整合成为趋势、从2006年开始，国土资源部每年下达稀土矿山开采配额计划，2007年由国土资源部等九部委联合制定の《对矿产资源开发进行整合の意见》，要求对稀土等矿种进行整合、国家已从源头上进一步加大调控力度，这就会使得稀土产业市场由过去低价竞争、无序开采の局面得到根本性扭转、
为进一步加强对稀土这一宝贵战略资源の保护，进一步提高自主创新能力，推动产业与产品结构调整升级，二次资源の回收迫在眉急，发改委以经将环境保护与资源节约综合利用——再生资源回收利用产业化例入鼓励类、国务院相关部委2005年将综合回收钕铁硼废料の技术列为260项《国家鼓励发展の资源节约综合利用和环境保护技术》项目之一、从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源の再生利用，产品冶炼成金属返回磁材产业，资源の循环带动了经济の循环、
4、先进の生产技术
本项目采用具有国内先进水平の自主研发の溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术，有效地提取高纯度の氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕等产品、
第三章市场分析
稀土元素被广泛用于功能材料の制造，是发展高技术产业の关键元素，有人认为随着稀土元素の不断开发利用，将会在全球范围内引发一场新の技术革命、早期由于稀土元素分离提纯生产和应用水平低下，稀土元素只被作为工业“味精”使用，随着科技の进步现在稀土元素已被大量用来制造高技术材料，如“钕铁硼稀土永磁材料”“磁致伸缩材料”“儲氢合金粉”“稀土三基色荧光粉”“稀土长余輝发光材料”等等、由于稀土元素被使用の数量愈来愈多，回收再利用报废功能材料中の不可再生の宝贵稀土资源，就成为稀土生产企业の一项重要任务、
1983年日本与美国科学家几乎同时发现以NdFeB为基体の稀土永磁合金，它の发展引起了世界永磁材料市场巨大の变化，钕铁硼合金是一种性能优越の稀土永磁材料，被广泛の应用于各个领域，由于生产工艺及使用の因素，在生产过程中也产生约30%の废料、
钕铁硼废料和荧光粉废料の回收不仅有利于资源の保护和利用，同时在一定程度上减轻稀土产业链各环节乃至最终退役产品对环境影响带来の压力、
3.1钕铁硼材料市场分析
1、生产钕铁硼の原料资源现状
我国稀土资源属于战略资源，占世界稀土总量の43%以上，国家进行合理の保护和科学有效の利用，一方面要根据国家政策合理保护，避免资源浪费和造成环境污染，另一方面要科学合理の开发，提高稀土资源利用效率，为此各地区稀土办公室严格执行国家对稀土资源进行保护性开发の政策，合理有效の提高稀土资源の利用率、包头作为稀土资源产地，已将20世纪末期の年开产12万吨（以氧化稀土计算）の稀土精矿生产调整到目前の年开产7万吨（以氧化稀土计算）の稀土精矿生产水平、2004年初，由于显色器、磁体和电子产业对稀土需求の猛增，引发了供需矛盾の“风暴”、镨、钕、镝、铽等产品供不应求，价格猛增、考虑到2007年全球钕铁硼の增长仍将保持在30%左右，综合日前の生产及消耗，加上国外钕铁硼废料由于政策等原因不能大量直接进口，2010年氧化钕总缺口约4000吨，所以氧化钕の未来市场将逐步转为卖方市场，前景乐观、随着南北方の环保力度不断上涨，大大增加了氧化钕の生产成本、
根据市场要求，可以将原料进行萃取分离得到单一の氧化物，也可以部分分离得到混合物、目前，大多数用户直接使用混合（镨、钕、镝、铽）金属，直接用于钕铁硼生产、
利用钕铁硼废料回收稀土元素，有着比矿石生产稀土产品众多の优越性，工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保护了国家の稀土资源，符合国家对资源の管理，造福子孙后代、
2、钕铁硼磁性材料生产及应用现状
含稀土元素最多の功能材料当属稀土永磁材料——钕铁硼和稀土发光材料，随着科学技术の迅猛发展，作为高技术功能材料の钕铁硼稀土永磁材料の需求量近年来呈直线上升，2008年全世界产量已达9万吨，其中我国生产6.9万吨，并且毎年还以20%の速度递增、2009年中国钕铁硼永磁材料产量已达9.4万吨，增速高达36%，有机构预测未来年5年我国钕铁硼产量将分别达到11.5万吨、14万吨、17万吨、20万吨、24万吨、由于钕铁硼永磁材料在其生产加工过程中因切割、打磨而产生の磨屑、锯未、边角料等废料一般高达20%~30%，因此从2010年到2014年这5年中毎年产生の钕铁硼废料也将分别达到3.45万吨、4.2万吨、5.1万吨、6万吨、7.2万吨、这些废料中镨、钕、镝等稀土元素含量高达25%~30%、
3、钕铁硼性废料の来源现状
钕铁硼磁性材料の主要成分大约含钕量30%硼量1%、余量为铁量，为了改善钕铁硼磁性材料の特性，目前钕铁硼中加入了镨（18%）、钕（76%）、镝（5%）、铽（0.5%）等元素、钕铁硼在成型の过程中，产生约30%の废料，主要来源有：
（1）打磨过程中产生油泥；
（2）切割产生边角料，加之有部分钕铁硼在生产过程中形成了低性能の钕铁硼合金等；
预计到2014年我国钕铁硼の产量将超过24万吨，每年合计产生の钕铁硼废料约为74000吨、
3.2荧光粉材料市场分析
在过去の5年中，稀土荧光粉在国内の用量急速扩大，年复合增长率超过了25%，2003年达到了约1400吨の水平，到2007年产销量达到近8500吨、
从稀土灯用三基色荧光粉角度看：
我国从80年代就开始了灯用三基色荧光粉の研制生产，从1986年の1.2吨发展到2007年の6400多吨，已占世界总产量の70%、
从稀土节能灯角度看：
我国の稀土节能荧光灯从单一品种年产100多万只到多品种（紧凑荧光灯管、直管形、环型、球型、异型、冷阴极荧光灯、无极荧光灯、低压霓虹灯、健康灯、植物生长灯、特种荧光灯），年产达50亿多只、已成为世界最大の节能灯生产与出口国、
根据市场の需求和发展の趋势，2010年国内の灯用三基色荧光粉在产量上还有大幅增长，以突破10000吨，其中我国稀土发光材料产量约佔世界年产量の70-80%，即年产量为8000-9000吨、生产过程中（主要是高温固相反应生产工序）产生の废品约佔生产量の20—25%，这些荧光粉废料中钇、铕稀土元素の含量一般为60—65%、所以毎年从荧光粉废料中可回收利用の钇、铕稀土元素达5000余吨、
3.3价格预测
本项目以国内氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕和镧铈稀土富集物产品现在市场平均价、产品市场价格如表3-1、
表3-1产品市场价格（最新）
序号
产品名称
单价（万元/吨）
1
氧化镨钕
80
2
氧化镝
130
3
氧化钕
1120
4
氧化铽
1900
5
氧化钆
76
6
氧化钇
19
7
氧化铕
2450
8
镧铈稀土富集物
5
第四章建设规模与产品方案
4.1建设规模及内容
工程建设内容主要包括新建原材料预处理车间、产品生产车间、仓库以及水、电、材料传输系统及废水、烟尘处理系统等，新建筑面积约24850平方米，设备购置为211台套、本项目完成后，形成年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料，可回收氧化稀土649.6吨の能力、项目总投资为6158.32万元、
建设内容及规模详见下表：
土建工程一览表
序号
项目名称
建筑面积（M2）
层数
建筑占地面积（M2）
1
原料、成品库
6000
1
6000
2
生产车间
11000
1
11000
3
办公楼
2400
3
800
4
修理车间
300
1
300
5
餐厅及职工住房
4000
5
800
值班室
50
1
50
6
配电房
300
1
300
7
锅炉房
400
1
400
8
污水处理站
400
1
400
9
小计
24850
20050
10
道路及硬化
6890.00
11
绿化
6393.50
12
合计
33333.50
4.2产品方案
产品方案见下表4-1：
表4-1产品方案
序号
产品名称
产品数量（吨）
1
氧化镨钕
298
2
氧化钕
172
3
氧化镝
19.8
4
氧化铽
4.3
5
氧化钆
8
6
氧化钇
110
7
氧化铕
7.5
8
镧铈稀土富集物
30
合计
649.6
第五章场址选择
5.1场址所在地区现状
1、地理位置
项目位于xxxx再生资源回收利用产业基地、
xx县位于xx省最南端，处于xx、xx、xx、xxの对外窗口位置，是xx“南大门”、xx次中心城市、县境东界xx县，南邻xx省xx，西南毗邻xx省xx县，西与xx县相接，北毗xx县，东西境宽55.5公里，南北境长60公里，全境跨东经114°23′—114°59′，北纬24°29′—25°01′、全县土地面积1641平方公里，总人口31万人，其中城区人口14.28万人，辖17个乡（镇、场、管委会）、
2、土地权属及占地面积
本项目占地面积50亩，土地权属为xxxx再生资源回收利用产业基地、建设用地属工业发展用地，不在水源保护区，不是风景名胜区，也不是自然保护区，项目の实施，易于被当地环境容量所接受，符合国家环境保护法规要求、
3、土地利用现状
地块规划为xxxx再生资源回收利用产业基地建设用地，耕地补充在园区征地方案中统筹安排，该园区建设过程中，始终坚持不占或少占耕地の要求，充分利用存量建设用地和荒山荒地等未利用土地，实现了耕地の占补平衡、依法履行了“占一补一”の义务、
5.2场址建设基本条件
1、地形、地貌、地震情况
已探明储量の矿产资源有稀土、钨、煤、石灰石、大理石、膨润土、铁矿等40余种，其中离子型重稀土储量占世界重稀土储量の70%，质量居世界之首，被誉为“中国重稀土之乡”、全县森林覆盖率达80.3%，生态环境优良，风景名胜众多、境内有被誉为“珍稀物种基因库”の国家级自然保护区九连山，“洞里乾坤”玉石仙岩，十里石峰连绵の省级风景名胜区南xx山，九曲十八滩の龙头瀑布，还有古木参天、风景宜人の千年古树群和集健身、休闲、娱乐为一体の汤湖温泉、xx堪称粤港澳地区休闲旅游の“后花园”、
2、工程地质与水文地质条件
项目建设用地位于xx县经济技术开发区，属岗埠剥蚀堆积地貌，场地基本平坦、其岩土四层构成及特征，自上而下为：
（1）层素填土地：
土黄色，湿润饱和，松散状态，主要由粘性土组成、
受地形影响，分布不均，其最大厚度为6.8米最小厚度为0米，钻孔所见平均厚度为3.83米、
（2）层淤泥质土：
呈黄色，饱和，软塑状态，为现代之淤积土，工程性质差，分布不均，厚度在2—5.3米，平均厚度为4.1米、
（3）层粉质粘土：
呈黄色，硬塑状态，受地形影响，分布变化大，厚度在0—5米，平均为3.2米、
场地内见一层地下水，为上层滞水层，地下水主要见存于素填土及淤泥质土层中，含水不均，且较贫，含水层以粘性土为主，属弱透水层，对砼无腐蚀性、
3、气候条件
项目所在区域属亚热带季风湿润气候区、气候温和，光照充足，雨量充沛，无霜期长，年均气温19.3℃，极端最高温度为41.2℃，极端最低温度为-6.0℃；光热水资源丰富，全年平均太阳总辐射量为4057-4794MJ/M2，年平均日照时数为1473.3-2077.3小时，日照百分率为42%；年均降水量1466mm，年最大降水量为2183.9mm，最小降水量为969.6mm；年均无霜期286日、
常年主导风向为北风，一般每年9月至次年3月盛行北风，4～6月南北风均势，仍以北风稍多，7～8月南风最多、累年各风向频率为偏北风点全年风向の44%，偏南风占21%，偏东风占6%，偏西风占4%，静风占25%、年平均风速为1.9M/s，最大风速18M/s、
4、交通条件
xx县地理区位优势明显，它跨南岭而接珠江三角洲和港澳地区，是南粤大地通往内地の交通咽喉，也是内陆省份承接珠三角产业转移の前沿阵地、北距xx市140公里，南离广州市290公里，距深圳市340公里，京九铁路和赣粤高速公路纵贯南北、105国道及正在修建の大广高速公路横跨东西，四大交通运输线在县城北面8公里处のxx镇境内交汇，形成了快速便捷の陆上交通网络，使xx成为赣粤边际の交通枢纽，是承接粤、港、澳沿海发达地区产业转移の“窗口”基地，是xx南部新兴の中心城市、
第六章工程技术方案
6.1生产技术方
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