燃气企业燃气工程项目施工组织设计方案.docx
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燃气企业燃气工程项目施工组织设计方案
燃气企业燃气工程项目
施工组织设计方案
一、编制依据…………………………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………………………3
三、施工准备…………………………………………………………………4
四、施工程序…………………………………………………………………5
五、工期要求…………………………………………………………………13
六、质量保证措施……………………………………………………………13
七、安全保证措施……………………………………………………………14
八、文明施工措施……………………………………………………………15
九、施工组织…………………………………………………………………16
十、安全生产责任制…………………………………………………………18
十一、事故应急预案…………………………………………………………20
一、编制依据
1、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009
2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
4、《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
5、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009
6、《埋地钢制管道聚乙稀防腐层技术标准》SY/T0413-2002
7、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006
8、《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12-99
9、《燃气工程制图标准》CJJ/T130-2009
10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
11、《江苏省地方标准高处悬挂作业安全规程》DB32/521-2002
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
13、燃气企业提供的设计图纸
二、工程概况
目前，燃气企业燃气工程项目主要包括道路天然气管道工程、居民小区天然气配套工程和营事团伙天然气配套工程三大类。
主要工作内容：
道路工程主要包括中低压钢管、PE管及阀门设备的安装；小区配套工程主要包括小区中低压钢管或PE管、阀门、调压装置及室内外立管、架空管的安装；营事团伙工程主要包括室外埋地PE管、架空管、室内镀锌管、阀门、调压及计量装置的安装。
设计压力：
道路工程主要为中压A级（0.4MPa）和中压B级（0.2MPa）；小区配套工程主要为小区外中压管（中压A级或中压B级）和小区内低压管道（5KPa）；营事团伙工程设计压力为5KPa。
管道材质要求：
工程主材为甲供材，即由燃气企业提供。
PE管符合《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1—2003的规定；无缝钢管执行GB/T8163-1999的规定；镀锌钢管执行GB/T3091-2001的规定。
工程特点：
道路工程施工工期较紧，进度安排应满足道路建设指挥部的要求。
具备施工条件时，应集中施工力量，确保工程进展。
当道路工程施工影响交通时，应配合道路建设指挥部制定临时交通导行方案，设置导行标志，导行临时交通，确保施工不扰民，不影响交通。
小区配套工程道路狭窄，地下管网复杂，交错作业多，施工难度大，应根据施工现场情况，合理调度，保证进度，并且做好已完管道工程的保护工作，确保管道施工的质量和安全；对于老旧小区改造项目，因作业环境狭小，地上地下管线复杂，易产生纠纷；进场前应及时发布公告告知居民，施工遇阻要耐心解释，求得居民的谅解。
营事团伙工程具有一定的时效性，往往集中在重大节日前呈井喷式，故应根据具体情况合理安排，在节假日前组织人手集中突击，确保用户的正常营业，争取社会效益和经济效益的双丰收。
为了安全、高效地完成道路、小区配套及营事团伙工程，建优质工程，创一流品质，让用户满意，根据工程现场情况的特殊性，制定如下工程施工组织设计。
三、施工准备
1、劳动力投入计划
根据各项工程的工程规模、施工条件、技术要求等合理投入劳动力。
序号
工种
数量
工作范围
1
土方工
开挖沟槽、样洞、运余土、倒料
2
瓦工
井室砌筑
3
管道工
管道安装、管口打磨组队、防腐
4
测量
测量放线、竣工测量
5
电工
施工接电
6
PE管焊工
PE管及管件焊接
7
钢管焊工
钢管及管件焊接
合计
2、主要机具的投入计划
根据各工程具体工程规模、施工条件、技术要求等合理配备机械设备。
序号
器具名称
型号规格
数量
备注
1
汽车
1.5T
进、出场
2
长货车
12T
机械、材料运输
3
交流焊机
BX1-400A
4
空压机
W－0.5/30
试压
5
热熔焊机
PE管焊接
6
电熔焊机
PE管焊接
7
套丝机
镀锌管套丝
8
水泵
WQD10－9－0.75
沟槽抽水
9
柴油发电机组
STC
施工用电
10
角向磨光机
D100
坡口、焊缝修磨
11
手拉葫芦
2T
12
电钻
220V
打支架与墙洞
13
安全带
T1XB
高空作业
14
安全绳
高空作业
15
吊板
高空作业
16
安全栏杆、护栏
道路施工用
17
夜间安全警示灯
道路施工用
四、施工程序
（一）管道安装程序
施工图纸下达后，参加燃气企业工程管理部组织的技术交底会，按照设计图纸要求进行现场勘察，提出现场与设计蓝图不符的问题。
确定管道走向和选用何种安装方式，合理安排埋管、敷管施工程序。
外管：
现场勘察----技术交底----办理破路手续----挖样洞探坑----材料准备----沟槽放线----沟槽开挖----管道安装----沟槽回填----管道吹扫试压----竣工验收---修复路面---清场
内管：
现场勘察----技术交底----材料准备----设备安装----管道安装----管道试压----竣工验收---清场
针对工程具体情况，首先要参与与设计、监理、**华润燃气、用户的技术交底及有关协调沟通工作；二是要做好与材料供应部门联系材料的供给保障，确保材料及时供给；三是开工前，由施工技术负责人组织，要做好施工内部的交底工作；将施工交底的内容落到实处，并签字后确定责任人；确保材料的供给保障，并在具备开工许可的条件下立即开工，现对该工程的具体情况作如下安排：
埋地管具体操作步骤：
1、材料的准备：
在取得施工图后，立即根据设计图纸，准备工程施工的详细材料单，联系材料供应部门，以使供应部门有充足的时间，保障工程材料如数、保质、按期供应。
2、沟槽开挖：
埋地管部分根据施工现场条件和设计图纸，在配合**华润燃气各部门及设计部门进行现场交底后，组织人员进场放线，应事先对相接点进行开挖确认气源，如气源点在市政道路范围内，在取得建设行政主管部门批准的规划执照许可证及破路执照后，再按相接程序进场开挖。
混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
管沟沟底的宽度，应根据燃气企业招标文件载明的宽度确定。
沟槽深度应根据设计图纸载明的深度开挖，如无标记，则确保车行道下覆土厚度不小于0.9米，非车行道下覆土厚度不小于0.6米，达不到设计要求的，应及时告之设计人员到场，拿出相应的解决办法对管线进行保护。
沟槽土方开挖深度达到或超过3米时，应单独申报专项施工方案。
3、管道及设备安装：
管材、设备装卸时，应轻拿轻放，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。
管材进场后，首先进行外观质量检查；堆放时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞集中堆放，PE管及钢管须用彩条布覆盖，以预防紫外线对管材及防腐层的伤害。
4、PE管道焊接及敷设：
管道连接前，应核对欲连接的管材、管件规格等，检查管材表面，不应有磕碰、划伤，伤痕深度不应超过管材壁厚的10％。
焊接前，必须清洁焊接面、加热板及管材内外表面，同时应清理铣屑，必须注意的是应将铣屑从上自由落下从焊机底部抽出，并且擦拭焊接面。
管道连接应在环境温度-5～45℃范围内进行。
当环境温度低于-5℃或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。
在较长距离管道对接焊中，PE管末端的管帽应保留，以防止产生“烟囱效应”拔风，致使热板在吸热过程中温度丧失导致焊不透。
PE管焊接时，必须保证焊机的工作电压稳定。
管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。
当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场搁置一定时间，使其温度和施工现场温度接近。
PE管径＞De90采用热熔连接,PE管径≤De90采用电熔连接，特殊地段大口径PE管也可以用电熔连接，电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检查，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008的要求，错边不应大于壁厚的10％。
对于PE管径＞De90采用热熔时，须按照相关文件要求对所有热熔焊缝进行100%外观检验和10%刨边检测。
聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。
法兰或钢塑过渡连接完成后，其金属部分应按设计要求的防腐等级进行防腐，并检验合格。
连接过程中，应确保两对接管材处于同一条轴线上。
连接完成后的接头应自然冷却，必须保证足够的冷却时间，管道的冷却时间必须保证大于等于管道的直径（以厘米为单位）再加3分钟。
同时在冷却过程中，不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。
管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。
聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。
5、钢管焊接、防腐及检测：
管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。
管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。
不应在管道焊缝上开孔。
当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后，方可进行开孔。
埋地钢管须做3PE防腐，防腐材料为聚乙烯胶粘带进行缠绕；管道由地下钻出地面时，防腐层面露出地坪不小于30cm。
对于无法进行包敷式防腐的管件、法兰和焊接处，可用沥青或油漆等防腐材料涂刷防腐。
管径≥DN150的焊接接口采用热收缩套补口，并用电火花查漏仪检查，发现有漏处应立即采用相应的防腐绝缘材料补上，电压按照防腐等级确定，加强级为25KV，普通级为15KV。
焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605中的Ⅱ级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345中的I级质量要求。
焊缝质量检测按设计图纸的要求进行检测，对于现场不具备射线条件的位置，应及时跟设计或建设方联系，在征得同意后，采取其它类型的无损检测方法。
6、燃气立管与站桩施工：
站桩位置按施工图放置，与地面垂直，并作防腐处理。
位于车库、楼梯口等易被车辆碰撞位置的站桩，须安装防撞套管。
燃气立管与站桩的安装，应符合规范要求，且应便于表灶安装与维修，必要时应设支架固定，且做好防腐处理，加贴警示标志。
燃气立管、穿墙管必须安装套管，穿墙套管两端应与墙面齐平，穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。
套管与燃气管道间隙的两端要用油麻丝填实。
7、定向钻施工：
燃气钢管的焊缝应进行100％的射线照相检查。
安装完成后该穿越管进行单独试压。
试压合格后方可进行管线回拖工作。
8、管道附件与设备安装：
（1）、阀门的安装：
安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、除锈、上漆。
安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。
焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。
阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。
法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。
紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓与螺母宜齐平，但不得低于螺母。
在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后，方可进行管道与法兰的焊接。
对直埋的阀门，应按设计要求做好阀体、法兰、紧固件及焊口的防腐。
（2）、绝缘接头的安装:
绝缘接头安装处50m以内，不允许有待焊接死口。
绝缘接头安装处200m以内有管线死口时，其死口的焊接应在当地日平均气温（±5℃）以内进行为宜。
绝缘接头与管线连接后，不允许在5m内起吊管线，以免对绝缘接头造成损坏。
绝缘接头不得安装在管线埋设的低洼处。
绝缘接头与管线连接后，应按管线补口要求进行防腐，防腐作业时不准使绝缘接头的表面温度高于100℃。
安装前仅做绝缘性能测试，用500V摇表，电阻应大于10MΩ且不低于标记数据，不宜再进行水压试验。
绝缘接头不得作为热应力变形的补偿件。
绝缘接头的绝缘性能测试：
采用兆欧表法，适用于测量未安装到管道上的绝缘接头的绝缘电阻值。
测量方法如下：
a）.按规定要求连接兆欧表，测量导线与管道的连接宜采用磁性接头或夹子，连接点必须除锈；b）.测量仪器宜为500V/500MΩ（误差不大于10%）兆欧表。
转动兆欧表手柄达到规定的转速，持续10秒，兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘接头的绝缘电阻值。
9、回填及路面修复
（1）、管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。
回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
对特殊地段，应经监理单位（或建设单位）的认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。
（2）、小区内回填路面的基础及修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。
当市政管理部门对路面恢复有其他要求或设计有特殊要求时，应按当地市政管理部门或设计的要求执行。
（3）、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。
警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。
10、吹扫及试压
（1）、管道吹扫：
聚乙烯管道和公称直径小于l00mm或长度小于l00m的钢质管道，可采用气体吹扫。
验收结束后，打开管线末端阀门，利用卸压压力，将管内杂物排出。
管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。
吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
吹扫气体流速不宜小于20m/s。
公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
当管道长度在200m以上，且无其他管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
（2）、管道试压：
管道安装完成后，进行气密性试验，采用压缩空气进行泵气试验；
中压外管强度试验压力为0.6MPa，试验时间为1小时，无压力降为合格；严密性试验压力为0.46MPa，试验时间为24小时，无压力降为合格。
低压外管强度压力为0.4MPa，试验时间为1小时，无压力降为合格；严密性试验0.02MPa，试验时间为24小时，当修正压力降小于133Pa为合格。
地上管:
强度试验压力为0.1MPa，试验时间为10分钟，无压力降为合格；严密性试验为700mm水柱，观察30分钟，无压降为合格。
内管具体操作步骤：
1、组织人员进场按照规范和设计的要求打进墙孔及楼板孔。
2、镀锌钢管采用丝扣连接，管螺纹加工精度应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断位或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；
3、按照户内管安装的要求，立管使用支架固定，加贴立管标签。
4、按照进户套管的设计要求，在进户管穿墙管段应缠绕防腐胶带，随后加上套管，并用堵头封死。
5、按照图纸和规范要求，对架空管及立管进行放样下料同时预留好立管三通。
6、将下好尺寸的架空管抬上单横管托架上，使用U型卡固定，随后将立管拉上设计位置，与架空管连接，使用U型卡固定在单立管支架上。
7、使用吊绳在各层预留三通位置安装进户管及套管，同时根据需要，在必要的地方增补支架。
8、按照设计图纸要求，在工程架空管验收之前，必需按图完成水平架空管和立管的安装工作。
9、管道安装完成后，根据公司要求使用水泥对墙洞进行封堵，防止蚊虫、雨水进入室内。
10、户外架空管施工时，与电缆线水平和垂直间距应满足规范和设计要求，达不到要求的，必须在燃气管上加聚乙烯绝缘套管，避免燃气管道与电缆直接接触。
施工中遇障碍物，及时与监理、设计部门及建设方联系，经同意后方可进行合理避让。
11、所有管道安装完成后，在登高管处进行700mmH20气密性试验，自检30分钟合格。
五、工期要求
根据工程规模和业主的需求确定。
六、质量保证措施
质量目标，工程一次交验合格率100%，一次交验优良率85%以上，确保优良工程。
为达到以上目标，必须做到以下几点：
（1）严格执行规范中的工序检验时间、检验项目、检验方法、检验依据、合格标准及做好质量记录，坚持过程检验和竣工检验相结合，使施工全过程始终处于可控状态。
（2）材料供应应严格按照有关设计要求及国家现行标准。
（3）焊接工程一次合格率95%以上。
（4）对全员进行上岗培训及进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，全面提高质量意识。
（5）配备精良齐全的生产设备和计量检测、无损检测器具，保证量值传递准确和测试质量。
（6）认真执行国家技术标准及施工、验收规范；质量检验评定标准，推选标准化管理，建立以工程质量为主的标准化体系。
（7）在施工过程中实行“三工”制度，即做到工前交底，工中检查，工后评比。
加强各工种之间的密切配合，必须做到合理安排各种施工工序，组织流水施工。
“三工”制度的实施由公司安全员现场监督实施，由工程资料员负责记录，并与各施工班组业绩考核相挂钩。
（8）加强技术监督，接受建设单位，监理部门的工程质量检查，对各级质量监督和检查提出的问题，必须及时整改，不留隐患。
（9）项目经理、技术负责人负责搞好业主的合作共事关系，开好技术例会，共同研究解决技术与质量问题。
七、安全保证措施
（一）管道安装安全措施
夜间施工沿沟槽、街口巷口挂红灯、设安全标志。
沟槽土方向内侧堆放，根据工程需要外侧用彩条布或护栏全线封闭围护，过路管道尽量一天完成，不能完成的铺设木板并使交通畅通，必要时配备钢板，确保安全。
施工中遇地下障碍物（自来水管、下水管、电缆、通讯设施等），及时与有关部门联系解决。
施工中服从燃气企业建设方及监理部门的管理，做到文明施工，安全施工。
工程施工期间，现场设有专职施工员，对设计中可能出现的问题以及施工图与实际情况发生矛盾时，及时与建设单位和监理单位联系，提出相应的可行性方案，保证工程的安全、进度、质量，工程完工后，及时自检，报建设方组织有关部门验收、通气。
（二）安全用电管理规定
接电施工人员必须持证上岗。
施工用的动力及照明干线，应采用橡套电缆。
暂时停用的线路应及时切断电源，工程竣工后，要及时将配电线路拆除，不留隐患。
所有电器设备的金属外壳以及电器设备的金属构架，必须采用妥善的接地或接零保护。
为了用电安全，配电箱内必须安装漏电保护器。
（三）安全带安全管理规定
使用前必须要进行检查，发现磨损立即停止使用，配带时要系紧活动卡子，不得在摄氏120度以上的高温地带使用，使用时避开尖刺、钉子等物体，禁止接触火和化学药品。
经常保持清洁，用完后进行妥善保管，弄脏后可用温水及洗衣粉清洗，在阴凉处晾干，不可用热水烫或爆晒、火烧。
使用一年后，绳子要做到全面检查，并抽出使用过的百分之一做拉力试验，以和部件无破损或重大变形为合格，抽试过的安全绳不利再次使用。
为更好的完成室内、外工程，确保施工人员的安全，主管人员要定期进行安全教育、安全检查；全体员工要认真学习，严格遵守安全规定。
增加安全器材的日常维护和检查。
八、文明施工措施
建立文明施工责任制，并配备专人负责。
过路管处施工时，应优化施工组织，采用半幅半幅路面施工方式进行，确保车辆行人正常通过，不致使交通堵塞，工地入口处设警示牌、施工铭牌、安全牌及其他安全标志。
现场材料要堆放整齐，多余物资须及时回收，料具堆放不得挤占道路和施工作业区。
管道余土应及时外运，做到干一段，运一段，清一段，同时做好施工降尘降噪，保持场地清洁。
施工人员须着统一服饰，挂牌施工，须确保公司形象。
不准乱拿业主的物品，不得损坏业主的各种设施。
室内安装时，须征求用户的意见方可进户。
管线施工作业做好“三个当天”，即管线敷设“当天挖、当天铺、当天填”，夜间施工架护栏、挂红灯，安全设施必须到位，不留沟槽敞口，不留隐患过夜，让方便予居民。
户外施工时关注“三个部位”，即保证现场施工人员“头、手、脚”三个部位的安全，头上防坠物、手边防触电、脚下防沟槽，同时针对不同的工地特点和季节特点，配齐安全帽、手套等劳动保护用品，做到领导不违章指挥，员工不违章作业，严格遵守安全生产管理的各项规定。
九、施工组织
（一）本工程管理机构详见施工管理机构网络：
（二）本工程安全管理体系详见网络：
（三）本工程质量管理体系详见网络：
十、安全生产责任制
项目经理部应该根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。
施工项目的安全生产责任制必须经项目经理部批准后实施。
安全生产责任制度应包括项目部各个部门及人员的安全生产责任。
1、项目经理安全职责
项目经理安全职责应包括：
主持项目经理部的施工安全工作；认真贯彻执行安全生产的方针、政策、法规和企业的各项安全生产的规章制度；制定并督促检查项目经理部安全生产管理规定；保证生产安全措施的投入；对员工进行安全生产教育并为员工办理规定的保险和支付工资；为作业人员提供劳保用品和用具；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施和应急救援预案；当施工过程中发生安全事故时，应保护现场，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处理，并制定防止同类事故再次发生的措施。
2、技术负责人安全职责
技术负责人安全职责应包括：
负责工程项目部施工技术管理工作，编制或会同企业施工技术部门编制施工组织设计、安全技术措施及危险性较大的分部分项工程的专项施工方案；向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患，当发生重大工伤事故时，参与事故调查处理。
3、安全员安全职责
安全员安全职责应包括：
监督落实安全设施的设置和作业人员劳动保护用品用具的质量和正确使用；对施工全过程的安全技术措施和专项施工方案的实施进行监督；纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；协助项目经理安全教育和全员安全活动。
4、施工员安全职责
施工员安全职责应包括：
安排施工生产任务时，向本工种所有作业人员进行安全技术措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检
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