二次结构施工设计方案BM连锁砌块已.docx

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二次结构施工设计方案BM连锁砌块已

附件1-6A:

合生创展集团公司

施工方案审批表(工11-01版)归档

编号:

地区公司

华北片区

项目名称

金桥项目

工程名称

通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目

施工单位

北京市朝阳田华建筑集团公司通州分部

方案名称

二次结构施工方案

是否属于重大施工方案

是□否□

施工单位

 

经办人:

负责人:

年月日

项目工程部

 

专业工程师:

工程经理:

年月日

地区工程中心

 

专业工程师:

工程总监:

年月日

地区工程管线总

(一般施工方案由地区工程管线总终审,若未设则由地区工程总监终审)

 

年月日

集团工程管理中心

(重大施工方案的终审,可附件)

 

专业工程师:

技术经理:

总监:

年月日

注:

1、重大施工方案包括单位工程施工组织设计;大型复杂基坑(开挖深度≥5米、采用桩、连续墙护坡、采用井点降水、爆破施工)施工方案;面积在1万平方米以上的装饰工程施工方案;“四新”工程施工方案;空间跨度超过15×15m的结构施工方案;2、基坑支护施工方案报批时,需附设计管线审批通过的《设计方案确认表(大市政、基坑支护设计)》;3、一般施工方案的审批,必须走纸质会签;由集团审批的重大施工方案,需把施工方案作为附件走OA会签。

 

施工组织设计(方案)审批表

表号:

THQEOP-09表02

工程名称

通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目1、2、3、5#住宅楼、6、7、8#商务办公楼、4、13#车库及9#锅炉房

结构型式

1、2、3、5、6、7、8#楼全现浇剪力墙结构;4#车库板柱-抗震墙结构;13#车库框架结构;9#锅炉房框架结构。

面积

184387.88㎡

层数

1、2#楼地下2层地上11层;3、5#楼地下2层地上18层;6#楼地下2层地上12;7、8#楼地下2层地上17层;4、13#车库及9#锅炉房地下1层地上1层;

建设单位

北京龙源顺景房地产开发有限公司

施工单位

北京朝阳田华建筑集团通州分部

编制部门

北京市朝阳田华建筑集团公司通州分部技术组

编制人

杨森

编制时间

2012年11月16日

报审时间

审批部门

审批时间

审批人

审批意见:

(填写讨论的主要结论包括应修改的部分)

 

编号:

 

通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目1、

2、3、5#住宅楼、6、7、8#商务办公楼、4、13#车库及

9#锅炉房

二次结构施工方案

 

 

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

2012年11月16日

编制单位:

北京市朝阳田华建筑集团公司通州分部

一、编制依据

序号

名称

备注

1

1#、2#、3#、5#住宅楼、6#、7#、8#商务办公楼、4#、13#地下车库及9#锅炉房建筑、结构施工图纸

2

本工程《施工组织设计》

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

5

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

6

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T14-2004

7

住宅建筑规范

GB50368-2005

8

北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)

DBJ/T01-26-2003

9

北京市建筑资料管理规程

DB11/T695-2009

10

建筑长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-70-2003

11

工程建设标准强制性条文

2009年版

12

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-86

13

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

14

《SN保温砌块BM轻集料隔墙连锁砌块》

11BJZ58

15

《砌体填充墙结构构造》

06SG614-1

二、工程概况

本工程位于北京市东南的通州区金桥科技产业基地,东临环科中路,南临景盛中街,西临环科西一路,北临景盛北一街。

该工程为住宅与配套公建,总建筑面积184387.88m2,1#、2#地下2层,地上11层;3#、5#地下2层,地上18层;6#地下2层,地上12层;7#、8#地下2层,地上17层,4#、9#、13#地下1层,地上1层;其中1#、2#、3#、5#为住宅,6#、7#、8#为商务办公楼,4#、13#为车库,9#为锅炉房。

2.1建筑设计概况

项目

内容

建筑功能

住宅、商业、办公

建筑特点

单体建筑平面为矩形

建筑面积

总面积

184387.88m2

地下

39502.88m2

地上

144885m2

建筑层高

(m)

地下部分

地下二层

3.4m(1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼)

地下一层

3.4m(1#、2#、3#、5#楼、4#车库)4.5m(6#、7#、8#楼)3.7m(13#车库)、6m(9#锅炉房)

地上部分

首层

2.8m(1#、2#楼)、3.0m(3#、5#楼)、4.2m(6#、7#、8#)、3.5m(9#锅炉房)

标准层

2.8m(1#、2#楼)、3.0m(3#、5#楼)、4.2m(6#、7#、8#楼)

建筑高度

(m)

0.000绝对标高(m)

26.2m(26.8m)

室内外高差(m)

0.60/1.2m

槽底标高(m)

-7.51/-7.71/-8.36/-8.61/-9.09/-9.29

/-10.96m

最大基坑深度(m)

11.79m

檐口高度(m)

32/56.1/52.2/73.2m

建筑总高(M)

39.2/62.4//52.2/73.2m

2.2二次结构设计概况

砌块种类及强度

BM轻集料连锁砌块MU3.5

砌体厚度

地下部分

290mm

240mm

190mm

砂浆种类及强度

专业砌筑粘结剂砌筑M5.0

地上部分

290mm

240mm

190mm

140mm

90mm

墙厚<200mm芯柱

1B12

墙厚≥200mm芯柱

2B12

水平系梁

3φ10;φ6@250

过梁

4B12;φ8@200

三、施工部署

3.1施工工序部署

由于本工程工期紧,所以在主体结构施工没有完成的情况下就要插入二次结构砌筑,各专业间相互配合,保证按照工期计划完成。

由于目前准备结构的分阶段验收,计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工,二次结构施工采用样板引路的方法,工序样板设在首层,样板间设在三层。

计划2012年11月开始进行样板工序及样板间的施工,样板间施工结束后,即组织人员进行第一阶段地下室层填充墙砌筑,第二阶段从上向下进行地上各层的填充墙砌筑。

3.2施工管理组织机构

3.3流水段的划分

6#商务办公楼每个楼层划分为三个流水段,其他每个楼层划分为一个流水段;地下室为第一个流水段,向上逐层推进施工,合理安排工序,减少交叉干扰,同时做好土建与专分包的协调工作和成品保护工作。

3.4施工现场安排

填充结构施工用干拌砂浆、预拌混凝土采用小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用施工升降机,塔吊吊运配合施工。

施工升降机位置、现场材料堆放参见装修阶段平面布置图。

砂浆、砌块等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。

施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。

室内砌体施工时搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。

四、施工准备

4.1技术准备

1)主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收。

认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。

2)每层楼面要弹出轴线、墙身线、芯柱(构造柱)位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。

样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。

3)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、砌筑砂浆等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。

4)积极作好各项技术保障,在保证各项工程质量的前提下,各专业交叉施工立体作业,做好实时控制。

5)提前制定好各项材料的实验计划,对于所选用的砂浆、BM连锁砌块、化学植筋等二次结构材料作好复试和试验工作,同时做好各项见证试验工作。

6)要准备好相关最新的规范、规程、标准和图集。

同时,要组织好员工学习新规范、新规程。

7)样板施工计划准备:

主要工序必须以样板(墙、间、层)引路,以利提高整体工程施工质量的水平。

样板施工计划编制中除了高标准外,应突出现行规范、规程的特点,使样板施工更具指导性。

4.2机械、用具准备

1)主要用具:

隔墙砌筑用具:

自制砂浆搅拌机、皮数杆、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、喷水壶、托线板、灰槽、线坠、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋、浆车、2m靠尺、磅秤、灰斗、卷尺、靠尺等

主要施工机械设备需用量一览表

序号

名称

规格

单位

数量

1

施工外用电梯

SC200/200

9

2

冲击钻

TE10-14

20

3

手枪钻

10mm/14mm/16mm

各20

4

切割机

355

15

5

云石机

110

20

6

自制砂浆搅拌机

50

7

铝合金刮杠

3m

30

8

水平尺

1200mm

20

9

水平尺

600MM

20

10

电箱

380V

9

11

电箱

220V

40

12

门型脚手架

600*1200*1800

50

注:

消防管线:

采用结构施工用消防管线,消防泵为80m扬程。

4.3材料准备

认真核实施工图纸及设计变更洽商文件,根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,及时准确地编制材料需用量计划,进行定货采购,与厂家签定供货合同,保证施工材料及时进场,确保工程施工顺利进行。

1)砌筑干混砂浆

采用专业砌筑粘结剂砌筑,强度为M5。

2)砌块

采用BM轻集料连锁砌块,规格按宽度为90mm、140mm、190mm、240mm、290mm,高度均为195mm,长度均为395mm,辅块有1/2块、1/4块,强度为MU3.5。

3)混凝土

系梁和芯柱采用C20商品混凝土。

4)钢筋

本工程二次结构所用钢筋主要规格:

φ6、φ10、B12

4.4劳动力准备

根据施工进度计划及施工流水段划分计划各专业施工力量安排如下:

劳动力准备一览表单位:

序号

楼号

工种

1#、2#

3#、5#

4#

6#

7#

8#

13#及9#锅炉房

1

瓦工

30

30

15

60

40

40

15

3

普工

15

15

10

20

10

10

10

7

架子工

10

10

6

15

10

10

6

9

电梯工

2

2

/

3

1

1

/

4.5现场准备

1)在结构施工的同时,对二次结构各种机具按施工平面图进行重新布置,拟对1#、2#、3#、5#、7#、8#楼每个楼都安装一部电梯,6#楼安装三部电梯作为垂直运输工具。

2)分配好各施工队、各分包单位施工现场材料码放区域,并划分责任区。

具体见装修工程施工现场平面图。

3)各分包单位及各施工工序之间做好交接。

4)作业条件:

主体结构已施工完毕,已经有关部门验收合格;放好砌体墙身位置线、门洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求;按砌筑操作要求,找好标高,立好标尺杆;搭设好操作和卸料架子。

五、施工方法

5.1施工顺序

楼面测量放线确定芯柱、门窗洞口、水平系梁位置→芯柱、抱框、水平系梁植筋(植筋深度10d,并且进行现场拉拔检测)→基座混凝土(有水房间下部浇筑200mm高与墙同宽的现浇混凝土带)→墙体砌筑(浇筑混凝土)→水电管预埋穿插施工→修补清理→质量验收

5.2测量放线

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、芯柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。

5.3植筋法构造施工

芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:

由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用J植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。

植筋的施工温度范围:

-150C~500C,本工程结构混凝土强度等级为板C25、C20,墙C35、C30,主要植筋规格为φ6、φ10、Φ12。

植筋技术参数一览表

序号

钢筋直径(mm)

钻孔深度(mm)

钻孔直径(mm)

破坏力(KN)

1

φ6

90

10

≥7

2

φ10、

150

14

≥18

3

Φ12(二级钢筋)

180

16

≥37

芯柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500mm,钢筋下料做法如下:

顶板、梁底:

锚固长度+500mm;

板上:

层高≥2.8m时:

第一节锚固长度+1/3层高;第二节2个搭接长度+间距;层高≤2.8m时:

锚固长度+层高

主要施工方法:

钻孔:

锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。

清孔:

孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

注胶:

将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100:

1~100:

2),放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋:

将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。

可操作时间:

10~120min。

BM砌块填充墙构造

5.3.1芯柱的设置

填充墙(包括内墙和外墙)在墙的拐角和交叉处设置芯柱,填充墙长度≥4米时,墙中段设置芯柱,芯柱与芯柱之间距离不大于4米,芯柱的位置按上述要求进行布置。

详见5.3.4。

芯柱布置:

墙厚<200mm时,配置1φ12钢筋;墙厚≥200mm时,配置2φ12钢筋。

转角芯柱钢筋接头端部错开1m,绑扎搭接长度不小于结构设计要求。

5.3.2抱框柱的设置

门或窗两侧设置混凝土抱框,抱框的配筋及断面尺寸同芯柱;钢筋砼墙、柱边的砌块墙门垛≤200或不能与相交的砌块墙咬砌时,用C20砼现浇,内配3B12钢筋,箍筋A6@250(见图一)。

对于6、7、8#楼进户门洞口一侧为后砌墙,为了使进户门固定牢固,对于门边侧的芯柱将砌块的端部切开,浇筑芯柱时在切开处支设挡模浇筑砼(见图二)。

抱框柱钢筋弯锚入洞口梁内不小于300mm。

5.3.3水平系梁的设置

1)当填充墙高度<4.2m时,墙体宜设置一道水平系梁(或现浇板带);当墙体高度≥4.2m时,应增设水平系梁。

2)当墙上遇有门洞时,门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁(或现浇板带)。

3)当遇有窗洞时,洞口上部及下部都要设置系梁,且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

4)当门窗洞≤1.5m时,可用过梁块(U型块)内配置3φ10钢筋作为过梁;当门窗洞>1.5m时,洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。

5)门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时,洞口上部设过梁。

水平系梁(或现浇板带)做法:

配置3φ10钢筋并浇筑C20混凝土。

5.3.4芯柱的十字交接、丁字交接及转角

1)190厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。

七分头为砌块切割而成,长度为290mm。

(240厚与290厚砌块参照此做法)

2)90厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。

七分头为砌块切割而成,长度为290mm。

(140厚砌块参照此做法)

3)90厚与190厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。

七分头为砌块切割而成,长度为290mm。

(其他不同厚度砌块参照此做法)

5.4BM砌块施工

5.4.1工艺流程

基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏(干拌砂浆)打底。

5.4.2墙体砌筑

1)撂底:

根据图纸各部位尺寸、上下皮相错缝搭砌尺寸,排砖撂底,由门窗洞口向两侧排砖,使组砌方法合理,便于操作。

本工程撂底是特别引起注意,外墙的砌筑,从撂底时就要同外墙皮平齐,将台出在内侧,在抹灰后与结构墙皮平;内墙的砌筑,从撂底时就要依据墙面的一侧平,另一侧抹灰后与结构墙皮平。

有防水要求的卫生间后砌墙下面浇筑200mm高的C20细石混凝土现浇条带;其他房间后砌墙的底皮砖必须在砖孔内灌满砼并振捣密实后才能继续往上砌筑。

2)砌块组砌方法应正确,墙端部利用半长砌块(195mm长)进行错缝(不小于90mm),当墙端部不足主、半砌块尺寸时可采用无齿锯切割。

砌筑时上下皮错缝搭砌,搭接长度为200mm,每两皮一循环,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。

严重掉角的砌块不宜使用。

留槎时应留斜槎,留槎高度不得超过1.2m。

砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直度、平整度不超过4mm。

3)BM砌块采用专用砂浆砌筑,机械搅拌,搅拌时间不小于1.5min,水平和竖向灰缝5mm,水平缝满铺,并用专用铺灰器铺浆。

竖缝只在砌块两端抹专用砌筑砂浆挤紧,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。

每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行刮缝,将多余砂浆用大铲刮平,收回灰斗内。

砂浆应随拌随用,粘结砂浆必须在拌合后1h内用完,严禁使用过夜砂浆。

4)砌筑2-3皮进行芯柱孔C20砼浇筑,浇灌前先清除落地灰等杂物。

5)墙体顶部最上一皮砖用实心块或U形块(封底朝上)砌筑,与梁或板底下部留出30mm的空隙用干硬性砂浆或细石砼填实。

6)砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米,低温季节应适当降低。

24h后方可继续砌筑。

砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎,留槎高度不得超过1.2m。

7)当墙体砌筑高度大于1.2m时,可搭设临时砌筑脚手架。

脚手架立杆横距1200㎜,纵距1500㎜,横杆步距1800㎜,当脚手架高度大于3m时,外侧加斜撑@1500。

如下图:

砌筑完毕后,脚手架可用于抹灰等其他工序继续使用。

8)对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实;外墙结构施工洞后砌封堵时,在灰缝内预留A6钢筋棍,水平间距800mm,竖向间距400mm,外露150mm长,方便以后外墙外保温施工时固定保温板。

9)装饰抹灰:

卫生间墙面抹3—5mm厚干拌砂浆,其他墙面抹粉刷石膏;风井等后期无法进行施工的墙面应随砌随抹;所有砌块墙面均满铺粘中碱玻纤涂塑网布;在板缝、墙面阴阳角和门窗框边缝粘200mm宽聚脂无纺布做加强处理。

5.4.3水电处理

水电留槽、留洞时,处理方法两种,第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装;另一种处理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,进行立管剔槽处理,剔槽深30㎜,宽60㎜,用切割机进行切割剔槽。

管路安装完毕后,用干硬性混凝土填实,外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网,最后进行抹灰作业。

本方案要求采用第一种方法,即水电管线留置随工程砌筑同步进行。

第二种方法为局部改线时的处理方法,应尽量避免。

见下图:

5.4.4砌块墙体与原结构墙、梁、板的连接

1)砌体砌至板底或梁底时,根据砌块模数留置≯50mm的缝隙,待砌体沉降完成后(>7天)封堵。

如下图所示:

2)砌块墙与混凝土墙柱之间的连接。

5.4.5质量标准

1)砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证。

2)砂浆强度等级达到设计要求,用标准试模制作试块,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次,制作试块一组(每组6块),用于检验28天的砂浆强度。

试块强度等级不得低于设计强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

3)砌筑错缝搭砌符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸达到规范要求。

4)转角处、交接处同时砌筑,砂浆密实,砌块平顺,砌体垂直,不得出现破槎、松动,临时间断处应留斜槎,斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。

5)芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。

6)允许偏差:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

经纬仪或拉线尺量检查

2

墙体顶面标高

±15

水准仪和尺量检查

3

垂直度(每层)

5

用2m托线板检查

4

表面平整度

5

用2m靠尺、楔形塞尺检查

5

水平灰缝平直度

7

拉10m线,尺量检查

6

水平灰缝厚度

±2

与皮数杆比较尺量检查

5

门窗洞口高、宽度

±3mm

拉线尺量

5.4.6成品保护

1)对暖卫、电气管线及其它预埋件,注意保护,不得碰撞损坏。

2)对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。

3)运输砖及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。

4)空心砖墙上,不得放置脚手架,防止发生事故。

5.4.7注意事项

(1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应小于1000mm。

(2)下列墙体或部位不得设置脚手眼:

过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内、宽度小于1000mm的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、设计不允许设置脚手眼的部位。

施工脚手眼的补砌,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

(3)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

5.5二次结构混凝土施工

5.5.1钢筋绑扎

水平系梁主筋一次制作成型,绑扎水平系梁箍筋时,第一道箍筋距墙边不得大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行,平直部分长10d且大于75mm,严禁两钩长短不一,箍筋接头要沿竖筋相互错开。

芯柱拉接筋弯1800钩。

所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。

5.5.2模板

厨卫间等有水房间,设计要求设置200高混凝土反沿,在二次结构线验收合格后进行模板安装,模板采用多层板、50×100木方制作,在结构板上植入短钢筋棍,用木方加固牢固,加固时注意留出施工走道,以方便混凝土的运输和浇筑。

过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作,过梁底用脚手管或木大头柱支撑,脚手管或木方加固,木楔子背紧。

5.5.3混凝土浇筑

混凝土采用预拌混凝土

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