填充墙拉结筋植筋法施工方案.docx
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填充墙拉结筋植筋法施工方案
XX安置房、公租房工程
砌体填充墙拉结筋“植筋法”
专
项
施
工
方
案
XX建筑集团总公司
二〇一一年十月
1编制说明
1.1编制目的
为使本工程填充墙砌体拉结钢筋后植入（锚固）施工，做到技术可靠、安全使用、经济合理、确保质量，编制本方案指导现场植筋施工。
1.2编制原则
1、贯彻落实各项建设方针、政策、法规和规程，遵守合理的施工顺序，做好施工前的各项准备工作。
2、根据工程实际情况和设计要求，结合有关文件等，以施工可行性、按期保质为前提，进行本方案的编制。
3、严格执行国家安全生产及劳动保护法规，加强文明施工及环境保护管理，确保安全文明施工。
1.3编制依据
1.3.1XX市XX安置房、公租房工程施工图纸。
1.3.2XX市XX安置房、公租房工程施工项目建设工程施工合同。
1.3.3XX市XX安置房、公租房工程施工组织设计
1.3.4规范、规程、标准及图集
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（5）《建筑抗震设计规范》GBJ50011-2001
（6）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91
（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
（8）《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
（9）《混凝土结构加固技术规程》CECS25:
90
（10）《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
（11）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98
（12）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
（13）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
（14）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
（15）《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
（16）其他
2工程概况
2.1设计概况
本工程为XX市XX安置房、公租房工程，位于XX市XX街道，东侧为规划路，西侧为XX路，南侧为其他用地，北侧为XX路。
总用地面积68227.2m2，建筑占地面积21724.42m2，总建筑面积为296701.09m2（其中地下建筑面积为46414.54m2）。
本工程1#～10#、13#楼为一类高层建筑，一、二层裙房为单间商铺、门厅、配套服务用房、配电室等，三～三十二层为住宅；11#、12#楼为二类高层建筑，一、二层裙房为单间商铺、门厅、配套服务用房等，三～十八层为住宅；属新建大型民用建筑。
施工范围包含建筑、结构、电气、给排水、通风等专业单体、室外工程，不包含室内二次装修、绿化环境工程、变配电室等项目。
工程总造价约6亿元，总工期23个月。
本工程填充墙砌体，除特殊部位外，外墙均采用干密度为600KG/m2,200厚蒸压加气混凝土砌块，抗压强度为5.0MP；砌筑及抹灰时应用内M7.5配套专用砂浆。
楼梯间隔墙、分户墙、户内隔墙等内墙均采用强度等级为MU10.0的混凝土砌块；电梯井、厨房、卫生间隔墙等均采用MU10.0水泥实心砖，M7.5水泥石灰混合砂浆砌筑。
2.2参建单位概况：
建设单位：
XX市房屋建设开发有限公司
勘察单位：
XX工程勘察院
设计单位：
XX设计院有限公司
监理单位：
XX监理事务所
施工单位：
XX建筑集团总公司
质量安全监督单位：
XX市建设工程行政执法大队
3施工安排
3.1施工目标
确保填充墙砌体拉结筋钢筋植筋施工的进度、质量、安全、环境和成本等目标应满足施工合同、招标文件及相关文件和规范的要求。
做到进度不拖延、质量有保证、安全无事故，文明施工与环境保护达要求。
3.2施工顺序及流水段
拉结筋植筋施工过程中，科学合理的施工顺序及施工流水段的划分直接影响植筋的施工质量。
根据设计文件要求及植筋施工的特点结合我司以往类似工程的施工经验，制定了如下施工顺序及流水段划分：
（1）施工顺序：
填充墙砌体拉结筋钢筋植筋施工应在混凝土基层结构完成后，填充墙砌体砌筑前施工。
（2）流水段划分：
根据各栋号实际施工进度，按装修流水段相应划分。
3.3施工进度安排
本工程各栋号施工进度不一，填充墙砌体拉结筋钢筋植筋施工进度安排为每栋每天3层，各栋号根据其自身实际情况进行调整。
4施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。
在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员,技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。
钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保（三级）交底。
专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
4.2现场准备
（1）植筋施工单位应具有相关资质，进场后应报监理单位审核。
（2）植筋施工队伍应及时进驻现场，项目部安排好施工人员食宿问题。
（3）现场施工用电设施准备到位，施工环境有相应的安全防护措施。
（4）施工前，操作人员应核对钢筋，按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后，按钢筋型号、规格，分层、分段码放。
熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。
（5）做好相关工序报验及交接工作。
4.3劳动力配置计划
拟每栋安排植筋施工人员4名，电工1名，专职看护工2人。
由于本工程各栋号的施工进度不一，各栋号应根据实际进度状况进行相应调整。
4.4机械、设备配置计划
序号
名称
单位
数量
1
电动冲击钻
台
2
2
气泵
台
1
3
钢卷尺
把
3
4
钢丝刷
把
2
5
毛刷
把
2
6
灌浆器
个
2
4.5主要材料和物资配置计划
现场应根据各栋号实际进度情况，由各栋号长计量，报物资部采购植筋胶、酒精溶液、脱籽棉球等。
为了避免浪费，现场植筋胶应现配现用，每次调配计量不宜过多。
本工程拉结筋所用钢筋规格主要有Ф6和Ф8。
钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，复验合格且出具复验报告后方可投入使用。
5植筋施工方法及工艺要求
5.1植筋施工方法
5.1.1植筋原理
植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。
它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土中传递,从而形成整体受力体。
目前,已广泛地应用于已有建筑物的加固改造工程中。
其工作原理是:
在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由界面混凝土内部结合力、界面摩擦力和植筋的抗剪力等几部分组成。
当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。
如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用（包括摩擦力和内部结合力）,起到部分抵消外部剪力的功效。
5.1.2植筋的主要特点
（1）设计的灵活性:
根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置,根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。
（2）可靠性优于预埋件:
一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件,但预埋件位置难以准确,调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐,而植筋具有灵活性,其可靠度与预埋件基本相同。
（3）比一般的铆、焊法受力均匀,材料不会产生应力集中现象（如焊接时的热应力等）,使植筋更耐疲劳。
（4）承载力大,按计算施工的植筋完全能满足受力要求。
（5）工艺简单,可大大缩短工期,往往在2~3d或更短时间内就可使用。
（6）钻孔直径、深度范围广、施工灵活,抗高温,可近距离焊接施工。
（7）钢筋基本没有滑移。
（8）本工程为框剪结构，采用植筋可以不用在模板上钻孔预留钢筋。
如果钻孔预留钢筋，则容易造成漏浆，混凝土表易出现蜂窝麻面。
且植筋位置准确灵活，更符合要求。
5.1.3填充墙砌体拉结筋植筋设计要求
1、框架柱及剪力墙与砖隔墙应全高设置2Ф6竖向间距≤500mm的拉结筋，长度不小于墙长的1/5且≥700mm，当墙垛长度小于上述长度，则拉结筋应上满墙垛，拉结筋锚入柱内。
当不同方向钢筋锚固时，如有相交，应相互错开。
具体做法详下图：
（1）隔墙间构造：
（2）框架柱及剪力墙与隔墙构造：
2、内、外砖墙砌筑至顶部做法：
当墙体长度＜5m时，应待下部平砌砖墙沉实后（一般砌筑七天后）斜砌，当墙长≥5m时，墙顶与梁（板）应设拉结筋，见下图：
3、本工程除图纸有注明外，当墙长度＜5m时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱，无翼墙（悬墙）端头亦应设置构造柱。
当墙高度大于4m时，在墙中部或门窗顶部设钢筋混凝土圈梁，圈梁纵向钢筋应锚入框架柱或构造柱内。
砌体内钢筋混凝土构造柱均应先砌墙后浇柱，并应设置马牙搓及墙体拉结筋钢筋，做法详见下图：
5.1.4影响植筋的主要因素
植筋技术的成败主要取决于混凝土基材质量、钢筋质量、粘结剂强度、钢筋植入混凝土深度（锚固长度）、施工温度等因素。
（1）混凝土本身强度如果很低,植入高强度钢筋的强度没有任何意义。
所以根据《混凝土结构加固技术规范》规定,混凝土强度不宜低于C15。
（2）钢筋选用I级钢筋,其强度应符合现行国家标准,即《普通碳素结构钢技术条件》的规定。
粘结剂的自身强度及粘接强度必须满足使用要求。
（3）施工温度。
植筋的施工温度直接影响粘结剂的固化时间。
一般情况下,植筋所用粘结剂的固化时间随温度的升高而缩短;植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥,故应确保环境温度不致过高。
5.1.5施工中应注意的问题
（1）按设计要求定位布孔,孔洞不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深度不得包括装饰层或抹灰层；
（2）钻孔与母体表面垂直,孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。
采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理；
（3）用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,严禁水洗,钢筋表面要除锈,不能存在浮锈或油污；
（4）从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个植筋过程应连续进行；
（5）植筋胶凝固硬化前不应施加荷载，安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。
5.1.6植筋胶合材料的性能及应用优点
植筋胶合材料具有：
高抗酸碱性，耐老化耐热性能好，常温下不发生蠕变对湿度的敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定，抗震性能好。
无膨胀应力固定，边间距小，尤其适用于加固和改扩建工程，以及二次结构砌体工程中的拉结筋；锚固钢筋可达到很高承载力，效果相当于预留钢筋，几乎适用于所有建筑材料；安装快捷，快速凝固，缩短施工进度，节省工时。
5.2主要施工工艺
5.2.1工艺流程
结构面清理→放线定位→钻孔→清孔→结构胶调剂→注胶→植筋→固化养护→检查验收。
5.2.2植筋施工操作要点
（1）结构面清理：
放线定位前，应将结构构件表面清理干净，以保证放线清晰无误。
（2）放线定位：
对照施工图，放线人员按设计或构造要求在填充墙与柱墙相连接的结构表面，沿砌筑高度方向进行放线。
放线时，应先弹竖线再弹横线，横竖线相交部位即为拉结筋的孔位。
放线人员自检无误后报现场负责人验线。
（3）钻孔：
根据放线定位的孔位，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm；孔径按d+2～4mm控制，一般采用10mm。
钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。
孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱墙主筋，可把孔位水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成形废孔用1:
1水泥砂浆修补。
若孔位与柱墙箍筋或水平筋位置重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍按照前述方法进行处理。
（4）清孔：
清孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：
用不掉毛毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。
用水擦洗后孔内不会很快干燥。
钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
（5）结构胶调剂：
结构胶的调剂应严格按照使用说明书进行配制，所用容器及搅拌器等应清洁干净。
每次配制的量不宜太多，最好现配现用，配制人员应佩戴手套，所用钢筋应事先除锈。
（6）注胶：
这个过程应按照产品说明书 确定具体方法 。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
（7）固化养护：
植筋胶有一个固化过程，固化时间具体详产品说明书。
固化过程期间严禁扰动钢筋或进行其他可影响固化的操作。
。
（8）检查验收：
钢筋植筋完后，严格按照规范要求组织施工，并做好自检，专检、互检工作，重点对其位置、规格、尺寸等进行检查。
依据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的规定，植筋的胶粘剂固化时间达到7d（或说明书要求的时间）后委托具有相关检测资质的检测单位进行现场锚固承载力检验，合格后填写砌体拉结筋的隐蔽验收记录并报请监理等相关部门对植筋质量进行检查验收。
验收合格后方可进入下一道工序施工。
6质量管理措施
6.1质量要求及标准
1、主控项目：
（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定；
（2）钻孔内应清理干净，无粉尘，孔道应保持干燥。
2、一般项目：
（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数；
（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm,0mm），垂直度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
6.2质量保证措施
（1）施工前，应认真审阅图纸，栋号长做好技术交底；
（2）合理安排工序，严格按照有关规范的质量要求及设计要求进行施工；
（3）植筋用的钢筋必须选用圆钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍；
（4）钻孔孔径与深度应符合要求，且钢筋应有足够长度以确保植筋锚固长度及检测与搭接；
（5）锚固用植筋胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，锚固用植筋胶必须严格按照产品说明书进行调配；
（6）植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力的影响，确保植筋质量。
在没有经过监理方验收前应设专人看护，做好成品保护工作；
（7）钢筋植筋（后锚固）工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，请指定的质检部门对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写分项工程报验单。
按照《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A锚固承载力现场检验方法中A.2试样选取的规定：
A.2.1锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采取随机抽样办法取样。
A.2.2同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
7安全文明施工保证措施
7.1安全施工管理措施
（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制；
（2）施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规，尊守施工现场的安全管理条例；
（3）所有进场施工人员必须进过安全培训，经主管单位、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗；
（4）特殊工种应持有上岗操作证，严禁无证上岗；
（5）施工前，栋号长应组织并进行安全交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章；
（6）在临边洞口及高空作业时，必须佩带好相应的防护用具，做好临边洞口围护。
（7）所用电动共组应为合格电动工具，应有漏电保护装置，使用电动工具前应对其进行全面检查，发现电线有破损情况应更换，所用电源由专业电工负责安装。
（8）严禁拖拉电箱，所用电线应尽量挂在绝缘勾上，地下作业时不得在潮湿环境下施工，并穿绝缘鞋、戴绝缘手套进行作业。
7.2文明施工管理措施
（1）严格按照国家规范及省地文件要求做好文明施工工作；
（2）施工现场严格管理，禁止在施工现场乱拉电线，禁止野蛮施工；
（3）现场应做到工完料清，所用机具等应收好放归原位。
8环境保护措施
（1）噪音的控制：
现场施工施工的机具噪音较大，应避免夜间施工，噪音应控制在规范要求的范围内。
（2）现场施工的废工废料应分类回收，统一处理，禁止乱扔乱放。
（3）钻孔时产生的粉尘应有效清洁。
（4）所选用的植筋胶应符合环保要求，禁止使用不合格或超标的植筋胶。
9植筋质量检查与验收
1、植筋质量检查应包括下述内容有：
文件资料检查；钢筋、植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求；植筋的位置是否符合设计要求；基材混凝土强度是否符合设计要求；锚孔质量检查；植筋质量；群锚纵横排列应符合规定，安装后的拉结筋外观应整齐洁净；对植筋的实际抗拔力进行抽样检验。
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