安全整改方案.docx

安全整改方案.docx

《安全整改方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全整改方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全整改方案

目录

一、概况1

二、施工现场质量安全技术措施2

1、除锈防腐2

2、临时用电4

3、吊装作业5

4、电焊、气焊工等特种作业人员作业6

三、具体质量安全及资料整改措施7

1、针对检查中提出的问题进行分项整改7

2、对施工人员进行再次交底8

3、施工现场安全隐患自查和组织检查8

4、建全组织、制度，明确责任，完善管理机制9

5、加强施工现场监察，动态控制10

四、质量安全整改方案实施小组10

一、概况

2012年8月24日，广西金川公司组织有关部门和单位对40万吨铜冶炼、40万吨铜电解等五大项目实体进行了全面的质量、安全大检查，提出了在建项目存在的质量和安全问题，其中提出我精炼项目存在以下问题：

1、质量方面：

主厂房钢结构高强螺栓连接部位及加肋部位腐蚀较严重；

2、安全方面：

安全标示牌不齐全；洞口处防护措施不到位。

3、资料方面：

隐蔽工程（熔炼综合管桥）监理签字不及时。

施工组织设计未及时报审。

监理通知单和回执单整理凌乱。

现场项目经理与合同约定不一致。

技术交底记录没有技术负责人签字。

排水、临时用电、脚手架等专项方案不齐全、不规范。

安全应急预案制定不全。

安全巡检记录不全、技术交底与工程不同步。

我项目部非常重视这次质量安全大检查中所提出的问题，为了加强与提高40万t/a铜冶炼工程精炼工段项目后续的施工安全以及施工质量，我部结合现场实际情况与这次大检查中提出的问题，特制定质量安全整改方案，具体主要分如下四个方面：

（1）项目部组织相关人员再次对厂房钢结构进行质量安全检查，尤其是针对8月24日大检查中提出的问题，找出存在质量问题和安全隐患的部位并及时进行质量安全整改；对资料方面存在的问题进行各个击破，补缺补差补全，全面解决检查中提出的各种问题。

（2）对施工作业人员进行再次交底，包括施工入厂制度、质量安全控制制度、工作许可制度及相关劳保制度等。

（3）建全施工现场质量安全管理的组织、制度，明确落实责任，完善管理机制。

（4）组织现场安全监察，控制动态安全趋势，发现问题，并随时制止违章动作的发生，且对行之有效的经验和措施加以总结推广。

二、施工现场质量安全技术措施

1、除锈防腐

1.1工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。

1.2基面清理：

1.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

1.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。

基面除锈质量要求见表1.2.2的规定。

表1.2.2各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

涂料品种

除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

St2

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆

Sa2

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

Sa1/2

1.3底漆涂装：

1.3.1调合环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

1.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

1.3.3待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

1.3.4待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

1.3.5底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

1.4面漆涂装：

1.4.1钢构在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

1.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。

其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

1.4.3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

1.5涂层检查与验收：

1.5.1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

1.5.2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

1.5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

1.6成品保护

1.6.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

1.6.2钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

1.6.3涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

1.7应注意的质量问题

1.7.1当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。

1.7.2钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。

2、临时用电

1）检修现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。

无证人员不得违章作业。

2）临时用电必须按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。

3）施工现场禁止使用裸露导线搭接临时电源，必须采用橡皮电缆。

绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。

4）电气设备移装或拆除后，不得留由可能带电的线头。

现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。

5）现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电器具。

6）现场用闸刀开关，防护盖应齐全，不得以金属丝代替保险丝。

不得带负荷开合闸。

7）电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。

8）现场用照明电路必须绝缘良好，布置整齐。

照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。

3、吊装作业

（1）钢结构吊装安全保证措施

1）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。

2）防止高空坠物，系好安全带，高空作业时派专人监护，吊物下面严禁站人。

吊装工作开始前，全面检查各种机具设备，施工现场设置可靠的避雷装置。

3）吊装工作区域必须设明显的警戒标志，且制定详细的安全技术措施，并清理好场地。

构件堆放场地要求平整，严防构件倾倒。

4）为了保证吊装时索具安全，吊装时，应设置吊耳，所有吊装用的卡环、钢丝绳必须认真检查，卡环无损伤、钢丝绳无断丝。

5）起重吊作业前，应根据现场情况，划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员的进入。

设置专门的监护人员，防止高空作业、交叉作业造成落物伤人。

6）吊装作业人员在高空作业时，必须系好安全带于固定吊耳上，

整个吊装过程由专门的安全检查员跟踪完成。

7）在风速大于15m/s，（六级强风），不得吊装。

4、电焊、气焊工等特种作业人员作业

1）电焊工等特种作业人员必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的有效操作证书，方可上岗作业。

2）电焊机必须接地接零良好，其电源的装拆必须由专业电工完成。

3）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的开关箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

4）对焊、电弧焊操作应搭设防护棚，周围应设隔离防护装置，雷雨天应停止露天焊接。

5）氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止暴晒。

6）点火时，焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。

7）操作工在电焊、气焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，并戴防护眼镜。

工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险方准离开。

8）在带电情况下，为了安全，夹钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。

9）身体出汗后衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。

三、具体质量安全及资料整改措施

1、针对检查中提出的问题进行分项整改

1.1质量方面：

项目部组织相关人员清理出钢结构各连接部位存在返锈和腐蚀的部位，并马上组织人员处理，对返锈、腐蚀的地方重新进行除锈至规范及业主要求，并通知监理进行核查，待监理认可后，补刷油漆。

防腐完成后再及时通知监理进行复检，如不达要求则再次整改直至达到规范标准以及监理认可为止。

1.2现场安全方面：

1.2.1现场增设安全警示牌，并悬挂在显眼易见、不妨碍正常施工的地方；对以前标示的警示牌进行检查，有掉落、倾斜、损坏的进行修复或重新悬挂，并做到美观有序。

1.2.2督促土建单位做好对挖坑、动土处的洞口维护安全措施，增设栏杆及安全警示牌。

1.3资料方面:

1.3.1对签字及报审不及时的资料和方案，按工程发生时间及时补上相应的签字并送监理及甲方进行审批。

1.3.2重新对资料进行分类归堆整理，做到种类分明。

1.3.3针对排水、临电、脚手架等内容不齐全、不规范的方案进行重新整理，并补全、规范其内容及格式；必要时重新制定，并报业主、监理审批。

1.3.4按时间补齐缺少的安全巡检记录，对今后的安全巡检、技术交底进行及时记录，保证与工程同步发生。

2、对施工人员进行再次交底

2.1在现场的安全管理上决不放过任何安全隐患，从小从细抓起，层层落实安全生产责任制，每个环节、每个岗位、每个区域都有责任人。

2.2完善制度，在工作的动态中找隐患，在组织制度上保证安全生产，在经费投入上保证落实，使安全工作牢牢扎根在每个员工的思想深处，人人讲安全、人人注意安全、人人保证安全。

2.3坚持安全三级教育制度，使安全意识深入施工作业人员，使施工管理人员增强施工安全意识和发现能力。

3、施工现场安全隐患自查和组织检查

3.1施工现场各部门及各班组每月自查阶段，对自己施工区域及管理区域的文明施工，仓库库存情况、安全用电、消防器材，设备的机械防护，值班情况，消防水源，入厂要求等，特别对一些人不常到的死角等重点环节和部位进行拉网式检查。

3.2对存在的隐患逐项登记，对各施工队落实整改责任人，根据隐患的部位和情况确定隐患整改措施，并在规定时间内完成整改，合格后方能进行相应工序及区域的施工作业。

3.3组织整个项目部管理人员对施工现场区域逐区逐点逐位清查，保证不留死角，对现场任何安全问题，绝不放过。

3.4根据自查及组织检查发现的问题，无论大小进行文档管理，在后续安全管理工作中根据容易发生安全隐患的部位及工序进行重点控制，同时不断完善文档管理工作，做到有据可依，可追溯性。

3.5最后做好安全管理资料，包括安全交底，安全管理制度、安全专项方案等，确保内页资料完善及备案完整。

4、建全组织、制度，明确责任，完善管理机制

4.1项目部每个星期组织一次安全例会及现场质量安全检查，每月一次质量安全总结及现场质量安全大检查。

4.2各岗位各工种都制定工作制度，并把责任落实到人、到施工现场管理的各个环节，各个工序，并在组织制度上起到充分保障作用。

4.3在经费投入上必须保证落实，强调安全才是最大的节约，对施工现场的安全措施、安全防护需要增加投入的部位及工序就增加，并上报项目部领导进行审批，保证施工安全。

4.4管理机制需要完善，从安全管理体系上完善，项目部管理人员明确对存在违章趋势及安全隐患的部位及工序有权要求整改，且相关施工管理人员必须无条件进行配合。

5、加强施工现场监察，动态控制

5.1施工现场安全工作是长期且动态的工作，一定要树立长期持续的观念，在专项整改结束后的日常工作中，项目部将不定期地对施工现场安全进行监察。

5.2加强施工作业人员及管理人员的安全观念，检查制度的落实，查找隐患，消除隐患，确保施工现场的安全管理在可控范围之内。

5.3安全监察及动态管理必须同时与安全资料同时完成，便于施工现场的安全管理完善，并得到完成的、符合现场管理的安全管理模式，提升施工现场安全管理的效率和效果。

四、质量安全整改方案实施小组

组长：

孙成

副组长：

葛建淳

参与部门：

项目经理部、各施工班组

方案实施期限：

至广西金川有色金属加工项目40万t/a铜冶炼工程精炼工段项目部撤销

控制点：

总体质量，安全隐患及违章动作，定期对实施情况进行审查，时刻对质量和安全意识进行提醒。