某贮矿槽结构施工方案.docx
《某贮矿槽结构施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某贮矿槽结构施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某贮矿槽结构施工方案
贮矿槽结构施工方案
滦南****实业有限公司高炉贮矿槽结构工程
中国****冶滦南****工程项目经理部
唐山****一队施工队
目录
第一章：
工程概况
第二章：
编制依据
第三章：
项目管理目标
第四章：
施工项目组织机构
一、质量管理体系及分工
二、施工部署及进度计划
三、劳动力组织
四、施工准备
第五章：
具体施工方案
第六章：
质量保证措施
第七章：
安全保证措施
第一章：
工程概况
1、工程简介
本工程滦南****实业有限公司贮矿槽结构工程。
由地上部分和地下部分组成，地下工程基本结束，主要是地上部分，地上是钢筋砼工程。
顶部有部分钢结构。
钢筋主要是Ⅰ级钢和Ⅱ级钢。
砼主要是C10、C25、C30。
结构由各种埋件等组成。
2、工程特点：
本工程地上部分比较高，其高度为22.8m，在14.98m处有平台，由梁、板、牛腿柱及18个漏斗组成。
由于14.98m以下中间没有平台，所以施工难度大，且脚手架还具有承载各梁板和漏斗的支撑作用，搭设时必须牢固、结实以保工程的质量。
综上所述还必须有强有力的施工管理和施工组织，以确保工程优质、安全、即时的完工。
第二章：
编制依据
1、业主提供的图纸1091.43J2、1067.53J2
2、执行国家现行的标准、规范、规程：
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
工程测量规范GB50026-93
地基与基础工程质量验收规范GB50202-2002
混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002
建设工程文件整理归档规范GB50328-2001
建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93
钢筋焊接验收规程JGJ18-96
建筑物抗震构造祥图97G329
砼外加剂技术规程DBJ01-61-2002
建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003
建筑机械使用安全规程JGJ33-2001
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
第三章：
项目管理目标
1、质量目标：
合格，一次交验合格率100%。
2、工期目标：
按甲方和项目部的要求，在保证质量的前提下，确保按计划，、提前完成施工任务。
具体计划见附图：
（略）
3、现场管理目标：
文明施工目标，强化现场科学管理，创一流水平，建成安全文明施工工地。
4、安全目标：
千人负伤率0.20/00以内。
第四章：
施工项目组织机构
组织机构：
本项目部领导班子由项目经理、工程师组成。
主管技术、质量、生产、安全、经营、成本控制和行政管理工作，并负责对工程重大事宜领导、指挥、协调、决策。
一、管理体系及分工：
1、质量管理体系组织结构框架见附图：
2、质量管理领导小组：
为了确保工程质量的目标实现，现场成立质量领导小组，其成员如下：
项目经理现场总负责人、工程师质检员、技术员材料员等。
二、施工部署及进度计划：
1、根据气候条件安排好施工，减少施工费用。
2、按照先下后上的施工顺序组织施工，每施工一步都要进行详细部署。
3、具体进度见附表。
（略）
三、劳动力组织：
1）、选择精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据结构特点和本工程的实际情况，组织一支强有力的施工队伍进场，保证工程质量和工期。
2）、做好员工进场时的质量、安全教育，搞好全体员工的各项交底工作，对员工进行国家法律、法规宣传教育及各项企业的规章制度，教育员工学习文明公约，争做文明员工。
3）、落实各级人员的岗位责任制，对员工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的交底工作，使全体员工都能掌握技术标准和质量标准。
4）、结构施工劳动力需用计划：
木工：
30人，钢筋工：
30人，混凝土工：
30人，架子工：
20人，机修工：
5人，电工：
2人，电焊工：
4人。
总计：
121人。
四、施工准备
1、技术准备：
①项目部配备项目工程师2名，测量师1名，各专业现场施工技术人员3名。
②施工前认真做好图纸自审，并提出合理化建议。
③施工前组织有关专业技术人员编制合理的施工组织设计，用于指导工程施工，便于整个工程更好的施工。
做到有条不紊。
④施工前安排专业技术人员到位，查看有关施工规范、技术标准、施工图集、技术规范、施工用表等，做好施工前的技术资料准备工作。
⑤培训工人掌握新工艺、新技术。
特殊工种和特殊工序施工人员须经培训考核合格后方能上岗。
⑥对有预埋件的要提前提计划，绘制加工图进行加工，以便及时准确的进行预埋工作，避免事后开槽打洞影响工程的质量和进度。
⑦测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标点做好工程控制网桩的测量定位。
⑧加强材料检验，及时提供材料合格证、检测报告和砼配合比。
2、现场准备
①做好施工现场的道路，通水、通电工作，按单位及业主要求设置围挡，做好临近建筑物和道路的安全防护工作。
②根据临时用水、用电设计方案，搞好施工现场的临时用水、电管线敷设工作，修建生产临时设施，搞好工程通风工作。
③采用施工、生活和消防合一的供水方式，由甲方指定引水处引入。
④施工机械设备准备：
1.反铲挖掘机（MG-101）1台；2.自卸汽车（10T）5辆；3.装载机（2G50）1台；4.木工圆盘锯（MJ233）1台；5.木工平刨机（M506）1台；6.钢筋切断机（GJ40）2台；7.打弯机（HW-11）1台；8.交流电焊机（BSG-320）3台；9.钢筋对焊机（UN2-100）1台；10.手电钻（500W）2台；11.电动打夯机2台；12.振捣器5台；振捣棒10条
第五章：
具体施工方案
一、施工顺序：
定位放线机械挖土人工清槽验槽处理破桩头清理碎桩头垫层模板垫层砼放线绑筋支坑基、柱至±0模板浇筑砼拆模养护回填夯实搭脚手架接柱筋绑扎筋支模至+4.65m浇筑砼拆模、接筋绑扎验筋支模至9.18m砼浇筑铺设14.8m处梁底各漏斗底板扎筋、漏斗、梁柱漏斗内侧模板安装各埋铁浇筑接14.8m以上至22.8m。
二、土方开挖
（一）作业条件：
1、制定开挖方案，确定合理的开挖条件，施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
2、将施工区内的杂物、障碍物清理完毕。
3、做好建筑物的标准轴线桩，标准水平桩，用白灰撒出开挖线，必须经过检验合格后，办理完验收手续方可施工。
4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（二）施工机具：
挖土机、自卸汽车、铲车、电动夯实机、手推车、铁锹、3-5m钢尺、铁镐、小线等。
（三）质量要求：
序号
项目
允许偏差或允许值（mm）
柱基
坑基
挖方、场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±0
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
3
边坡
设计要求
一般
项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：
地（路）面基础层的偏差只适应于直接在挖、填土方上做（地）面的基层。
（四）工艺流程：
确定开挖的顺序和边坡沿灰线切出槽边廓线土方开挖修整槽边清底。
（五）操作工艺：
1、根据土质情况，土方按1：
1放坡，挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土一台铲车配合铲土，机械开挖时，配合少量人工清槽。
将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走，机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm土层人工开挖，以防止超挖。
2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽边上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高，根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
3、注意事项：
①在开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的宽度增加。
②尽量减少对基土挠动，若基础不能及时施工时，可预留200-300cm土层不挖，待基础施工时再挖。
③挖基础时，有长期保持的一次留足回填需要的好土，多余的土方运到弃土处避免二次搬运。
④土方开挖时，要注意保护标准定位桩，轴线桩，标准高程等。
⑤开挖过程中，注意保护桩身，不能挠动桩身，有挖不到的地方用人工进行，人工清理到位。
⑥开挖后人工进行桩头剔凿、清运、保证桩身与承台的有效结合，土方开挖详图见附图。
三、回填土工程：
基础工程隐蔽工程检查完毕后，方可进行回填，采用电动式打夯机分层夯实，虚铺25cm，不准用自卸汽车或翻斗车直接往坑内倒，以保证填土的质量，特别是边坡部位的回填质量。
1、材料和机具的准备：
①材料准备：
回填土样内不含有石块、淤泥等杂质，粒径小于15mm。
②机具准备：
电动式夯机以及铁锹、串筒、人工木夯等。
2、回填作业条件：
①回填前对基坑进行验收，并办好隐检手续。
②回填前测好水平标高，控制夯实厚度。
③回填前把基坑底的垃圾杂物等清理干净，保证基底清洁无杂物。
3、施工顺序：
基坑坑底清理检验土质分层铺土耙平夯打密实试验合格验收
4、施工方法：
回填前检验回填土的含水率是否最优。
检验方法：
用手将土紧捏成团，两指轻捏即碎。
若含水率偏高，可采用翻松晾晒，或掺入干土等措施。
若含水率偏低，可采用预先撒水等措施。
回填可分层铺摊，每层厚度控制规范以内，每层铺摊后随之耙平，并采用电动式夯实机夯实，在机械打夯机不能达到的地方，人工虚铺20cm，人工夯实。
要求：
“夯过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
打夯前，应对回填部位进行初步平整，打夯机依次夯实不留间隙，一夯压半夯，夯夯相连，夯打次数由实验而定。
5、质量要求：
基底处理必须符合要求。
回填土必须按规定分层夯实，用环刀取样检测。
取样方法：
在每层夯实厚度表面上2/3范围进行，检查数量每20-50m2范围内取样一处，在现场配备环刀法试验设备。
能及时测定环刀取样后土的干容重，严格控制回填的标高和平整度。
四、钢筋工程：
做好钢筋放样工作，建立健全放样工作制度，现场采用集中加工方式，分类堆放不得混放，应根据图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确，钢筋的搭接长度是否符合规定，砼保护层必须留足，绑扎牢固，钢筋表面允许有油渍、漆渍和老锈等。
1、绑扎顺序：
柱地面筋柱竖向钢筋箍筋绑扎
底模下筋下，垫砼垫块50×50×35mm，每平方米内放一块呈梅花状摆放。
绑扎柱时应从下到上，主筋的位置按图纸的标注摆放，误差应控制在±5mm，垂直度在±5mm之间，箍筋的位置同样按图纸绑扎，间距必须满足图纸设计要求，误差在-0.5～±0.8之间，并不得少于图纸要求的个数。
2、梁板筋的绑扎：
梁板筋采用整体绑扎法，在绑扎梁板时要分清内外并注意板筋的几何尺寸，尤其是漏斗的钢筋，尺寸、结构都比较复杂，在绑扎前漏斗的钢筋要先放样，根据实样的尺寸加工制作，以免造成费工、费时、延误工期。
同时要注意各个位置的长度，其误差不得超过±5mm，钢筋成品注意保护，不得在钢筋网上行走，若必须行走的可采取铺板的方法，以免踩乱上层钢筋网。
为了保护两层筋的距离，应用“S“梯子筋隔开，梯子筋采用￠12钢筋，沿平面方向摆放，距离现场情况而定，其间距不得大于100mm。
当钢筋要焊接时，采用双面搭接电弧焊，焊接长度不小于5d，如需搭接绑扎时Ⅰ级钢筋≥35d，Ⅱ级钢筋≥45d，有焊接要求时，必须做好焊接接头试验，试验合格后方可进行焊接。
五、模板工程：
1、柱、梁、板采用组合钢模，在组模前必须刷二道脱模剂，并在模板接缝粘贴密封条，以保障砼的表面平整和防止漏水。
组模时注意模板的平整性，错茬在3mm以内。
2、在模板施工中，应杜绝强度、刚度、稳定性不强的材料，确保砼的几何尺寸，严格检查模板的安装，不得有接缝，接头不规则，脱模剂漏刷的现象，同时技术负责人在施工中应提前做好旁站监督工作的检查。
六、漏斗施工
1、漏斗由于是异型结构，钢模组拼有很大难度，故采用木模支撑，采用的木料要保证其材料的稳定性，用樟木或白松等。
做法：
将所用的木板全部刨光，并涂刷二遍脱模剂，板缝要严紧不能有漏浆的现象，板材的厚度根据砼的重量须保证30mm以上，用60×50mm的木方连接在一起，每隔400-450mm之间设一道木方，并要求模板在组装后平整光滑不得有缝。
考虑到在高空作业模板的重量，每块模板分段组成。
在施工前必须按图纸放出大样，根据大样的实际尺寸制作。
详图制作与安装见下图。
（略）
漏斗木模板安装及支撑详细说明：
1、将模板制作完毕后，根据图纸所给的尺寸，安装到位后，待钢筋绑扎完毕后，将预制好内模按图纸要求安装到位，用ф12的螺栓对拉杆将内外模板连接在一起，用ф48钢管2根并在一起，用燕尾卡卡住，并拧紧螺栓。
竖向每700mm一道，横向每700mm一根拉杆。
根据图纸设计尺寸用料情况如下：
木料：
6m3；对拉杆：
32×4=128根；燕尾卡：
38×4=151对；螺栓：
76×4=304个
七、砼工程
本工程结构的砼采用现场搅拌商品砼，砼浇筑要求分层按计划进行，一次成型。
1.施工方案：
①根据平面结构布置，选用以下浇筑方案。
②砼泵送设置处，应场地平整，具备行驶条件，砼泵布置的地点要有足够的场地，以保证砼搅拌运输车的供料调头方便。
③砼浇筑应分层进行，400-500mm为一层浇筑。
④在砼泵的作业半径内，不得有障碍物，高压电线，并制定各种防范措施。
2、砼浇筑
①浇筑工序：
设置标高控制点接好输送泵管混凝土输送浇筑振捣表面搓平养护验收
②砼一次性施工，采用泵送，利用混凝土的自身重量力流淌形成一定的坡度，逐步向前推进。
③振捣工作应从浇筑下层的下端开始，逐步上移，棒插入点的间距不大于40cm，同时按照“快插慢拔”的操作工艺进行砼振捣，砼的振捣至表面浮现出浆和不在沉落为宜，一般20s-30s严禁漏振和过振。
④浇筑上层砼时，振捣棒需插入下层砼100-150mm，避免冷缝出现。
3、浇筑要点
①砼标高，平整度控制预先用水平仪抄平，抄出底板+50线用带色的胶布标在筒壁竖向筋上，砼浇筑时要用小线拉点，控制砼的浇筑高度。
浇筑14.98m平台时，先用水准仪抄出所需的标高（分布点抄），然后，用刮杠找平，再用木抹压数遍，终凝用铁抹子打磨，压实、压光。
②表面泌水处理：
由于砼的坍落度较大，在振捣过程中，会出现泌水现象，为防止泌水，对砼表面外观质量产生影响，用刮尺刮出模板以外，流入集水坑，用海绵粘出。
4、砼养护：
柱的养护，拆模用0.005mm的塑料薄膜将柱身裹严，以防砼的自身水分蒸发过快造成表面龟裂。
影响砼的外观质量。
平台养护：
砼浇筑完毕，在初凝后用薄膜覆盖，并用草帘盖在表面，以防踩坏薄膜。
八、预埋铁及预埋螺栓的安装制作：
1、根据图纸提供的数量，提前安排人员将预埋做好，并根据储存要求将埋铁焊在相应的位置，焊时要求位置准确，偏差控制在±3mm以内。
2、预埋螺栓提前组装好，用钢筋和角铁连接在一起，组装时要求对角误差控制在±3mm以内，高度±5mm以内。
第六章：
质量保证措施
1、项目部设技术质量监督机构，本施工队设专职质量检查员，全程旁站检查。
按作业组织设计，操作要点施工对作业人员进行技术交底，使施工人员掌握设计意图和图纸技术要求，切实按规范施工。
2、做好各项施工记录的填写整理，安排专人负责新技术的开发和实施。
3、质量保证体系见组织框图：
4、搞好图纸会审，提前发现及时纠正图纸中的问题，及时编制施工作业设计。
5、执行三检制度，抓好实验计划，工艺复核，工艺纪律检查的各项工作，切实保证工程的内在质量。
6、资料保证：
所用的浇筑资料必须齐全、及时、详细反应施工中的各项记录。
第七章：
安全文明保证措施
一、建立安全保证和检查监督体系，项目部设专职安全员，施工队设专职安全员。
砼组设专职安全员。
认真落实安全生产责任制，保证安全计划措施的落实。
二、作业人员应及时进行三级教育，针对工程各阶段的特点，教育工人自觉做好生产过程中的施工防护和个人防护，并牢固树立安全第一、预防为主的思想，确保生产安全。
三、加强安全管理安全化
1、坚持“五同时“”三不放过“制度。
2、坚持每周安排一个时间，开展施工队的安全教育。
3、坚持工前安全交底，工后讲评活动。
4、坚持定期检查制度，项目部每半月、施工队每周各进行一次安全检查。
5、施工现场有安全标语，危险区域设有警示牌，各工种必须按规范作业。
四、做好安全防护
基坑周围用钢管围架，挂好彩条布，入口设有警示牌，各工种按规范作业。
1、土方工程
①做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上，分层进行。
②基坑边1米以内不得堆土堆料，夜间设有色标志。
③当采用机械挖土时，机械旋转半径内不得有人。
2、结构工程
①安全防护：
严格按规定设安全防护架，双排脚手架外立面内侧挂密目网搭设方案必须向操作人员交底，方可施工，架子工必须持证上岗。
②建筑入口必须搭设长度不小于3m的防护棚，两侧必须采取封闭措施，两侧应绑两遍防身护栏，并设挡脚板。
③施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。
④施工机械不得带病运转，安全装备齐全全有效，各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
⑤分项工程施工前，必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。
3、现场文明施工措施
①将文明施工环境卫生纳入组织设计，制定文明施工要求，严禁野蛮施工。
②材料构件、成品、半成品按总平面图划分位置，分类整齐存放，每天必须做到工完场清。
③严格遵守有关安全生产的法令、法规、配备专职安全员，制定有权安全生产管理制度，完善安全设施，消除事故隐患。
④现有施工垃圾要指定地点集中收集，并标识牌，及时清运出现场，时刻保持现场的文明。
⑤现场的排水沟及阴暗潮湿地带，要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。
⑥现场主要出口处设黑板栏，主要用于安全常识、安全暴光及提示当日重点工程等宣传。
⑦现场管理人员要统一着装，以展示项目精神风貌及企业形象。
⑧严格制定执行成品保护措施，以造成不必要的返工浪费，入施工现场严禁发生打架斗殴，酒后滋事和操作违章、违纪现象。
关于脚手架的特别说明
本工程由于施工难度较大，中间没有平台，且一次至14.95m。
另外，所有的梁板、漏斗的支撑全部在脚手架上，它不但起脚手架的作用，而且还要有承重的功能，故要求搭设脚手架时，必须牢固，结实。
以保证施工的需要，其详细的做法见详图。
（略）
说明：
由于是脚手架还有所有梁板支模承重作用，所以设模向为80cm纵向为80cm，每隔1.2m加层水平管，本工程脚手架的高度约17m左右，每隔五排加一剪力撑。
横纵均加剪力撑，同时在底层竖管下面铺一层50mm厚的垫板，垫板宽度不小于20cm。
各种扣件共需25000个。
实际建筑面积：
966m2
实际搭脚手架：
1243m2
￠48的钢管间距为800*800
竖向管距为：
1.2m
实际用￠48、长6m的钢管为：
6433根，因为每米钢管的重量为3.2kg。
所以实际用钢管的重量为123513.6kg。
即123.514吨。
升级会员 