《模具制造技术》课件1-6.ppt

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模具职业技能培训系列教程模具职业技能培训系列教程模具职业技能培训系列教程模具职业技能培训系列教程模具制造技术主编：

李晓东机械工业出版社机械工业出版社二二一一年一月年一月第1章绪论1.11.1模具制造技术的现状及发展趋势模具制造技术的现状及发展趋势1.1.11.1.1模具制造技术的现状模具制造技术的现状模具是现代生产中生产各种工业产品的重要工艺装备，模具是现代生产中生产各种工业产品的重要工艺装备，是制造水平的重要标志之一。

随着社会经济的发展，人们是制造水平的重要标志之一。

随着社会经济的发展，人们对生活必需品的数量、品种、质量的要求越来越高。

为了对生活必需品的数量、品种、质量的要求越来越高。

为了满足人们的这种要求，世界各工业发达国家都十分重视模满足人们的这种要求，世界各工业发达国家都十分重视模具技术的开发，在模具行业重点投资，制模水平有了很大具技术的开发，在模具行业重点投资，制模水平有了很大的提高并取得了可观的经济效益。

目前，我国的模具制造的提高并取得了可观的经济效益。

目前，我国的模具制造技术已发展到可以制造大型、精密、复杂、长寿命的模具。

技术已发展到可以制造大型、精密、复杂、长寿命的模具。

目前，我国的模具制造技术已发展到可以制造大型、精密、目前，我国的模具制造技术已发展到可以制造大型、精密、复杂、长寿命的模具。

复杂、长寿命的模具。

1.1.2影响模具制造技术的因素11制造设备水平制造设备水平22模具新材料的应用模具新材料的应用33标准化程度标准化程度44模具现代设计与制造技术模具现代设计与制造技术55专业化生产专业化生产1.1.3模具制造技术的发展趋势11模具粗加工技术向高速加工发展模具粗加工技术向高速加工发展22成形表面的加工向精密、自动化方向发展成形表面的加工向精密、自动化方向发展33光整加工技术向自动化方向发展光整加工技术向自动化方向发展44逆向模具制造工程技术的发展逆向模具制造工程技术的发展55模具模具CADCADCAMCAMCAECAE技术的应用发展技术的应用发展1.2模具制造过程模具制造过程就是模具制造工艺，是把模具模具制造过程就是模具制造工艺，是把模具设计转化为模具产品的过程。

包括了设计、零件设计转化为模具产品的过程。

包括了设计、零件制造、标准件采购、模具装配与试模验收等工作制造、标准件采购、模具装配与试模验收等工作。

成本、周期、质量是模具制造的主要技术经济指成本、周期、质量是模具制造的主要技术经济指标标设计、制造和使用三个环节相互协调设计、制造和使用三个环节相互协调模具制造过程图制件图样制件分析与模具设计模具零件加工下料热处理钳工/机械加工特种加工检验模具标准件模具装配试模检验验收1.31.3模具制造的特点及基本要求模具制造的特点及基本要求1.3.11.3.1模具制造的特点模具制造的特点11单件、多品种生产单件、多品种生产22制造质量要求高制造质量要求高33形状复杂形状复杂44材料硬度高材料硬度高1.3.21.3.2影响制造的主要因素影响制造的主要因素从制造角度考虑，影响制造的主要因素有：

从制造角度考虑，影响制造的主要因素有：

11表面表面22精度精度33表面粗糙度表面粗糙度44型孔和型腔的数量型孔和型腔的数量55热加工热处理热加工热处理1.3.31.3.3模具制造的基本要求模具制造的基本要求11模具寿命高模具寿命高22生产周期短生产周期短33成本低成本低44成套性生产成套性生产55要求进行试模和试修要求进行试模和试修第2章模具工艺规程设计模具加工工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过模具加工工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。

程和操作方法等的工艺文件。

也就是说，一个模具零件可以用几种不同的加工工艺也就是说，一个模具零件可以用几种不同的加工工艺方法来制造。

在具体的生产条件下，确定一种较合理的加方法来制造。

在具体的生产条件下，确定一种较合理的加工工艺和操作方法，并按规定的形式书写成工艺技术文件，工工艺和操作方法，并按规定的形式书写成工艺技术文件，经审批后用来指导生产，这类文件就是模具加工的工艺规经审批后用来指导生产，这类文件就是模具加工的工艺规程。

程。

模具生产工艺水平的高低、解决各种工艺问题的方法模具生产工艺水平的高低、解决各种工艺问题的方法和手段都要通过模具加工工艺规程来体现，在很大程度上和手段都要通过模具加工工艺规程来体现，在很大程度上决定了能否高效、低成本地加工出合格产品。

因此，模具决定了能否高效、低成本地加工出合格产品。

因此，模具加工工艺规程编制是一项十分重要的工作。

加工工艺规程编制是一项十分重要的工作。

2.12.1基本概念基本概念11生产过程生产过程生产过程是将原材料或半成品转变成为成品的各有关生产过程是将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和。

劳动过程的总和。

一般模具产品，其生产过程主要包括：

一般模具产品，其生产过程主要包括：

（11）生产技术准备过程）生产技术准备过程（22）毛坯的制造过程）毛坯的制造过程（33）零件的各种加工过程）零件的各种加工过程（44）模具的装配过程）模具的装配过程（55）各种生产服务活动）各种生产服务活动2工艺过程工艺过程是指在模具产品的生产过程中，那些使原材工艺过程是指在模具产品的生产过程中，那些使原材料成为成品直接有关的过程，如毛坯制造、机械加工、热料成为成品直接有关的过程，如毛坯制造、机械加工、热处理和装配等。

处理和装配等。

3模具机械加工工艺过程的组成用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为产品零件的那部分工艺过程，称为模具面质量，使之成为产品零件的那部分工艺过程，称为模具机械加工工艺过程。

机械加工工艺过程。

将合理的机械加工工艺过程确定后，以文字和图表形将合理的机械加工工艺过程确定后，以文字和图表形式作为加工的技术文件，即为模具机械加工工艺规程。

式作为加工的技术文件，即为模具机械加工工艺规程。

模具机械加工工艺过程是由若干个按顺序排列的工序模具机械加工工艺过程是由若干个按顺序排列的工序组成，而每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步和组成，而每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步和走刀。

走刀。

（11）工序）工序工序是工艺过程的基本单元。

工序工序是工艺过程的基本单元。

工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（如机是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（如机床或钳工台等），对一个（或同时几个）工件所连续完成床或钳工台等），对一个（或同时几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。

的那部分工艺过程。

（22）工步）工步当加工表面、切削工具和切削用量当加工表面、切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变时，所完成的那部分工序称为工中的转速与进给量均不变时，所完成的那部分工序称为工步。

步。

（33）走刀）走刀在一个工步内由于被加工表面需切在一个工步内由于被加工表面需切除的金属层较厚，需要分几次切削，则每进行一次切削就除的金属层较厚，需要分几次切削，则每进行一次切削就是一次走刀。

走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次是一次走刀。

走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次或几次走刀。

或几次走刀。

（44）定位）定位工件在加工之前，在机床或夹具上工件在加工之前，在机床或夹具上先占据一个正确的位置，这就是定位。

先占据一个正确的位置，这就是定位。

（55）装夹）装夹工件定位后再予以夹紧的过程称为工件定位后再予以夹紧的过程称为装夹。

装夹。

（66）安装安装工件经一次装夹后所完成的那一部工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。

分工序称为安装。

（77）工位工位使工件在一次安装中先后处于几个使工件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。

此时，工件在机床上占据的每一个加不同位置进行加工。

此时，工件在机床上占据的每一个加工位置称为工位。

工位置称为工位。

4生产纲领

（1）生产纲领生产纲领是指包括废品、备件在内的该产品（或零生产纲领是指包括废品、备件在内的该产品（或零件）的年产量。

件）的年产量。

零件的生产纲领可按公式计算得出。

零件的生产纲领可按公式计算得出。

55生产类型生产类型生产类型是指根据产品生产纲领的大小和品种的多少。

生产类型是指根据产品生产纲领的大小和品种的多少。

模具制造业的生产类型主要可分为：

单件生产和成批模具制造业的生产类型主要可分为：

单件生产和成批生产两种类型生产两种类型（11）单件生产）单件生产生产的产品品种较多，每种产品生产的产品品种较多，每种产品的产量很少，同一个工作地点的加工对象经常改变，且很的产量很少，同一个工作地点的加工对象经常改变，且很少重复生产。

如：

新产品试制用的各种模具等都属于单件少重复生产。

如：

新产品试制用的各种模具等都属于单件生产。

生产。

（22）成批生产）成批生产产品的品种不是很多，但每种产产品的品种不是很多，但每种产品均有一定的数量。

工作地点的加工对象周期性的更换，品均有一定的数量。

工作地点的加工对象周期性的更换，这种生产称为成批生产。

例如：

模具中常用的标准模板、这种生产称为成批生产。

例如：

模具中常用的标准模板、模座、导柱、导套及标准模架等多属于成批生产。

模座、导柱、导套及标准模架等多属于成批生产。

2.2工艺规程制定的原则和步骤1工艺规程的作用（11）是指导生产的主要技术文件。

）是指导生产的主要技术文件。

（22）是生产组织和生产管理的依据，即生产计划、调）是生产组织和生产管理的依据，即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据。

度、工人操作和质量检验等的依据。

（33）生产前用它作生产的准备，生产中用它作生产的）生产前用它作生产的准备，生产中用它作生产的指挥，生产后用它作生产的检验。

指挥，生产后用它作生产的检验。

2制订工艺规程的原则制订工艺规程的原则是在一定的生产条件下，所编制制订工艺规程的原则是在一定的生产条件下，所编制的工艺规程能以最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工的工艺规程能以最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合图样及技术要求的零件。

也就是在保证产品质量的出符合图样及技术要求的零件。

也就是在保证产品质量的同时兼顾经济性。

同时兼顾经济性。

制订工艺规程要体现以下三个方面的要求：

制订工艺规程要体现以下三个方面的要求：

（11）技术上的先进性）技术上的先进性（22）经济上的合理性）经济上的合理性（33）有良好的劳动条件）有良好的劳动条件33制订工艺规程的步骤制订工艺规程的步骤（11）对产品装配图和零件图的分析与工艺审查。

）对产品装配图和零件图的分析与工艺审查。

（22）确定生产类型。

）确定生产类型。

（33）确定毛坯的种类和尺寸。

）确定毛坯的种类和尺寸。

（44）选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订零件加工工艺路线。

）选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订零件加工工艺路线。

（55）确定各工序余量，计算工序尺寸、公差，提出其技术要求。

）确定各工序余量，计算工序尺寸、公差，提出其技术要求。

（66）确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额。

）确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额。

（77）填写工艺文件。

）填写工艺文件。

44模具工艺规程的形式模具工艺规程的形式模具工艺规程的形式已经标准化。

常见的模具工艺规程模具工艺规程的形式已经标准化。

常见的模具工艺规程形式有模具机械加工工艺过程卡、模具机械加工工序卡、形式有模具机械加工工艺过程卡、模具机械加工工序卡、模具机械加工工序操作指导卡、检验卡等。

模具机械加工工序操作指导卡、检验卡等。

最常用的是模具机械加工工艺过程卡和模具机械加工最常用的是模具机械加工工艺过程卡和模具机械加工工序卡。

工序卡。

（11）模具机械加工工艺过程卡）模具机械加工工艺过程卡它是以工序为单它是以工序为单位，简要说明产品或零、部件的加工过程的一种工艺文件。

位，简要说明产品或零、部件的加工过