电气设备安装监理细则.docx

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电气设备安装监理细则

Ⅰ总则

一、本工程涉及电气专业内容有下列项目：

1、电缆敷设安装；

2、动力照明配管及管内穿线；

3、电气照明器具及配电箱安装；

4、消防报警系统安装；

5、避雷接地及保护接地系统安装；

6、电力变压器安装；

7、成套配电柜安装；

8、施工现场临时施工用电安全防护。

二、电气专业监理任务：

在本工程项目总监的直接领导下，实施具体的专业监理工作。

三、监理依据：

相关的法律法规、规范、施工图纸、业主要求及监理合同中规定的履约条款。

四、监理程序：

1、根据监理规划制定本细则；

2、审查承建商资质状况；

3、审查承建商提交的施工组织设计方案，并提出书面意见；

4、进行图纸会审，并提出书面意见；

5、明确工程必须遵守的相关标准和规范，对重要质量要求，以监理通知及工程例会纪要的形式，向承建商提出实施意见。

五、控制原则：

1、以施工及验收规范、工程质量验评标准为依据，督促承包单位，全面实现工程项目合同约定的质量目标；

2、以质量予检为重点；

3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素，进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位；

4、坚持不合格的材料、设备，不准在工程上使用；

5、坚持工程质量不合格，不予验收、签认，下一道工序也不能施工。

六、控制方法：

1、质量控制以事前控制（予控）为主；

2、按监理规划的要求，对施工过程进行检查，及时纠正违章操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果；

3、对工程的关键工序和重点部位施工过程，有目的地进行巡视、检查、旁站监理。

七、三阶段监理工作内容：

1、前期准备阶段

本阶段主要任务是优选设计方案，进行经济、技术比较，优化设计，保证工程项目的使用功能，安全、可靠、经济、合理，认真组织施工图纸会审，并提出问题和改进建议，设计院答疑，组织会签、盖章、归档，对设计变更指令，应履行监理的相关程序，组织好部门的协调工作。

2、施工阶段：

（1）投资控制

认真完成业主委托的工程预算审核工作，严格履行合同价款，严格控制现场签证，全面履约，按施工合同规定审核工程进度款。

（2）质量控制

把好工程材料进场检验，对半成品、设备的质量做好预控，要求“三证”齐全，并抽样检验，按设计及规范要求严格监控；在施工过程中做到动态管理，跟踪旁站，按规范标准严格要求，按章监理，对隐蔽工程应详细检查，提出整改意见，并对签证负责。

针对工程重要部位及容易出现的质量问题及常见的多发性质量通病，须制订质量预控措施。

（3）进度控制

严格审查承建商编制的施工组织设计方案或施工技术措施，制订进度计划，对业主直供设备和材料，应按计划及时到位；检查承建商人力、机具设备、施工材料及其存储状况，按计划进度控制；逐月、逐旬分解落实，并检查实际完成情况，如有延误须找出原因，并采取补救措施或做好协调。

3、保修阶段

按照国家相关规定本专业分项（部）工程保修期一年，在竣工后一年内，做好用户回访工作，了解使用中存在问题，并协同施工单位做好保修，履行合同规定的相关内容。

Ⅱ分项工程监理内容

一、电缆线路敷设：

1、工作流程：

产品质量检查，放线定位，挖沟，敷设电缆（含作中间接头）铺砂盖砖，做终端头，电气性能测试，接线。

2、检查项目及标准：

电缆敷设前，必须检查电缆型号、规格、电压等级、合格证及出厂试验报告等，是否符合设计要求，并对绝缘电阻进行测试，合格后方准使用。

1000V以下电缆用500V兆欧表测试，1000V的电缆用1000V兆欧表测试，10KV及以上用2500V兆欧表测试。

直埋敷设：

重点检查开挖路径、深度，回填质量，电缆保护措施，电缆间、电缆与地下管网间的最小净距离，应符合规范，严禁平行敷设在管道的上方或下方。

托架敷设：

还应检查托架尺寸，焊接质量，防腐措施等，安装时检查其位置，转弯处理，支架高差，盖板安装等。

地沟敷设：

应注意按高低压电缆要求排列，按图施工，减少交叉，沟中需做中间接头，应避开交道口、管道交叉处、建筑物通道口及相邻电缆接头处。

穿管敷设：

应检查管径、内壁质量、管口处理、埋深，人孔井设置符合要求，进户管口及管沟封堵等。

桥架敷设：

电缆应检查桥架位置和路径，零部件搭配应注意其型号、规格，符合施工图和产品技术要求，电缆排列整齐。

支架、托架、桥架必须做好跨接连线，确保接地良好，电缆敷设注意弯曲半径符合规范，进户及过路均应做保护管；电缆头制作，应重点检查其填料、铅封、屏蔽带包扎等与接地，相序对号，标志清晰；施工完毕应对电缆进行绝缘测量。

低压电缆测绝缘电阻，10KV以上电缆进行工程耐压及直流耐压与泄漏介损等试验。

绝缘电阻值要求如附表

额定电压（KV）

1

6

10

35

最低绝缘

电阻

（MΩ）

聚氯乙烯

10

60

聚乙烯

1000

1200

3000

交联乙烯

1000

1200

3000

二、动力照明配管及管内穿线

1、工作流程

测量定位，选管，下料加工，管子连接固定，检验导线，导线穿管到位及电气性能测试。

2、检查项目及标准

对进场线管质量、型号、规格及合格证等进行检验，应符合设计要求；明布管线应检查2M段垂直度及水平度不超过3mm，支架间距不超过0.3M—0.6M（视管径确定），管口光滑、护口齐全，管子弯曲半径大于6D，管子连接良好，金属薄壁管严禁熔焊连接。

盒箱设置正确，固定可靠，管口进入盒箱体长度小于5mm，并应锁紧螺母（纳子）固定，金属管、箱、支架及线槽连接要紧密、牢固，并可靠接地，防腐良好，明敷时应平直、美观、整齐、固定可靠；导线布设应对其型号、规格、电压等级、合格证等，进行检查和线径卡验，并符合要求，布设后测绝缘电阻不小于0.5MΩ，管内穿线在盒（箱）内按规定留有余量（一般为箱体半周长），导线在管内无接头，出管口处密封良好，导线连接牢固，包扎严密，不伤芯线，布设时严禁扭绞、死弯和损坏绝缘层，塑料导线严禁不做保护直埋抹灰层内，明敷导线穿越梁、板、墙处，应设保护管，穿越伸缩缝处，应留有余量；槽板配线除要求槽板平直、无扭曲、无毛刺外，其水平垂直度应小于5mm，斜接口良好，盖板无翘角，分支接头做成丁字型三角叉接，接口整齐严密，底板固定间距0.3M，并与用电器具严密结合。

导线布设在槽板内无接头，绝缘电阻应达到0.5MΩ以上。

三、电气照明器具及配电箱安装：

1、工作流程

器具与配电箱进场，安装机具准备，灯具盒安装，开关盒与配电箱壳预埋，灯具、插座、开关安装，配电箱安装，导线与器具连接，绝缘电阻测试，通电试运行。

2、检查项目及标准

该备进场后，监理会同业主及施工单位检查设备与器具，符合国家标准，并具备合格证、出厂试验报告及准用证，并进行外观检查，按装箱单清点无误。

现场检查其土建工程已完成并具备施工安装条件；金属盒体做防腐处理，并焊接好接地线，吊设高度2.5M以下的金属灯具，应做好接地保护，吊链灯具导线不应受力，灯线与吊链编叉在一起，灯具安装整齐，吊高偏差小于5mm，中心偏差5mm，导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，压接无松动，垫圈齐全，同一端子上压接导线，不超过两根，单、三相插座的相线、零线、地线接线要正确，零线、地线不可错位或混接，零、地线端子排，要求每孔压线，不可超过两根，多股导线应搪锡，且不可减少股数，导线进入器具，绝缘良好，余量适当。

器具固定牢固、端正、位置准确，暗插座及开关板面垂直、水平，紧贴墙面，电铃及光字牌位置正确，动作可靠，音响显示清晰，灯具内外清洁、明亮，吊杆垂直，双链平行，大型花灯及吊扇应预埋吊钩，安装时销钉牢固，防振装置齐全、可靠，配电箱位置合理，内部部件布位配线合理、整齐，无缺件，箱体开孔合适，切口整齐，暗装箱体紧贴墙面，箱体油漆完整，总箱应做重复接地，箱门地线跨接，箱盖开闭灵活，回路编号正确，管与箱体用螺母锁紧，电表经专业部门铅封良好，电气绝缘良好（应在0.5MΩ以上），带荷送电考核无问题，箱体内部配置符合设计图纸，漏电保护齐全，动作可靠，防潮、防尘、防爆特殊灯具及开关，安装密闭良好，符合性能要求。

四、消防报警系统：

1、工作流程

设备进场和安装机具准备，管路敷设、布线、安装报警设备（探测器、报警器和报警按钮），安装消防控制设备、安装报警系统接地，做自动报警系统调试。

2、检查项目及标准

设备进场后，核验设备型号、规格，符合设计要求，按装箱单清点附件、备件、专用工具齐全，制造厂家技术资料齐全，外观检查无异常情况。

当土建部分施工完毕并能满足该系统施工条件时即可施工，根据设计要求布管、布槽，连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层不小于3cm，明配管满足防火要求，管子入箱盒处内外侧应套锁位装护口，吊顶内敷设应采用单独卡具，固定于支撑物上，检查配管品种、规格、质量，符合配管连接方法，薄壁管严禁熔焊，系统布线根据国家现行标准《火灾自动报警系统施工验收规范》的规定，对导线种类、电压等级进行检验，系统管线应符合设计要求，火灾探测器的探头在调试时方可安装，保护管要做好防尘、防潮、防腐措施，其安装位置应面向出入口方向可视位置，并距离墙壁、梁边、多孔送风顶棚口0.5M以上，周围0.5M内不应有遮挡物，距空调风口1.5M以上，探测器底座穿线孔应封堵，并应固定牢固，导线连接应可靠压接或焊接，焊接时不应用带腐蚀性助焊剂。

.

探测器正极导线应为蓝色，其余线根据不同用途以不同颜色表示，但工程中相同用途导线颜色应一致，器身表面干净清洁，油漆完整；消防控制器安装牢固，不倾斜，装在轻质墙上需加固，引入线缆标记编号，并与设计一致，字迹清晰不退色，每个连接端子孔压线不超过两根，导线应留200cm长余量，配线整齐，油漆完整；消防控制设备，外接线采用金属软管时，其长度应在2M以内，并以管卡固定，卡距0.5M以内，软管与箱盒连接由纳子锁紧，配管、箱、盒及设备，均应以铜线可靠接地，保护接地与工作接地应分开；火灾报警的主电源，应直接与消防电源连接，严禁使用插头，工作接地电阻应小于4欧姆，采用综合接地时，接地电阻为1欧姆；火灾自动报警系统的调试，应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行，系统调试前，施工单位应提交竣工图，设计变更部分的实际施工图，设计变更证明文件，施工记录（包括隐蔽验收记录），检验记录（接地电阻、绝缘电阻测试记录），竣工报告，之后进行单体调试，系统调试。

五、避雷针（网）及接地装置安装：

1、工作流程

材料及施工机具准备，接地体安装，接地网焊接，引下线焊接，避雷针（网）安装，接地电阻测试。

2、检查项目及标准（以自然接地为例）

自然接地体，须将桩基龙骨筋、承台底板筋与引下线柱筋焊为一体，之后通过地梁水平筋将各独立接地体的柱筋连为一体，构成封闭的接地网体，按要求焊接测试点，及焊接总电箱重复接地引出线，以接地体柱筋焊接至天面女儿墙做引下线，并在天面架设避雷针、避雷网、均压带，构成完整的避雷接地体系。

焊接长度保证6D以上，通常180mm，如双面焊接应保证在160mm以上，对镀锌扁铁其搭接长度为90mm（或2B），须保证三个焊缝焊接，但对于屋面避雷网、均压带及金属构件接地，必须保证双面焊接，如因条件所限，搭接部位长度不够，必须以驳接方式焊接，严禁点焊，要求焊缝饱满、平整、无夹渣、无气泡，焊后需清除焊渣，遇建筑物伸缩缝部位，对地梁及屋面避雷网应做膨胀弯。

通常接地体间隔不超过24M，均压带间隔不超过20M，高层建筑在30M以下，每三层设一均压环，在30M以上每三层设一避雷带，女儿墙上避雷网架设高度100mm，直线部分支点间距1M，转角处为0.5M，天面避雷网布设要平直美观，高度一致，支点牢固，搭接部位双面焊接，在转角处应做成园弧弯，对焊接部位，应清渣除锈，刷防锈漆及银粉漆，工程完毕，须做接地电阻测试，满足设计要求。

避雷接地若与保护接地、工作接地共用接地体时，应按施工图要求，焊接或留接地点，各道工序均应做好隐蔽记录，并填写测试记录。

六、电力变压器安装：

1、工作流程

变压器及附件进场和安装机具准备，器身检查，本体及附件安装，接地、接零支线敷设，进行电气试验，试运行。

2、检查项目及标准：

（1）设备验收

设备型号规格必须符合设计要求，附件、备件齐全；制造厂家的技术资料齐全；必须具有国家注册的专营变压器厂家供货；按《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232—82）有关规定进行外观检查。

（2）安装监理

在屋顶楼板施工完毕，无渗漏，室内地坪基础施工完毕，达到养护强度，焊接构件质量符合要求，埋件留孔符合设计及质量要求，场地及道路通畅等条件具备时，即可施工。

安装时，测准顶部标高，并以水平尺找平基础及轨道，轨距准确，垫铁及螺栓紧固，变压器在试运行前进行全面检查、试验，确认符合条件，方可投入运行，变压器第一次投入时，可在高压侧全电压（工作电压）冲击合闸，持续10min检查变压器无异常，再进行五次全电压冲击合闸，无异常，保护装置可靠动作，并无拒动、误动情况；在供电部门参与或监督下，由建设主管部门主持，业主、设计、承建商、监理参加，共同进行。

变压器检查时，要具备并列运行条件，高低压瓷套完整无误，变压器安装位置准确，油量适度，油号相符，油位清晰，器身无漏油，就位后固定可靠，瓦斯继电器气流方向有1%-1.5%升高坡度，器身清洁，油漆完整，膨胀式温度计毛细管弯曲半径不小于50mm，无压扁和扭折现象，过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满，有载调压开关（无载调压开关）动作灵活、准确，各部连接美观、整齐。

与线缆母排连接，螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全，紧固良好，母线配置对瓷套瓷瓶无张力，变压器中性点接地良好，支架、保护管及盒体固定牢固，盒盖齐全，并可靠接地，防腐良好，母线及电缆线径准确，走向合理，相序色标正确。

七、成套配电柜安装：

1、工作流程

盘（柜）进入现场及安装机具、设备准备，盘（柜）组立，盘（柜）内设备安装，二次回路接线，电气试验调整，工程交接验收。

2、检查项目及标准

（1）验收设备：

制造厂家的技术资料齐全，设备型号、规格符合设计要求，备件、附件齐全，元件无损坏情况。

（2）安装监理：

土建应具备施工安装条件，预埋件、预留孔符合设计要求，且预埋件牢固，配电间门窗安装完毕，装饰工程已完。

基础型钢安装，顶、侧面平直度每米不超过1mm，全长不超过5mm，基础型钢件连接牢固，盘（柜）与型钢不可焊死，瓷件不准损坏或有裂纹，瓷釉无损伤，低压绝缘部件完整，母线连接紧密，用0.05mm塞尺测量，对面宽50mm以下，塞入深度不大于4mm，面宽60mm以上塞入深度不大于6mm，盘（柜）与基础型钢接触紧密，固定牢固，接地可靠，盘（柜）间接缝平整，盘面标志牌，标签框齐全、正确、清晰，小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换接头或机械电气联锁装置动作正确可靠，盘面油漆完整、清洁，小车及抽屉互换性好，二次回路连接应采用铜质制品，柜内接线及部件准确、整齐，固定可靠，动作灵活，母线相序准确排列，相色清晰，导电部位连接紧密，线号清晰齐全，二次线排列整齐，走向合理，每个螺栓压线不超过两根，接地接零线截面选用正确，防锈部位涂漆均匀无遗漏，盘（柜）安装垂直度每米为1.5mm，盘顶平直度相邻两盘不超过2mm，成排盘顶不超过5mm，盘面平整度，相邻两盘不超过1mm，成排盘面不超过5mm，盘面接缝不超过2mm。

八、低压电动机和低压电气设备安装

（一）低压电动机

1、电动机安装及检查接线工程

2、设备的检查与保管

（1）包装及密封良好、规格及技术参数符合设计，附件、备件齐全技术文件齐全。

（2）电机应完好无损伤、无锈蚀现象，有铭牌。

（3）绝缘电阻应符合要求。

（4）电机及其附件宜存放在清洁、干燥的室内，同时应有防火、防潮、防尘及防小动物进入措施，尤其注意防水淹。

3、安装条件

（1）所有与安装有关的建筑工程应符合设计及规范要求。

（2）屋顶、楼板施工工作结束后施工部位不得有渗漏现象。

（3）混凝土的基础应达到允许安装强度。

（4）现场杂物清理完毕，预留孔洞符合设计，预埋件牢固。

（5）在试运行前，二次灌浆和抹面工作完毕并达到强度要求，所有建筑装饰工程应结束。

4、安装

（1）检查电动机的润滑脂应无变质，性能符合电动机的工作条件。

（2）盘动转子应灵活无卡阻。

（3）空气间隙符合要求。

（4）引出线端子压接良好，编号齐全，极性正确。

（5）机械部分安装应符合有关机械安装规范的规定。

（6）用1000V兆欧表测电动机的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

5、电机有下列情况之一时，应作抽芯检查

（1）出厂日期超过制造厂保证的期限。

（2）当制造厂无保证期限时，出厂已超过一年。

（3）当外观检查或电气检查，质量可疑时。

（4）试运转有异常情况。

（5）抽芯检查应有单独的施工技术措施。

6、验收检查

（1）电动机宜在空载情况下第一次启动，空载运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。

（2）电机运行方向正确无异常。

（3）电机的各部温度，不应超过产品技术规定。

（4）滚动轴承的温度不应超过95。

C。

（5）振动不应超过规范规定。

7、竣工文件

（1）竣工图。

（2）设计变更。

（3）制造厂技术文件。

（4）安装记录、干燥记录、抽芯记录。

（5）试检报告。

（5）二次回路的电气间隙和爬电距离应符下表要求。

电 气 间 隙爬 电 距 离

额定电压（V）额 定 工 作 电 流额 定 工 作 电 流

≤63A＞63A≤63A＞63A

≤603.05.03.05.0

60＜V≤3005.06.06.08.0

300＜V≤5008.010.010.012.0

（6）盘内配线、电气回路采用电压不低于500V的铜芯导线，其截面不小于2.5mm2，其它回路不小于1.5mm2，弱电回路可采用不小于0.5mm2导线（在机械强度和截流量的允许的情况下）。

（7）和门上电气过渡连接的导线应采用多股软导线，留有适当余度，并加套管保护。

（8）二次回路必须有准确、清晰、不易脱落的端子号，线路敷设应美观。

8、验收检查

（1）盘柜接地可靠，油漆完整。

（2）盘内电器安装位置正确、牢固、元件齐全。

（3）二次回路接线正确，标志齐全，绝缘良好。

（4）一次配线绝缘良好。

（5）操作及联动试验正确，符合设计要求。

9、竣工资料

（1）产品技术文件、图纸。

（2）备品、备件清单。

（3）安装记录。

（4）调试记录。

（二）低压电动机、电加热器及电动执行机构

低压电动机、电加热器及电动执行机构监理控制要点及目标值、检查方法参照下表：

监理控制要点及目标值

检查方法

检查数量

主

控

项

目

1、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠。

观察检查

全数检查

2、电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

实测旁站检查记录

全数检查

3、100KW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互不应大于最小值的1%。

实测旁站检查记录

全数检查

一

般

项

目

1、电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。

防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。

观察检查

抽查30%，少于5台，全数检查

2、除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：

（1）出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；

（2）外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。

查阅技术资料和观察检查或运转时旁站

全数检查

3、电动机抽芯检查应符合下列规定：

（1）线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑扎不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；

（2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶处无裂纹；

（3）连接用紧固件的防松零件齐全完整；

（4）其他指标符合产品技术文件的特有要求。

抽芯时旁站观察检查或查阅电机抽芯记录

抽查抽芯电机的30%，少于5台，全数检查。

重点检查大容量

4、在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。

观察检查和检查安装记录

抽查30%，少于5台，全数检查。

（三）低压电气动力设备试验和试运行

低压电气动力设备试验和试运行监理控制要点及目标值、检查方法参照下表：

监理控制要点及目标值

检查方法

检查数量

主

控

项

目

1、试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。

查阅记录或实验时旁站

全数检查

2、现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合GB50303规范附录B的规定。

查阅记录或实验时旁站

全数检查

一

般

项

目

1、成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。

观察记录

全数检查

2、电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

观察记录

全数检查

3、交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连接启动2次的时间间隔应不小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行（不投料）要求。

观察记录

全数检查

4、大容量（630A及以上）导线或母线连接外，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。

观察记录

全数检查

5、电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。

目测记录

全数检查

项目

巡检内容

目标值

室外电气设备

重点检查是否设置防水弯头，入口处，接线盒外是否作了密封处理。

规范要求

电动机、电加热器及电动执行机构

注意它们的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）

规范要求

参加100KV以上电动机直流电阻测试，直流电阻的相互差值应符合要求。

大容量630A以上导线及母线连接处的温升

变压器低压出线，低压进线柜，出线柜等处的母线连接处，城加强巡视、测试，防止过热引发事故。

规范要求

电动机通电试验与空载试运行

记录空载电流值，检查机身和轴承的温升，发现问题及时通知有关人员予以解决。

电机空载运行时注意可启动次数与间隔时间须符合产品技术文件的要求，无要求时，连接启动的间隔应≥5mm并记录电流、电压、温度运行时间等。

规范要求

九、电梯的安装

1、外观检查；

2、采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌；

3、包装及密封应完好；

4、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好；

5、下列文件应齐全：

文件目录，装箱单，产品出厂合格证，电梯使用、维护说明书，电梯电气原理图、符号说明及电气控制原理说明书，电梯电气接线图，电梯部件安装图，安装、调试说明书，备品、备件目录；

6、电梯机房、井道和轿厢平面布置图；

7、电梯电气装置安装前，建筑工程应具备下列条件；

8、机房、井道的建筑施工基本结束，包括粉刷工作已完成；

9、电梯机房的门窗应装配齐全；

10、预埋件及预留孔符合设计要求；

11、配线；

12、电梯电气装置的